El documento trata sobre los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería. Explica que hay cinco tipos principales de esfuerzos: compresión, tracción, flexión, torsión y cortante. También describe conceptos como elasticidad, plasticidad, fatiga de materiales y fractura. Finalmente, incluye ejemplos de cálculos de esfuerzos y ejercicios prácticos relacionados con estos temas fundamentales de resistencia de materiales.
Este documento describe los aceros aleados y sus propiedades. Los aceros aleados contienen cantidades de elementos como cromo, níquel y molibdeno que mejoran las características de los aceros al carbono. Esto permite fabricar piezas más resistentes incluso a altas temperaturas. Los aceros aleados se clasifican por el porcentaje de elementos aleantes que contienen y cada tipo se utiliza para propósitos específicos como la construcción, herramientas y maquinaria.
Este documento describe los conceptos de deformación elástica y plástica en materiales ingenieriles. Explica que la deformación elástica ocurre cuando un material se deforma temporalmente bajo tensión y recupera su forma original una vez retirada la carga. La deformación plástica implica cambios permanentes en la forma del material cuando la tensión sobrepasa el límite elástico. También analiza los tipos de fractura como dúctil, frágil y por fatiga, así como los factores que influyen en cada una.
Este documento trata sobre conceptos básicos relacionados con el esfuerzo y la deformación de materiales. Explica que el esfuerzo es la intensidad de las fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y que existen tres tipos principales de esfuerzo: tensivo, compresivo y de corte. También define la deformación como el cambio de forma de un cuerpo debido al esfuerzo u otras causas, y explica conceptos como elasticidad, plasticidad, ductilidad, resistencia última y falla, haciendo énfasis en la fract
Este documento trata sobre conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo se define como la intensidad de fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y se mide en términos de fuerza por unidad de área. La deformación se define como un cambio de forma debido a esfuerzo u otras causas. También discute conceptos como elasticidad, plasticidad, rigidez y resistencia de materiales.
Este documento describe los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que experimentan los materiales y estructuras. Explica que hay tres tipos básicos de esfuerzos: tensivo, compresivo y de corte. También describe los diferentes tipos de deformaciones que pueden ocurrir, incluyendo deformaciones elásticas, plásticas y por rotura. Además, analiza conceptos como carga axial, diagrama de esfuerzo-deformación y el comportamiento dúctil y frágil de los materiales bajo carga.
Este documento describe conceptos relacionados con esfuerzo, deformación, fatiga, rigidez y torsión en materiales. Explica que la deformación ocurre cuando un material es sometido a una fuerza y puede ser elástica o plástica. También describe cómo se miden estas propiedades a través de ensayos de tracción y cómo se representan en curvas de esfuerzo-deformación. Además, explica los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden someterse los materiales como tensión, compresión, flexión y torsión
El documento describe los conceptos fundamentales de la mecánica de materiales, incluyendo esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, resistencia a la tracción, fatiga y torsión. Explica cómo estos conceptos se aplican para caracterizar el comportamiento mecánico de los materiales y estructuras.
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Este documento trata sobre conceptos básicos relacionados con el esfuerzo y la deformación de materiales. Explica que el esfuerzo es la intensidad de las fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y que existen tres tipos principales de esfuerzo: tensivo, compresivo y de corte. También define la deformación como el cambio de forma de un cuerpo debido al esfuerzo u otras causas, y explica conceptos como elasticidad, plasticidad, ductilidad, resistencia última y falla, haciendo énfasis en la fract
Este documento trata sobre conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo se define como la intensidad de fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y se mide en términos de fuerza por unidad de área. La deformación se define como un cambio de forma debido a esfuerzo u otras causas. También discute conceptos como elasticidad, plasticidad, rigidez y resistencia de materiales.
Este documento describe los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que experimentan los materiales y estructuras. Explica que hay tres tipos básicos de esfuerzos: tensivo, compresivo y de corte. También describe los diferentes tipos de deformaciones que pueden ocurrir, incluyendo deformaciones elásticas, plásticas y por rotura. Además, analiza conceptos como carga axial, diagrama de esfuerzo-deformación y el comportamiento dúctil y frágil de los materiales bajo carga.
Este documento describe conceptos relacionados con esfuerzo, deformación, fatiga, rigidez y torsión en materiales. Explica que la deformación ocurre cuando un material es sometido a una fuerza y puede ser elástica o plástica. También describe cómo se miden estas propiedades a través de ensayos de tracción y cómo se representan en curvas de esfuerzo-deformación. Además, explica los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden someterse los materiales como tensión, compresión, flexión y torsión
El documento describe los conceptos fundamentales de la mecánica de materiales, incluyendo esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, resistencia a la tracción, fatiga y torsión. Explica cómo estos conceptos se aplican para caracterizar el comportamiento mecánico de los materiales y estructuras.
Este documento describe conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación, elasticidad, plasticidad y resistencia última de materiales. Define esfuerzo como la intensidad de fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y deformación como el cambio de forma debido a esfuerzo u otras causas. Explica que la elasticidad es la propiedad que permite que las deformaciones desaparezcan al remover la carga, mientras que la plasticidad permite deformación permanente sin ruptura.
Este documento describe diferentes tipos de fracturas en materiales como el acero. Explica que una fractura frágil ocurre rápidamente a lo largo de planos cristalográficos específicos y sin deformación apreciable, mientras que una fractura dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y forma cavidades y un cuello en la muestra. También analiza fracturas por fatiga, intergranulares y transgranulares observadas en muestras de acero mediante microscopía.
El documento trata sobre los diferentes tipos y mecanismos de desgaste de materiales. Brevemente describe que el desgaste ocurre debido a la interacción entre superficies en movimiento y puede ser causado por factores como la abrasión, la fatiga o la cavitación. Luego explica algunos de estos tipos de desgaste como el abrasivo, por fatiga de contacto y por cavitación, detallando sus mecanismos y efectos a nivel microscópico.
El documento describe los diferentes mecanismos de desgaste, incluyendo adhesión, abrasión, erosión, fatiga, corrosión, cavitación, fretting y oxidativo. Explica las causas y efectos del desgaste, así como posibles soluciones como el uso de lubricantes, materiales duros y bajas presiones y velocidades.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
El documento describe diferentes tipos de esfuerzo y deformación que pueden ocurrir en materiales, incluyendo esfuerzo de tracción, compresión, corte, flexión y torsión. También explica conceptos como elasticidad, límite elástico, resistencia última, plasticidad y endurecimiento por deformación. El documento provee definiciones técnicas de estos términos y describe cómo se manifiestan y miden en materiales sometidos a diferentes cargas y tensiones.
Este documento describe diferentes tipos de esfuerzos mecánicos que pueden actuar sobre un material, incluyendo tracción, compresión, cizalladura, torsión y flexión. Luego resuelve tres problemas de ingeniería que involucran el cálculo de esfuerzos cortantes, normales y de flexión en diferentes estructuras sometidas a cargas. Finalmente, presenta conclusiones sobre la importancia de estudiar los esfuerzos máximos que puede soportar un material para su adecuado diseño y selección.
Este documento trata sobre el desgaste adhesivo y abrasivo. El desgaste adhesivo ocurre cuando dos superficies en contacto se deslizan entre sí, lo que puede causar que capas de óxido y sulfuro se fracturen y expongan el metal debajo. El desgaste abrasivo implica la remoción de material por partículas duras que se indentan y cortan la superficie. Ambos tipos de desgaste dependen de factores como las propiedades de los materiales, la presencia de partículas, la velocidad y carga
Esfuerzo, Deformacion, Fatiga. ELEMENTOS DE MAQUINASMaria Aular
1. Los materiales se deforman bajo carga externa hasta cierto límite elástico, recobrando su forma original al eliminar la carga. Al sobrepasar el límite elástico, se produce una deformación permanente llamada deformación plástica.
2. El esfuerzo se define como la fuerza por unidad de área y es una medida fundamental para analizar el comportamiento de los materiales y estructuras.
3. La torsión se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo bajo un par de fuerzas paralel
Este documento introduce los conceptos fundamentales de la tribología, incluyendo la fricción, el desgaste y la adhesión. Explica que la fricción se produce debido a las fuerzas tangenciales entre dos superficies en contacto, mientras que el desgaste es la pérdida de material de una superficie. También discute los diferentes tipos de fricción y excepciones a la fricción, así como los factores que afectan la fricción entre sólidos.
Falla de los elementos mecanicos por desgasterdaryocc
El documento describe los diferentes tipos de desgaste que afectan los elementos mecánicos como las máquinas agrícolas, incluyendo el desgaste abrasivo, adhesivo, por corrosión, erosión, cavitación e impacto. Explica los factores que influyen en cada tipo de desgaste y los principales elementos de las máquinas que son afectados, como las cuchillas, rejas y discos de arados, cultivadores y cosechadoras. El desgaste reduce la eficiencia y puede conducir al reemplazo prematuro de component
Este documento trata sobre conceptos relacionados con la resistencia de materiales como esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, ductilidad y falla mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna que resiste un cambio de forma, mientras que la deformación es dicho cambio de forma. También define conceptos como elasticidad, límite elástico, plasticidad, ductilidad y tipos de fractura. Finalmente, analiza los tipos de falla mecánica como fractura frágil, fractura dúctil y fatiga.
Este documento describe los sistemas tribológicos y los tipos de fricción. Explica que un sistema tribológico consta de dos componentes en contacto móvil y su entorno. Describe que el área de contacto real entre las superficies se produce en puntos pequeños debido a las irregularidades de las superficies a nivel microscópico, lo que puede causar deformaciones plásticas y adhesión. También explica que la energía de adhesión ocurre cuando las irregularidades de una superficie se adhieren y sueldan con las de la
El documento habla sobre los diferentes tipos de esfuerzos que pueden generarse en un cuerpo debido a fuerzas externas. Explica esfuerzos como la tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión. El objetivo es ayudar a los estudiantes de ingeniería a entender la importancia del estudio de la resistencia de materiales para calcular los esfuerzos resistentes del material y compararlos con los esfuerzos actuantes.
El documento trata sobre esfuerzo y deformación. Explica que el esfuerzo es la relación entre fuerza y área y que la deformación unitaria describe la deformación relativa de materiales bajo fuerzas aplicadas. Luego describe los diferentes tipos de deformaciones como la deformación axial basada en la ley de Hooke y las deformaciones de los materiales que pueden ser elásticas, plásticas o viscosas.
Este documento trata sobre los conceptos básicos de deformación y plasticidad de los materiales. Explica que la deformación es un cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas y define medidas de deformación como la deformación unitaria y el tensor deformación. Distingue entre deformación elástica, que es reversible, y deformación plástica, que es irreversible, y describe los conceptos relacionados de esfuerzo, energía de deformación, plasticidad y leyes de elasticidad como la ley de Hooke.
El documento describe los conceptos de esfuerzo, deformación y tipos de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área aplicada a un material y que existen esfuerzos tensivos, compresivos y de corte. También describe las fórmulas para calcular el esfuerzo y los diferentes tipos como tracción, compresión, flexión y torsión. Finalmente, explica los tipos de deformación como elástica, plástica y fractura, incluyendo deformaciones
Este documento trata sobre tribología, la ciencia del movimiento relativo entre cuerpos en contacto. Explica los diferentes tipos de desgaste, incluyendo el desgaste abrasivo que ocurre cuando partículas duras rayadas la superficie de un cuerpo, y el desgaste adhesivo que ocurre por el deslizamiento de superficies sin partículas. También discute cómo las propiedades del material como la dureza, microestructura y composición química afectan la resistencia al desgaste, así como los factores ambientales como el
La tribología estudia la fricción y los fenómenos relacionados que limitan la vida útil de los equipos. La fricción se produce debido a las asperezas microscópicas en las superficies en contacto y puede ser estática o cinética. Existen diferentes tipos de fricción como la fricción de deslizamiento, rodamiento o rotación, así como diferentes estados de fricción como la fricción metal-metal, pura, sólida, fluida o gaseosa. El control de la fricción es importante para incrementarla donde se requiere
Esfuerzo, Deformación, Fundamentos de la estática y torsiónjossypsg
El documento trata sobre esfuerzos, deformaciones y fundamentos de estática y torsión. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y describe los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación elástica e irreversible y los tipos de deformación. Por último, explica la torsión como una solicitación que ocurre cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna distribuida en un área y los diferentes tipos de esfuerzo como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación como la respuesta mecánica de un material ante una fuerza y los tipos como deformación elástica e irreversible. Finalmente, resume los conceptos de fatiga de materiales y torsión en barras.
Este documento describe conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación, elasticidad, plasticidad y resistencia última de materiales. Define esfuerzo como la intensidad de fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y deformación como el cambio de forma debido a esfuerzo u otras causas. Explica que la elasticidad es la propiedad que permite que las deformaciones desaparezcan al remover la carga, mientras que la plasticidad permite deformación permanente sin ruptura.
Este documento describe diferentes tipos de fracturas en materiales como el acero. Explica que una fractura frágil ocurre rápidamente a lo largo de planos cristalográficos específicos y sin deformación apreciable, mientras que una fractura dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y forma cavidades y un cuello en la muestra. También analiza fracturas por fatiga, intergranulares y transgranulares observadas en muestras de acero mediante microscopía.
El documento trata sobre los diferentes tipos y mecanismos de desgaste de materiales. Brevemente describe que el desgaste ocurre debido a la interacción entre superficies en movimiento y puede ser causado por factores como la abrasión, la fatiga o la cavitación. Luego explica algunos de estos tipos de desgaste como el abrasivo, por fatiga de contacto y por cavitación, detallando sus mecanismos y efectos a nivel microscópico.
El documento describe los diferentes mecanismos de desgaste, incluyendo adhesión, abrasión, erosión, fatiga, corrosión, cavitación, fretting y oxidativo. Explica las causas y efectos del desgaste, así como posibles soluciones como el uso de lubricantes, materiales duros y bajas presiones y velocidades.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
El documento describe diferentes tipos de esfuerzo y deformación que pueden ocurrir en materiales, incluyendo esfuerzo de tracción, compresión, corte, flexión y torsión. También explica conceptos como elasticidad, límite elástico, resistencia última, plasticidad y endurecimiento por deformación. El documento provee definiciones técnicas de estos términos y describe cómo se manifiestan y miden en materiales sometidos a diferentes cargas y tensiones.
Este documento describe diferentes tipos de esfuerzos mecánicos que pueden actuar sobre un material, incluyendo tracción, compresión, cizalladura, torsión y flexión. Luego resuelve tres problemas de ingeniería que involucran el cálculo de esfuerzos cortantes, normales y de flexión en diferentes estructuras sometidas a cargas. Finalmente, presenta conclusiones sobre la importancia de estudiar los esfuerzos máximos que puede soportar un material para su adecuado diseño y selección.
Este documento trata sobre el desgaste adhesivo y abrasivo. El desgaste adhesivo ocurre cuando dos superficies en contacto se deslizan entre sí, lo que puede causar que capas de óxido y sulfuro se fracturen y expongan el metal debajo. El desgaste abrasivo implica la remoción de material por partículas duras que se indentan y cortan la superficie. Ambos tipos de desgaste dependen de factores como las propiedades de los materiales, la presencia de partículas, la velocidad y carga
Esfuerzo, Deformacion, Fatiga. ELEMENTOS DE MAQUINASMaria Aular
1. Los materiales se deforman bajo carga externa hasta cierto límite elástico, recobrando su forma original al eliminar la carga. Al sobrepasar el límite elástico, se produce una deformación permanente llamada deformación plástica.
2. El esfuerzo se define como la fuerza por unidad de área y es una medida fundamental para analizar el comportamiento de los materiales y estructuras.
3. La torsión se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo bajo un par de fuerzas paralel
Este documento introduce los conceptos fundamentales de la tribología, incluyendo la fricción, el desgaste y la adhesión. Explica que la fricción se produce debido a las fuerzas tangenciales entre dos superficies en contacto, mientras que el desgaste es la pérdida de material de una superficie. También discute los diferentes tipos de fricción y excepciones a la fricción, así como los factores que afectan la fricción entre sólidos.
Falla de los elementos mecanicos por desgasterdaryocc
El documento describe los diferentes tipos de desgaste que afectan los elementos mecánicos como las máquinas agrícolas, incluyendo el desgaste abrasivo, adhesivo, por corrosión, erosión, cavitación e impacto. Explica los factores que influyen en cada tipo de desgaste y los principales elementos de las máquinas que son afectados, como las cuchillas, rejas y discos de arados, cultivadores y cosechadoras. El desgaste reduce la eficiencia y puede conducir al reemplazo prematuro de component
Este documento trata sobre conceptos relacionados con la resistencia de materiales como esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, ductilidad y falla mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna que resiste un cambio de forma, mientras que la deformación es dicho cambio de forma. También define conceptos como elasticidad, límite elástico, plasticidad, ductilidad y tipos de fractura. Finalmente, analiza los tipos de falla mecánica como fractura frágil, fractura dúctil y fatiga.
Este documento describe los sistemas tribológicos y los tipos de fricción. Explica que un sistema tribológico consta de dos componentes en contacto móvil y su entorno. Describe que el área de contacto real entre las superficies se produce en puntos pequeños debido a las irregularidades de las superficies a nivel microscópico, lo que puede causar deformaciones plásticas y adhesión. También explica que la energía de adhesión ocurre cuando las irregularidades de una superficie se adhieren y sueldan con las de la
El documento habla sobre los diferentes tipos de esfuerzos que pueden generarse en un cuerpo debido a fuerzas externas. Explica esfuerzos como la tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión. El objetivo es ayudar a los estudiantes de ingeniería a entender la importancia del estudio de la resistencia de materiales para calcular los esfuerzos resistentes del material y compararlos con los esfuerzos actuantes.
El documento trata sobre esfuerzo y deformación. Explica que el esfuerzo es la relación entre fuerza y área y que la deformación unitaria describe la deformación relativa de materiales bajo fuerzas aplicadas. Luego describe los diferentes tipos de deformaciones como la deformación axial basada en la ley de Hooke y las deformaciones de los materiales que pueden ser elásticas, plásticas o viscosas.
Este documento trata sobre los conceptos básicos de deformación y plasticidad de los materiales. Explica que la deformación es un cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas y define medidas de deformación como la deformación unitaria y el tensor deformación. Distingue entre deformación elástica, que es reversible, y deformación plástica, que es irreversible, y describe los conceptos relacionados de esfuerzo, energía de deformación, plasticidad y leyes de elasticidad como la ley de Hooke.
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Este documento trata sobre tribología, la ciencia del movimiento relativo entre cuerpos en contacto. Explica los diferentes tipos de desgaste, incluyendo el desgaste abrasivo que ocurre cuando partículas duras rayadas la superficie de un cuerpo, y el desgaste adhesivo que ocurre por el deslizamiento de superficies sin partículas. También discute cómo las propiedades del material como la dureza, microestructura y composición química afectan la resistencia al desgaste, así como los factores ambientales como el
La tribología estudia la fricción y los fenómenos relacionados que limitan la vida útil de los equipos. La fricción se produce debido a las asperezas microscópicas en las superficies en contacto y puede ser estática o cinética. Existen diferentes tipos de fricción como la fricción de deslizamiento, rodamiento o rotación, así como diferentes estados de fricción como la fricción metal-metal, pura, sólida, fluida o gaseosa. El control de la fricción es importante para incrementarla donde se requiere
Esfuerzo, Deformación, Fundamentos de la estática y torsiónjossypsg
El documento trata sobre esfuerzos, deformaciones y fundamentos de estática y torsión. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y describe los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación elástica e irreversible y los tipos de deformación. Por último, explica la torsión como una solicitación que ocurre cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna distribuida en un área y los diferentes tipos de esfuerzo como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación como la respuesta mecánica de un material ante una fuerza y los tipos como deformación elástica e irreversible. Finalmente, resume los conceptos de fatiga de materiales y torsión en barras.
El documento trata sobre las propiedades mecánicas de los materiales, en particular sobre la mecánica de la fractura. Explica que la fractura ocurre como resultado del proceso de deformación plástica y puede ser dúctil o frágil. También describe las características microestructurales de la fractura en diferentes materiales como metales, cerámicas y vidrios. Por último, analiza conceptos como la fatiga de materiales y la fluencia viscosa que ocurre cuando un material se somete a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo.
El documento describe los mecanismos de deformación de los materiales sólidos bajo fuerzas externas. Explica que la respuesta depende del tipo de fuerza aplicada y describe los tipos de esfuerzos y deformaciones como tracción, compresión y corte. Además, detalla los mecanismos de deformación elástica y plástica a nivel de los cristales, incluyendo el deslizamiento de dislocaciones y maclado como responsables de la deformación plástica.
Este documento resume conceptos clave sobre esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y analiza tipos de deformación como elástica, plástica y torsión. También describe cómo medir esfuerzo y deformación a través de diagramas de esfuerzo-deformación y la ley de Hooke sobre la relación entre esfuerzo y deformación en materiales elásticos.
El uso de los materiales en las obras de ingeniería hace necesario el conocimiento de las propiedades físicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan determinarlas.
Este documento describe conceptos relacionados con la deformación y el esfuerzo. Define la deformación como el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas aplicadas o dilatación térmica, y discute diferentes tipos de deformación como la unidimensional, axial y del tensor. También explica la diferencia entre deformación elástica y plástica, y cómo la elasticidad es la propiedad de los materiales de recuperar su forma original cuando se retira la fuerza. Finalmente, analiza la relación entre esfuerzo y deformación, definiendo
Elemento de Maquinas.(Deformación, Fatiga y Torsión)JORGELFA
Este documento trata sobre los conceptos básicos de esfuerzo, deformación y fatiga en ingeniería mecánica. Explica que hay tres tipos principales de esfuerzo - tensivo, compresivo y de corte - y cómo se calculan. También describe los diferentes tipos de deformación que ocurren en los materiales y los diagramas de esfuerzo y deformación. Además, introduce los conceptos de fatiga, pandeo y torsión, y provee ejemplos resueltos de cada uno.
El documento trata sobre conceptos fundamentales de resistencia de materiales como esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad, rigidez, capacidad energética y tipos de falla. Explica que el esfuerzo se define como la intensidad de fuerzas internas que resisten un cambio de forma, y que la deformación es el cambio de forma debido a esfuerzos. También define conceptos clave como elasticidad, plasticidad, rigidez y capacidad energética de los materiales.
Este documento trata sobre los conceptos de esfuerzo, deformación y torsión en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la resistencia que ofrece un material ante una fuerza aplicada, y clasifica los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión. Luego define la deformación como el cambio de forma o tamaño de un cuerpo debido a fuerzas, y distingue entre deformación elástica, plástica y fractura. Finalmente, detalla qué es la torsión
La ductilidad es la propiedad de ciertos materiales, como aleaciones metálicas y materiales asfálticos, de deformarse sustancialmente bajo una fuerza antes de romperse, permitiendo la formación de alambres o hilos. Los materiales dúctiles se deforman notablemente antes de romperse, mientras que los frágiles se rompen sin apenas deformación. La ductilidad de un metal puede valorarse indirectamente a través de su resiliencia y de su capacidad para formar alambres de diferentes grosores.
Esfuerzo, deformacion. fatiga y torsionrichi21323628
Este documento trata sobre los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería. Explica los diferentes tipos de esfuerzo como tracción, compresión, cizallamiento y flexión. También describe cómo se miden las deformaciones y los diferentes tipos como deformación elástica y plástica. Finalmente, discute conceptos como la curva esfuerzo-deformación y la fatiga de materiales.
Este documento describe los diferentes modos de falla que pueden ocurrir en componentes estructurales, incluyendo inestabilidad elástica y plástica, deformación excesiva elástica y plástica, fatiga, corrosión por fatiga, creep, creep-fatiga y fractura rápida. Las causas comunes de fallas son errores en el diseño, cargas superiores a lo previsto y problemas relacionados con soldaduras. Cada modo de falla se explica brevemente con ejemplos.
El documento describe los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que pueden soportar los elementos estructurales. Explica la tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión, así como la deformación elástica, plástica y fractura. También cubre conceptos como la teoría de Coulomb para torsión recta y la teoría de Saint-Venant para torsión pura.
Este documento trata sobre conceptos básicos relacionados con el esfuerzo y la deformación de materiales. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna que resiste un cambio de forma, mientras que la deformación es dicho cambio de forma. También define conceptos como elasticidad, plasticidad, ductilidad, resistencia última, fractura y fatiga. Finalmente, clasifica los tipos de falla de acuerdo al proceso de fabricación, diseño o deterioro durante el servicio.
El documento describe conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Define esfuerzo, deformación, elasticidad, plasticidad y torsión. Explica que el esfuerzo se mide en términos de fuerza por unidad de área y puede ser tensivo, compresivo o de corte. La deformación es el cambio de forma de un cuerpo debido al esfuerzo. La elasticidad es la propiedad por la cual las deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al remover la carga.
El documento trata sobre conceptos relacionados con esfuerzos y deformaciones en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y analiza tipos de esfuerzos como axial, cortante y de torsión. También cubre temas como deformación elástica vs plástica, ley de Hooke, diagrama de esfuerzo-deformación, fatiga de materiales y algunos problemas de aplicación.
La ductilidad es la propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas, de deformarse sustancialmente bajo fuerza antes de romperse. Los materiales dúctiles pueden estirarse para formar alambres o hilos, mientras que los materiales frágiles se rompen con poca deformación. La ductilidad permite el uso de materiales en procesos de fabricación que involucran deformación plástica y ofrece ventajas en aplicaciones donde se requiere resistencia a la fractura.
El documento describe varios conceptos fundamentales relacionados con el comportamiento mecánico de los materiales, incluyendo esfuerzo, deformación, elasticidad, resistencia última, plasticidad, rigidez y tipos de falla. Explica que el esfuerzo se define como la fuerza interna por unidad de área y puede ser tensivo, compresivo o de corte. También define la deformación como el cambio de forma de un cuerpo debido al esfuerzo u otras causas.
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puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
2. El esfuerzo se define aquí como la intensidad de las fuerzas
componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la
forma de un cuerpo.
Las cargas que tienen que soportar las estructuras producen en sus
elementos fuerzas que tratan de deformarlos denominadas
esfuerzos. Hay 5 tipos de esfuerzos: compresión, tracción, flexión,
torsión y cortante.
3. TIPOS DE ESFUERZO
Cuando las
fuerzas
tienden a
chafarlo o
aplastarlo.
Cuando
las
fuerzas
tienden a
estirarlo o
alargarlo.
Cuando las
fuerzas
tienden a
retorcerlo.
Cuando las
fuerzas
tienden a
doblarlo
Cuando las
fuerzas
tienden a
doblarlo
4. LA DEFORMACIÓN
Es el cambio de forma de un cuerpo, el cual se
debe al esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de
humedad o a otras causas. En conjunción con el
esfuerzo directo, la deformación se supone como
un cambio lineal y se mide en unidades de
longitud.
Relación entre la deformación unitaria y la deformación
5. ELASTICIDAD
La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la
cual las deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al
removérsele tales como los gases que poseen únicamente
elasticidad volumétrica, pero los sólidos pueden poseer, además,
elasticidad de forma. Un cuerpo perfectamente elástico se concibe
como uno que recobra completamente su forma y sus dimensiones
originales al retirarse el esfuerzo.
No se conocen materiales que sean perfectamente elásticos a través
del rango de esfuerzos completo hasta la ruptura, aunque algunos
materiales como el acero, parecen ser elásticos en un considerable
rango de esfuerzos.
6. PLASTICIDAD
La plasticidad es aquella propiedad que permite al material
sobrellevar deformación permanente sin que sobrevenga la
ruptura. Las evidencias de la acción plástica en los materiales
estructurales se llaman deformación, flujo plástico.
Las deformaciones plásticas son causadas por
deslizamientos inducidos por esfuerzos cortantes.
7. La plasticidad es importante en las operaciones de
formación, conformación y extrusión. Algunos metales se
conforman en frío, por ejemplo, la laminación profunda de
láminas delgadas.
Otra manifestación de la plasticidad en los materiales es la ductilidad.
La ductilidad
Es la propiedad de los materiales que le permiten ser estirados a un grado
considerable antes de romperse y simultáneamente sostener una carga
apreciable.
Se dice que un material no dúctil es quebradizo, esto es, se quiebra o
rompe con poco o ningún alargamiento.
Esquema de la respuesta de una barra
cilíndrica de metal a una fuerza de tracción
de dirección opuesta a sus extremos. (a)
Fractura frágil. (b) Fractura dúctil. (c)
Fractura totalmente dúctil.
8. FATIGA DE LOS MATERIALES
fatiga de materiales se refiere a un fenómeno por el cual la rotura
de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más
fácilmente que con cargas estáticas.
FACTORES QUE INTERVIENEN
Son diversos los factores que intervienen en un proceso de rotura por
fatiga aparte de las tensiones aplicadas. Así pues, el diseño,
tratamiento superficial y endurecimiento superficial ,pueden tener una
importancia relativa.
Diseño
El diseño tiene una influencia grande en la rotura de fatiga. Cualquier
discontinuidad geométrica actúa como concentradora de tensiones y es
por donde puede nuclear la grieta de fatiga. Cuanto más aguda es la
discontinuidad, más severa es la concentración de tensiones.
9. Tratamientos superficiales
En las operaciones de mecanizado, se producen pequeñas rayas y
surcos en la superficie de la pieza por acción del corte. Estas marcas
limitan la vida a fatiga pues son pequeñas grietas las cuales son mucho
más fáciles de aumentar. Mejorando el acabado superficial mediante
pulido aumenta la vida a fatiga.
Endurecimiento superficial
Es una técnica por la cual se aumenta tanto la dureza superficial como
la vida a fatiga de los aceros aleados. Esto se lleva a cabo mediante
procesos de carburación y nitruración, en los cuales un componente es
expuesto a una atmósfera rica en carbono o en nitrógeno a
temperaturas elevadas.
10. Influencia del medio en la fatiga
El medio puede afectar el comportamiento a fatiga de los materiales.
Hay dos tipos de fatiga por el medio: fatiga térmica y fatiga con
corrosión.
Fatiga térmica
La fatiga térmica se induce normalmente a temperaturas elevadas
debido a tensiones térmicas fluctuantes; no es necesario que estén
presentes tensiones mecánicas de origen externo. La causa de estas
tensiones térmicas es la restricción a la dilatación y o contracción que
normalmente ocurren en piezas estructurales sometidas a variaciones
de temperatura.
Fatiga estática (corrosión-fatiga)
La fatiga con corrosión ocurre por acción de una tensión cíclica y
ataque químico simultáneo. Lógicamente los medios corrosivos tienen
una influencia negativa y reducen la vida a fatiga, incluso la atmósfera
normal afecta a algunos materiales.
11. Estas deformaciones llevan al material a un deterioro
progresivo dando origen a grietas las cuales crecen hasta
alcanzar un tamaño critico.
El pandeo consiste en
hacer un esfuerzo de
compresión en un cuerpo,
y que este se doble, en
vez de mantenerse,
estando mal hecho.
12. FRACTURA POR FATIGA
FRACTURA POR FATIGA EN LOS
DIENTES DE UN ENGRANAJE.
LA FATIGA DE LA SUPERFICIE
TAMBIÉN PUEDE OCURRIR COMO
RESULTADO DE UNA
DEFORMACIÓN PLÁSTICA.
13. Torsión
En ingeniería, torsión es la solicitación que se presenta cuando se
aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento
constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes o, en
general, elementos donde una dimensión predomina sobre las otras
dos, aunque es posible encontrarla en situaciones diversas.
Se caracteriza por dos fenómenos:
La torsión se caracteriza geométricamente porque cualquier curva
paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano
formado inicialmente por la dos curvas
1-Aparecen tensiones tangenciales paralelas a la sección
transversal.
2-Cuando las tensiones anteriores no están distribuidas
adecuadamente, cosa que sucede siempre a menos que la
sección tenga simetría circular, aparecen alabeos seccionales
que hacen que las secciones transversales deformadas no sean
planas.
14. Torsión en eje. Torsión en una barra.
Formula 2. Tensión cortante
15. MÓDULO DE TORSIÓN
El módulo de torsión o momento de torsión (o inercia
torsional) es una propiedad geométrica de la sección
transversal de una viga o prisma mecánico que relaciona la
magnitud del momento torsor con las tensiones tangenciales
sobre la sección transversal.
TIPOS DE TORSION
TORSIÓN UNIFORME O TORSIÓN DE SAINT VENANT
Situación que genera solamente tensiones
tangenciales y que se presenta generalmente en piezas de
sección cerrada en las que no
se impide el alabeo de las secciones extremas de la pieza.
Torsión de alabeo
. Esfuerzo que además de las tensiones tangenciales genera tensiones
normales generalmente de mayor magnitud.
16. TORSIÓN MIXTA
El valor de cálculo del esfuerzo torsor en la sección transversal
que estemos analizando puede dividirse en dos componentes tal
que se cumpla la condición de agotamiento resistente.
TORSIÓN UNIFORME
Una pieza prismática de directriz recta cuyos extremos
pueden alabear libremente está sometida a torsión
uniforme cuando está solicitada en sus extremos por dos
momentos torsores iguales y opuestos
SIMPLIFICACIONES EN TORSIÓN NO UNIFORME
Aquellas piezas sometidas a torsión no uniforme cuyo
módulo de alabeo sea nulo o pequeño respecto del módulo
de torsión se pueden calcular como si estuvieran sometidas a
torsión uniforme.
17. Modelo
idealizado de un
elemento
sometido a
torsión
Deformación
en un
elemento
sometido a
torsión
Distribución de
esfuerzos en ejes
sometidos a torsión
Probeta para ensayo de
torsión