El documento resume los conceptos fundamentales de la deformación simple, incluyendo la definición de deformación, deformación unitaria, tipos de materiales, propiedades mecánicas, diagrama esfuerzo-deformación, ley de Hooke y elementos estáticamente indeterminados. También explica cómo los cambios de temperatura pueden causar deformaciones en los elementos de máquinas debido a la expansión térmica de los materiales.
Este documento trata sobre los conceptos básicos de deformación y plasticidad de los materiales. Explica que la deformación es un cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas y define medidas de deformación como la deformación unitaria y el tensor deformación. Distingue entre deformación elástica, que es reversible, y deformación plástica, que es irreversible, y describe los conceptos relacionados de esfuerzo, energía de deformación, plasticidad y leyes de elasticidad como la ley de Hooke.
1. El documento trata sobre la elasticidad de los materiales y describe cómo se miden propiedades como la deformación y el módulo de Young a través de ensayos de tensión.
2. Explica que la deformación elástica ocurre cuando los materiales recuperan su forma original después de retirar la fuerza, mientras que la deformación plástica es permanente.
3. Define conceptos clave como esfuerzo, deformación unitaria y módulo de Young, y cómo se relacionan según la ley de Hooke.
Este documento describe las propiedades de los materiales, incluyendo propiedades eléctricas, magnéticas, térmicas, químicas y mecánicas. Explica cómo estas propiedades diferencian los materiales y determinan su aptitud para usos específicos. También señala que al elegir un material para una aplicación es importante considerar sus propiedades para garantizar un buen desempeño y evitar defectos.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se utilizaron probetas cilíndricas y planas de acero F1140 para realizar pruebas de tracción en máquinas universales y electrónicas. Los resultados incluyeron curvas de tensión-deformación y valores de resistencia a la tracción, límite elástico y módulo de elasticidad. El documento explica los cálculos para determinar estas propiedades a partir de los resultados experimentales.
Los materiales compuestos están formados por combinaciones de metales, cerámicos y polímeros para obtener propiedades superiores a los materiales individuales. Se clasifican por la fase matriz, ya sea metálica, cerámica o polimérica, y la fase de refuerzo comúnmente incluye fibras, partículas u hojuelas. El procesamiento involucra métodos para producir la fase matriz en estado sólido, líquido o gaseoso y combinarla con el refuerzo.
Este documento presenta información sobre las propiedades mecánicas de los materiales y los ensayos mecánicos utilizados para determinarlas. Explica que las propiedades mecánicas determinan el comportamiento de un material sometido a esfuerzo y por qué es importante conocerlas. Luego describe ensayos como la tensión, dureza, torsión, fractura y fatiga, así como factores que afectan las propiedades mecánicas como la composición, microestructura y temperatura.
El documento resume los conceptos fundamentales de la deformación simple, incluyendo la definición de deformación, deformación unitaria, tipos de materiales, propiedades mecánicas, diagrama esfuerzo-deformación, ley de Hooke y elementos estáticamente indeterminados. También explica cómo los cambios de temperatura pueden causar deformaciones en los elementos de máquinas debido a la expansión térmica de los materiales.
Este documento trata sobre los conceptos básicos de deformación y plasticidad de los materiales. Explica que la deformación es un cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas y define medidas de deformación como la deformación unitaria y el tensor deformación. Distingue entre deformación elástica, que es reversible, y deformación plástica, que es irreversible, y describe los conceptos relacionados de esfuerzo, energía de deformación, plasticidad y leyes de elasticidad como la ley de Hooke.
1. El documento trata sobre la elasticidad de los materiales y describe cómo se miden propiedades como la deformación y el módulo de Young a través de ensayos de tensión.
2. Explica que la deformación elástica ocurre cuando los materiales recuperan su forma original después de retirar la fuerza, mientras que la deformación plástica es permanente.
3. Define conceptos clave como esfuerzo, deformación unitaria y módulo de Young, y cómo se relacionan según la ley de Hooke.
Este documento describe las propiedades de los materiales, incluyendo propiedades eléctricas, magnéticas, térmicas, químicas y mecánicas. Explica cómo estas propiedades diferencian los materiales y determinan su aptitud para usos específicos. También señala que al elegir un material para una aplicación es importante considerar sus propiedades para garantizar un buen desempeño y evitar defectos.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se utilizaron probetas cilíndricas y planas de acero F1140 para realizar pruebas de tracción en máquinas universales y electrónicas. Los resultados incluyeron curvas de tensión-deformación y valores de resistencia a la tracción, límite elástico y módulo de elasticidad. El documento explica los cálculos para determinar estas propiedades a partir de los resultados experimentales.
Los materiales compuestos están formados por combinaciones de metales, cerámicos y polímeros para obtener propiedades superiores a los materiales individuales. Se clasifican por la fase matriz, ya sea metálica, cerámica o polimérica, y la fase de refuerzo comúnmente incluye fibras, partículas u hojuelas. El procesamiento involucra métodos para producir la fase matriz en estado sólido, líquido o gaseoso y combinarla con el refuerzo.
Este documento presenta información sobre las propiedades mecánicas de los materiales y los ensayos mecánicos utilizados para determinarlas. Explica que las propiedades mecánicas determinan el comportamiento de un material sometido a esfuerzo y por qué es importante conocerlas. Luego describe ensayos como la tensión, dureza, torsión, fractura y fatiga, así como factores que afectan las propiedades mecánicas como la composición, microestructura y temperatura.
1) El documento contrasta las propiedades de ductilidad y fragilidad en materiales. La ductilidad permite una gran deformación antes de la ruptura, mientras que los materiales frágiles se rompen fácilmente con poca deformación. 2) Describe las características de las fracturas dúctiles y frágiles, así como los ensayos como la tracción y fatiga para evaluar las propiedades de los materiales. 3) Proporciona ejemplos de materiales dúctiles como el cobre y el acero, y materiales frágiles como
Este documento clasifica y define diferentes tipos de cargas estáticas y dinámicas que afectan las estructuras. Las cargas dinámicas se definen como aquellas que varían rápidamente en el tiempo y pueden ser móviles, de impacto, concentradas o distribuidas. Se proporcionan ejemplos para cada tipo de carga dinámica.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en materiales. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y que la deformación es el cambio de longitud dividido por la longitud original. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, flexión y torsión.
El documento describe el módulo de elasticidad, la relación entre esfuerzo y deformación unitaria que indica la rigidez de un material. Explica cómo calcular el módulo de elasticidad a partir de datos de una prueba de tensión y proporciona valores típicos para acero estructural y de refuerzo. También presenta fórmulas y ejemplos para calcular elongación bajo carga.
Este documento resume las propiedades mecánicas de los materiales como el esfuerzo, la deformación y la elasticidad. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación son los cambios en la forma de una estructura bajo carga. También describe los diagramas de esfuerzo-deformación para materiales dúctiles y frágiles, así como la importancia de considerar estas propiedades en el diseño de estructuras.
El documento describe las propiedades elásticas de los materiales, incluyendo la elasticidad, esfuerzo y deformación, contracción lateral, compresibilidad, elasticidad por deslizamiento. Explica la ley de Hooke, los límites elástico y de ruptura, y cómo los módulos de Young, Poisson y deslizamiento caracterizan la respuesta de un material a diferentes tipos de esfuerzos.
Este documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación es el cambio de tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los diferentes tipos de deformación como la elástica, plástica y de rotura. Finalmente, resume las propiedades mecánicas clave de los materiales como la elasticidad, plasticidad y dureza.
Este documento trata sobre los conceptos de esfuerzo, deformación y torsión en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo se refiere a las fuerzas internas distribuidas en un material, y que la deformación es el cambio de forma de un cuerpo debido a esfuerzos. Describe los tipos de esfuerzo, deformación y torsión, así como las propiedades de elasticidad, plasticidad y rigidez de los materiales. El objetivo es conocer el comportamiento mecánico de los materiales para el diseño de estructuras
El documento presenta los procedimientos y resultados de ensayos de compresión y tracción realizados en la Universidad Fermín Toro. El ensayo de compresión se hizo con una probeta de aluminio, la cual se deformó sin romperse demostrando la ductilidad del material. El ensayo de tracción se realizó con una probeta de aluminio obteniendo valores como la resistencia a la tracción y el módulo de Young. Los ensayos permitieron caracterizar las propiedades mecánicas de los materiales y familiarizarse con las técnicas
El documento describe los conceptos de esfuerzo, deformación y la relación entre ellos. Explica que la curva esfuerzo-deformación muestra la relación entre la intensidad de las fuerzas internas que resisten un cambio de forma y la magnitud de dicho cambio. Además, define zonas clave de la curva como la zona elástica, la meseta de fluencia y el endurecimiento por deformación.
Este documento introduce los diferentes tipos de materiales, incluyendo materiales metálicos como el acero y la plata, materiales cerámicos como el vidrio y la porcelana, y polímeros como el polietileno. Explica que los materiales metálicos se dividen en ferrosos como el hierro y acero, y no ferrosos como el aluminio y cobre. También cubre materiales no metálicos como polímeros orgánicos como el plástico e inorgánicos como el vidrio y cemento, así como materiales compuestos form
Este documento define y explica los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden estar sometidos los materiales, incluyendo esfuerzo de tracción, compresión, flexión, corte y torsión. Explica en detalle el esfuerzo cortante, cómo se produce en vigas, suelos y otros elementos estructurales, y cómo se calcula. También cubre el momento flexor y cómo este contribuye al esfuerzo cortante.
Este documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo, deformación y la relación entre esfuerzo y deformación en ingeniería de materiales. Explica que la deformación puede ser elástica o plástica dependiendo de si es reversible o permanente, y que la relación entre esfuerzo y deformación sigue la ley de Hooke para deformaciones elásticas. También clasifica los diferentes tipos de esfuerzos y cómo medir la deformación.
El documento describe las principales propiedades mecánicas, tecnológicas, químicas, ópticas y térmicas de los materiales. Entre las propiedades mecánicas se encuentran la resistencia mecánica, dureza, ductilidad, elasticidad y plasticidad. Las propiedades tecnológicas incluyen la soldabilidad, forjabilidad y maquinabilidad. Las propiedades químicas abarcan la resistencia a la corrosión y toxicidad. Finalmente, las propiedades ópticas y térmicas comp
Este documento describe los procedimientos para realizar una prueba de tensión destructiva en una probeta de material. Se detallan los pasos para preparar la probeta midiendo sus dimensiones iniciales, colocarla en la máquina de ensayo y asegurarse de que esté alineada correctamente. Luego se grafica la fuerza aplicada contra la deformación hasta que la probeta se rompa, permitiendo calcular las propiedades del material como la resistencia a la fluencia y la tracción.
1) El documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. 2) Explica las diferentes teorías sobre cómo se producen la fluencia y la rotura de materiales bajo esfuerzos como la teoría del esfuerzo normal máximo y la teoría de la deformación máxima. 3) También define los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortante y cómo se calculan.
Este documento introduce el concepto de momento de inercia como una medida de la resistencia de un cuerpo a la rotación. Explica que el momento de inercia depende de la distribución de masa del cuerpo y de su geometría, y no de las fuerzas actuantes. Además, presenta fórmulas para calcular el momento de inercia de sistemas de partículas y cuerpos continuos, y describe cómo se puede representar el momento de inercia mediante un tensor de inercia.
El documento describe un ensayo de flexión realizado en una barra de aluminio. El ensayo tuvo los siguientes objetivos: 1) determinar las propiedades mecánicas y físicas del aluminio bajo flexión, 2) obtener una curva carga-deformación, y 3) calcular el módulo de elasticidad del aluminio. El procedimiento incluyó aplicar cargas incrementales a la barra mientras se monitoreaban las deformaciones, y generar gráficas para determinar la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad del alumin
Este documento presenta los conceptos fundamentales de la deformación simple. Explica que la deformación total es el cambio de longitud de un elemento sometido a una fuerza axial, mientras que la deformación unitaria es el cambio de longitud por unidad de longitud original. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los puntos característicos como el límite de proporcionalidad y el límite de fluencia. Finalmente, distingue entre los comportamientos dúctil y frágil de los materiales según su diagrama de esfuerzo-deformación.
Este documento resume la historia de la Asociación Americana para la Prueba de Materiales (ASTM), una organización establecida en 1898 para desarrollar estándares de calidad para los materiales utilizados en los ferrocarriles de Pennsylvania. La ASTM ahora establece especificaciones y métodos de prueba para muchos materiales de ingeniería e industriales. El documento explica el sistema de designación ASTM que identifica el tipo de material, especificación o método de prueba.
Activ 1 mapa conceptual y mental (los metales) por nerio arriasNerio Arrias
Este documento presenta un mapa conceptual sobre las propiedades mecánicas de los materiales. Explica que las propiedades mecánicas describen características como la elasticidad y resistencia mecánica que no se alteran por otras fuerzas. Identifica cinco tipos de materiales que se clasifican según sus características, incluyendo propiedades mecánicas, físico-químicas y ecológicas. Además, detalla que los materiales mecánicos se categorizan por su dureza, tenacidad, elastic
1) El documento contrasta las propiedades de ductilidad y fragilidad en materiales. La ductilidad permite una gran deformación antes de la ruptura, mientras que los materiales frágiles se rompen fácilmente con poca deformación. 2) Describe las características de las fracturas dúctiles y frágiles, así como los ensayos como la tracción y fatiga para evaluar las propiedades de los materiales. 3) Proporciona ejemplos de materiales dúctiles como el cobre y el acero, y materiales frágiles como
Este documento clasifica y define diferentes tipos de cargas estáticas y dinámicas que afectan las estructuras. Las cargas dinámicas se definen como aquellas que varían rápidamente en el tiempo y pueden ser móviles, de impacto, concentradas o distribuidas. Se proporcionan ejemplos para cada tipo de carga dinámica.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en materiales. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y que la deformación es el cambio de longitud dividido por la longitud original. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, flexión y torsión.
El documento describe el módulo de elasticidad, la relación entre esfuerzo y deformación unitaria que indica la rigidez de un material. Explica cómo calcular el módulo de elasticidad a partir de datos de una prueba de tensión y proporciona valores típicos para acero estructural y de refuerzo. También presenta fórmulas y ejemplos para calcular elongación bajo carga.
Este documento resume las propiedades mecánicas de los materiales como el esfuerzo, la deformación y la elasticidad. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación son los cambios en la forma de una estructura bajo carga. También describe los diagramas de esfuerzo-deformación para materiales dúctiles y frágiles, así como la importancia de considerar estas propiedades en el diseño de estructuras.
El documento describe las propiedades elásticas de los materiales, incluyendo la elasticidad, esfuerzo y deformación, contracción lateral, compresibilidad, elasticidad por deslizamiento. Explica la ley de Hooke, los límites elástico y de ruptura, y cómo los módulos de Young, Poisson y deslizamiento caracterizan la respuesta de un material a diferentes tipos de esfuerzos.
Este documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación es el cambio de tamaño o forma de un cuerpo debido a fuerzas externas. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los diferentes tipos de deformación como la elástica, plástica y de rotura. Finalmente, resume las propiedades mecánicas clave de los materiales como la elasticidad, plasticidad y dureza.
Este documento trata sobre los conceptos de esfuerzo, deformación y torsión en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo se refiere a las fuerzas internas distribuidas en un material, y que la deformación es el cambio de forma de un cuerpo debido a esfuerzos. Describe los tipos de esfuerzo, deformación y torsión, así como las propiedades de elasticidad, plasticidad y rigidez de los materiales. El objetivo es conocer el comportamiento mecánico de los materiales para el diseño de estructuras
El documento presenta los procedimientos y resultados de ensayos de compresión y tracción realizados en la Universidad Fermín Toro. El ensayo de compresión se hizo con una probeta de aluminio, la cual se deformó sin romperse demostrando la ductilidad del material. El ensayo de tracción se realizó con una probeta de aluminio obteniendo valores como la resistencia a la tracción y el módulo de Young. Los ensayos permitieron caracterizar las propiedades mecánicas de los materiales y familiarizarse con las técnicas
El documento describe los conceptos de esfuerzo, deformación y la relación entre ellos. Explica que la curva esfuerzo-deformación muestra la relación entre la intensidad de las fuerzas internas que resisten un cambio de forma y la magnitud de dicho cambio. Además, define zonas clave de la curva como la zona elástica, la meseta de fluencia y el endurecimiento por deformación.
Este documento introduce los diferentes tipos de materiales, incluyendo materiales metálicos como el acero y la plata, materiales cerámicos como el vidrio y la porcelana, y polímeros como el polietileno. Explica que los materiales metálicos se dividen en ferrosos como el hierro y acero, y no ferrosos como el aluminio y cobre. También cubre materiales no metálicos como polímeros orgánicos como el plástico e inorgánicos como el vidrio y cemento, así como materiales compuestos form
Este documento define y explica los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden estar sometidos los materiales, incluyendo esfuerzo de tracción, compresión, flexión, corte y torsión. Explica en detalle el esfuerzo cortante, cómo se produce en vigas, suelos y otros elementos estructurales, y cómo se calcula. También cubre el momento flexor y cómo este contribuye al esfuerzo cortante.
Este documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo, deformación y la relación entre esfuerzo y deformación en ingeniería de materiales. Explica que la deformación puede ser elástica o plástica dependiendo de si es reversible o permanente, y que la relación entre esfuerzo y deformación sigue la ley de Hooke para deformaciones elásticas. También clasifica los diferentes tipos de esfuerzos y cómo medir la deformación.
El documento describe las principales propiedades mecánicas, tecnológicas, químicas, ópticas y térmicas de los materiales. Entre las propiedades mecánicas se encuentran la resistencia mecánica, dureza, ductilidad, elasticidad y plasticidad. Las propiedades tecnológicas incluyen la soldabilidad, forjabilidad y maquinabilidad. Las propiedades químicas abarcan la resistencia a la corrosión y toxicidad. Finalmente, las propiedades ópticas y térmicas comp
Este documento describe los procedimientos para realizar una prueba de tensión destructiva en una probeta de material. Se detallan los pasos para preparar la probeta midiendo sus dimensiones iniciales, colocarla en la máquina de ensayo y asegurarse de que esté alineada correctamente. Luego se grafica la fuerza aplicada contra la deformación hasta que la probeta se rompa, permitiendo calcular las propiedades del material como la resistencia a la fluencia y la tracción.
1) El documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. 2) Explica las diferentes teorías sobre cómo se producen la fluencia y la rotura de materiales bajo esfuerzos como la teoría del esfuerzo normal máximo y la teoría de la deformación máxima. 3) También define los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortante y cómo se calculan.
Este documento introduce el concepto de momento de inercia como una medida de la resistencia de un cuerpo a la rotación. Explica que el momento de inercia depende de la distribución de masa del cuerpo y de su geometría, y no de las fuerzas actuantes. Además, presenta fórmulas para calcular el momento de inercia de sistemas de partículas y cuerpos continuos, y describe cómo se puede representar el momento de inercia mediante un tensor de inercia.
El documento describe un ensayo de flexión realizado en una barra de aluminio. El ensayo tuvo los siguientes objetivos: 1) determinar las propiedades mecánicas y físicas del aluminio bajo flexión, 2) obtener una curva carga-deformación, y 3) calcular el módulo de elasticidad del aluminio. El procedimiento incluyó aplicar cargas incrementales a la barra mientras se monitoreaban las deformaciones, y generar gráficas para determinar la resistencia a la flexión y el módulo de elasticidad del alumin
Este documento presenta los conceptos fundamentales de la deformación simple. Explica que la deformación total es el cambio de longitud de un elemento sometido a una fuerza axial, mientras que la deformación unitaria es el cambio de longitud por unidad de longitud original. También describe el diagrama de esfuerzo-deformación y los puntos característicos como el límite de proporcionalidad y el límite de fluencia. Finalmente, distingue entre los comportamientos dúctil y frágil de los materiales según su diagrama de esfuerzo-deformación.
Este documento resume la historia de la Asociación Americana para la Prueba de Materiales (ASTM), una organización establecida en 1898 para desarrollar estándares de calidad para los materiales utilizados en los ferrocarriles de Pennsylvania. La ASTM ahora establece especificaciones y métodos de prueba para muchos materiales de ingeniería e industriales. El documento explica el sistema de designación ASTM que identifica el tipo de material, especificación o método de prueba.
Activ 1 mapa conceptual y mental (los metales) por nerio arriasNerio Arrias
Este documento presenta un mapa conceptual sobre las propiedades mecánicas de los materiales. Explica que las propiedades mecánicas describen características como la elasticidad y resistencia mecánica que no se alteran por otras fuerzas. Identifica cinco tipos de materiales que se clasifican según sus características, incluyendo propiedades mecánicas, físico-químicas y ecológicas. Además, detalla que los materiales mecánicos se categorizan por su dureza, tenacidad, elastic
mapa conceptual "proceso de conformado en caliente"yulianis molleja
El documento describe los pasos del proceso de conformado plástico en caliente, que incluyen 1) derretir el material, 2) formar varias figuras mediante calentamiento en un horno y traslado a una prensa, 3) conformado plástico en caliente y 4) templado con una herramienta cerrada. El proceso se utiliza para la fabricación y depende de la maleabilidad del material sometido a recristalización.
La organizacion empresarial nerioarriasNerio Arrias
Este documento describe los principales elementos y sistemas de organización. Explica que la organización es la segunda fase del proceso administrativo y define sus objetivos. Luego describe los 15 principios generales de la organización, los sistemas de organización (lineal, funcional y mixto) y sus ventajas y desventajas. Finalmente, explica los tres niveles en la estructura de las organizaciones de alcance nacional.
Este documento describe los conceptos de deformación elástica y plástica en materiales ingenieriles. Explica que la deformación elástica ocurre cuando un material se deforma temporalmente bajo tensión y recupera su forma original una vez retirada la carga. La deformación plástica implica cambios permanentes en la forma del material cuando la tensión sobrepasa el límite elástico. También analiza los tipos de fractura como dúctil, frágil y por fatiga, así como los factores que influyen en cada una.
Este documento describe conceptos básicos de física como magnitudes físicas, movimiento, velocidad, aceleración, fuerzas y gravedad. Explica que la física estudia fenómenos físicos medibles y define el Sistema Internacional de Unidades. Luego describe elementos del movimiento como velocidad, aceleración y fuerzas como la gravitatoria.
La aparición del Islam en el siglo VII supuso la expansión de esta nueva religión y la llegada a la península ibérica en el año 711, donde se estableció el emirato y luego califato de Córdoba que gobernó gran parte de la península hasta su fragmentación en reinos taifas en el siglo XI, dejando un importante legado cultural.
La ASTM es una organización establecida en 1898 que desarrolla estándares voluntarios para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Publica alrededor de 12,000 estándares anualmente que son usados por individuos, compañías, universidades y agencias de todo el mundo en industrias como petróleo, construcción, automotriz y más. La ASTM ha ampliado su alcance a lo largo del tiempo para cubrir una gran variedad de materiales e industrias y es una de las mayores contribuyentes de estánd
La ductilidad es la propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas, de deformarse sustancialmente bajo fuerza antes de romperse. Los materiales dúctiles pueden estirarse para formar alambres o hilos, mientras que los materiales frágiles se rompen con poca deformación. La ductilidad permite el uso de materiales en procesos de fabricación que involucran deformación plástica y ofrece ventajas en aplicaciones donde se requiere resistencia a la fractura.
La ductilidad es la propiedad de ciertos materiales, como aleaciones metálicas y materiales asfálticos, de deformarse sustancialmente bajo una fuerza antes de romperse, permitiendo la formación de alambres o hilos. Los materiales dúctiles se deforman notablemente antes de romperse, mientras que los frágiles se rompen sin apenas deformación. La ductilidad de un metal puede valorarse indirectamente a través de su resiliencia y de su capacidad para formar alambres de diferentes grosores.
Este documento resume conceptos clave relacionados con la resistencia de materiales, incluyendo esfuerzo, deformación, flexión, fatiga, torsión y pandeo. Define cada término y describe brevemente los tipos principales de esfuerzo, deformación, y cómo se relacionan esfuerzo y deformación a nivel atómico. También cubre leyes de elasticidad, diagramas de esfuerzo-número de ciclos y cómo cada concepto es relevante para el análisis y diseño de estructuras.
Este documento resume conceptos clave de elementos de máquinas como esfuerzo, deformación, torsión, flexión y fatiga. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y analiza tipos de esfuerzos y deformaciones. Luego cubre conceptos como rigidez, flexión, torsión, clasificaciones de torsión, diferencias entre torsión y flexión, y casos hiperestáticos en torsión. El objetivo es explicar fenómenos físicos que pueden sufrir cuerpos y materiales bajo acciones
Esfuerzo, Deformación, Fundamentos de la estática y torsiónjossypsg
El documento trata sobre esfuerzos, deformaciones y fundamentos de estática y torsión. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y describe los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación elástica e irreversible y los tipos de deformación. Por último, explica la torsión como una solicitación que ocurre cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería. Explica que el esfuerzo es la fuerza interna distribuida en un área y los diferentes tipos de esfuerzo como tracción, compresión, flexión y cizallamiento. También describe la deformación como la respuesta mecánica de un material ante una fuerza y los tipos como deformación elástica e irreversible. Finalmente, resume los conceptos de fatiga de materiales y torsión en barras.
El documento describe varias propiedades mecánicas de los materiales como la elasticidad, plasticidad, resistencia, dureza y ductilidad. También explica conceptos como esfuerzos de tracción y compresión, fuerza axial, momento flector y cortante. Finalmente, introduce factores de seguridad utilizados en el diseño de estructuras para garantizar su resistencia bajo cargas imprevistas.
Este documento describe conceptos relacionados con esfuerzo, deformación, fatiga, rigidez y torsión en materiales. Explica que la deformación ocurre cuando un material es sometido a una fuerza y puede ser elástica o plástica. También describe cómo se miden estas propiedades a través de ensayos de tracción y cómo se representan en curvas de esfuerzo-deformación. Además, explica los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden someterse los materiales como tensión, compresión, flexión y torsión
El documento describe los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que pueden soportar los elementos estructurales. Explica la tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión, así como la deformación elástica, plástica y fractura. También cubre conceptos como la teoría de Coulomb para torsión recta y la teoría de Saint-Venant para torsión pura.
Este documento presenta conceptos básicos de resistencia de materiales. Explica que esta rama estudia el comportamiento mecánico de elementos estructurales sometidos a fuerzas externas. También destaca la importancia de la resistencia de materiales para la ingeniería civil, ya que sus métodos se usan para el diseño y construcción de estructuras. Finalmente, introduce conceptos clave como estática, dinámica, deformación, esfuerzo y diagrama esfuerzo-deformación.
Este documento trata sobre los conceptos de esfuerzo, deformación y torsión en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la resistencia que ofrece un material ante una fuerza aplicada, y clasifica los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortadura, flexión y torsión. Luego define la deformación como el cambio de forma o tamaño de un cuerpo debido a fuerzas, y distingue entre deformación elástica, plástica y fractura. Finalmente, detalla qué es la torsión
El documento describe los diferentes tipos de comportamiento de los materiales cuando se someten a fuerzas. Explica que los materiales muestran un comportamiento elástico o plástico dependiendo del nivel de fuerza aplicada. También describe las curvas de esfuerzo-deformación y los diferentes tipos de fractura que pueden ocurrir, incluyendo fracturas dúctiles, frágiles y de fatiga.
1) La tenacidad, elasticidad, dureza, fragilidad y plasticidad son propiedades mecánicas importantes de los materiales.
2) La elasticidad permite a los materiales deformarse temporalmente y recuperar su forma original, mientras que la plasticidad permite deformación permanente sin ruptura.
3) La resiliencia mide la energía que un material puede absorber en su rango elástico, mientras que la tenacidad mide la energía necesaria para causar ruptura.
El documento describe los diferentes tipos de esfuerzos y deformaciones que pueden experimentar los materiales y estructuras. Explica que los esfuerzos incluyen tracción, compresión, cizallamiento, flexión y torsión. Las deformaciones pueden ser elásticas, plásticas o llevar a una fractura, y dependen del material, tamaño, geometría y fuerzas aplicadas. Finalmente, aclara que los materiales con mayor deformación no son necesariamente débiles.
Este documento describe varias propiedades mecánicas de los materiales como la elasticidad, plasticidad, resistencia, dureza y ductilidad. Explica conceptos como la ley de Hooke, relación de Poisson y esfuerzo cortante. El documento analiza cómo estas propiedades afectan el comportamiento de los materiales cuando se someten a fuerzas y cómo miden su capacidad para deformarse y resistir esfuerzos.
El documento describe los conceptos de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Define esfuerzo como la fuerza por unidad de área dentro de un material y distingue entre tracción, compresión, corte y torsión. Explica que la deformación es el cambio de forma de un cuerpo debido a una fuerza y define deformación unitaria. También cubre conceptos como elasticidad, plasticidad, rigidez y límites elásticos.
Este documento resume conceptos clave sobre esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y analiza tipos de deformación como elástica, plástica y torsión. También describe cómo medir esfuerzo y deformación a través de diagramas de esfuerzo-deformación y la ley de Hooke sobre la relación entre esfuerzo y deformación en materiales elásticos.
Este documento resume los conceptos clave de elasticidad como la deformación elástica y plástica, el diagrama de esfuerzo-deformación, el esfuerzo cortante y la torsión. Explica cómo los materiales se deforman bajo diferentes tipos de fuerzas y cómo regresan a su forma original en el caso de la deformación elástica. También describe los ensayos mecánicos realizados para evaluar las propiedades de los materiales y su comportamiento bajo carga.
Este documento describe los diferentes tipos de deformación y comportamiento de los materiales. Explica que la deformación es un cambio en el tamaño o forma de un cuerpo producido por fuerzas externas. Describe las deformaciones elásticas como no permanentes y las plásticas como permanentes. También cubre conceptos como el módulo de Young, límite elástico, curva esfuerzo-deformación y diferentes tipos de fracturas como dúctiles, frágiles y fatiga.
Este documento trata sobre la elasticidad y las propiedades mecánicas de los materiales. Explica la deformación elástica y plástica a través de diagramas de esfuerzo-deformación y cómo la aplicación de fuerzas de tensión, compresión y cizalladura afectan la forma de un cuerpo. También cubre conceptos como el módulo de rigidez, la torsión y las tensiones que se producen cuando se aplica un momento de torsión a un elemento.
TIA portal Bloques PLC Siemens______.pdfArmandoSarco
Bloques con Tia Portal, El sistema de automatización proporciona distintos tipos de bloques donde se guardarán tanto el programa como los datos
correspondientes. Dependiendo de la exigencia del proceso el programa estará estructurado en diferentes bloques.
1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN: COL - SEDE: CIUDAD OJEDA
ELABORADO POR:
Molleja Yulianis
Ciudad Ojeda, Febrero del 2017
2. Realiza un resumen sobre esta unidad referente a:
1. Deformación elástica.
2. Bases atómicas del comportamiento elástico.
3. Deformación Plástica de los materiales. (Trabajo enfrío).
4. Fracturas: Dúctil, frágil y fatiga.
1. Deformación elástica
elasticidad : Capacidad que posee un cuerpo de resistir una fuerza que lo
deforma presionándolo o estirándolo, recuperando éste la antigua forma al
cesar dicha fuerza.
Deformación elástica: Es el cambio temporal de forma producido por una
fuerza mecánica dentro del límite elástico (proporcional) del material bajo
presión, recuperándose la forma y dimensión originales al eliminar la fuerza
deformante. La fuerza, al estar por debajo del límite proporcional, hace que los
átomos del enrejado cristalino se desplacen sólo en valores tales que, al
disminuir aquélla, vuelvan a su posición original.
Al valor máximo de la fuerza aplicada para el que la deformación es elástica se
le denomina límite elástico y es de gran importancia en el diseño mecánico, ya
que en la mayoría de aplicaciones es éste y no el de la rotura, el que se adopta
como límite de servicio, pues una vez superado aparecen deformaciones
plásticas (remanentes tras retirar la carga) de mayor magnitud que las elásticas
comprometiendo la funcionalidad de los elementos mecánicos
Existe una ley llamada (ley de HOOKE) que estudia la fuerza o alargamiento
que se le aplica al objeto.
3. Cuando aplicas una fuerza a un muelle, probablemente este se alargará. Si
duplicas la fuerza, el alargamiento también se duplicará. Esto es lo que se
conoce como la ley de Hooke.
La ley de Hooke establece que el alargamiento de un muelle es directamente
proporcional al módulo de la fuerza que se le aplique, siempre y cuando no se
deforme permanentemente dicho muelle.
Para eso debemos saber ¿qué es un muelle?
Se conoce como muelle o resorte a un operador elástico capaz de almacenar
energía y desprenderse de ella sin sufrir de formación permanente cuando
cesan las fuerzas o la tensión a las que es sometido. Son fabricados con
materiales muy diversos, tales como acero al carbono, acero inoxidable, acero
al cromo silicio, cromo-vanadio, bronces, plástico, entre otros, que
presentan propiedades elásticas y con una gran diversidad deformas y
dimensiones .Se les emplean en una gran cantidad de aplicaciones, desde
cables de conexión hasta disquetes, productos de uso cotidiano, herramientas
especiales o suspensiones de vehículo .Su propósito, con frecuencia, se
adapta a las situaciones en las que se requiere aplicar una fuerza y que esta
sea retornada en forma de energía. Siempre están diseñados para
ofrecer resistencia o amortiguar las solicitaciones externas.
Fórmula para calcular la fuerza: { F=k⋅ (x−x0) }
Donde:
F es el módulo de la fuerza que se aplica sobre el muelle.
k es la constante elástica del muelle, que relaciona fuerza y alargamiento. Cuanto
mayor es su valor más trabajo costará estirar el muelle. Depende del muelle, de
tal forma que cada uno tendrá la suya propia.
x0 es la longitud del muelle sin aplicar la fuerza.
x es la longitud del muelle con la fuerza aplicada.
4. Si al aplicar la fuerza, deformamos permanentemente el muelle decimos que
hemos superado su límite de elasticidad.
2. Bases atómicas del comportamiento elástico.
El valor de r que corresponde al mínimo de energía potencial, es la
separación de equilibrio entre dos átomos, d0. La fuerza neta es cero en d0
y un desplazamiento e cualquier dirección provocara la acción de las fuerzas
que restauren el equilibrio.
Los átomos en una estructura cristalina tienden a estar arreglados en un
patrón definido con respectos a sus vecinos.
Las deformaciones macroscópicas elásticas, son el resultado de un cambio en
el espacio interatómico. La deformación macroscópica en una dirección dada
( l - lo)/ l0 ,es igual al cambio fraccionario promedio en el espacio interatómico
en esa dirección (d –d0) . De esta manera se demuestra fácilmente que el
modulo de YOUNG, es proporcional a la pendiente de la curva de la fuerza
5. Condón-Morse en el valor d0 o alternativamente, a la curvatura de la
potencial de CONDON –MORSE en el mismo valor de separación
interatómica.
¿Que un modulo de YOUNG?
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro
que caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la dirección
en la que se aplica una fuerza.
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo
valor para una tracción que para una compresión, siendo una constante
independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor máximo
denominado límite elástico, y es siempre mayor que cero: si se tracción a una
barra, aumenta de longitud.
Tanto el módulo de Young como el límite elástico son distintos para los
diversos materiales. El módulo de elasticidad es una constante elástica que, al
igual que el límite elástico, puede encontrarse empíricamente mediante ensayo
de tracción del material. Además de este módulo de elasticidad longitudinal,
puede definirse el módulo de elasticidad transversal de un material.
6. 3. Deformación plástica de los materiales. (Trabajo enfrío).
Los átomos de los metales en estado sólido están ocupan las posiciones de
equilibrio. Si se somete la pieza a fuerzas exteriores se produce un
desplazamiento de dichos átomos alterando, así, el equilibrio cristaloquímica de la
pieza. Este desplazamiento produce deformaciones, que pueden ser de dos tipos:
Elásticas: cuando los átomos vuelven a su posición inicial cuando se deja de
ejercer la fuerza sobre la pieza, ya que no han llegado a alcanzar unas nuevas
posiciones de equilibrio.
Plásticas: cuando los átomos no vuelven a su posición inicial después de
ejercerse la fuerza. La deformación plástica produce cambios importantes en las
propiedades de los materiales y dichos cambios son más o menos sensibles
según se realicen a altas o bajas temperaturas.
El concepto de alta o baja temperatura es relativo y se fija según la
temperatura de recristalización del metal, que es la formación, por calentamiento
a una temperatura determinada, de granos cristalinos nuevos a partir de granos
previamente deformados o endurecidos.
La deformación en frío es un tratamiento de deformación permanente que se
realiza por debajo de la temperatura de recristalización, consiguiendo aumentar
la dureza y la resistencia a la tracción de la pieza y disminuyen su plasticidad y
tenacidad.
La deformación del material es debida a la deformación individual de sus
granos, cualquier esfuerzo que actúe sobre la pieza se transmite por su interior a
través de dichos granos.
La deformación de los granos y las tensiones que esto origina, provoca un
estado de acritud en el metal, es decir, se produce un aumento de la fragilidad,
de la dureza y de la resistencia mecánica de la pieza.
7. La deformación en frío proporciona el endurecimiento del metal. La densidad
de dislocaciones aumenta con la deformación en frío. El mecanismo exacto por
el que se producen este tipo de deformaciones no se conoce con exactitud pero
durante la deformación se crean nuevas dislocaciones que interactúan con las
existentes. La densidad de dislocaciones aumenta con la deformación, hace que
sea más difícil el movimiento de éstas a través de las dislocaciones ya existentes
y el material se endurece.
4. Fracturas: Dúctil, frágil y fatiga
LAS FRACTURAS:
Es la separación de un sólido bajo tensión en dos o más piezas. En general, la
fractura metálica puede clasificarse en dúctil y frágil. La fractura dúctil ocurre
después de una intensa deformación plástica y se caracteriza por una lenta
propagación de la grieta. La fractura frágil se produce a lo largo de planos
cristalográficos llamados planos de fractura y tiene una rápida propagación de
la grieta.
FRACTURA DÚCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformación plástica.
8. La fractura dúctil comienza con la formación de un cuello y la formación de
cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se
fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la
superficie en dirección perpendicular a la tensión aplicada. Cuando se acerca a
la superficie, la grieta cambia su dirección a 45° con respecto al eje de tensión y
resulta una fractura de cono y embudo.
FRACTURA FRÁGIL
La fractura frágil tiene lugar sin una apreciable deformación y debido a una
rápida propagación de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos
cristalográficos específicos denominados planos de fractura que son
perpendiculares a la tensión aplicada.
La mayoría de las fracturas frágiles son transgranulares o sea que se propagan
a través de los granos. Pero si los límites de grano constituyen una zona de
debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas
temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frágil.
9. FATIGA
La fatiga es el fenómeno general de fallo del material tras varios ciclos de
aplicación de una tensión menor a la de rotura.
Definición: rotura por fatiga se da como consecuencia de esfuerzos repetidos
y variables debiéndose a un desmenuzamiento de la estructura cristalina, con
el consiguiente deslizamiento progresivo de los cristales,
con producción de calor.
El aspecto de las piezas rotas por fatiga presenta en su superficie de
rotura dos zonas características que son:
- Una zona lisa, de estructura finísima y brillante: la rotura por fatiga
se da después de un periodo relativamente largo.
- Una zona de cristales grandes, o de estructura fibrosa: cuando la
rotura por fatiga se da instantáneamente debido a la disminución de sección.
Las circunstancias que influyen en la rotura por fatiga de un material metálico
son:
- Estado de la superficie: el estado de esta tiene gran importancia sobre
la rotura por fatiga.
10. - Variaciones de sección: el límite de fatiga se reduce por los cambios
bruscos de sección no acordados con radios amplios, entalladuras de cualquier
otra clase.
- Temperatura: en casi todos los materiales metálicos el aumento de
temperatura por encima de cierto valor, disminuye el límite de fatiga.
- Tratamientos térmicos: las termones internas provocadas por
tratamientos térmicos, crean localización de esfuerzos que pueden originar
fisuras.
- Homogeneidad de la estructura cristalina: cuando la estructura no es
homogénea puede suceder que los cristales más pequeñas, se acuñen entre
las más grandes, originando fisuras y la consiguiente disminución de sección.
- Corrosión: cuando la corrosión existe no tiene tanto problema., pero si
va actuando, cada punto de corrosión se convierte como si fuera una entalle
rebajando notablemente el límite de fatiga.
Un esquema de la máquina típica para realizar un ensayo de fatiga se muestra
en la figura. Aquí la probeta está sujeta a tensiones de compresión y extensión
alternas de igual magnitud mientras se rota. Se cuenta el número de ciclos que
soporta la muestra antes de fallar y se realiza una gráfica Tensión vrs número
de ciclos ( en escala logarítmica)
Ensayo de fatiga
Para los materiales ferrosos, la perdida de resistencia con el número de ciclos
alcanza un límite denominado Resistencia a la fatiga ó Límite de vida a fatiga.
Los materiales no férreos no tienen un límite tan marcado, aunque
la velocidad de pérdida de resistencia disminuye con el número de ciclos y en
este caso se escoge un número de ciclos tal como para establecer el límite.
11. La resistencia a la fatiga es como la cuarta parte o la mitad de la resistencia a
la tracción.
Curvas de fatiga