Introduccion de estructuras de acero empleadas en la arquitectura

1. ESTRUCTURAS
DE ACERO
Procesos de construcción II

2. CONTENIDO
01
02
03
04
06
07
08
Calibres
Perfiles
Tipos de composición
del acero
Tipos de unión
Montaje
Herramientas
Personas involucradas
09
Precios del mercado
05 10
Normas
Definición de estructuras

3. ¿QUÉ SON LAS ESTRUCTURAS DE ACERO?
Las estructuras de acero son el conjunto de
elementos que forman la parte resistente de una
construcción. El sistema estructural en acero se
basa en un marco o esqueleto de cualquier
estructura cuyos componentes son columnas y
vigas de acero, estos elementos nos ayudan para
soportar el suelo, techo y las paredes de cualquier
construcción.
Aceros al Carbono: A36, A53, A500, A501 y A529
Aceros de baja aleación y de alta resistencia: A572, A618, A913, A992
Aceros de baja aleación, alta resistencia y resistentes a la corrosión:
A242, A588 y A847
Los aceros estructurales se identifican con números y letras según el
sistema de numeración Unifred Numbering sistem- UNS, de la American
Society for testing Materials ASTM y la SDE. (Organizaciones de
estándares de pruebas de materiales)
Comúnmente utilizamos el acero ASTM A-36: acero al carbono, se usa en
la construcción de estructuras metálicas, puentes, torres de energía,
torres para comunicación, edificaciones remachadas, atornilladas o
soldadas, herrajes eléctricos y señalizaciones.

4. ¿POR QUÉ SE UTILIZA EL ACERO ESTRUCTURAL EN UNA
CONSTRUCCIÓN?
Es la base de nuestra construcción
Rapidez en el armado o montaje
Las estructuras se pueden preparar en el taller y solo atornillar o soldar en el sitio.
Otra de las ventajas es que al tener una mejor resistencia se pueden proponer en el
diseño arquitectónico, grandes claros, vigas voladas, paredes oblicuas, y otros diseños
no simétricos.
La sustentabilidad es otra de las ventajas ya que es 100% reciclable, a la hora de elegir acero se
está eligiendo un material de proceso de reciclado, cuya producción es controlada y no
contamina a la atmósfera
TIPOS DE ESTRUCTURAS DE ACERO DE ACUERDO A LA FORMA EN LA QUE RESISTEN LOS
ESFUERZOS, SON :
Estructuras abovedadas
Estructuras entramadas
Estructuras trianguladas
Estructuras colgantes
Estructuras laminares

5. NORMAS APLICABLES
NMX-B-252-1988. Requisitos generales para planchas perfiles, tablestacas y barras, de acero
laminado para uso estructural.
NMX-B-285-1974: Acero estructural de alta resistencia.
NMX-B-254-1987 Acero estructural.
NORMA Oficial Mexicana NOM-B-282-1888.- Acero estructural de baja aleación y alta
resistencia.
Esta Norma Oficial Mexicana establece los requisitos que deben cumplir en los perfiles, las
planchas y las barras de acero estructural de baja aleación y alta resistencia, para usarse en
construcciones soldadas, atornilladas o remachadas, como miembros estructurales en
donde es importante el ahorro en masa y la durabilidad. Estos aceros tienen una resistencia
a la corrosión atmosférica, aproximadamente, del doble de los aceros estructurales al
carbono con cobre. Esta norma cubre material con espesor hasta 100 mm.

6. COMPOSICIONES
DEL ACERO
Cuanto más carbono
se añade a la
aleación, se obtiene
una mayor resistencia
y disminuye la
ductilidad del
producto acabado.
Las propiedades del
acero estructural
hacen que sea un
material perfecto para
vigas, pilares y otros
elementos que forman
la estructura .
El acero estructural es
una aleación de hierro,
carbono y otros
elementos como
silicio, manganeso,
fosforo y azufre, en
pequeñas cantidades
que le aportan al acero
ciertas propiedades. El
acero estructural se
fabrica a través de un
proceso de laminado
en caliente, se emplea
en todo tipo de
estructuras
Alta resistencia
Homogeneidad en la calidad
y fiabilidad del acero
Permite ser soldado
Posee alta ductilidad
Resistente a la corrosión en
condiciones normales
Las principales propiedades de
este tipo de acero son:

7. Acero Corten: es un material con una capa de color rojizo,
resistente a la corrosión, principalmente utilizado en puentes,
estructuras, fachadas y puertas metálicas
Acero corrugado: es una lámina de acero conformada por barras
con relieves, que permiten una alta adherencia al concreto. Se
utiliza principalmente en conjunto con este material.
Acero galvanizado: es un tipo de acero recubierto de zinc que le da
una alta resistencia a la corrosión. Se utiliza principalmente en
estructuras y elementos que tienen contacto con agua.
Tipos de acero en la construcción

8. Acero laminado: utilizado principalmente en la
estructura de los edificios y obras de Ingeniería civil.
Entre los perfiles más utilizados en México se
encuentran:
Placa: utilizada para fabricar vigas o columnas
soldadas, de sección transversal. “I” o en cajón, placas
de conexión, placas base de columnas, cartabones,
etc.
Perfil IR: ideales para vigas o miembros en flexión.

9. TIPOS DE UNIONES
Los pernos han reemplazado en gran medida a los
remaches debido a su menor costo de instalación,
facilidad de instalación y mantenimiento. Los dos tipos
de pernos que se utilizan comúnmente en la
construcción de acero incluyen acero estructural de alta
resistencia y pernos A307.
Sin embargo, los pernos tienen la notable desventaja de
aflojarse bajo cargas vibratorias, lo que resulta en una
reducción de la resistencia.
PERNO
Las conexiones forman una parte fundamental en las edificaciones de
acero, ya que estas unen todos los elementos de la estructura. Los
miembros están conectados entre sí por diferentes accesorios y
elementos

10. La soldadura es la forma más común de conexión del
acero estructural y consiste básicamente en la unión
de dos piezas de acero mediante la fusión superficial
de las caras a unir en presencia de calor.
Tienen la ventaja principal de ser de diseño simple y
requieren menos piezas y material. Sin embargo, las
soldaduras se contraen, y este efecto debe tenerse
en cuenta.
SOLDADURA
El remache consiste en un tubo cilíndrico,
conocido como vástago, que posee una cabeza
a su fin que puede tener distintas formas.
Estas cabezas tienen un diámetro superior que
el resto del remache para que así se pueda
introducir este en un agujero y pueda ser
encajado.
REMACHE

11. Cuando hablamos de los calibres nos referimos
al grosor de la misma. Para determinarlo se
utiliza un calibrador Vernier o micrómetro que
arroja un valor expresado en pulgadas, aunque
también es posible conocerlo en milímetros.
Mientras más alto sea el número del calibre, el
espesor del acero es más delgado y, por el
contrario, mientras más pequeño sea el calibre,
la lámina es más gruesa.

12. CALIBRES

14. Tiene forma de H, sirve
como refuerzo
estructural,
soportando la carga de
losas. Utilizado para
estacionamientos,
edififcios o naves
induatriales
VIGA IPR
Se fabrican por medio del laminado en caliente del acero, conocido
como rolado, moldeando el acero a distintas formas. Existen
diferentes tipos de perfiles de acero de acuerdo con su forma,
resistencia física y función.
PERFILES ESTRUCTURALES
VIGA IPS
Es resistente a
ambientes poco
favorables y a la
torsión, teniendo
gran ductilidad, se
utiliza para
estructuras más
pequeñas

15. Hollow Structural
Sections, se traduce
como Secciones
Estructurales
Huecas. Funge como
soporte de carga, se
puede soldar o
atornillar
PERFIL HSS CANAL CPS
Se caracteriza por
tener una forma en U.
Esta estructura le
permite tener más
soporte en
comparación con otros
tipos de productos de
acero que son rectos

16. El polín monte se
divide en tres tipos:
Monten C: fachadas,
techos y cubiertas.
Monten avícola: para
gallineros. Monten
Z: fácil instalación y
almacenaje
MONTEN

17. PERFILES COMERCIALES
Barra de acero plana
doblada en ángulo
de 90 grados, son
capaces de soportar
esfuerzos
dinámicos, los
podemos encontrar
en estructuras
metálicas livianas y
pesadas
ANGULO L SOLERA
Es la solución más
eficiente para armar
entramados
resistentes. La
estructura puede
fijarse directamente
a losas, estructuras
de acero o
suspenderse de ellas
Son los más comunes y económicos, estos son
utilizados en estructuras ya existentes o en oficios
como es la herrería

18. PERFIL PTR
Ptr son las siglas de
perfil tubular
rectangular, se
caracteriza por ser una
barra hueca, se utiliza
para la fabricación de
estructuras que no
requieren un gran
tamaño ni soportar
gran peso.
PERFIL TUBULAR
REDONDO
Tiene una forma
cilíndrica, son ligeros,
maleables y de gran
resistencia a la
tensión, se utilizan
como productos de
soporte o apoyo para
estructuras ligeras de
gran resistencia.
CUADRO MACIZO
Está diseñado para
cumplir una
función estructural
y para su
incorporación en
corrugaciones
exteriores, para
sujetarse con gran
fuerza al medio.

19. Primera etapa. Cimentación.
Hay que tomar en cuenta el plano de
instalaciones sanitarias, para conocer por
donde pasarán las instalaciones cloacales y
de agua, respecto a la estructura de la
fundación.
Fabricación en central de hormigón y vertido en obra.
Armado reforzado con malla electro-soldada EM 15X20
de diámetro 8 mm, y refuerzos de 10×10 mm
Acero tipo B 500 T 6X2,20 UNE 36092.
Juntas de dilatación rejuntadas con lechada de cemento
1/3 CEM II/A-P 32,5 R y limpieza, según NTE-RSR.

22. Segunda etapa. Estructuras.
La ubicación de los paneles, tipos y
ubicación de anclajes, y ubicación de
detalles constructivos particulares, se
encuentran detallados en los planos de
montaje obtenidos de la ingeniería de
detalle.
Tercera etapa. Montaje.
Las vigas en este proyecto son
ensambladas y no soldadas. Para facilitar
la fase de montaje puede realizarse un
ensamblaje previo offsite: en un lugar
manufacturero y controlado, los
componentes se montan entre sí para
disminuir los tiempos de obra y facilitar
las elaboraciones en lugares donde no es
fácil llevar a cabo la logística y el
depósito.

23. Cuarta etapa. Rigidización y aislaciones
Se procede a rigidizar la estructura con
placas OSB o cruces de San Andrés. El
tipo y cantidad de rigidizaciones que se
colocarán será según lo indicado en la
ingeniería de detalle.
Quinta etapa. Instalaciones.
El acero estructurado cuanta con la
ventaja de la facilidad y practicidad con
la que se colocan y reparan las
instalaciones. De solicitarlo, los perfiles
pueden venir de fábrica con un orificio a
través de los cuales se pueden pasar o
enhebrar las distintas cañerías.

24. Terminación y final de la obra.
En esta etapa se procede con todas las terminaciones, aquellos detalles que hacen la
diferencia. Se colocarán todos los emplacados de terminaciones exteriores e interiores
que deseen según el sistema a utilizar.
También aquí, se colocarán la aislación térmica dentro de los paneles, los revestimientos
de los solados, griferías, artefactos sanitarios, las aberturas, etc.

25. HERRAMIENTAS
Martillo de
mano.
Pistola
destornilladora.
Cortadora
eléctrica.
Tijeras para
cortar lámina.
Equipo de
soldadura de
arco con
electrodos.
Escaleras con
extensión.
Juego de sopletes
con calibradores y
mangueras para
diversos trabajos de
cortado.
Cinta
métrica.
Cortador de
láminas
metálicas.
Llave de
impacto
mecánica.
Cuerdas y
ganchos para
grúa.
Juego de
dados y llaves
con
extensiones.
Extensiones
eléctricas.
Llave de cola.
Barra saca
clavos,
Brocas para
servicio
pesado.
Sierra
cortametales.
Escuadras.
Pinzas de
presión.
Llave inglesa.
Llave
española.
Remachadora
pop.
Engrapadora
para el
aislante.
Taladro
eléctrico.

26. Los montadores de estructuras metálicas son
profesionales con una formación académica muy
concreta, cuyos conocimientos abarcan la
fabricación, ajuste, moldeado, montaje y
desmontaje de todo tipo de elementos de metal
en diversos contextos.

27. ¿ QUE HACE UN MONTADOR DE ESTRUCTURAS ?
Preparar y montar en obra, estructuras metálicas ligeras y
pesadas, utilizando técnicas de interpretación de planos,
trazado, corte, ensamblado y soldadura, y utilizando
distintos medios como herramientas de trazado, máquinas
de corte y soldadura, y equipos de elevación y movimiento.

28. SALARIO PROMEDIO DE UN MONTADOR DE
ESTRUCTURAS
La fuerza laboral se distribuyó en 95.2% hombres con un
salario promedio de $5.16k MX y, 4.77% mujeres con
salario promedio de $13.5k MX.
Salario: $3,000.00 - $3,500.00 a la semana
Beneficios: • Aumentos salariales • Opción a contrato
indefinido
Tipo de jornada: • Turno de 8 horas

29. El kilo de placas de acero especializado
actualmente ronda los 103 pesos por kilo, cuando
en 2021 su precio oscilaba los 73 pesos.

30. ¿ QUE HACE UN PAILERO ?
Trazar, cortar, mecanizar y conformar placas, perfiles y tubos para
construcciones metálicas. Obtener los desarrollos, marcarlos y trazarlos en
placas, tubos y perfiles para conseguir elementos de calderería
determinados según plano o necesidades del montaje o reparación.
En la metalurgia, un calderero​ o pailero​ (también calderero industrial o
pailero industrial) es la persona que se dedica a la construcción o
mantenimiento de depósitos, estructuras metálicas, tuberías, cisternas y
chapas, aptos para el almacenaje y transporte de sólidos en forma de
granos o áridos, líquidos y gas,

31. SALARIO PROMEDIO DE UN PAILERO
Sueldo base promedio
Información de herramientas de fuente de datos para el
sueldo base promedio.
Al mes : $10,980
Al día : $2,515

32. ACTIVIDAD
VIGA IPR
SOLERA
VIGA IPS

33. ACTIVIDAD
MENCIONA 2 TIPOS DE UNIONES
MENCIONA 2 TIPOS DE ACERO
UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN