Fibras textiles: clasificación, propiedades y métodos de identificación
1. FIBRAS TEXTILES
ANIMALES
VEGETALES
MINERALES
FIBRAS QUIMICAS
A) transformación química de polímeros
orgánicos naturales (celulosa, proteínas).
B) polimerización de monómeros orgánicos,
(poliésteres).
ARTIFICIALES
A
SINTETICAS
B
FIBRAS NATURALES
Son las extraídas de la naturaleza
mediante procedimientos físicos o
mecánicos.
2. ANIMALES
VEGETALES
MINERALES
De pelos Lana (cordero) mohair (cabra),
cachemira (cabra), alpaca (alpaca),
angora (conejo)
De secreciones Seda (gusano de seda), Tussah
(chinilla)
De semillas Algodón kapoc, galgal,...
De tallos Lino, ramio, yute, cáñamo,
De hojas Sisal, rafia, esparto, pila, …
De frutos Coco, piña, madrás, …
De Savia Caucho natural.
Fibras naturales Amianto.
Materiales hilables Vidrio, metales.
3. ARTIFICIALES
SINTETICAS
- Materias naturales
transformadas por
sustancias químicas.
- Proceden sobre todo
de la celulosa o de la
pelusa del algodón.
- Celulosa regenerada
- Esteres de celulosa
- Proteína regenerada
- Otras diversas
Viscosa, modal,
nitrocelulosa,
acetato,
triacetato, tencel,
lyocel, caseína,
cacahuete,
alginato, silicato,
…
- Fibras químicas
obtenidas de polímeros
sintéticos (por
polimerización de
sustancias derivadas
del petróleo)
- Policondensación
- Combinaciones de
polimerización
- Combinaciones de
polidición
Poliéster,
poliamida, acrílico,
polipropileno,
polietileno,
poliacrilonitrito,
polivinilo,
poliuretano,
aramida,
modacrílica,
clorofibra,
fluorofibra, …
4. FIBRAS ANIMALES
Desde un punto de vista químico, las fibras de origen animal son proteínas
resistentes a la mayoría de los ácidos orgánicos. También resisten, en
unas condiciones determinadas, la acción de ciertos ácidos minerales
como el ácido sulfúrico (H2SO4). Por el contrario, las bases o álcalis poco
agresivos pueden dañar las fibras proteínicas y los álcalis fuertes como el
hidróxido de sodio (NaOH) pueden disolverlas por completo.
Los blanqueadores que contienen cloro también pueden dañarlas (el
hipoclorito líquido no debe usarse nunca con lana ni seda). Si se utilizan
sin diluir, dañan las fibras e incluso pueden disolverlas por completo.
5. Estas fibras se clasifican en cuatro tipos principales. En primer lugar, fibras
de semillas, que forman el pelo suave que envuelve las semillas de
algunas plantas. El segundo tipo es el de las fibras de líber, las fibras
fuertes que crecen entre la corteza y el tallo de muchas plantas
dicotiledóneas. Las fibras vasculares son las fibras fuertes que se
encuentran en las hojas y los tallos de las monocotiledóneas, y el cuarto
tipo de fibras vegetales es el constituido por los tallos completos de
algunas gramíneas.
Las fibras vegetales son principalmente de celulosa, que, a diferencia de
las proteínas de las fibras de origen animal, es resistente a los álcalis.
Estas fibras son asimismo resistentes a la mayoría de los ácidos orgánicos,
pero los ácidos minerales fuertes las destruyen. La utilización incorrecta de
la mayoría de los blanqueadores puede debilitar o destruir estas fibras.
FIBRAS VEGETALES
6. Son aquellos que se fabrican a partir de la transformación química de productos
naturales; Las fibras textiles artificiales poseen propiedades semejantes a las de las
fibras naturales. Aunque pueden obtenerse a partir de proteínas vegetales presentes
en determinadas plantas — cacahuete, maíz o soja —, generalmente derivan de la
celulosa y de la caseína. La celulosa, un hidrato de carbono complejo, es el
componente básico de las paredes de las células vegetales. De color blanco, sin olor
ni sabor, sus aplicaciones industriales no se reducen al campo textil; se emplea,
asimismo, en la fabricación de papel, plásticos o explosivos.
Por su parte, la caseína es una proteína rica en fosfatos, que se encuentra presente en
la leche de los mamíferos; por la acción de enzimas se transforma en paracaseína
insoluble (queso).
FIBRAS ARTIFICIALES
7. La historia de las fibras artificiales comenzó a partir de los primeros intentos de
producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran
estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire
Berniggaud, conde de Chardonnet (Besançon, 1839 - París, 1924>, considerado
como el auténtico impulsor de la industria de tejidos artificiales.
Aplicando a la celulosa los disolventes adecuados, obtuvo una solución densa y
viscosa, que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente
diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños filamentos
que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado y al tejido.
Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material
semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.
8. En la actualidad, la mayoría de las fibras sintéticas se fabrican a partir de derivados
petroquímicos y están formadas por polímeros muy largos parecidos a los plásticos
en su estructura. La primera fibra plástica de gran aceptación comercial fue el nailon,
desarrollado en 1938. Desde su aparición se han desarrollado muchas otras fibras
sintéticas, como las acrílicas, las olefinas y los poliésteres. Las fibras sintéticas se
fabrican, al igual que el rayón y el acetato, dando forma de filamentos a los líquidos
dentro de un ambiente que hace que se solidifiquen. A continuación se tratan para
conseguir ciertas cualidades, como resistencia al calor y a la humedad, facilidad de
tinción y elasticidad
FIBRAS SINTETICAS
La elaboración de fibras sintéticas textiles se realiza a partir de materias primas que
se encuentran con relativa facilidad y son, en términos generales, poco costosas:
carbón, alquitrán, amoniaco, petróleo, además de subproductos derivados de
procesos industriales. Las operaciones químicas realizadas con estos materiales
permiten obtener resinas sintéticas que, tras su hilado y solidificación, resultan
elásticas, ligeras y muy resistentes tanto al desgaste como a la presencia de ácidos u
otros agentes externos. La incorporación de un colorante al polímero permite teñir el
material antes de su hilado, lo que se traduce en un óptimo nivel de estabilidad
cromática en la fibra, que, además de no desteñir, elimina la necesidad de recurrir a
posteriores operaciones de fijado del tinte.
9. Observación directa al microscopio
Para poder observar las fibras al microscopio hay que separar las fibras del tejido y
abrirlas, colocarlas en un porta, añadir una gota de agua y colocar sobre ellas un
cubre. De esta forma es fácil distinguir las fibras naturales de las artificiales. Éstas
últimas aparecen totalmente lisas, mientras que las naturales están trenzadas y con
superficies rugosas, como se puede apreciar en la figura 1. Incluso se puede
observar claramente la mezcla de fibras (naturales y artificiales) existente en
muchos tejidos del mercado.
Algodón Viscosa
10. Comportamiento frente al calor
El comportamiento de las fibras textiles frente al calor es también un método para su
identificación. En primer lugar, para distinguir también entre tejidos naturales y
artificiales hemos analizado si éstos se funden o se queman (descomponen). Se coloca
un trozo de cada tejido en un crisol y se calienta. Hemos concluido que las fibras
naturales no funden sino que se carbonizan o queman, mientras que las artificiales
funden, quedándose pegadas al fondo del crisol.
En segundo lugar, para la identificación de los distintos tipos de tejidos naturales y
artificiales, hemos quemado directamente a la llama trozos del mismo área de los
distintos tejidos. En cada caso hemos medido el tiempo que tardaban en arder y hemos
observado la apariencia del resto quemado. Según estas características hemos
reconocido entre los tejidos artificiales los siguientes tipos de tejidos:
-Los triacetatos son los tejidos que menos tiempo tardan en arder.
-Los tejidos que, después de quemados, muestran un borde rugoso son acrílicos.
- Los tejidos que después de quemados, muestran un borde liso y claro, son
poliésteres.
- Los tejidos que después de quemados, muestran un borde liso y obscuro, son
nylon