El documento describe el proceso de fabricación del papel, incluyendo la historia del papel, las propiedades del papel y el proceso de producción. El papel se fabrica a partir de fibras vegetales molidas, blanqueadas y secadas que se convierten en una hoja delgada. El proceso básico implica trocear la materia prima y formar láminas de fibras entrelazadas. El papel reciclado también se usa como materia prima.

1. INDUSTRIA DEL PAPEL
1. ¿Qué es el papel?
El papel es una delgada hoja elaborada con pasta de fibras vegetales que son molidas,
blanqueadas, diluidas en agua, secadas, y posteriormente endurecidas; a la pulpa de
celulosa, normalmente, se le añaden sustancias como el polipropileno o el polietileno
con el fin de proporcionar diversas características. Las fibras están aglutinadas
mediante enlaces por puente de hidrógeno. También se denomina papel, hoja, o folio,
a su forma más común como lámina delgada.
Propiedades
Durabilidad del papel
La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para cumplir sus
funciones previstas durante un uso intensivo y continuado, sin referencia a largos
periodos de almacenado. Un papel puede ser durable (al resistir un uso intensivo
durante un tiempo corto) pero no permanente (debido a la presencia de ácidos que
degradan lentamente las cadenas celulósicas).
Estabilidad dimensional
Capacidad de un papel o cartón para retener sus dimensiones y su planidad cuando
cambia su contenido en humedad, por ejemplo, bajo la influencia de variaciones en la
atmósfera circundante. Un alto contenido en hemicelulosas promueve el hinchamiento
de las fibras y su inestabilidad.
Mano
Término aplicado a un papel que expresa la relación entre su espesor y el gramaje. Su
valor disminuye cuando aumentan la compactación y la densidad de la hoja.
Permanencia
Se refiere a la retención de las propiedades significativas de uso, especialmente la
resistencia mecánica y el color, después de prolongados períodos. Un papel puede ser
permanente (retiene sus características iniciales) pero no durable, debido, por ejemplo,
a su baja resistencia inicial.

2. Resiliencia
Capacidad del papel para retornar a su forma original después de haber sido curvado o
deformado. La presencia de pasta mecánica en la composición confiere dicha
propiedad.
Historia:
Precedentes
Los materiales utilizados por el Hombre, para expresar su pensamiento, desde el
principio de la historia hasta nuestros días, fueron sucesivamente:
 Piedra.
 Tablilla de arcilla.
 Tabla de madera.
 Hoja Papiro: En el año 3.000 a. de C. se desarrolló en
Egipto, una forma de comunicación, que se podría
considerar origen del sistema de escritura actual.
A orillas del Nilo crecía una planta muy apreciada por los
egipcios: El Papiro. Su raíz se utilizaba como
combustible, la médula como alimento y el tallo como
antorcha o como materia prima para producir un soporte
ligero y cómodo de escritura: El Papiro.
Estaba compuesto por láminas del tallo que eran extraídas, rajadas, desplegadas,
aplanadas (con grandes martillos), entrelazadas, pegadas y secadas.
 Pergamino: Sistema desarrollado 300 años a. de C., en Pergamo, una ciudad de la
antigua Asia Menor, que se caracterizó por un gran desarrollo y protección de las
artes y la cultura. Se fabricaba con piel seca no curtida de corderos, cabras, cerdos y
asnos (la Vitela era idéntica solo que con piel de carnero o becerro). Podía ser
transparente u opaca.
El secreto de la fabricación del pergamino se ha transmitido a lo largo de los siglos y
en la actualidad se han conseguido tres aplicaciones: construcción de tambores y
elementos de percusión (opaco), pantallas para lámparas (transparente), miniaturas,
encuadernaciones y ediciones de lujo (papel).

3. También se ha desarrollado, a imitación del pergamino, el papel apergaminado o
pergamino vegetal, fabricado con fibra vegetal tratada químicamente (Ácido Sulfúrico
y Amoniaco).
 Papel de trapo: Consistía en macerar trapos para descomponerlos, se cortaban en
tiras y se golpeaban con pesados mazos mientras una corriente de agua limpiaba
las impurezas. Se mezclaban bien las fibras de la pasta resultante y, una vez
escurrida, se cubría con paños de fieltro, se prensaban, secaban, encolaban y
volvían a secar. Y se obtenía la hoja de trapo.
2. Proceso productivo.
El proceso básico de la fabricación de papel no ha cambiado a lo largo de más de
2.000 años, e implica dos etapas:
1.- Trocear (desmenuzar) la materia prima en agua
para formar una suspensión de fibras individuales y
2.- Formar láminas de fibras entrelazadas
extendiendo dicha suspensión sobre una superficie
porosa adecuada que pueda filtrar el agua sobrante.
Fabricación mecanizada de papel
Aunque los procedimientos esenciales de la
fabricación mecanizada de papel son los mismos que
los de la fabricación manual, el proceso mecánico es
bastante más complicado.
En la actualidad, más del 95% del papel se fabrica con celulosa de madera. Para los
papeles más baratos, como el papel de diarios, se utiliza sólo pulpa de madera
triturada; para productos de más calidad se emplea pulpa de madera química, o una
mezcla de pulpa y fibra.
La primera etapa es la preparación de la materia prima. Los materiales más usados hoy
día son los trapos de algodón o lino y la pulpa de madera.

4. Etapas del proceso
La preparación de la madera para la fabricación de papel se efectúa de dos formas
diferentes.
En el proceso de trituración, los bloques de madera se aprietan contra una muela
abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y sólo se
emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de
madera en la fabricación de papel de alta calidad.
En los procesos de tipo químico, las astillas de madera se tratan con disolventes que
eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa.
Los papeles especiales se someten a tratamientos adicionales. El papel supersatinado
es sometido a un proceso posterior de satinado a alta presión entre rodillos
metálicos y otros rodillos cubiertos de papel. El papel estucado, como el empleado
para la reproducción fototipográfica de calidad, se apresta con arcilla o cola y se
satina. (Ver: Tipos de papel).
Refinado
La pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papel
deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendrá el papel al
doblado, reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:
 El graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez y
cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace quebradizo, con dificultad
para el plegado (papeles vegetales, de fumar, pergaminos).
 El magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad,
facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por ejemplo los papeles
absorbentes, de impresión, offset, etc.).
Encolado
En esta etapa, se le añade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la tinta
al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad.
El encolado se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie:
 En masa se realiza en el transcurso de la fabricación, en el momento en el que se
preparan las masas (las pasta).

5.  En superficie cuando el papel está casi seco, en el tercio de la saquería.
El encolado consiste en la adición de productos hidrófobos como colas de resina,
gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de aluminio (llamado
frecuentemente y de forma incorrecta sulfato de alúmina).
La finalidad es evitar la penetración de líquidos en el papel que originan problemas de
resistencia y de impresión (por ejemplo los caracteres pueden perder nitidez).
El encolado en masa retarda la penetración de líquido a través de la envoltura hacia los
materiales. La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola. La blancura
también disminuye ya que las sustancias que se emplean son menos blancas que la
celulosa. La opacidad también disminuye (en general el encolado disminuye las
características físicas de los papeles como pliegues, alargamiento, estallido, etc.).
Sirve también para favorecer la retención del siguiente paso: la incorporación de cargas
y la mejora de la uniformidad del color.
Cargas
Son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturación de rocas) que
contribuyen a darle cuerpo al papel, además de contribuir sustancialmente a
conseguir otras características como disminuir el brillo, aumentar la resistencia
mecánica, crear una microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar su
lijado, aumentar su poder de relleno, etc.
Las cargas más utilizadas son minerales como carbonato de calcio, caolín, mica, talco,
sílice, yeso, sulfato de bario o sustancias orgánicas como fécula de patata, almidón,
etc.
Como las cargas son más económicas que la celulosa, disminuye el precio del papel.
Los productos de carga rellenan todos los vacíos existentes entre las fibras, con lo
cual el papel adquiere una superficie uniforme, al mismo tiempo que se ablanda,
reducen su transparencia y mejoran las condiciones para la impresión.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto de carga.
El grano más fino, por ejemplo, produce mayores opacidades y una blancura más
elevada. Las cargas son productos que dan cuerpo al papel que no posee mucha
celulosa. La proporción de cargas que se le añade a las pastas varía
proporcionalmente a su calidad (más carga, peor calidad).

6. Pigmentos
Al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando más opacidad y blancura.
Se diferencian de éstas por el modo en que se aplican y porque las partículas son
más pequeñas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas en masa.
Coloración
Se le añaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgánica (según
el tipo de papel). Los colores obtenidos de sustancias minerales son más resistentes
a la luz que los derivados orgánicos.
Se puede añadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos tipos de papel se
efectúa cuando se forma la hoja en la máquina continua.
Agente de Blanqueo Óptico (A.B.O.)
El agente de blanqueo óptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor blancura al
papel. Es el responsable de que se vea ese brillo azulado cuando el papel está bajo
una luz ultravioleta.
Ligantes
Debido al carácter orgánico de las fibras y el carácter inorgánico de algunos aditivos
(cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para poder unirlos entre sí. Éstos
crean unos "puentes" que unen los aditivos entre sí y después los unen a la fibra.
Los más utilizados son:
 Almidón
 Látex
 Alcohol polivinílico
Proceso de fabricación:

7. A) Producción de pulpa celulósica
B) Fabricación de papel
C) Manipulación y preparación del papel para uso Comercial.
D)Producción y preparación de" pasta celulósica" con bagazo de azúcar.
E) Forestación
F) Papel reciclado
A) Se realiza a partir de la madera , mediante su trituración , tanto mecánica como por
la acción de productos químicos , entre otros, ácido sulfúrico y cloro.
B) En esta etapa se realiza es donde la pulpa se mezcla con fondos de productos de
recuperación y de papel usado y se tritura con la acción de abundante agua. De allí
pasan en forma de suspensión acuosa por los refinadores donde se desgrana la pulpa
para dejar paso a la pulpa celulósica. El paso que sigue es separar agua de fibra , que
se realiza por filtrado y bombeo del agua sobrante. En este paso es necesario
mantener la temperatura para permitir el secado por vapor interior. Seguidamente del
secado se enrolla directamente en gigantescas bobinas. Este proceso es igual para
cualquier tipo de papel.

8. C) Comienza en las grandes bobinas con las siguientes etapas independientes entre sí:
*Deposito y movimiento de bobinas y/o fardos de planchas de cartón o cartulina
mediante elevadores.
*Producción del corrugado en máquinas corrugadoras mediante calor , encolado y
manipulación para su apilado final. *Proceso de impresión de marcas comerciales
doblado , pegado , etc. con diversas tinturas, adhesivos y formol.
D) El bagazo de caña de azúcar y su posterior transformación en celulosa produce
insuficiencia respiratoria o" bagazosis ". Dado que esta materia prima es perecedera ,
las refinerías están cerca de las plantaciones.
Se puede afirmar que los riegos para la salud varían en relación con las condiciones de
trabajo , la situación socioeconómica del trabajador y la tecnología empleada en los
procesos de refinación, de los cuales pueden desprenderse gases y humos (
emanaciones de dióxido de carbono , dióxido de azufre , monóxido de carbono y ácido
clorhídrico)
El humo y el vapor ,cuando se desprenden, son sumamente tóxicos para el ser humano
y nocivo para el ambiente. La materia prima para producir pasta celulósica y
posteriormente papel , generalmente se amontona en sectores descubiertos y
expuestos al calor y a la lluvia , despiden emanaciones que producen graves riesgos.
E) Las maderas , tanto importadas como locales, contienen preservantes cancerígenos
como el pentaclorofenol y pentaclorofenato de sodio. Ambas sustancias son
preservantes de la estética de las coníferas y se usan hace mucho para evitar que la
madera se manche.
El trabajo forestal demanda gran esfuerzo físico. Las maquinas que se usan sierras ,
taladradores y maquinas móviles son fuente de peligrosos ruidos y vibraciones. Se
sabe desde hace años que las sierras de cadena, que se usan en el corte de árboles ,
quienes las manipulan pueden sufrir una enfermedad llamada " mano blanca" causada
por la lesión espasmódica de los vasos sanguíneos de la mano y que se da con más
frecuencia en el invierno , acompañado de entumecimiento de muñecas , codos y
hombros.
F) La industria papelera para producir papel reciclado, usa cada vez más el rezago de
papel usado como materia prima , estos son sobrantes usados por el hombre , papel

9. higiénico, servilletas , revistas , diarios , cajas de comidas y de productos químicos.
Está demostrado que el reciclado de papel , con su alto contenido de cloro para su
blanqueo y desinfección, no se hace para cuidar el ambiente evitando la tala de
árboles, con sus consiguientes consecuencias, sino por cuestiones puramente
económicas donde se incluye la reutilización de basura derivada del papel.
Papel Reciclado y el Proceso de fabricación
 El papel Reciclado: Se consigue utilizando desecho de papel como materia
prima. Se tritura el papel usado, se añade agua, se aplican los diferentes
sistemas de depuración, se blanquea (es necesario utilizar métodos mecánicos
no agresivos, descartando el blanqueo con productos químicos como el cloro),
se escurre, se deposita en rodillos, se seca y se corta.
El Papel Reciclado fue dado a conocer en la década de los 60 por diversos
grupos ecologistas en sus campañas de reciclado de residuos urbanos, algunos
tan importantes como AMIGOS DE LA TIERRA@, tuvieron que superar muchos
impedimentos, entre ellos la falta de concienciación ciudadana.
Más tarde, la apuesta decidida de las empresas del sector por este elemento
determinó un auge importante en el uso de papel reciclado y del reciclado de
papel.
Entre los años 1950 y las reservas forestales de la Tierra se redujeron a un 50
%, a mediados de los 80 tirábamos a la basura, en nuestro país 30.000 millones
de árboles en forma de residuo de papel, con un coste de 10.000 millones de
ptas. Por otro lado, los desiertos se extendían en el planeta a un ritmo de 6
millones de hectáreas por año.
En 1990 se perdían en la basura más de 30.000 Tds. de papel al año (solo en
Madrid se arrojaban 2.000 Tds. aprox.). Esta circunstancia es particularmente
grave si tenemos en cuenta que nuestro país importaba e importa gran cantidad
de madera destinada a la producción de papel. En 1993 se han observado
indicios de cambio, aunque lentos y con resultados relativamente pobres.
En definitiva, analizando la situación actual, hemos de reconocer lo irracional
que resulta sacrificar bosques enteros para fabricar papel, y a continuación

10. tirarlo a la basura. No es práctico, ni rentable, ni coherente, ni por supuesto
ecológico.
Por otro lado, resulta contraproducente aplicar sofisticadas soluciones
tecnológicas a los problemas urbanos y medioambientales, cuando tenemos a
nuestro alcance soluciones extraordinariamente sencillas, asequibles,
económicas y constructivas.
Los ejemplos más contundentes son:
- APROVECHAMIENTO.
- AHORRO.
- RECICLADO.
Proceso fabricación de Papel Reciclado:
7.000 periódicos pesan alrededor de una tonelada, lo que equivale a tres metros
cúbicos de madera, o lo que es lo mismo, 13 árboles de tamaño medio. Por ello,
cuando arrojamos a la basura nuestro papel usado, condenamos a muerte a millones
de árboles.
Reciclar papel y cartón es primordial para economizar
energía, evita la contaminación de las aguas y salvar los
bosques.
Este es un gráfico-resumen, muy esquematizado, del
proceso que sufre el desecho de papel, una vez
incorporado al sistema productivo de papel reciclado:

11. Aunque disfruta de una trayectoria ascendente, en general el mercado del papel
reciclado no acaba de asentarse y desarrollarse en nuestro país, y ello es debido
fundamentalmente a dos actitudes paralelas pero asociadas:
- La falta de hábito recuperador en la sociedad urbana.
- El culto a la falsa apariencia inmaculada. En este sentido, se valora más si la ropa es
más blanca, en lugar de sí está más limpia, si el pan es más blanco, en lugar de ser
más integral en su aporte alimenticio o si el papel es más blanco, en lugar en lugar de
ser reciclado.
Estas actitudes fomentan el abuso de elementos, erróneamente calificados de 10
calidad, en detrimento de otros calificados tradicionalmente de 20 categoría, lo que trae
como consecuencia un desgaste excesivo de los recursos naturales y una presión
excesiva sobre la Naturaleza.
Otro problema añadido es la dificultad enorme para establecer sistemas integrales de
recuperación de residuos aprovechables, como el papel, el plástico, metales, materia
orgánica, muebles, etc. Ello es debido fundamentalmente a la falta de voluntad por
parte de responsables políticos para potenciar el reciclado y establecer infraestructuras
adecuadas, el desconocimiento, y a veces la mal entendida comodidad, de los
ciudadanos, la falta de inversiones que canalicen la materia prima recuperada, y los
intereses económicos de influyentes grupos industriales, que no permiten el nacimiento
o desarrollo de formas de producción diferentes a las ya establecidas.

12. Para alcanzar una adecuada gestión de los residuos urbanos es imprescindible
encontrar un justo equilibrio entre...
Pensamiento ecológico Actitud ecológica
Residuos urbanos
Prestación adecuada de
servicios sociales
Rentabilidad económica
Tipos de Papel, desde el punto de vista del reciclado:
Existen hasta 70 clases diferentes de papel. Evidentemente, nosotros no podemos
referirnos a todas ellas, solo analizaremos las más importantes a nivel ciudadano. Los
más importantes son:
- Cartón:
Es el resultado de aplicar un tratamiento mecánico-químico muy específico al papel, lo
que configura su color oscuro y textura tan característicos. A la hora de recuperar y
reciclar, este elemento plantea problemas de tan difícil solución, que en ocasiones
imposibilitan la recuperación efectiva del mismo:
Gran volumen.
Dificultad de manejo.
Poco peso.
Mal acondicionamiento (necesidad de desmontar las cajas).
Necesidades específicas de transporte e infraestructuras (grandes vehículos y
dependencias).
Su final suele ser el vertedero o la incineradora.
- Periódico:
Se compone de fibras de color claro pero de una consistencia y textura de inferior
calidad. Su elevada difusión y cercanía al ciudadano le confieren una gran ventaja a la
hora de promover su recuperación y reciclado.
Presenta además, una característica fundamental: su gran potencial como materia
prima de sí mismo, por la facilidad de ser confeccionado en papel reciclado.
- Revista:

13. Al igual que el periódico, la calidad de este tipo de papel suele ser inferior, aunque por
las características de su presentación (cuerpo, satinado, fotos a color, etc.), constituye
una categoría superior. Su gran difusión le convierte también en principal objetivo de
las campañas de reciclado, sin embargo editoriales, empresas relacionadas con la
industria de la impresión y con los medios de comunicación se resisten a utilizar papel
reciclado para sus publicaciones.
- Papel Blanco oficina:
Se compone de fibras vegetales blanqueadas, con una configuración y calidad muy
superior. En este apartado hay que señalar el importante impacto ambiental que
supone el blanqueo de la pasta de papel con elementos químicos agresivos (Cloro,
etc.). Estos elementos se suelen evacuar en cauces fluviales, provocando el
envenenamiento de flora y fauna en extensas superficies naturales. Existen alternativas
válidas, como el blanqueo con oxígeno, el blanqueo por flotación o por inyección de
aire, que hacen innecesaria la adicción de Cloro en la fabricación de papel.
En la actualidad este tipo de papel está siendo sustituido con éxito por el papel blanco
reciclado, que para todo tipo de usos de oficina ofrece idéntica calidad y máximas
prestaciones.
- Papel continúo de ordenador:
Coincide con las características del papel blanco, pero con mayor calidad,
configuración y textura. También la modalidad de reciclado se extiende cada vez más
entre empresas y particulares.
3. Tipos de papel y uso en la industria.
Tipos de papel
Papel cristal
Papel traslúcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pastas químicas
muy refinadas y subsecuentemente calandrado. Es un similsulfurizado de calidad
superior fuertemente calandrado. La transparencia es la propiedad esencial. Papel
rígido, bastante sonante, con poca mano, sensible a las variaciones higrométricas. A
causa de su impermeabilidad y su bella presentación, se emplea en empaquetados de

14. lujo, como en perfumería, farmacia, confitería y alimentación. Vivamente competido
por el celofán o sus imitaciones.
Papel de estraza
Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote) sin clasificar.
Papel libre de ácido
En principio, cualquier papel que no contenga ningún ácido libre. Durante su
fabricación se toman precauciones especiales para eliminar cualquier ácido activo
que pueda estar en la composición, con el fin de incrementar la permanencia del
papel acabado. La acidez más común proviene del uso de aluminio para precipitar
las resinas de colofonia usadas en el encolado, de los reactivos y productos
residuales del blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorción de gases
acídicos (óxidos de nitrógeno y azufre) de atmósferas contaminadas circundantes.
Un proceso de fabricación de papel ácido es incompatible con la producción de
papeles duraderos.
Papel kraft
Papel de elevada resistencia fabricado básicamente a partir de pasta química kraft (al
sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y en algunos países se refiere
al papel fabricado esencialmente con pastas crudas kraft de maderas de coníferas.
Los crudos se usan ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados,
para contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El término viene de la
palabra alemana para resistencia.
Papel liner
Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras externas, de los
cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricación se utiliza
principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de
coníferas. La calidad en cuya fabricación se utilizan fibras recicladas se denomina
testliner, a menudo constituido por dos capas.
Papel (cartón) multicapa
Producto obtenido por combinación en estado húmedo de varias capas o bandas de
papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se
adhieren por compresión y sin la utilización de adhesivo alguno.

15. Papel pergamino vegetal
Papel sulfurizado verdadero.
Papel símil-pergamino
Papel sulfurizado verdadero.
Papel similsulfurizado
Papel exento de pasta mecánica que presenta una elevada resistencia a la
penetración por grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecánico
intensivo de la pasta durante la operación de refinado, que también produce una
gelatinización extensiva de las fibras. Su porosidad (permeabilidad a los gases) es
extremadamente baja. Se diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo
en agua, durante un tiempo suficiente, variable según la calidad, el símil pierde toda
su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su solidez al menos en parte.
Papel sulfurizado
Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y,
asimismo, una alta resistencia en húmedo y buena impermeabilidad y resistencia a
la desintegración por el agua, incluso en ebullición. La impermeabilización se obtiene
pasando la hoja de papel durante unos segundos por un baño de ácido sulfúrico
concentrado (75%, 10 °C) y subsiguiente eliminación del ácido mediante lavado. Al
contacto con el ácido, la celulosa se transforma parcialmente en hidrocelulosa,
materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo vuelve impermeable.
Papel tisú
Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco, compuesto
predominantemente por fibras naturales, de pasta química virgen o reciclada, a
veces mezclada con pasta de alto rendimiento (químico-mecánicas). Es tan delgado
que difícilmente se usa en una simple capa. Dependiendo de los requerimientos se
suelen combinar dos o más capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad
superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber líquidos. Se usa para fines
higiénicos y domésticos, tales como pañuelos, servilletas, toallas y productos
absorbentes similares que se desintegran en agua.
Papel permanente

16. Un papel que puede resistir grandes cambios físicos y químicos durante un largo
período (varios cientos de años). Este papel es generalmente libre de ácido, con una
reserva alcalina y una resistencia inicial razonablemente elevada. Tradicionalmente
la comunidad cultural ha considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o
algodón) para asegurar la permanencia del papel. Hoy día, se considera que se ha
de poner menos énfasis en el tipo de fibra y más sobre las condiciones de
fabricación. Un proceso de fabricación ácido es incompatible con la producción de
papeles permanentes.
Papel fluting
Papel fabricado expresamente para su ondulación para darle propiedades de rigidez y
amortiguación. Normalmente fabricado de pasta semiquímica de frondosas (proceso
al sulfito neutro, NSSC), pasta de alto rendimiento de paja de cereales o papel
recuperado, se usa en la fabricación de cartones ondulados.
Papel de piedra
Es una combinación de carbonato de calcio (80%) con una pequeña cantidad de
resinas no tóxicas (20%) para crear un sustrato sostenible fuerte. El carbonato de
calcio proviene mayoritariamente de desperdicios de la industria de construcción,
como el mármol, la caliza y el yeso, que son molidos en un polvo muy fino. El PE
proviene en parte de residuos postindustriales reciclados y actúa como un ligante para
el carbonato de calcio. De la simbiosis de esos materiales resulta un producto que
resiste fuertemente, tanto al agua como a las roturas. Es un proceso de fabricación
ecológico y de los más modernos, durante el proceso de producción el consumo de
energía representa aproximadamente el 50% de lo que se consume fabricando pasta
de papel normal, no hace falta utilizar para nada el agua y no se emite ningún gas
tóxico.
Papel China
Los primeros papeles chinos fueron creados a partir de capullos y residuos de seda
embebidos en agua, los cuales eran molidos y pulverizados, y que agregando agua
quedaban reducidos a un barro que se extendía sobre una estera de ramas muy finas.
El agua se filtraba a través de la estera y el barro al secarse daba origen a un pliego
de papel pero de pobre calidad para la escritura. Por ello y dadas sus características

17. de maleabilidad, fueron utilizados principalmente para envolver, hacer lamparillas o
faroles y cometas (papalotes, barriletes, papaventos, etc.). Para darle mayor atractivo
al delicado papel, se le añadió algunas veces color.
4. Industria del papel en el Perú.
Breve historia de la industria papelera en el Perú
No se tienen datos históricos exactos de la historia de esta industria, pero podemos
llegar a la conclusión que en sus inicios estuvo muy vinculada al ingenio y a la
capacidad empresarial de los inmigrantes italianos o de sus descendientes, los cuales
ya a mediados de 1918 comenzaron sus operaciones de manufactura de cartones a
partir de fibra secundaria (desechos de papel) mediante una fábrica muy rudimentaria y
casi artesanal de la sucesión de Antonio Mazzini. Posteriormente la familia Mazzari
también de origen italiano, la cual continúa con la fabricación de cartones con un
formador de cilindro al cual se le agregó una serie de ingeniosas ayudas mecánicas y
que aún en la actualidad proporciona una producción de cartón, económicamente
rentable. La segunda fábrica de cartón que se instaló en el Perú fue la de “Piedra Liza”
que también a base de desperdicio o fibra secundaria comenzó a operar a partir de
1921 y que siguió produciendo ininterrumpidamente hasta 1987, año en que tuvo una
producción de 1375 toneladas entre papel de envolver y cartón de paja.
El inicio de la fabricación de papel en forma de hoja continua empezó con la edificación
de la “Papelera Peruana” en 1933, en el área de Chosica, usando como insumos
fibrosos pulpa importada a base de madera y fibra secundaria. Cuyas máquinas
papeleras, antiguas, algunas construidas seguramente hace más de 70 años, siguen
operando, aún en forma rentable gracias al ingenio de los ingenieros peruanos. La
cuarta fábrica que inicio sus operaciones manufactureras en el Perú fue la compañía
ubsidiaria de “Grace y Cía” que entonces se llamaba “Sociedad Agrícola Paramonga”.
Su producción inicial se obtuvo el 23 de septiembre de 1939 en la entonces moderna
máquina tipo Fourdrinier PPX-1 que aún opera eficientemente. La hoja contenía
aproximadamente 60% de pulpa importada de madera tipo Kraft y 40% de pulpa
química nacional de bagazo a la soda.

18. En 1940 la fábrica papelera fabricó algo más de 3000 toneladas de papel para
envolver, casi exclusivamente a partir de pulpa química de bagazo, concediendo al
Perú el honroso mérito de ser la primera nación en el mundo en haber iniciado la
fabricación del papel en base a un nuevo insumo fibroso: el bagazo de la caña de
azúcar.
En 1945 Paramonga inauguró su segunda máquina papelera, la PPX-2 que elaboró
eficientemente papeles para envolver entre 30 y 60 g / m2, hasta que en 1986 cesó su
producción, pues este año comenzó a operar la máquina PPX-6, una máquina norte
americana, especialmente diseñada para la obtención de papeles “tissue” y
monolúcido.
En los años 50 se instaló la máquina PPX-4 exclusivamente para la fabricación de
papel higiénico que producía hasta 6 toneladas diarias pero también cesó sus
operaciones en 1968 a raíz de la puesta en marcha de la PPX-6. A comienzos de la
década del 50 se instaló la máquina de cilindros PPX-3, utilizando los mismos cilindros
formadores que originalmente formaban parte de la estructura de PPX-1 a cuyos
bombos se añadieron cilindros secadores para papel.
En la época en que se ponía en marcha la PPX-6 en la Hacienda Paramonga, en el
distrito de Santiago de Cao cerca de Trujillo y en el área que se denominó “Trupal”, se
instaló la máquina PPX-7, una máquina Fourdrinier diseñada para la producción de
papel extensible para sacos multipliegos y papel para corrugar para la fabricación de
cajas corrugadas.
Por los años 50, década de mucha inquietud para la Industria papelera, la Compañía
Celulósica y Papelera del Norte, en el área de Cayalti, instaló otra fábrica. De 1950 a
1968 se crean 5 empresas papeleras más: La industria de papel en
1958, Administradora Industrial en 1960, Industria Papelera Atlas S.A. en 1966, La
Papelera Zárate en 1966, Industria del Papel en Vitarte en 1966. INDUPERU en
1977 puso en operación una moderna máquina papelera marca “Valmet” de doble
tela diseñada para la producción de 110 000 toneladas por año de papel periódico
En la década de los 80 comienzan sus actividades varias fábricas papeleras:

19. Manufacturera de Papeles y Cartones S.A., que ya había comenzado sus operaciones
industriales con la fabricación de cajas corrugadas en 1976, pone en operación su
primera máquina papelera produciendo papel Bond en1981. En 1983, lo hace Papelera
Santa Lucía.
Manufacturera de Papeles y Cartones S.A. adquirió la planta de Chillón y
envases Nishii. S.R.L. adquirió la planta San Martín. y en 1997 también adquirió
Trupal S.A. Sociedad Paramonga fue adquirida por Quimpac S.A.
Producción nacional
El crecimiento en el sector para el año 2000 fue de 25.5%, con un avance particular en
cartón corrugado( compuesto por cartón para corrugar 8.8% y cartón corrugado
514.9%), el papel bond y similares tuvo un crecimiento de 47.8%, cajas de cartón
corrugar 33%, cartón Liner 21.3%, papel Kraft 8.2%, papel higiénico 9%, cartulina
84.1%, mientras que sacos multipliegos se vio disminuido en un – 6.3%.Tabla
Tabla. Producción de Papel en el Perú

20. 5. Impacto ambiental.
Los árboles, fibra vegetal viva:
El papel se compone de materia orgánica, o lo que es lo mismo, de elementos que
están o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar la importancia
del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricación, que ha tenido
como consecuencia la muerte de un ser vivo: EL ÁRBOL.
De igual modo que confundimos dinero con bienestar, de la misma manera que
pensamos, que al mover dinero manejamos posibilidades, debemos concienciarnos de
que, al utilizar papel, aprovechamos parte de la riqueza viva del planeta, y si no la
cuidamos, corremos el riesgo de perderla.
La repercusión que tendrá en un futuro la sobreexplotación de los recursos madereros
sólo podrá sufrirlo las próximas generaciones. Es pues una labor importante y difícil la
que se nos plantea: ser conscientes de que la abundancia de hoy puede ser escasez
mañana.
Contaminación.
La diferencia entre el sistema de producción primitivo y la moderna fabricación de papel
en la actualidad es importante.
Hasta el siglo XVII, la fabricación de papel fue una labor artesana e individualizada, que
no alteraba en ningún caso la estabilidad y la salud ecológica de los ecosistemas
naturales, debido a su escaso volumen e implantación.
A partir del año 1660, la industria de fabricación de papel se desarrolló a ritmo
acelerado, los descubrimientos de la ciencia y los avances técnicos (calidades y
texturas de papel, la imprenta de Gutenberg), así como el desarrollo y expansión de la
Cultura, catapultaron el papel como el soporte comunicativo de masas en el ámbito
mundial. Esto trajo consigo el consumo generalizado y masivo de papel de fibra vegetal
y con ello el abuso y desgaste de los bosques del planeta.
A partir de 1950, hubo una transformación revolucionaria del proceso de fabricación. Se
abandonaron los métodos y productos tradicionales para incorporar:

21.  Las pastas semiquímicas.
 Productos auxiliares: Para dar resistencia. Para colorear. Para impermeabilizar.
Etc.
 Nuevos procedimientos en la disposición de fibras y el acabado de superficies.
 Automatización de controles y proceso de fabricación.
Todo esto agudizó el consumo excesivo de madera y creó un nuevo problema: los
vertidos contaminantes a la atmósfera y a los ríos.
En la época actual, el Papel reciclado, fabricado con métodos correctos, es decir sin la
utilización de elementos químicos agresivos, y de acuerdo a políticas
medioambientales e industriales coherentes, es la solución a la deforestación.
La Cultura de usar y tirar:
Aplicando la filosofía proposicional, podríamos afirmar que lo que ha sucedido y está
sucediendo en nuestros días con el papel es lo siguiente:
Si (Proposición A): El Hombre derrocha los bienes de consumo y (Proposición B): Los
bienes de consumo se fabrican a partir de los recursos naturales
Se deduce que (Solución) EL Hombre derrocha los recursos naturales y con ellos la
Naturaleza
La industria papelera tradicional centra sus investigaciones en la explotación racional
del bosque, utilizando un proceso de fabricación en el que interviene de modo notable
la Física de Superficie, la Mecánica de Fluidos y de Materiales Compuestos, la
Termodinámica y sobre todo, la Química.
En la fabricación del papel de Fibras Vírgenes pueden intervenir los siguientes
elementos:
 Celulosa Química: procede de árboles resinosos de hoja perenne (Abeto, Pino, etc.)
característicos de zonas frías como el norte de Europa y Canadá. Se obtiene por
tratamiento químico, lo que produce una gran cantidad de desechos de difícil
Biodegradación, y un aprovechamiento real del 50 % (de 1 Tm. de madera cortada se
obtienen 500 Kgs. de Celulosa Química.
 Celulosa Mecánica: procede de árboles de hoja caduca (Abedul, Eucalipto, Haya,
etc.), aunque ocasionalmente se utilizan árboles resinosos. Su proceso de obtención

22. es puramente mecánico, pero necesita un importante consumo de energía. Esta
celulosa es de color marrón oscuro, por lo que es necesario blanquearla para obtener
el color blanco del papel. Para ello se puede utilizar Agua Oxigenada, que tiene la
gran ventaja de transformarse en agua y oxígeno, productos naturales 100 %, pero, el
problema se plantea cuando se utilizan elementos químicos como el Cloro, que
blanquean el papel manchando la Naturaleza. Su aprovechamiento es del 95 %, es
decir, de 1Tm. de madera se consigue 950 Kgs. de Celulosa Mecánica.
 Capa de Estuco: se compone en un 80 % de un producto mineral (Caolín o Carbonato
de Cal) y en un 20 % de un preparado sintético derivado del petróleo. Tienen como
función aglutinar y dar consistencia a las fibras vegetales.
Después de añadir algunos aditivos químicos, se consigue una Pasta Química que
sirve de base para la elaboración del papel blanco normal o de fibra virgen.
130.000 Km² es la superficie de bosques
derribados cada año
Analizando estos datos observamos que cada proceso aporta elementos no deseables
en la cadena industrial, como son el derroche de recursos, tanto materiales como
energéticos, y la Contaminación Ambiental.
Al estudiar el sistema de fabricación del PAPEL RECICLADO, vemos que el proceso
es, hasta cierto punto parecido al del papel Blanco, sin embargo, en este caso la
materia prima es residuo de Papel. En este apartado es necesario hacer una
puntualización: un método de producción de papel reciclado que se precie de serlo,

23. debe evitar el blanqueo de la pasta con procesos químicos, por lo tanto, el color blanco
de la hoja final, debe ser el color natural de la pasta una vez preparada.
La última etapa es la formación de la hoja de papel. La pasta es alimentada y
depositada sobre la tela de la maquinaria, eliminando el agua en las prensas y la zona
de secado. Finalmente pasa por unos rodillos en contacto entre sí, que proporcionan el
acabado superficial idóneo en cada caso.
La filosofía productiva debe ser la fabricación de papel reciclado de calidad
homologable al papel elaborado con pasta virgen, mediante la aplicación de un proceso
que, desde su inicio hasta el fin, produzca el menor impacto medioambiental posible.
Una vez conseguido el producto final, es importante descubrir que se ha reducido el
consumo de energía en un 70%, el de AGUA en un 90%, la contaminación atmosférica
en un 73% y los desechos sólidos en un 39% (datos correspondientes al proceso de
elaboración de papel reciclado en papelera peninsular).
Planteamiento de Actividades Continuadas del papel P.A.C.:
Este apartado constituye una serie de recomendaciones y consejos destinados a
concienciar y modificar hábitos en el uso cotidiano del papel.
Hasta ahora hemos vivido bajo la ilusión de que la Tierra es como una gigantesca pieza
de recambio que podrá sustituirse cuando se haya deteriorado definitivamente, sin
embargo, los recursos naturales de nuestro entorno son pobres y limitados. La
sociedad del mundo desarrollado está dominada por el derroche y la cultura de "Usar y
Tirar", no acaba de comprender, que sin una adecuada protección y valoración del
Medio Ambiente, ni existe calidad de vida ni garantías de futuro.
Hoy en día, a la vista de la evolución social, industrial y ecológica, es un error no tener
en cuenta cuestiones medioambientales y de ahorro. Ya hace tiempo que se comienza
a vislumbrar el grave problema que supondrán la escasez de materias primas en la
industria y el exceso de basura en las ciudades.
Para ello, el arma más poderosa con la que contamos es el AHORRO. Ahorrar medios
significa CONSERVAR posibilidades, y esto a su vez equivale a SOBREVIVIR. Pero,
¿cuál es la forma más adecuada de Ahorrar?
Existen dos principios que se complementan perfectamente:

24. APROVECHAMIENTO máximo de los recursos de que disponemos. RECICLADO de
nuestro desechos. Cada año consumimos la celulosa de muchos millones de árboles
para producir papel y cartón, que, después de usado, es arrojado a la basura. Por ello,
y dada la repercusión que este consumo tiene para el Medio Ambiente, es necesario
hacer una justa valoración de la importancia de este recurso.
El reciclado se plantea como la puerta de salida a muchas situaciones complicadas en
el futuro, pero es necesario entender el porqué:
Reciclar papel y cartón es primordial para:
- Economizar ENERGÍA.
- Evitar la contaminación y el despilfarro de AGUA.
- Salvar los BOSQUES.
Aunque pudiera parecer que Matemática y Naturaleza no tienen nada que ver, nada
más alejado de la realidad. Tomemos en cuenta estos datos: 7.000 periódicos pesan
alrededor de una tonelada. Si queremos obtener este peso en madera, es necesario
talar aproximadamente 15 árboles de tamaño medio. Entonces, si un colegio, por
ejemplo, ha conseguido recuperar 21.000 periódicos en un año, habrán salvado la vida
de 45 árboles, aparte de ahorrar Energía y Agua.
Sin embargo, el Hombre, que es capaz de admitir y soportar en su vida cotidiana
complicados adelantos y modernidades, que en muchas ocasiones no mejoran su
calidad de vida sino que la degradan, no es capaz de entender y aceptar las cosas más
sencillas, como es la necesaria compenetración y respeto por la Naturaleza.
Algo tiene que cambiar en nuestra relación con el Planeta. Es indispensable
MODIFICAR HÁBITOS y costumbres, por muy arraigadas que estén en cada uno de
nosotros, es necesario aplicar la SOLIDARIDAD desde otro punto de vista, y lo más
importante, haya que saber lo que SE PUEDE y lo que NO SE DEBE hacer.

25. No a la tala ilegal de
arboles
SOLUCIONES DEL P.A.C. DEL PAPEL:
Que no se debe hacer:
- Intentar solucionar el problema de la escasez de madera con plantaciones foráneas
monocultivo de rápido crecimiento (Eucalipto, etc.) Este comportamiento está
suponiendo para las regiones la pérdida de bosques autóctonos y la degradación del
subsuelo, dado que este tipo de vegetación masiva produce una gran acidificación y
estimula los incendios.
- Despilfarrar los medios y bienes que nos brinda la Naturaleza y desperdiciar las
oportunidades de integrarnos en el medio natural.
Que se puede hacer:
- Reutilizar al máximo el papel. Hay que usar las dos caras del papel sobre el que se
escribe y buscar nuevas utilidades.
- Almacenar todo el papel usado que se genere y ponerse en contacto con entidades o
personas que lo reciclen.
- Evitar en lo posible envases, envoltorios y productos de usar y tirar. Y en cualquier
caso intentar reutilizarlos.
- Realizar sólo las fotocopias imprescindibles y en papel reciclado.
- Debemos fomentar que, productos que no requieran una presentación especialmente
refinada, como guías telefónicas, folletos informativos, periódicos, servilletas, pañuelos,
etc., se confeccionen en papel reciclado.

26. - Tenemos que manifestarnos a favor de que entidades públicas, como ayuntamientos,
comunidades autónomas e incluso el Estado, utilicen y fomenten el uso de este
material como modelo oficial.
- Es necesario aplicar leyes que penalicen rigurosamente a los incendiarios y a los
especuladores de terrenos y madera procedente de los incendios.
- Aprovechar la existencia de un amplio mercado de productos elaborados con papel
reciclado de primerísima calidad, pues, ya es más fácil, asequible y económico
adquirirlos.
Es indispensable ser realistas, no es una tarea fácil, dada la peculiar condición
humana, hacer comprender los razonamientos en defensa del Medio Ambiente, sin
provocar una supuesta agresión contra la comodidad y el bienestar social. Tampoco es
suficiente emocionar fugazmente al personal y hacerles mover la cabeza apenados
frente al televisor. Cuando entendamos que un desecho de papel es para fabricar otro
papel y que no es basura lo que tiramos sino bosques enteros, habremos comprendido
el sentido ecológico del consumo.
Teoría de las 3 "R":
1.- REAPROVECHAR.
2.- REUTILIZAR.
3.- RECICLAR.
El mejor modo de explicar y definir la "Teoría de las tres R" en el ámbito del papel es
con una demostración práctica, pero, dado que esto es una tarea complicada en una
guía teórica, vamos a intentar exponerlo a través de ejemplos:
1) El ejemplo más claro de aprovechamiento es utilizar el papel sobre el que se escribe
por ambas caras.
2) Confeccionar cuadernos de notas con hojas escritas por una sola cara, es un
ejemplo claro de reutilización. Otros ejemplos son fabricar confeti a partir de papel
usado, confeccionar juguetes o manualidades con periódicos, etc.
3) En el apartado del reciclado se encuentra la amplia gama de elementos
confeccionados con papel reciclado, que están alcanzando precios y calidades
absolutamente competitivos.

27. CONCLUSIONES:
Hay que adoptar cambios fundamentales en nuestra forma de vivir y en nuestra
relación con el mundo que nos rodea. Hemos de tomar conciencia de que el Planeta es
un TODO, rico y variado pero indivisible. Debemos asumir y valorar las grandes
decisiones junto a las pequeñas, y no por ello menos importantes, actitudes y
comportamientos cotidianos. Desde el ahorro en todos los sentidos, hasta la
conservación y respeto por el Medio Ambiente, pasando por la solidaridad, la
comprensión y el diálogo hacia nuestra misma especie. Estas deben ser las leyes que
debemos practicar.
Ahora tenemos la oportunidad de ayudar un poco. Es algo tan simple como guardar los
periódicos.
Recomendaciones CONSEJOS ESPECÍFICOS PARA EL CORRECTO RECICLAJE
DEL PAPEL:
Si en tu actividad cotidiana, en casa, el trabajo o la escuela, general algún residuo de
papel, te interesan estas propuestas o consejos.
1. No arrojes a la basura tus papeles sueltos. ALMACÉNALOS, bien en el trabajo,
bien en los contenedores que a tal efecto se están colocando en la vía pública.
2. Siempre que sea posible, SEPARA el papel AGRUPÁNDOLO en sus
principales clases:
- Papel CONTINUO de ordenador.
- Papel BLANCO: folios, apuntes, etc.
- Papel COLOR: periódicos, revistas, papel de colorines, etc.
- CARTÓN.
3. No arrojes ceniza ni desperdicios en los recipientes de almacenado de papel
usado. Echa EXCLUSIVAMENTE papel.
4. Acumula el papel SIN ARRUGAR, empaquetado o atado si es el caso, para
mantener limpio el lugar de almacenado, ocupar el menor espacio posible y
facilitar su transporte.
5. NO juegues con FUEGO cerca del papel y cuidado con las colillas encendidas.

28. 6. Si dispones de un archivo que limpiar, un stock de propaganda, impresos, etc.
que liminar, debes CONTACTAR con personas o entidades que posibiliten la
recuperación del papel.
7. Anima a familiares, amigos, compañeros y vecinos a COORDINARSE,
agrupando sus esfuerzos y su desecho de papel.
8. Si trabajas en un centro docente puedes animar al alumnado a organizar
CAMPAÑAS de RECUPERACIÓN, consiguiendo con ello una enseñanza
práctica de indudable valor didáctico individual y colectivo.
9. Cuidemos lo que tenemos. NO DESTRUYAMOS los recipientes de papel.