La flexografía es un proceso de impresión rotativo directo que utiliza planchas de fotopolímero. Permite la transferencia de tinta líquida a una variedad de sustratos de manera económica y rápida. Las planchas fotopoliméricas se montan manualmente en los cilindros y permiten imprimir envases flexibles, rígidos, etiquetas y más.

1. Flexografía
La flexografía es un procedimiento tipográfico rotativo directo con planchas de
fotopolímeros.

3. La impresión flexográfica.
Es otro de los sistemas de impresión tipográficos en relieve.
Es un procedimiento tipográfico rotativo directo con forma
de relieve que pueden ser sujetadas sobre cilindros de
diferentes tamaños.
Permite la transferencia de la tinta liquida para cualquier
tipo de sustrato.

4. Montaje manual de los
fotopolímeros
Se trata de la instalación sobre los cilindros
correspondientes a cada color, de los clisés de
fotopolímero en forma manual, colocando a los mismos
sobre unas cintas especiales previamente pegados en el
cilindro que además, debajo del clisé en su dorso, también
tiene esta cinta especial de pegado por contacto.

5. Consideraciones tipográficas
Si se van a emplear textos, el tamaño mínimo
utilizado en la industria para impresiones positivas
es de 6 puntos y 8 en impresión negativas, 4
puntos para impresión positiva y 6 en negativa
para banda angosta. Cundo se trabaje con tipos
pequeños hay que tratar de evitar el uso de serif
y trazos finos.

6. Lineatura
Para la impresión de fotografías en envases
flexibles se utiliza trama de 85 a 175 (lpi)
Para la reproducción de policromía se requiere
un buen conocimiento del equipo impresor y la
capacidad del maquinista para obtener un
resultado satisfactorio.

7. Registro
Aunque son capaces de mantener un registro
muy preciso, es una buena opción evitar las
líneas muy delgadas.

8. Productos impresos
Envases con corrugados.
Sobres.
Envases flexibles.
Caja plegadiza.
Papel de regalo y envases.
Envases de leche, bebidas y multipared
Bolsas de papel y de plástico.
Cajas rígidas de papel.
Etiquetas y marquillas
Periódicos

9. Planchas fotopolímeras
Esta revestida con una capa negra, emulsión sensible al rayo láser. Al
calcar la plancha en un equipo de grabado láser donde este quema
solamente la capa negra creando la imagen. De ésta forma se obtiene
una maquina que cumple la función de negativo.
Terminado este proceso, se expone la plancha a una luz U.V, luego en
el lavado convencional se elimina la capa negra.

10. Algunas películas flexibles (films)
para envases
Polietileno: provee un envase flexible y transparente, de bajo costo y
reciclable. Densidad baja y alta.
Polipropileno orientado OPP: blanco y opaco de naturaleza
impermeable al aire cuando se lo cierra herméticamente, de brillante
presentación para la impresión, ideal para alimentos.
Polipropileno biorientado BOPP: compite ventajosamente con el
celofán y otros plásticos.
Celofanes: es la celulosa regenerada, conocida como celofán. Se la
puede emplear también en laminados y coextrusiones especiales.
Películas termocontraíbles: algunas películas se ajustan al producto
cuando se calientan, en algunos casos inmovilizándolos y ofreciendo
seguridad para el transporte.

11. Sistemas de entintado
Actualmente está muy difundido el empleo de una cámara cerrada
que además de un flujo de tintas más exacto, utiliza el balance
suficiente y adecuado porque evita la evaporación que se produce
en las bandejas de tinta.

12. Metalización de películas
flexibles
El recubrimiento de films flexibles transparentes.
El foil de aluminio metalizado, es una barrera muy importante
para la protección completa de los productos.
Se realiza sobre film BOPP u otros y luego se laminan sobre el
sustrato metalizado. También puede imprimirse directamente
sobre el metalizado, pero en este caso se protege con un barniz.

13. CtFP (Computer to Flexo
Plates)
Elimina la película gráfica del proceso productivo. Graba con un láser
y quema la capa negra emulsionada que recubre la plancha virgen
con la imagen a reproducir.

14. Ventajas y Desventajas
Ciertamente en la actualidad una de las ventajas que tienen algunos
fabricantes sobre otros es la decoración de su producto. Muchas veces
sobre todo en el sector alimenticio y de bebidas el reconocimiento y
posicionamiento de marca no sólo radica en la calidad del producto,
sino en el uso de gráficos, colores y formas que hacen de éste un
artículo con cierto atractivo físico para el consumidor. Es por eso que
hoy en día la flexografía ha ido adquiriendo gran demanda en la
impresión sobre todo de envases y embalajes, por su facilidad de
impresión en una gran variedad de sustratos a bajos costos y a una alta
velocidad en comparación a otros procesos igualmente eficaces como
el offset o el huecograbado.
Porosos o no porosos, de superficie regular o irregular, plásticos,
metálicos, cartón o de papel, la diversidad de sustratos utilizados y por
utilizar, los avances en la calidad de tintas, la nueva tecnología en
prensas y nuevos materiales aplicados a rodillos anilox y mecanismos a
rodillos porta planchas hacen que esta técnica vaya en un constante
crecimiento, dejando atrás las pocas desventajas de este proceso
como lo fueran las limitaciones del uso de líneas delgadas y tamaños
mínimos de tipografía por la ganancia de punto, problema que gracias
a la aplicación de nuevos y mejores materiales para la fabricación de
planchas no es ya condicionante para obtener muy buenos resultados.

15. Bubble
Cubre al producto en forma de campana / ampolla o burbuja, sin una
forma en particular, y se logra por llenado con aire a presión a una
lamina plástica caliente, dándole diferentes alturas.

16. Blister
Todo envase que consta de una cubierta transparente con una base
rígida opaca, de papel, aluminio o poliéster.
Son muy utilizados para el envasado de productos medicinales,
juguetes, alimentos, etc.

17. Producción de planos
de impresión de envases
Contiene datos muy precisos.
Espacios libres de termosellados, ubicación de tacos de fotocentrado,
distancia exacta entre tacos de fotocentrado, espacio de corte entre
envases, medidas externas de láminas, sentido de salida del film de la
máquina, ubicación de los extremos (abre fácil), espacios para fechas
de vencimientos y códigos de barras, entre otros muchos datos muy
precisos.