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República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para
La Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Puerto Ordaz
Escuela 45 Sección K
GLOSARIO SOBRE EL PROCESO DE
MECANIZADO MEDIANTE EL USO DEL
TALADRO
Profesor: Bachiller:
Ing. Alcides Cadiz Danivys Marcano
Ciudad Guyana, Julio del 2014
GLOSARIO DEL PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL USO DEL TALADRO
DEFINICIONES BASICAS:
Taladrado: Es la operación que consiste en efectuar un hueco cilíndrico en un cuerpo
mediante una herramienta de denominada broca, esto se hace con un movimiento de
rotación y de alimentación.
Broca: Es una piezametálicade corte que crea orificios en diversos materiales cuando se
coloca en una herramienta mecánica como taladro y su función es formar un orificio o
cavidad cilíndrica.
Velocidadde Avance: Se entiende porAvance al movimientode laherramientarespectoa
la piezaode estaúltimarespectoala herramientaenunperiodode tiempodeterminado.
Velocidadde Corte: Es la distanciaque recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar
endireccióndel movimientoprincipal(Movimientode Corte) respecto a la superficie que
se trabaja.
Virutas: Es un fragmentode material residual con forma de lámina curvada o espiral que
se extrae mediante un cepillouotrasherramientas,talescomo brocas, al realizar trabajos
de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales.
COMPONENTES DE UN TALADRO
La columna: es el miembro principal vertical sobre el que van montados otros
componentes de la maquina en la correspondencia y alineamientos apropiados. Hay
columnas de tipo caja, redondas o tubulares más comunes.
La caja de los engranajes: montada en la parte superior de la columna, aloja a los
engranajes impulsores del husillo junto con los elementos para el cambio de las
velocidades.
El motor: es del tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La potencia se
transmite a la caja de engranajes por medio de un eje, bandas, o, en algunos caso,
directamente pormediode acoples.De cualquierforma,el motorvacolocadousualmente
la parte posterior de la columna para un mejor balance.
El eje:esel miembrogiratorioque impulsaalabroca. Esta ranuradopara poderdeslizarse
hacia arribay hacia abajoa travésde la caja de engranajes según se hace avanzar la broca
o se la retira.
La cabeza: contiene losengranajesdel avance,accionadosporunabarra de avancesdesde
la caja de engranajes, y contiene los controles para la selección de los avances y de la
dirección de giro.
El husillo: esta equipado con un agujero cónico para recibir el extremo cónico de las
brocas, dispositivosparael montaje de las mismas, o de otras herramientas de corte que
se utilicen en la maquina, tales como machos o escariadores.
La mesa: estámontadaen la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar en posición
para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS TIPOS DE TALADROS
Nombre Características
Taladro de mano o pecho
El diámetromáximode lasbrocaspermisibles es de 5 mm.
Sólo para materiales de poca dureza.
Taladro manual eléctrico
Diámetromáximode broca10 mm, la máquinatambiénse
utilizaparapulir,ocortar con losdiscosadecuados.Tienen
problemas en la precisión de los taladros ejecutados.
Taladro de mesa
Equipoque puede utilizar brocas de 12 mm y que produce
barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se
quieren hacer). No tienen avance automático.
Taladro de columna
Equipoque puede utilizarbrocas,barrenas,penetradoresy
avellanadores. Tiene avance automático y más de 6
velocidades en el husillo principal.
Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm.
Taladro en serie
Son variascabezasde taladrar colocadasuna despuésde la
otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con
los taladros en serie.
Taladro múltiple
Un solo cabezal con varios husillos principales, los que
puedenactuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos
o perforaciones en una sola pasada.
Taladro radial
Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa
de trabajo y el husillo principal con motores
independientes.También puede girar por lo menos 90° su
cabezal, con lo que se pueden ejecutar barrenos de
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  • 1. República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Superior Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” Extensión Puerto Ordaz Escuela 45 Sección K GLOSARIO SOBRE EL PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL USO DEL TALADRO Profesor: Bachiller: Ing. Alcides Cadiz Danivys Marcano Ciudad Guyana, Julio del 2014
  • 2. GLOSARIO DEL PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL USO DEL TALADRO DEFINICIONES BASICAS: Taladrado: Es la operación que consiste en efectuar un hueco cilíndrico en un cuerpo mediante una herramienta de denominada broca, esto se hace con un movimiento de rotación y de alimentación. Broca: Es una piezametálicade corte que crea orificios en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro y su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica. Velocidadde Avance: Se entiende porAvance al movimientode laherramientarespectoa la piezaode estaúltimarespectoala herramientaenunperiodode tiempodeterminado. Velocidadde Corte: Es la distanciaque recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar endireccióndel movimientoprincipal(Movimientode Corte) respecto a la superficie que se trabaja. Virutas: Es un fragmentode material residual con forma de lámina curvada o espiral que se extrae mediante un cepillouotrasherramientas,talescomo brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. COMPONENTES DE UN TALADRO La columna: es el miembro principal vertical sobre el que van montados otros componentes de la maquina en la correspondencia y alineamientos apropiados. Hay columnas de tipo caja, redondas o tubulares más comunes. La caja de los engranajes: montada en la parte superior de la columna, aloja a los engranajes impulsores del husillo junto con los elementos para el cambio de las velocidades. El motor: es del tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La potencia se transmite a la caja de engranajes por medio de un eje, bandas, o, en algunos caso, directamente pormediode acoples.De cualquierforma,el motorvacolocadousualmente la parte posterior de la columna para un mejor balance. El eje:esel miembrogiratorioque impulsaalabroca. Esta ranuradopara poderdeslizarse hacia arribay hacia abajoa travésde la caja de engranajes según se hace avanzar la broca o se la retira. La cabeza: contiene losengranajesdel avance,accionadosporunabarra de avancesdesde la caja de engranajes, y contiene los controles para la selección de los avances y de la dirección de giro.
  • 3. El husillo: esta equipado con un agujero cónico para recibir el extremo cónico de las brocas, dispositivosparael montaje de las mismas, o de otras herramientas de corte que se utilicen en la maquina, tales como machos o escariadores. La mesa: estámontadaen la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar en posición para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada. CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS TIPOS DE TALADROS Nombre Características Taladro de mano o pecho El diámetromáximode lasbrocaspermisibles es de 5 mm. Sólo para materiales de poca dureza. Taladro manual eléctrico Diámetromáximode broca10 mm, la máquinatambiénse utilizaparapulir,ocortar con losdiscosadecuados.Tienen problemas en la precisión de los taladros ejecutados. Taladro de mesa Equipoque puede utilizar brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automático. Taladro de columna Equipoque puede utilizarbrocas,barrenas,penetradoresy avellanadores. Tiene avance automático y más de 6 velocidades en el husillo principal. Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm. Taladro en serie Son variascabezasde taladrar colocadasuna despuésde la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie. Taladro múltiple Un solo cabezal con varios husillos principales, los que puedenactuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada. Taladro radial Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes.También puede girar por lo menos 90° su cabezal, con lo que se pueden ejecutar barrenos de manera horizontal o inclinada.