esta interesante, espero les guste.

1. Guía
técnica de
VALMEX structure
arquitectura
textil
permanente
®
Primera edición

2. 2

3. Índice
Deseamos que la información com- mación de partida suficiente para
prendida en el presente documento planificar la realización.
sirva de guía básica para arquitectos Queremos ofrecer apoyo a arquitec-
e ingenieros, como también de ayuda tos, ingenieros y a toda persona
para diseños conceptuales y a la hora interesada en los aspectos técnicos
de definir los materiales necesarios. y comerciales de estructuras de
Nuestra idea es proporcionar infor- membrana.
Introducción General 4
El tejido – propiedades del material 6
Tipos de tejidos 7
Prestaciones generales 10
Aplicación de materiales especiales – fachadas 12
Medio ambiente y desarrollo sostenible 13
Diseño 14
Confección y montaje 17
Mantenimiento 19
Preguntas más frecuentes (FAQ) 21
3

4. Breve introducción al arte de arquitectura textil
La arquitectura textil es probab- aplican en la arquitectura sirven para
lemente uno de los métodos más la creación de espacio, permitiendo
antiguos que el hombre conoce para a los arquitectos crear estructuras
protegerse contra las condiciones tridimensionales que no se podrían
climatológicas adversas o contra ani- construir con otros materiales. Este
males de rapiña. Una modesta tienda tipo de arquitectura ofrece muchas
cónica es el ejemplo más sencillo más posibilidades: el proyectista
de una estructura textil, y destacó puede jugar con la luz creando la ilu-
donde prevalecieron dos condiciones: minación natural del interior con una
la falta de materiales de construcción luz más suave o más fuerte, como
yla necesidad de mobilidad. Existen también unir la luz natural con otras
Ejemplo de construcción de tienda pruebas de que el hombre utilizaba fuentes de iluminación. Se genera, de
primitiva con pieles de los animales tiendas hace ya quince mil años, ini- este modo, un ambiente que refleja
cialmente usando pieles de animales; la idea del arquitecto, permitiendo
los tejidos se empezaron a aplicar tan cubiertas que reducen también el
sólo 3000 años después. Una de las consumo energetico y satisfacen la
primeras aplicaciones de las tecnolo- necesidad básica de estar cerca de la
gías tensadas en la construcción fue naturaleza. Gracias a la forma diná-
aplicando los principios de las velas. mica de las membranas se pueden
Los espectadores de los anfiteatros realizar las ideas más innovadoras.
romanos (como el Coliseo) se prote- No hay otro ramo de la arquitectura
gian con tejidos plegables contra el donde la codependencia entre la for-
sol, soportados por mástiles y cuer- ma y la distribución de cargas sea tan
das, como hacian los marineros. La importante como en las estructuras
diversidad de los tipos de estructuras de membranas. De ahí que estas
dependía de los materiales accesibles estructuras sean un ejemplo perfecto
en cada momento, por ejemplo los ti- de unión entre arquitectura e inge-
pis de los indios norteamericanos, las niería.
tiendas de los beduinos o las yurtas Al igual que en la naturaleza, el curso
de los nómadas mongoles. Pasando de las fuerzas representado mediante
el tiempo, las formas se desarrollaban la forma y el aspecto fascina no sólo
y se usaban materiales y métodos de a arquitectos e ingenieros, sino tam-
construcción más avanzados hasta bién al amplio público, sobre todo
estructuras mas grandes y diversas a las personas que saben apreciar
como Canada Golf Dome en Pekín, el equilibrio entre la estética y la
China. Los tejidos modernos que se funcionalidad.
Ejemplo de una arquitectura textil moderna
4

5. Sobre Mehler Texnologies
Empresa Mehler Texnologies −
siempre en vanguardia
Mehler Texnologies es una de las Siendo pionera en su sector, Mehler
empresas líder en el mercado inter- Texnologies comenzó en el año 1944 1944
nacional de tejidos recubiertos. La con el recubrimiento de membranas
Inicio de la fabricación de los textiles
producción se realiza en nuestras de PVC y poliéster y fue “una de las
revestidos de PVC.
fábricas ubicadas en Hückelhoven y primeras empresas” en mejorar la
Fulda, Alemania, como también en tecnología especializada de lacado 1954
Lomnice, República Checa. Vendemos con polifluoro-vinilideno (PVDF), que Recubrimiento técnico de tejidos de
más de 50 millones de m2 de tejidos hoy día es el sinónimo de superficie poliéster.
al año, bajo las marcas VALMEX®, lavable y con protección de larga 1969
POLYMAR® y AIRTEX®. Nuestros cli- duración a los rayos UVA. Lacado de lona con capa acrílica.
entes son las empresas del sector de Mehler Texnologies dispone de un 1993
transformación industrial. Más de 60 amplio conocimiento y experiencia
Primer revestimiento basado en
años de experiencia en el desarrollo en el ámbito de los materiales de
poliolefinos (sin PVC). Se introduce el
y producción de tejidos es la base de membranas de arquitectura, siendo
nuestra actividad hoy día. Gracias empresa especializada en productos reciclaje como estándar.
a nuestro contínuo I & D seguimos textiles de aplicación específica. 1994
mejorando los componentes de los Se empieza a fabricar el primer
materiales y encontramos nuevos Resumiendo nuestro potencial : material soldable, lacado con PVDF,
campos de aplicación. VALMEX® MEHATOP F.
50 millones de m2 de textiles al año, 2004
Gracias a las tecnologías más moder- aprox. 600 empleados en el mundo, Se fabrica un nuevo material ligero
nas en telares y maquinas recubri- 3 fábricas,
para carteles publicitarios, preparado
doras, todos nuestros productos 9 sucursales de venta,
son siempre de calidad estable. La 7 oficinas comerciales y muchos especialmente para la impresión digi-
constante supervisión de calidad en cooperadores en el mundo, tal (AIRTEX® GT y AIRTEX® magic).
nuestros laboratorios, las conversaci- Nuestro objetivo: atender a los clien- 2006
ones con los diseñadores, fabricantes tes del sector. Primer revestimiento del tejido de
y clientes de múltiples sectores de poliéster con base fluorosintética THV
mercado y ramos industriales son Mehler Texnologies es su especialista que resiste contra la temperatura y
pruebas de una confianza mutua y en el ámbito de textiles revestidos y sustancias químicas.
una colaboración muy estrecha con tejidos técnicos.
nuestros clientes.
Prueba de resistencia
biaxial
Telar (de alta velocidad)
Máquina recubridora
de precisión
La fabricación de tejidos revestidos se
realiza de acuerdo con los estándares Prueba de resistencia
Recubrimiento máximos de calidad al desgarro
5

6. El tejido – propiedades del material
Los tejidos recubiertos se componen mente en mejorar sus materiales en
normalmente de un tejido base pro- todos los aspectos.
tegido y estabilizado por un recubri-
miento en ambas caras. El tejido base Existe una amplia gama de productos
queda formado por los hilos de ur- destinados a fines específicos que
dimbre a lo largo y los hilos de trama se ajustan a los requisitos de cada
a lo ancho. El tejido de malla es un proyecto (por ejemplo: dar sombra
tejido con huecos entre los haces de a la fachada, cubrir el tejado, etc.).
los hilos. El término “tejido de malla” Independientemente del hecho de
a veces puede aplicarse para el tejido que cada material se puede usar para
que sirve para oscurecer, dentro del tejados textiles, recomendamos a
cual se tejen hilos ya revestidos. nuestros clientes que contacten a
los especialistas industriales de este
Para la construcción de estructuras sector. Tras un análisis de todas las
tensotextiles se utilizan normalmente características del proyecto, podrán
tejidos de poliéster revestidos con tomar una decisión sobre su ejecu-
PVC. Los tejidos de poliéster y PVC ción teniendo en cuenta los aspectos
con tratamiento de baja capilaridad técnicos, las propiedades mecánicas y
(low-.wick), tienen generalmente una estáticas, la estética asi como tambi-
expectativa de vida por encima de los én los condiciones económicas.
20 años. En materiales sencillos, los
plastificantes contenidos en el PVC
migran con el tiempo hacia la super-
Recubrimiento final
ficie, haciendo más dificil su limpieza.
Imprimación
El recubrimiento de PVC contiene Recubrimiento principal
aditivos, como estabilizadores a los Capa de adherencia
rayos UVA, sustancias retardantes al
Tejido base
fuego, colorantes y fungicidas. Los
tejidos de alta calidad de Mehler Capa de adherencia
Texnologies, comercializados bajo el Recubrimiento principal
nombre de VALMEX® MEHATOP, están Imprimación
cubiertos con lacas protectoras PVDF
(polímeros fluorinados) que facilitan
Recubrimiento final
la limpieza de la membrana de PVC. Sección de un tejido revestido de poliéster y PVC
Para aumentar la facilidad de la
limpieza y mantener la traslucencia,
Mehler ofrece una amplia gama de limpio MEHATOP F
productos perfectamente soldables directamente después
cleaned
barrera a la filtración de liquidos, manteniendo
El tejido base fabricado con low-wick crea una
del ensuciamiento
cubiertos con laca PVDF en ambas
afectando a las propiedades de la membrana.
El tejido sin low-wick absorbe la humedad,
después de 1 día
las propiedades originales de la membrana.
caras. La selección del material ade- con 70°C
cuado depende de muchas caracteris- después de 2 días
con 70°C
ticas, desde las propiedades técnicas, después de 3 días
con 70°C
mecánicas y físicas, como también después de 7 días
del aspecto estético. con 70°C
después de 10 días
con 70°C
La industria textil está perfeccionan- después de 14 días
con 70°C
do constantemente los materiales sin limpiar
ensuciado
existentes. Mehler Texnologies, sien-
do la vanguardia entre los fabricantes
de tejidos técnicos, trabaja continua-
Comparación de un tejido con y sin low-wick (baja capilaridad)
6

7. Tipos de tejidos
Las membranas de Mehler Texno- la urdimbre (a lo largo del rollo) el te- de un arquitecto de estructuras
logies, diseñadas para arquitectura, jido se alarga menos para estabilizar tensotextiles o de un confeccionista
son tejidos compuestos por multi- el alargamiento en esta dirección. En especialista.
capas densamente tejidos, con hilos la dirección de la trama (transversal
especiales low-wick (baja capilaridad) del rollo) el material es más suscep- Este proceso requiere cierta in-
en el tejido base. El tejido de hilo tible a la extensión para absorber formación técnica generada por
doble, definido como “Panamá” varia mejor las tensiones ortogonales análisis computerizado, simulacio-
en función de la resistencia mecánica durante el proceso de dilatación de nes y ensayos elaborados para cada
requerida por el cliente. Las dife- material* (véase el gráfico de abajo). proyecto.
rentes membranas estan clasificadas
por peso y resistencia. Abajo hay un Los especialistas en arquitectura Mehler Texnologies puede poner
listado de las características de los textil prefieren maniobrar con el a disposición de sus clientes los
materiales estandarizados. coeficiente del material durante el resultados de los ensayos biaxiales
proceso de patronaje, generando realizados para cada lote del material
Los tejidos base de Mehler Texno- ad-hoc geometrías y superficies lisas fabricado. Las pruebas se realizan por
logies se someten a las pruebas de únicas. Este proceso se considera por encargo del cliente, en laboratorios
pretensado (pre-stress) en los dos general “top secret”, porque es una externos homologados, basado en el
sentidos y con distinta intensidad. En de las cualidades mas importantes procedimiento MSAJ/M-02-95.
Revisión de los tipos de tejidos recubiertos con PVDF fabricados por Mehler Texnologies
VALMEX® FR 700 Type I FR 900 Type II FR 1000 Type III FR 1400 Type IV FR 1600 Type V
Nº articulo 7205 7211 7269 7270 7274
Acabado Capa de laca PVDF en ambas caras, protección contra microorganismos y hongos, resistente a los rayos UVA, low-wick (baja capilaridad)
Peso total 700 g/m² 900 g/m² 1050 g/m² 1350 g/m² 1550 g/m²
Resistencia a la rotura (u/t) 60/60 kN/m 84/80 kN/m 120/110 kN/m 150/130 kN/m 200/180 kN/m
DIN EN ISO 1421/V1 3000/3000 N/50 mm 4200/4000 N/50 mm 6000/5500 N/50 mm 7500/6500 N/50 mm 10000/9000 N/50 mm
Resistencia al desgarro 300/300 N 500/450 N 900/800 N 1200/1200 N 2000/2000 N
(urdimbre/trama) DIN 53363 DIN 53363 DIN 53363 DIN 53363 DIN 53363
Transmisión de luz (aproximada) 6 % 5 % 4 % 3 % 2 %
Resistencia al fuego BS 7837 BS 7837 BS 7837 BS 7837 BS 7837
(ignifugación) California T 19 California T 19 California T 19
DIN 4102: B1 DIN 4102: B1 DIN 4102: B1 DIN 4102: B1
Ancho standard 250 cm 250 cm 250 cm 250 cm 250 cm
Soldadura Soldable con equipos más frecuentes de soldadura, sin lijado preliminar.
Bajo pedido disponibilidad de textiles de mayor resistencia.
Se reserva el derecho a modificar las especificaciónes. Los datos técnicos arriba presentados muestran valores medios de los ensayos en laboratorio y sirven única-
mente como información sin constituir garantía de calidad. Las sugerencias de aplicación comprendidas en este documento no le eximen al cliente de la obligación
de hacer pruebas de material para su uso previsto. Los colores pueden variar ligeramente. Siempre hay que comprobar la validez del certificado de ignifugación.
VALMEX® es reciclable. Fabricado de acuerdo a la norma de calidad DIN EN ISO 9001.
* Anchos atractivos
menos costuras
menor coste de confección
VARIO-STRETCH:
e
menor tensionado
br
m
en urdimbre
di
que
ur
en trama
equipamiento mas ligero
tram
a montaje más corto
menor coste de montaje
muy flexible manejo más fácil
mayor resistencia mayor seguridad
lacado ambas caras mayor duración Ejemplo de una forma asimétrica, encorvada con estructura
brillante aspecto atractivo simétrica, posible de obtener únicamente con material de
sin necesidad de lijar soldadura directa extensibilidad variable, tras una compensación adecuada.
7

8. Ventajas de los tejidos soldables revestidos con PVDF
Mehler Texnologies, como pionera Los textiles de los otros fabricantes para evitar el efecto de descasca-
en los recubrimientos PVC-PES, hace tienen 3 ó maximo 4 elementos (teji- rillado (véase abajo la foto nº 1) o el
más de 14 años lanzó al mercado do de base, capa adehsiva (algunos), levantamiento del lacado del tejido
membranas soldables revestidas con recubrimiento, lacado). revestido (véase abajo la foto nº 2).
PVDF. Creemos que la industria textil
debe ofrecer al mercado productos Esta es la razón por la que nuestros Hace muchos años, en la industria
listos para usar, sin necesidad de tejidos son soldables, su confección de construcción en genera, desde
modificación, abrasión o cualquier es fácil y son duraderos (no se des- el sector de construcción hasta la
otro ajuste por parte del confeccio- cascarillan). Abajo presentamos la automoción, se utilizaban materiales
nista. La industria deberia asumir comparación de las propiedades de más espesos y más pesados. Gracias a
plenamente la responsabilidad de las nuestros tejidos con las de los tejidos un gran esfuerzo de inversión y con
propiedades de los materiales y no de PVDF no soldables. unos objetivos claramente definidos,
delegarlo a instancias posteriores, esta tendencia ha cambiado y los
como manipulación del acabado Algunos fabricantes recientemente materiales actuales se aprovechan
superficial, a un descontrol operativo han empezado a ofertar una versión con mucha mayor eficacia. Por tanto
de maquinas o simplemente al factor soldable, además del tejido PVDF no- el material de membranas efectivo
humano. soldable. tiene que funcionar con menos
Hay una convicción general errónea, El espesor del lacado afecta al com- esfuerzo y menos impacto ambiental;
de que el soldabilidad de los tejidos portamiento de estos lacados PVDF, el lacado de las membranas no es
lacados con PVDF depende del por- lo que es una completa contradicción cuestión de cantidad, sino de calidad
centaje de PVDF en el recubrimiento con el concepto en arquitectura ten- absoluta.
final. sada de “menos es más” (peso, masa,
emisiones etc.).
Los tejidos recubiertos de PVDF de En lugar de ello, la capa de lacado
Mehler incorporan una capa “primer” tiene que ser lo más fina posible para
(imprimación) entre el lacado final y servir de protección del recubrimien-
el recubrimiento de PVC, formando 5 to superficial, ser suficientemente
capas en la estructura del producto flexible (véase abajo la foto nº 3) para
(véase el dibujo esquematico en la que el material no sea demasiado
pag. 5). rígido y, al mismo tiempo ser estable
Foto nº 3: Efectos de una excesiva
rigidez del tejido debido al grosor del
Foto nº 1: “Efecto de descascarillado” Foto nº 2: Problemas de adherencia lacado. En algunas circunstancias,
provocado por un espesor excesivo del lacado que afectan a la translu- este lacado puede generar fisuras
del lacado y una adherencia insufi- cencia. En las zonas sin lacado, el profundas en el recubrimiento de
ciente. recubrimiento está directamente PVC.
expuesto a la contaminación y los
rayos UVA.
8

9. Comparación de los tejidos PVC/PES con capa PVDF soldable/no soldable
Comparación de los tejidos PVC/PES con capa PVDF soldable/no soldable
Características del producto Tejido soldable PVC/PES- Tejido no soldable PVC/PES-PVDF
PVDF
CUALIDADES DEL MATERIAL
Tejido base PES (poliéster) PES (poliéster)
Tipo de recubrimiento PVC (policloruro de vinilo) PVC (policloruro de vinilio)
Composición del Imprimación + mezcla de PVDF Mezcla concentrada variable de PVDF (polifluoruro-
recubrimiento exterior (polifluoruro-vinilideno) vinilideno) con otros componentes de lacas.
(Mehatop F)
2 2
Peso total aprox. 650 a 1550 [g/m ] aprox. 750 a 1500 [g/m ]
Resistencia a la rotura aprox. 2500 a 9800 [N/5 cm] aprox. 3000 a 9800 [N/5 cm]
(urdimbre)
Resistencia a la rotura (trama) aprox. 3000 a 8300 [N/5 cm] aprox. 3500 a 6500 [N/5 cm]
Ancho del material 250 cm (estándar) aprox. 180 cm (estándar)
Espesor hasta 1,2 mm hasta 1,2 mm
Translucencia hasta un 15% hasta un 15%
Inflamabilidad (ignifugación) Resistente al fuego (ignífugo) Resistente al fuego (ignífugo) según DIN 4102, B1 y otras
según DIN 4102, B1 y otras clases
clases
Color blanco estándar, amplia blanco estándar, amplia selección de colores, sin
selección de colores, sin blanqueador
blanqueador
Fabricación, transporte, instalación
Preparación de máquinas de Tests estandarizados de la Tests estandarizados de maquina de alta frecuencia (HF).
confección maquina de alta frecuencia (HF). Máquina esmeriladora: regulación de parámetros y
sustitución de la cinta esmeriladora/lijadora si es necesario.
Preparación del área de trabajo para esmerilar/lijar..
Soldabilidad Soldadura estándar de alta Hay que lijar la capa exterior con máquina esmeriladora.
frecuencia sin esmerilar/lijar la Hay riesgo de dañar el tejido base/reducción de la capa PVC
capa superficial. Resistencia o eliminación insuficiente de la capa de laca en caso de
constante de las costuras cambiar de parámetros o la cinta esmeriladora. Alto riesgo
soldadas. de costuras irregulares y falta de resistencia.
Doblabilidad (pandeo) Estándar, comparable con los Indefinida. Dependiendo del grosor del lacado y la rigidez de
tejidos acrílicos de PVC. De la superficie puede ser complicado o imposible doblar el
acuerdo al test de resistencia al tejido. Alto riesgo de desgaste en las zonas de doblados y
pandeo DIN 53359 A+B "no hay de roturas del revestimiento.
roturas @ 100.000
doblamientos".
Recursos especiales en la Ninguno Falta tener mucho espacio para doblar el tejido.Separar y
planta de confección aislar la zona donde se realiza el lijado de la zona de
producción. Las partículas del lijado que se levantan durante
la abrasión contaminan el aire. Plantillas, patrones y costuras
acumulan suciedad adicional.
Recursos humanos Ninguno Las personas que operan las máquinas lijadoras o trabajan
especiales cerca deben llevar máscaras antipolvos y gafas protectoras.
Preparación zonas de costura Ninguna El borde de la abrasión tiene que estar marcado en y a lo
y para la soldadura largo de todo el tejido. Los elementos de refuerzo de la
membrana (conos, esquinas, etc.) tienen que lijarse a mano
o utilizando máquinas esmeriladoras angulares.
Soldadura, reparaciones y Se requieren cualidades Se requieren destrezas especiales: la zona de soldadura hay
preparación en la obra estándar: soldadura directa con que lijar con máquinas angulares. Sobre todo en el caso de
máquinas soldadoras por aire solapas cerradas pueden ser necesarias horas de trabajo
caliente. adicional y equipos de protección personales extras. Hay
mayor riesgo de que se dañe la membrana. Mayor riesgo de
soldaduras insuficientes en las costuras. Mayor riesgo de
ensuciamiento adicional de las zonas soldadas. Soldadura
directa con máquinas soldadoras por aire caliente.
Información general
Evaluación Gastos Bajo. Factores adicionales: Mayor. Factores adicionales: manejo complicado, bastante
(material/procesos doblado bueno, soldadura fácil e rigido, proceso de transformación complicado, tiempo de
transformación) instalación rápida. instalación largo si hace falta soldar en la obra
(tapas/solapas cerradas, juntas de obras, etc.)
Reciclaje Posible reciclaje completo. Posible reciclaje completo.
Vida estimada Más de 25 años Más de 25 años
Efecto de autolimpieza Bueno. En caso de necesidad, Muy bueno. En caso de necesidad se pueden utilizar
para limpieza durante productos de limpieza sin disolventes durante el
mantenimiento normal se mantenimiento normal
pueden utilizar productos de
limpieza normales, sin
disolventes.
Garantías Estándar: 10 años o más. Puede Estándar: 10 años o más. Puede variar en función de los
variar en función de los requisitos del proyecto.
requisitos del proyecto.
Campos de aplicación Sistemas estandard, estructuras Sistemas estandard, estructuras permanentes y temporales.
permanentes y temporales,
estructuras móviles y plegables.
9

10. Prestaciones generales
Viento Fuego
Una de las preguntas frecuentes La resistencia al fuego del tejido de portamiento del material del pro-
(FAQ) es: ¿se pueden instalar estruc- membranas depende del tipo del teji- yecto. Como sabemos, PVC se derrite
turas de membranas en lugares con do base y del revestimiento. Todos los sin goteo a temperaturas más bajas
vientos fuertes? La respuesta es materiales de membrana se derriten que el PTFE (politetrafluoetileno).
generalmente : sí, siempre y cuando a temperaturas altas, independiente- Por tanto, cuando las llamas llegan
la ingenieria del proyecto sea la ade- mente de la clase de resistencia que al material, o la temperatura interna
cuada. Hoy en día se pueden generar tengan. Sin embargo, VALMEX® FR es supera los 100ºC, las membranas de
análisis computerizados de diversas un material difícil de inflamar y pasó PVC ayudan a una rapida evacuación
cargas de viento que demuestran positivamente muchos tests de resi- del humo, reduciendo los posibles
que la carga de viento es el factor stencia al fuego(de diferentes paises). daños. El material PTFE, con fibra de
de mayor peso en cualquier proyec- La rapidez del proceso de ignición vidrio, se derrite a aprox. 300ºC, pro-
to. Hay que considerar los detalles depende del tipo del revestimien- vocando la acumulación de humos
de la sujeción y de la estructura to, de la temperatura del entorno y gases debajo de la superficie, lo
soportante, ya que estos elementos en caso de incendio y del grado de que crea un peligro enorme para la
tienen un papel importante en las tensión de la membrana. En caso de vida y salud de las personas, al igual
curvaturas de la membrana. Por lo incendio se forman agujeros/fisuras que lleva al deterioro o destrucción
tanto, en condiciones extremas, hay en la membrana que permiten la eva- de la mayoría de los materiales de la
que prestar especial atención a la cuación de humos, lo que ralentiza estructura. Cuando la temperatura
ingenieria (montaje) y la selección el efecto de combustión y mejora la llega al punto de fusión de PTFE, se
de material. A la hora de diseñar hay seguridad de las personas afectadas. deshacen todas las juntas y costuras,
que ser cuidadosos con respecto a No hay riesgo de que aparezcan lo que provoca una explosión tras
las cargas permanentes (externas, p. gotas ardientes ni que se difunda el la impulsión brusca del oxígeno. El
ej. arena y nieve, e internas, p.ej. la fuego por la superficie de la mem- PES/PVC se derrite únicamente en el
succión del viento). Existe un riesgo brana. Además, el peso reducido de la punto de contacto del fuego con la
mayor de fallos en la configuración estructura minimiza el riesgo de que membrana y permite la evacuación
causando deformaciones del material sus elementos aplasten las personas del humo, por lo que no se llegará a
por la presión del agua y la acumula- al caer. Los proyectistas deberían la temperatura de la ignición.
ción de arena. tener en cuenta el humo y el impacto
En estas condiciones las formas del y los efectos colaterales del material En general, la clasificación de resi-
tejido tienen que estar más incli- que se utiliza. stencia al fuego define el compor-
nadas, los vanos más estrechos, las tamiento del material (resistencia al
curvaturas más grandes y a veces hay La resistencia al fuego de los mate- fuego, generación de humo, goteo,
que instalar cables adicionales como riales queda definida por su com- etc.) una vez expuesto al fuego. El
soporte para el tejido. portamiento en caso de incendio, cometido del usuario (arquitectos,
determinados en función del com- proyectistas o especialistas) es evalu-
ar e integrar estos comportamientos
al conjunto del proyecto y teniendo
en cuenta lo que es mejor y mas se-
DIN guro para los usuarios y la estructura
base no para la membrana.
En caso de estructuras altas, los ele-
mentos de soporte más importantes
deberían tener un soporte adicional
en forma de cables protectores, para
evitar que los daños a la membrana
Los materiales fabricados por Mehler Texnologies pasan con facilidad los tests de la cubierta provoquen el derrumbe
de calidad realizados por diversas instituciones y laboratorios de ensayos de la estructura colgante.
independientes, de acuerdo con las normas internacionales más importantes.
10

11. Prestaciones generales
Sol, humedad y polución Aislamiento térmico Iluminación
Los tejidos de membrana fabricados Una capa individual de la membrana El concepto de luz natural se ha
por Mehler Texnologies contienen VALMEX® FR 1000, de un peso 1050 implantado firmemente en arquitec-
estabilizadores UVA que protegen el g/m2 tiene un valor U de aprox. 5,7 tura, sobre todo desde que muchos
color y el tejido base, ralentizando el W/m2K (DIN 52611), por tanto muy órganos gubernamentales apoyan el
ritmo de degradación. parecido a un cristal. Una estructura ahorro energético. Los tejidos más
doble (dos capas) con un espacio de comunes en el mercado tienen una
En lugares que se caracterizan por 200 mm entre ellas da un valor U de transmisión de luz de entre un 5% y
una humedad alta, una limpieza aprox. 2,7 W/m2K. un 16% (dependiendo de la longitud
regular reducirá el riesgo de moho de la onda). No obstante, cabe recor-
que puede provocar la pérdida de Se pueden obtener valores U todavía dar que la definición del nivel real de
color del tejido. En la mayoría de los más bajos añadiendo otras capas de iluminación del interior detrás de una
casos, un lavado periódico del textil material a la estructura. Sin embargo membrana requiere la intervención
con agua o una ventilación eficiente hay que considerarlo en el diseño de de un experto. El nivel de iluminación
impiden la aparición del moho. todo el proyecto, porque este tipo de depende de factores como el ángulo
estructura influirá en los parámetros solar durante las estaciones del año,
El viento, la lluvia y el agua corri- del espacio cerrado y reducirá los el reflejo de los edificios circundantes
ente llevan partículas de polvo y niveles de transmisión de luz dentro. y también del acabado interior. La
otros elementos contaminantes que transmisión luminosa de los rayos
se depositan en la superficie de la En ciertas condiciones medioam- UVA que se pierde por las membranas
membrana. En condiciones normales, bientales puede interesar usar un normalmente es inferior a un 10%.
las lluvias regulares deberían elimi- material que se caracteriza por un VALMEX® FR Propiedades de la luz solar
nar estas partículas de la superficie alto coeficiente de reflexión de luz - translucente -
de las membranas. Sin embargo, se o de bloqueo de los rayos UVA. Esta
acumulan progresivamente algunas solución se puede aplicar p.e. para reflexión (+/- 85 %)*
particulas de suciedad en la membra- cines al aire libre o en carpas de radiación
na. Llegado al punto de que la mayor circo, donde la transmisión de luz
parte de estas particulas queda en estropearía otros efectos luminosos. absorción (+/- 10 %)*
la superficie y se ve con facilidad,
transmisión (+/- 5 %)*
la membrana se considera sucia. Las
02/2006
capas de PVDF son más resistentes a * para el blanco estándar, método Mehler Texnologies - ASTM E 424 a 550 nm
la polución y más fáciles de lavar.
El grado de transmisión de luz de los tejidos
de Mehler se mide con una longitud de onda
de 550 nm, es decir, en el centro del espectro
visible para el ojo humano.
Color A B C D E
Transmisión solar aprox. 5% 0% 0.5% 0% 12% A = traslúcido, blanco estándar
B = blanco opaco
(con 550 nm)
C = color 141 – blanco perla
Reflexión solar aprox. 85% 85% 70% 40% 85% D = color 852 - arena
(con 550 nm) E = alta traslucencia, blanco 919/008
Conductividad térmica:
Absorción solar aprox. 10% 15% 30% 60% 3%
aprox. 0,18 W/mK (metro x Kelvin)
(con 550 nm)
Coeficiente de transmisión calórica:
Transmisión rayos UVA (<380 nm) 0% 0% 0% 0% 0% aprox. 5,7 W/m2K (metro x Kelvin)
11

12. Uso de materiales especializados – fachadas
Los edificios que se ajustan a las con- de verano, cuando los tejidos de pro- El material tiene un espesor de 0,45
diciones climáticas variables se suelen tección solar mantienen la tempera- mm y un peso de 380 g/m2 y tiene
llamar “edificios inteligentes”. Ya que tura del interior a un nivel agradable buen comportamiento al enrollado/
el término “inteligente” puede ser para un ambiente de trabajo eficaz. desenrollado, lo que permite instalar-
confuso en referencia a un edificio o lo en cajas muy pequeñas.
fachada, preferimos usar el término Se minimiza o, en algunos casos Flashguard®:
“fachada adaptable”. La adaptación hasta elimina la necesidad de utilizar • ontribuye en la reducción de los
c
significa en este contexto que los equipos de aire acondicionado o costes energéticos,
edificios y fachadas se ajustan a las ventiladores. • enera una temperatura ambiente
g
condiciones meteorológicas de cada agradable,
momento, en particular a la funcio- La estructura abierta del tejido • reproduce la iluminación natural,
nalidad de la protección solar. Flashguard® aporta luz natural. • limina los deslumbramiento de luz
e
eliminando al mismo tiempo los en las pantallas de los ordenadores,
Para satisfacer este reto, Mehler creo rayos deslumbrantes que dificultan el aumenta el rendimiento y crea una
el tejido Flashguard®, diseñado para trabajo en el ordenador. Además, la ambiente agradable de trabajo,
cumplir los requisitos particulares estructura abierta permite la visibili- • horra espacio gracias a un grosor
a
de los sistemas de protección solar dad desde el interior, pero no desde y peso pequeños,
y es apto tanto para el interior igual el exterior, lo que garantiza un alto • fácil de enrollar y desenrollar
que el exterior. Las excepcionales grado de privacidad. La luz natural • lavado fácil, repele la suciedad,
propiedades materiales de Flash- traspasa libremente el tejido. • ignífugo,
guard® limitan la luz solar que entra • buena longevidad
en el interior, creando un ambiente El tejido Flashguard® está compuesto • esistente a la luz, intemperie y
r
agradable. El uso de los tejidos de de poliéster al 100%. Es altamente desgaste del color.
protección solar elimina la necesi- estable y resistente a la intemperie
dad del aire acondicionado costoso a largo plazo. Aguanta muy bien las
manteniendo p.ej. la productividad y temperaturas de entre -30°C y hasta
protegiendo los equipos susceptibles +70°C . El recubrimiento especial de luz solar Flashguard® acristalamiento
a temperaturas altas. Todo ello ayuda PVC hace el material resistente al
a reducir considerablemente el costo ensuciamiento y fácil en el manteni-
energético. miento. Es ignífugo de acuerdo a
las normas CERF categoría 1, NFPA
Los tejidos de protección solar ayu- 92507 M2 y DIN 4102 B1. Gracias a la
dan a ahorrar energía, absorbiendo utilización de pigmentos de colores
o reflejando la mayor parte de la de alta calidad y estabilizadores UVA,
energía de los rayos solares, antes de Flashguard® es un material excep-
que éstos incrementen la temperatu- cionalmente ligero y duradero, que
ra del interior. Este efecto se puede mantiene su aspecto durante mucho
observar principalmente en los meses tiempo.
R A T SA
Farbe Front / face 907 275 858 809 177 190 333 820 608 584 536 729 758 911* 911* 911*
Color anverso/reverso 901 275 858 809 177 190 333 820 608 584 536 729 758 911 907 275
Transmisión solar %
T Solar transmission % 23 14 17 12 18 18 24 12 16 16 21 15 10 17 14 11
(DIN EN 410)
Reflexión solar %
R Solar reflection % 66 64 57 47 60 54 40 8 30 34 27 54 20 47 58 55
(DIN EN 410)
Absorción solar %
A Solar absorption % 11 22 26 41 22 28 35 80 54 50 52 31 70 36 28 34
(DIN EN 410)
Factor interno de protección solar
Internal solar protection factor 0,51 0,52 0,57 0,63 0,55 0,59 0,68 0,88 0,74 0,72 0,76 0,59 0,80 0,63 0,56 0,57
(DIN EN 14501)
Factor externo de protección solar
SA External solar protection factor 0,25 0,17 0,22 0,16 0,21 0,22 0,32 0,26 0,23 0,26 0,31 0,19 0,22 0,24 0,17 0,15
(DIN EN 14501)
Sächsisches Textil Forschungsinstitut, Prüfbericht 0344/05
* el lado plateado hacia el sol / Silver to the sun
12

13. Medio ambiente y desarrollo sostenible
Mehler Texnologies y su com- Uno de los elementos del proceso de de toneladas de PVC y generando
promiso con el medio ambiente optimización es la reutilización de productos re-compuestos a través del
los residuos de la producción (como sistema EPCoat.
En Mehler Texnologies creemos que pastas de recubrimiento y los restos
la protección del medio ambiente es de los tejidos que quedan tras el pro- El material de membranas reciclado,
mucho más que tan solo la clasifi- ceso de producción) para fabricar la de acuerdo con el programa EPCoat,
cación de residuos. Todas las activi- llamada E-membrana, que se utiliza se tritura mecánicamente y se
dades han sido concentradas bajo el como producto de calidad baja (es transforma en productos industriales
programa y de la etiqueta “MEHLER decir, para proteger el suelo o como comunes. Es distinto a otros siste-
eco-care”. cobertor temporal). mas, porque puede funcionar a gran
escala y en la mayoria de los casos
también a nivel local. Por lo tanto no
se genera contaminación adicional
por el transporte de los materiales.
Además, este sistema no utiliza
No solo hemos creado nuestra propia “disolventes adicionales” para separar
política de protección del medio am- los componentes. A nuestro modo de
biente y cumplimimos las normativas ver no tiene sentido utilizar sustan-
de la UE referentes al uso de sustan- cias químicas para fabricar productos
cias químicas, sino también lleva- Además, Mehler es uno de los socios de baja calidad, contaminados con
mos varios años prestando nuestro activos de Vinyl 2010 (http://www. disolventes, que no se podrán utilizar
apoyo a muchas de las asociaciones vinyl2010.org), una organización que para la fabricación de materiales de
europeas, cuyo objetivo es reducir la pone en práctica el compromiso de alta calidad. Así es como entendemos
contaminación del medio ambiente. la industria europea de PVC con el el “desarrollo sostenible”.
desarrollo sostenible. Gracias a las ac-
Nuestro compromiso con el medio tuaciones coordinadas en cada etapa Éstas y futuras medidas componen
ambiente empieza a la hora de se- de nuestrsa actividades en-cadena y “Mehler eco-care”. Desde la página
leccionar las materias primas para la la cooperación con socios especializ- web: http://www.mehler-texnologies.
producción. Mehler elige las sustanci- ados, contribuimos de forma efectiva com se accede a nuestro nuevo folle-
as químicas de acuerdo al reglamento al incremento de la reutilización to „ECO-CARE“.
REACH (véase la declaración adjunta).
Nuestros ingenieros no utilizan ni
utilizarán ninguna sustancia rechaz-
ada por REACH para la fabricación de
cualquiera de nuestros productos.
Lonas Residuos generados por Transporte de residuos
los consumidores
Los procesos de producción se some-
ten a un control rígido, toda nuestra

máquinaria se optimizó para reducir
el consumo energético durante el
proceso de revestimiento de los teji-
dos. Además, hace unos años Mehler Fabricación de
tejidos técnicos
invirtió millones de euros para redu- Recogida de residuos en
el ámbito del programa
cir la emisión de CO2 de acuerdo con EPCoat
las disposiciones de protección del
medio ambiente de la UE. Extrusión
Trituración
Productos nuevos
13

14. Diseño
Las estructuras de membranas se desarrolla mayormente de forma De ahí que, para mantener la forma
pueden estar expuestas al esfuerzo auto-regulada. Esto significa que de un diseño completamente libre,
de tracción debido a la baja com- la forma de la membrana tiende a el material tiene que estar soporta-
presión y rigidez del doblado de sus la llamada “superficie mínima”, (de do por elementos adicionales de
superficies. Sin embargo, las super- acuerdo a las reglas físicas en las estructura sometidos previamente
ficies planas son muy susceptibles a condiciones de similares esfuerzos a esfuerzos de comprensión o de
las deformaciones debidas a cargas en la superficie dentro de los cantos deformación, lo que puede conllevar
externas. Tienden a ondear con el continuos definidos), o es modifica- costes adicionales muy altos.
viento o formar bolsas de nieve y da por las condiciones de contorno
agua, lo que, en casos extremos, pu- variables, o bien por la instalación de
ede llegar a hacer fallar la estructura. elementos portantes adicionales (que
La estabilización de las superficies pueden ser lineales, planos o estar
planas requeriría un pretensado muy soportados en ciertos puntos), en
costoso. Por lo tanto, los diseños y función de las condiciones previas del
proyectos preliminares se elaboran esfuerzo superficial.
por principios completamente dife- Esto permite crear superficies “an-
rentes que las de otras estructuras ticlásticas” o “sinclásticas”, sirviéndo-
de soporte, que se someten princi- se de la presión interna neumática,
palmente a la flexión o esfuerzos como un globo. Para generar presión
de compresión. El proceso de diseño interna se puede utilizar aire, gases,
de las estructuras de membrana agua u otros líquidos, como también Geometría y fuerzas definidas indepen-
sometidas al esfuerzo de tracción material granular. dientemente del material aplicado.
Ejemplos de diseño realizado por
estructura, renderización (3D) y
maquetación: primer premio del
concurso de arquitectura de Mehler
Texnologies 2007. Autora del proyec-
to: Eliana Ferreira Nunes, Brasil.
14

15. Diseño
Proceso de diseñado
La estructura, el dimensionado de diversas condiciones de carga, usando
los cantos, los elementos tensados y un programa analítico, que funcio-
el anclaje dependen de los reque- na en base al método de grandes
rimientos de las tensiones en la deformaciones de los elementos de
superficie de la membrana. superficie limitada.
Dibujo 1: Paraboloide hiperbólica
Ya hace algunos decenios, se deter- Estos programas permiten incluir
minó la definición de la forma (pará- en el análisis únicamente aquellos
metros de corte y de las condiciones elementos de membrana sometidos a
iniciales para las superficies suscep- tensión, como también los cables, los
tibles a las cargas, como base para distanciadores y vigas, en un modelo
cálculos estáticos y dinámicos com- digital tridimensional, obteniendo
puterizados), utilizando un modelo mediciones rápidas y analisis exac-
a escala completa de una estructura tos de cada uno de los elementos
natural. Los últimos logros de la particulares. Cada lote del material
ingeniería aprovechan los métodos se somete a un ensayo biaxial (ambas
comprobados de cálculos electróni- direcciones), para medir la extensi- Dibujo 2: Forma cónica
cos, para dimensionar con exactitud bilidad en los dos sentidos (trama y
los elementos de la estructura y urdimbre) en condiciones de cargas
definir automáticamente la línea de derivadas del modelo generado por el
corte del tejido. ordenador. Los valores obtenidos se
utilizan a continuación como “valores
El análisis estructural tiene que estar compensatorios” en el software del
completamente integrado en el diseño. El tejido se fabrica a propósi-
diseño arquitectónico. La geometría to en un tamaño menor, para llegar Dibujo 3: Arco soportado o forma de
de la membrana se establece con el a las dimensiones previstas en la in- barril
método de “generación de la forma” stalación, tensándolo correctamente.
(búsqueda de la forma), con tal de
asegurar el equilibrio estático del Los tejidos (vario-stretch) fabricados
sistema. Para obtener resultados por Mehler Texnologies se perfeccio-
exactos, el análisis de los esfuerzos naron para cumplir los requisitos de
tiene que tener en cuenta grandes ingenieria equilibrando y reactivando
deformaciones. las tensiones y las fuerzas que actúan
Dibujo 4: Forma sinclástica llena
sobre ellos tras la instalación.
La geometría de la membrana tensa-
da no puede definirse con exactitud
antes de que se realice el análisis.
Primero, hay que servirse de la téc-
nica de generación de la forma, para
obtener una “forma equilibrada”.
Se trata de una configuración
geométrica que induce al equilibrio
estático gracias a sus propias fuerzas
de pre-tensado interno.
Una vez obtenida la configuración
estable, la estructura se analiza bajo
Integración del modelo tridimensional
(3D) en un diseño arquitectónico
15

16. Generación de la forma y el pretensado
Las estructuras de membrana per- cualquier carga externa.Las cargas Es extremadamente importante la
manentes se fabrican para resistir que aparecen resisten redistribuyen- compensación propia del material y
las mismas cargas que los edificios do las tensiones en todo el sistema el uso muy ajustado de los valores
convencionales. Las cargas dinámi- de la membrana. Si debido a estas bi-axiales (como también las propie-
cas mínimas impuestas, también del tensiones, se produce la compresión dades mecánicas de materiales de
viento, resultan de los códigos de de cualquier sección de la membrana, alta calidad). Si estan correctamente
construcción locales o de los códigos la superficie se arruga y, en el peor de evalúados, estos factores evitan “el
de modelado vigentes. los casos, se produce una deformaci- relajamiento” de la superficie de la
ón que puede provocar el derrumbe membrana y por tanto la necesidad
Esta arquitectura requiere una coo- de toda la estructura. de su retensado. Los productos de
peración de cargas dinámicas en cada Mehler Texnologies mantienen sus
situación. La fuerza que crea estas Algo similar pasa si el pretensado no parámetros durante toda su vida
formas, es la tensión trasmitida y se distribuye correctamente o no es (véase el capítulo con las preguntas
regulada por el tejido. El pretensado suficientemente fuerte y en tal caso más frecuentes (FAQ), punto 3: ¿Cuál
se define como fuerza de tracción se puede producir un movimiento es la vida del material de membra-
que actúa sobre el tejido después substancial de la estructura, causan- nas?) gracias a las características
de su montaje, pero antes de que se do su total desestabilización. más que comprobadas del tejido.
apliquen las fuerzas exteriores.
El grado de pretensado en las direc-
ciones principales de la curvatura,
que dictan la forma del tejido, se
establece al principio del proceso in-
formático de generación del modelo.
Los valores absolutos del pretensado
se establecen a un nivel que permite
mantener la tensión de cada parte
de la membrana en condiciones de Análisis electrónico de las cargas de Hay mayor concentración de ten-
material en la dirección de la urdimbre. siones en la dirección de la trama. Se
observa una distribución de cargas
diferente en la membrana en ambas
sentidos de la superficie.
Detalles
Una vez terminado el análisis de la Estos bordes consisten en una guia El uso de componentes complicados
forma y las características de los ma- de cables en una bolsa en el borde de y formas no estandarizadas puede
teriales, hay que pasar a un análisis la membrana. En algunas estructuras, afectar considerablemente el diseño
estadístico preliminar. a lo largo del borde pasa una cincha y el aspecto comercial del proyecto.
que extrae la carga cortante.
Formando parte del proceso preli-
minar de diseño, el análisis inicial Los bordes de la membrana pueden
de las cargas extraídas del modelo fijarse también de forma lineal. Se
electrónico indicará las direcciones utilizan también los keder, que se
típicas de las cargas y los valores de preparan sellando un macarrón de
las cargas proyectadas que tienen PVC en un bolso pequeño. Ello se
que transferirse a la estructura de puede colocar detrás de una placa
soporte. A la hora de describir la sujetadora de aluminio, o meter en Ejemplo de una placa de sujeción de esquina.
estructura portante, hay que dimen- un perfil de aluminio.
sionar correctamente todos los acces-
orios como las juntas perimetrales, Una estructura textil correctamente
placas de sujeción y angulares. diseñada debería tener en cuenta to-
dos estos elementos y tambien todos
El borde de la membrana pertenece los demás detalles, para reducir al
normalmente a una de las siguientes minimo la cantidad de residuos gene-
categorías: redondeado o curvado. rados por el material de membrana.
16

17. Confección
La confección de las membranas El proceso de confección propia- Soldadura por alta frecuencia
es una actividad altamente espe- mente dicho se puede dividir en
cializada que requiere personal cuatro fases: suministro y control de El soldadura se realiza llevando
experimentado, el uso de materiales calidad del tejido, corte, soldadura y energía eléctrica en forma de campos
especiales e instalaciones tecnologi- embalaje. de radio de alta frecuencia a las su-
camente avanzadas. Un fabricante perficies que hay que juntar. De esta
experimentado encarga la supervisión En caso de un lacado final NO forma se estimulan las moléculas del
de la calidad de la confección, de la soldable, hay que lijarlo con ma- material de moverse a una velocidad
revisión final y de la aceptación final quinas abrasivas. Hay que prestar de aprox. 25 millones de veces por
de las membranas a un responsable especial atención al riesgo de dañar segundo. La fricción entre las mo-
de control de calidad. el tejido base/reducir el grosor del léculas genera el calor necesario para
recubrimiento de PVC o suprimir la fusionar las capas del material entre
Los patrones se generan con mode- insuficiente cantidad del lacado final sí, formando una costura soldada con
los digitales 3D de cada estructura, que pueden suponer un cambio en una resistencia similar al tejido cer-
teniendo en cuenta la compensación los parámetros o las propiedades de cano. El campo eléctrico se transfiere
requerida para cada lote de tejido, la zona de lijado. Existe un riesgo al material mediante electrodos.
asi como también el margen para las elevado de soldaduras inestables El trabajo de soldadura hay que
costuras soldadas y los detalles del y de resistencias. Las personas que controlar despues de cada ajuste,
canto del tejido. Estos patrones elec- manejan las lijadoras o trabajan en su recomienzo o mal funcionamiento de
tronicos se transfieren despues por proximidad necesitan llevar mascaras la maquina de soldar. Normalmente
ordenardor a un cutter/ploter. de partículas y gafas protectoras. la resistencia de la costura de solda-
La zona de trabajo del lijado tiene dura ha de ser como minimo un 70 %
El proceso de juntar o ensamblar los que estar completamente aislada del de la resistencia del material.
patrones individuales de las membra- resto de las instalaciones.
nas de PVC se realiza normalmente
por inducción de alta frecuencia. Durante la producción se elaboran
Llegado a este punto, las herramien- los correspondientes protocolos que
tas más importantes en el proceso de garantizan la perfecta ejecución de
fabricación son las máquinas solda- todos los pasos de fabricación del
doras. Los principales parámetros de producto. El proceso de confección
las máquinas, como por ejemplo, la de las membranas de PES/PVC no
temperatura de partida o el nivel de supone ningún riesgo para el medio
presión, se miden periódicamente con ambiente. Todos los residuos se
equipos externos de medición. Con eliminan de acuerdo a las normativas
soldadoras manuales se realizan los vigentes.
trabajos de soldadura de precisión,
p. ej. la soldadura de las esquinas del
tejido.
Soldadura de alta frecuencia
El corte de los patrones Control final
17

18. Montaje
El montaje de las estructuras textiles Cuando la fuerza del viento es mayor,
es un campo de trabajo altamente hay que parar ciertas operaciones
especializado, que requiere personal de montaje, al igual que cuando la
experto y maquinaria adecuada. Sin temperatura exterior está por debajo
embargo, las herramientas y otros de 10ºC. El trabajo en alturas con-
equipos son los mismos que en obras lleva un mayor riesgo, por lo tanto,
normales. todos los empleados deben tener la
formación correspondiente y estar
La mayoría de los materiales de los familiarizados con los procedimientos
tejados, es decir los tejidos de mem- y requisitos de montajes en condi-
brana o los cables de suspensión ciones especiales. Cada persona que Las zonas por debajo de los trabajos
etc., tienen un peso relativamente trabaja en alturas debería tener un en alturas deben estar acordonadas
pe-queño, pero hay que asegurar el arnés con dos cuerdas de seguridad, y tener señales de peligro de caida
acceso a toda la zona de obras. una de estas cuerdas tiene que estar de objetos. Los operadores de grúas
siempre sujeta a una cuerda fija de y elevadores tienen que ser personas
Una de las ventajas más grandes de salvamento. calificadas; para grúas tienen que ser
las estructuras de membrana son su Los operadores trabajando en alturas operadores de grúas, para elevadores
proceso de instalación y reajuste sen- tiene que estar asegurados siempre - mecánicos calificados.
cillos, limpios y rápidos. Los compo- con un dispositivo anti-caidas. Los procedimientos de seguridad a
nentes tienen poco peso, por lo que Todos los sistemas elevadores utiliz- principio de cada turno se realizarán
no se necesitan grúas pesadas para ados tienen que pasar un control pre- en pareja, es decir cada empleado
el montaje. La instalación se puede vio y tener la capacidad suficiente controlará los equipos de seguridad
ejecutar practicamente a mano. para las cargas. de su compañero.
Las principales actividades a realizar
durante la instalación del tejado
son: comprobar las tolerancias de la
estructura principal, instalar la zona
de obras, asegurar la estructura base,
hacer el control de seguridad y cali-
dad del proceso de montaje.
El montaje de las estructuras tensa-
das requiere condiciones atmosféricas
razonables. El peso bajo de los tejidos
y su superficie grande supone que el
montaje solo es posible si la veloci-
dad del viento no supera los 5 m/s.
Fase de instalación de un tejado de concepto general de instalación.
membrana con coronación alta. Este Solo en arquitectura textil es posible
proceso tiene que estar integrado en cubrir una superficie de 2000 m2 en
una fase de planificación y sincro- 5 días laborables.
nizarse cuidadosamente dentro del
18

19. Mantenimiento
Las membranas fabricadas por Siempre hay que controlar el estado se pueden acumular pequeñas
Mehler Texnologies son resistentes de la membrana. Durante toda la cantidades de suciedad y polvo, lo
a los agentes climatológicos y se vida de la estructura hay que realizar que afectará la apariencia del tejido.
caracterizan por una larga duración inspecciones oculares para detectar La lluvia suele limpiar la mayoría de
sin problemas. Sin embargo el tejido daños o deficiencias. En caso de de- estas partículas de suciedad, pero
se puede cortar, romper, perforar tectar alguno, hay que tomar las me- la superficie del tejido se conside-
o machacar debido a una carga de didas necesarias para su reparación o ra sucia cuando la mayor parte de
compresión alta en una superficie correción. Reparaciones de emergen- dichas particulas se mantienen en la
pequeña, debido a un error de diseño cia deben ser realizadas por profe- cubierta y se perciben con facilidad.
o de una sujeción inadecuada. Por sionales experimentados en estos
lo tanto hay que tomar medidas de trabajos. Una de las grandes ventajas Como cualquier material de
precaución a la hora de transportar de los materiales VALMEX® MEHATOP construcción, la apariencia de las su-
el material y al pisarlo, para no FR es que, a pesar del lacado de PVDF, perficies textiles tiene mejor aspecto,
provocar daños. Los inspectores y se puede soldar perfectamente con y a veces incluso se comporta mejor,
operarios que trabajan en los tejados pistolas de aire caliente manuales sin cuando se limpian con regularidad.
tienen que llevar zapatillas blandas esmerilar previamente la superficie, Seguir las instrucciónes de nuestro
y limpias, de suelas blancas. Hay que incluso en la misma obra. manual de mantenimiento ayudará
cuidar también que las herramientas a mantener el aspecto estético de
y máquinas no se arrastren por la Dependiendo del lugar de instalación la estructura. Para más detalles,
superficie del tejido, para evitar que (y de la frecuencia del mantenimien- consulten el documento presentado a
el material de la cubierta se deteriore to de la superficie de la membrana) continuación.
prematuramente.
En las estructuras de este tipo la
membrana forma parte estructural de Manual de
la cubierta, y no es solo una protec-
ción. Para garantizar una estructura
Mantenimiento y limpieza
estable de la cubierta y su resistencia
Tejidos Técnicos
Manual de inspección
a factores como viento, arena, lluvia,
y mantenimiento
etc., ésta se sometió a un pretensado
para arquitectura textil
mecánico. Sin embargo, si se daña,
cambia la distribución de cargas y el Instrucciones generales
material se puede romper. Defectos para una inspección
pequeños se pueden convertir en y un mantenimiento seguros
problemas grandes, si no se reparan de estructuras tensadas
inmediatamente. Para tener una
garantia de la duración del material, La información contenida en
es fundamental conocer y cumplir este manual sirve como guia
para los trabajos de limpieza y mantenimiento
obligatoriamente las buenas prácticas de acuerdo con n/conocimientos
en Septiembre 2.008, sin que presenten ningun tipo
de explotación y conservación. de compromiso legal ni sustituyen la directiva
de los certificados de garantia.
Mehler Texnologies GmbH
Rheinstrasse 11 · D-41836 Hückelhoven
Edelzeller Strasse 44 · D-36043 Fulda
Tel. +49 (0) 2433 459 0 · Fax +49 (0) 2433 459 151
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19

20. Condensación
Bajo ciertas condiciones climatológi- obviamente puede reducir el riesgo, problemas donde la ventilación de
cas puede producirse una condensa- pero nuestra experiencia no ha de- la superficie interna es insuficiente
ción interior en los espacios cerrados mostrado que no es el unico aspecto o donde hay “áreas estáticas” donde
y con calefacción. Un diseño adecua- a tener en cuenta. la diferencia entre las temperaturas
do de la inclinación de las cubiertas externas/internas genera condensa-
y de los bordes del tejido permitirá En caso de estructuras neumáticas ciones que no se ventilan adecua-
minimizar cualquier problema. Obvia- (independientemente del tipo de damente.
mente la ventilación puede reducir el material utilizado), se requiere mayor Tambien es posible que se produzcan
riesgo de condensación, pero si hace control y muchas veces es necesa- daños en el lacado durante la instala-
falta un mayor control, puede ser rio incorporar un secador entre las ción (p. ej. arrastrando el material
necesario incorporar otra capa de te- cámaras internas y el inflador de aire. por el suelo o por encima de empal-
jido. La mejor solución medioambien- Los secadores impiden que la dife- mes de cables etc.), lo que permite
tal es el control de la circulación del rencia de temperaturas entre el aire la penetración de la humedad y los
aire entre dos capas de tejido. Una interno y externo cause la condensa- rayos UVA en las capas interiores del
camara de aire sellada es el mejor ción de la humedad entre las capas, tejido.
aislamiento térmico en invierno y en aun si hay una inflación continua de
verano, una buena circulación de aire aire. Para minimizar el riesgo de hon- Este problema se vuelve más signifi-
ayuda a refrigerar el espacio. gos, es recomendable una limpieza cativo en estructuras temporales, que
periodica de la superficie del tejido se montan y desmontan varias veces
El diseño de cubiertas (especialmente con agua. Los proyectistas experi- y que, en la mayoria de los casos, se
de forma cónica) puede aprovechar el mentados utilizan estructuras de almacenan rápidamente antes del
llamado “efecto pasivo de chimenea” punto alto para permitir el “empuje siguiente uso. El riesgo de daños en
que agiliza la circulación natural del térmico negativo” natural genera- el lacado combinado con la humedad
aire a lo largo de la superficie del do por la forma de la cubierta para del material puede causar serios pro-
tejido. Estas condiciones se pueden garantizar una circulación constante blemas. La humedad puede provenir
reproducir artificialmente con ven- de aire, con la evacuación del aire no solo de las lluvias, sino también de
tiladores y aberturas de ventilación “viciado” al mismo tiempo. la condensación (agua que se acumu-
para obtener el efecto deseado y la despues del doblado y del embala-
disminuir el riesgo de hongos. Las superficies expuestas durante je del tejido sin ninguna protección,
mucho tiempo y sin mantenimiento, ya que la membrana doblada forma
Por lo tanto, aparte de los aditivos son mucho más susceptibles a la varias capas “selladas”) y se almacena
protectores en el material, es suma- acumulación de hongos y por tanto en zona humedas o areas al sol/a la
mente importante tener en cuenta la al deterioro de su aspecto estético (y sombra. Este problema afecta tam-
inclinación adecuada de la cubierta en casos extremos hasta fisico) del bien a algunas cubiertas plegables,
y los detalles de los bordes en el material. sobre donde queda acumulada agua
diseño, para optimizar la ventilación y polvo y sin la ventilación adecuada.
natural y reducir al mínimo cualquier Generalmente el proyectista tiene en
problema. cuenta estos puntos en estructuras
La ventilación, sea natural o artificial, permanentes; allí pueden aparecer
Ejemplo de moho en
un tejido de estructura
temporal almacenado de
forma inadecuada. En la
foto se ve perfectamente
que el moho se ha forma-
do en el lado interno del Tejido afectado por hongos. Los micro-
tejido, probablemente tras organismos atacaron el recubrimien-
almacenarse aun húmedo to y probablemente deterioraron las
o en un lugar inadecuado. caracteristicas originales del tejido.
20

21. Preguntas más frecuentes (F.A.Q.)
1. ¿Qué ventajas tiene una ar- las membranas ofrecen protección y autorización de sustancias químicas)
quitectura ligera y ecológica? ventilación natural. a través de las inversiones para la
Las estructuras tensotextiles se some- reducción de la emisiónes de CO2,
Aparte de los aspectos estéticos ten a tensión en vez de compresión o reciclaje de los residuos tanto inter-
obvios (la mayoría de las estructuras doblado, comparado con los edificios nos como de productos fabricados,
tensotextiles adquieren es “estatus tradicionales que son rígidos. Los embalaje y gestion de transporte.
de hito” antes que edificios conven- factores mencionados permiten un Una de las ventajas más evidentes de
cionales), hay numeroros argumentos pre-fabricado de los elementos de la las estructuras ligeras es la posibili-
por los que muchos arquitectos se estructura textil, el envio a la obra en dad de cubrir una superficie grande
sienten constantemente atraidos de contenedores pequeños, una rápida con una cubierta suspendida, lo que
investigar en el campo de la arqui- instalación, y además la mayoría del significa nuevamente un peso menor
tectura textil y por tanto participar material utilizado es reciclable. de los materiales utilizados, menor
en este tipo de proyectos que incor- Mehler Texnologies participa activa- coste, plazo de suministro más corto
poran estructuras tensadas, como mente en Vinyl 2010, asociación co- y ahorro energetico. Las estructu-
hemos comprobado durante mas de munitaria de auto-compromiso que ras de este tipo se pueden integrar
40 años. coordina y financia la optimización fácilmente con edificios tradicionales
Usar este tipo de arquitectura permi- de los procesos y el reciclaje en el desde tejados a fachadas y desde
te reducir drásticamente la trans- sector de PVC. Desde nuestro punto cubiertas a tabiques, mejorando los
formación de materias primas y sus de vista, la contribución activa a la parámetros físicos, estéticos y econó-
usos, contribuyendo dirctamente a protección medioambiental empieza micos del proyecto.
reducir el impacto medioambiental. ya en la selección de las sustancias
Las estructuras tensadas usan luz na- químicas utilizadas de acuerdo al
tural, ofreciendo una translucencia, reglamento REACH (Registration,
lo que reduce el uso de iluminación Evaluation and Authorisation of
artificial. Correctamente diseñadas, Chemicals – registro, evaluación,
2. Interesante, ¿Qué son estruc- Este tipo de arquitectura se caracteri- proyecto conceptual elaborado
turas ligeras? za por formas suaves y armoniosas de por los arquitectos-proyectistas en
estructuras tensotextiles que pueden colaboración con un especialista de
Las estructuras tensotextiles se tener soportes mecánicos o neumá- estructuras de membrana. Los pi-
definen muchas veces asi, ya que ticos. oneros de este ramo de arquitectura
todas las cargas estan distribuidas, Normalmente, estas formas rechazan han utilizado los tejidos de poliéster
generalmente son estructuras ligeras la idea de un espacio “angular” cerra- revestidos con PVC de alta calidad,
y se caracterizan por las fuerzas de do, resaltando mucho más el diseño fabricados por Mehler Texnologies,
tensión y el peso de los materiales curvo, bonito, moderno y estético. que gracias a un proceso de innova-
utilizados para su construcción es El proceso de diseño es similar al de ción continuo, se optimizaron para
razonable comparado con las cargas la construcción tradicional ya que el diferentes usos y requerimientos de
con qué trabajan estas estructuras. amplio espectro de proyectistas sin los clientes.
Veamos un ejemplo práctico: el peso un know-how especializado requiere
de 1 m2 de cristal de 7 mm utilizado un seguimiento de las medidas a
para una cubierta asciende a aprox. tomar desde el principio mismo del
20 kg/m2, mientras que el peso de la diseño de todo el proyecto. Es muy
membrana del tipo III asciende a importante hacer análisis prelimi-
1 kg/m2, sin tener en cuenta la nares para definir las cargas dinámi-
enorme estructura básica necesa- cas sobre la cimentación. Es decir, el
ria cuando se usan materiales de proceso de diseño de una estructura
construcción tradicionales. tensotextil debe comenzar por un
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22. Preguntas más frecuentes (F.A.Q.)
3. ¿Cuál es la vida del material libre en Elspe, Alemania. Fue termi- una de las pruebas evidentes de
de membrana? nada en el año 1978 y sigue siendo longevidad de nuestros materiales.
una de las estructuras tensotextiles Para construir este teatro se utilizó
Una estructura permanente bien más avanzadas y espectaculares, el tejido Tipo IV PVC-PES de Mehler
diseñada puede servir durante más de cautivando con sus enormes pilares Texnologies. Cuando se midió en el
20 años, pero su vida útil depende en metálicos que sostienen la membrana año 2007 la resistencia mecánica
gran parte del diseño, de la calidad de la cubierta de una superficie ma- residual del material, se demostró
del material utilizado, del uso que se yor de 2000 m2. Desde entonces, la que el tejido mantenía un 95% de la
le da, de la frecuencia y del tipo de estructura diseñada por la compañía resistencia inicial, lo que se consi-
mantenimiento, al igual que de las Naumann Dollansky, ha protegido dera un resultado estupendo, que
condiciones del entorno en el cual a 4500 espectadores contra el mal fue posible gracias a una ejecución
está ubicado. tiempo durante las funciones progra- técnica buena, a la calidad del tejido,
Las estructuras permanentes obvia- madas cada dia. Los mástiles de 25 a la instalación y al mantenimiento
mente tienen una vida útil más larga metros de altura sostienen la cubierta correctos.
que las estructuras temporales; la de tal forma, que crea un espacio
longevidad de las temporales depen- libre sin obstáculos de 100 metros. Hasta hoy día no nos ha llegado
de principalmente del mantenimien- ningún pedido de reemplazo del
to, de la intensidad de explotación y Esta estructura, debido a estar con- material de la cubierta que permane-
métodos de montaje y desmontaje. stantemente expuesta a los factores ce en buenas condiciones. La forma
Nuestros materiales se someten a climatológicos tipicos de Alemania, de la membrana es una atracción a
unos tests intensivos internos du- especialmente a las nevadas inten- la vista para todo aquel que visita el
rante todo el proceso de fabricación sas y los vientos fuertes, constituye parque.
y cumplen los requisitos de la mayo-
ria de las normativas de calidad más
comunes.
El buen ejemplo de longevidad es la
tribuna del público del teatro al aire
Un ejemplo “viviente” de longevidad: La tribuna del público del
teatro al aire libre en Elspe, Alemania, construido en el año 1978
con membranas Tipo IV de PVC de Mehler Texnologies.
4. Impresionante, pero... ¿como alto nivel de estabilizadores UVA. especial de la superficie, MEHATOP
podeis asegurar que vuestros Los estabilizadores absorben los F, ofrece una protección adicional
tejidos son resistentes a los rayos UVA y protegen los pigmentos contra el ataque de los hongos y de
agentes externos? de color contra la descoloración. Es otros microorganismos. Nuestros
cierto que después de algún tiempo, materiales para arquitectura tienen
Los tejidos fabricados por Mehler dependiendo de la intensidad de los generalmente una garantía de 10
Texnologies para arquitectura están rayos UVA, los plastificantes empie- años desde la producción, dependien-
especialmente diseñados para ser zan a migrar, volviendo más rigida do de las caracteristicas del proyecto,
resistentes a los factores medioambi- la capa de PVC. Ello supone que la del diseño de uso final y del tipo del
entales y otras influencias externas. intensidad de colores cambia bajo material. Bajo otras circunstancias
Para proyectos ubicados en lugares ciertas circunstancias y nos ayuda a del proyecto también es extensible
con una exposición muy alta a los encontrar las zonas donde no hubo por un periodo más largo.
rayos UVA requieren materiales con un mantenimiento regular. El lacado
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