HIGIENE Y SEGURIDAD
OCUPACIONAL:
PRINCIPIOS BASICOS
Ing. Blanca Lázaro Aranda
CENSOPAS - INS
HIGIENE Y SEGURIDAD
OCUPACIONAL
Prevención y control de
riesgos generados en o desde
el lugar de trabajo que
pueden afectar la salud y el
bienestar, causar significativa
incomodidad e ineficiencia de
trabajadores o individuos de
la comunidad
FACTORES DE RIESGO
•Físicos
•Químicos
•Biológicos
•Psicológicos
•De Seguridad
•Ergonómicos
CAMPO DE FORMACIÓN DE LOS
HIGIENISTAS INDUSTRIALES
•Ingeniería
•Física
•Química
•Biología
•Ciencias Ambientales
HIGIENE OCUPACIONAL
RECONOCIMIENTO
EVALUACIÓN
CONTROL
ANTICIPACIÓN
RECONOCIMIENTO
•Inspeccionar lugar trabajo:
identificar materiales/procesos
potencialmente dañinos, observar
medidas protección
•Revisar: datos, informes, otros
•Valorar potencial dañino de agentes
s/datos toxicológicos confiables
•Reconocer lo principal y obvio,
distinguir lo que requiere evaluación
EVALUACION
•Medición y análisis de agentes de
riesgo en el ambiente laboral: LMP,
•Medición del nivel de exposición
de los trabajadores: dosis, medidas
de control, epp, existencia de otros
riesgos
CONTROL
• Sustitución
•Ingeniería:aislamiento, encerramiento
ventilación, otros.
•Administrativo: áreas prohibidas,
alimentación, de seguridad. Horarios/
turnos de trabajo, avisos
•Prácticas de Trabajo: educación y
entrenamiento, supervisión
•EPP
EFECTIVIDAD DEL CONTROL
•Control Integrado: control +
disposición de residuos + gestión
•Continuidad: antigüedad de
maquinaria, cambio de personal,
evolución del proceso, nivel de
atención de la gestión
ANTICIPACION
•De razonable expectativa a mera
especulación
•Entender naturaleza de cambios:
procesos, productos, instrumentos,
ambientes, horarios y fuerzas
laborales
•Como pueden afectar estos cambios
•Exposiciones y prácticas pasadas
ACTIVIDADES TIPICAS DEL
HIGIENISTA INDUSTRIAL
•Anticipación a los peligros
•Reconocimiento agentes
•Medición exposición
•Evaluación exposiciones
•Medidas control y seguimiento
•Trabajar en equipo multidisciplinario
•Conducir el PHO, investigaciones
•Otras: capacitación, normatividad
Conjunto de acciones ó
técnicas para evitar los
accidentes de trabajo e
incendios
SEGURIDAD OCUPACIONAL
Suceso repentino y no deseado,
provocado por un factor
externo, que causa daños a los
trabajadores y que resulta de
la interacción entre éstos y los
objetos
ACCIDENTE DE TRABAJO
DISFUNCION: Daños a la
maquinaria o construcciones
INCIDENTE: Daños al ambiente
CUASIACCIDENTE: Cuando los
accidentes, incidentes ó
disfunciones no dan lugar a una
lesión o un daño
• CONDICIONES: Equipos,
instrumentos, muebles,
infraestructura, sustancias, etc
•ACTOS: La víctima, el jefe,
otro trabajador, el supervisor
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
LESIONES CAUSADAS POR
ACCIDENTES
•Incapacidad Total Permanente
•Incapacidad Parcial Permanente
•Incapacidad Total Temporal
•Perdida de ambos ojos
•Perdida de un ojo y una mano
•Perdida de un brazo y una
pierna o un pie
•Perdida de dos extremidades
iguales
INCAPACIDAD TOTAL
PERMANENTE
FIN DE LA VIDA UTIL
Perdida completa o
pérdida de uso de
cualquier miembro
INCAPACIDAD PARCIAL
PERMANENTE
Impide que el trabajador
lesionado pueda desarrollar su
trabajo habitual sin que deje
secuela
INCAPACIDAD TOTAL
TEMPORAL
INDICA DE FRECUENCIA (IF)
IF = N° ACCIDENTES x 106
Horas - Hombre
donde:
N° ACCIDENTES: N° accidentes con lesión
Horas-Hombre: N° Horas reales de
trabajo en un año por el total de
trabajadores
MEDICIÓN DE LOS
ACCIDENTES
IG= N° de días perdidos x 106
Horas - Hombre
donde:
N° de días perdidos: atribuidos
según la incapacidad causada
INDICE DE GRAVEDAD (IG)
INCAPACIDAD DIAS PERDIDOS
BRAZO:ARRIBA DEL CODO 4500
BAJO DEL CODO(SIN MANO) 3600
MANO: 300
DEDOS:
PULGARFALANGETAS HACIA PUNTA 600
PULGAR FALANGINA HACIA PUNTA 300
OTRO DEDO: 1 FALANGE 300
2 FALANGES 150
3 FALANGES 75
2 DEDOS 750
3 DEDOS 1200
4 DEDOS 1800
PULGAR MAS 1 DEDO 1200
PULGAR MAS 2 DEDO 1500
PULGAR MAS 3 DEDO 2000
PULGAR MAS 4 DEDO 2400
DIAS PERDIDOS POR INCAPACIDAD
... continuación
PIERNA: ARRIBA DE RODILLA 4500
BAJO DE RODILLA (SIN PIE) 3000
PIE: DE TOBILLO A METATARSO 2400
DE METATARSO A DEDO GORDO 300
1 DEDO GORDO 150
2 DEDOS GORDOS 600
OTRO DEDO COMPLETO 150
OTRO DEDO INCOMPLETO 75
OJO: PERDIDA DE LA VISTA DE 1 OJO 1800
OIDO: PERDIDA DE LAAUDICIÓN
EN UN OIDO 600
EN DOS OIDOS 3000
ITP Ó MUERTE: 6000
ROJO PELIGRO
ANARANJADO ALERTA
AMARILLO GRAN VISIBILIDAD
VERDE SEGURIDAD
MORADO RADIACIÓN
AZUL PRECAUCIÓN
BLANCO/NEGRO TRAFICO
COLORES EN SEGURIDAD
COLOR SIGNIFICADO
EL FUEGO
Combustión que se
caracteriza por la emisión
de calor acompañada de
humo, llamas, o de ambos
ELEMENTOS DEL FUEGO
CALOR
COMBURENTE
COMBUSTIBLE
reacción en cadena
CLASES DE FUEGO
A: materias sólidas: madera,
papel, trapos,...
B: materias líquidas o que se
licuan con el calor: gasolinas,
aceites, pinturas, grasas,...
C: gases combustibles:
propano, butano, gas
licuado,...
D: sustancias químicas
especiales: Mg, Al,...
EXTINTOR
Aparato que contiene un
agente de extinción, que
acción de presión interna, se
proyecta sobre el fuego para
apagarlo en su fase inicial.
TIPOS DE EXTINTORES
Portátiles manuales
• Peso total <20 Kg
• Medio más simple para la lucha
contra incendio.
• Capacidad limitada del agente
extintor: capacidad o potencia
también limitada
Móviles sobre ruedas
• Montados en una estructura con
ruedas para su transporte.
• Puede ser movido por una o varias
personas o mediante remolque.
CONTENIDO DE EXTINTORES
AGUA A
ESPUMA A y B
CO2 A y B
PQS NORMAL B y C
PQS POLIVALENTES A y C
HALOGENADOS A y B
CONTENIDO CLASE FUEGO
ELEMENTOS PROGRAMA S.
• Entrenamiento
• Comunicación
• Respuestas a Emergencias:
evacuacion, equipos, brigada
incendio, facilidades médicas
• EPP
• Inspecciones y monitoreo
• Seguridad Química
• Protección contra incendios
• Seguridad flota de vehículos
• Investigación accidentes/incendios
PRACTICAS:
TRABAJADORES
• Estar informados y ser
conscientes de los riesgos y
posibles peligros
• Estar motivados y ser
capaces de actuar de forma
segura
• Deben usar y conservar el
EPP proporcionado
PRACTICAS: EMPLEADOR
• Control técnico y
administrativo: entorno
laboral seguro y sano
• Sustituir materiales/
condiciones por otros menos
peligrosos
• Funcionamiento de
maquinaria eficiente
• Prever adopción de medidas
de urgencia
“Los beneficios de la
prevención no son
tangibles: son las
desgracias que no
ocurrieron”

Higiene y Seguridad.ppt

  • 1.
    HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL: PRINCIPIOSBASICOS Ing. Blanca Lázaro Aranda CENSOPAS - INS
  • 2.
    HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Prevencióny control de riesgos generados en o desde el lugar de trabajo que pueden afectar la salud y el bienestar, causar significativa incomodidad e ineficiencia de trabajadores o individuos de la comunidad
  • 3.
  • 4.
    CAMPO DE FORMACIÓNDE LOS HIGIENISTAS INDUSTRIALES •Ingeniería •Física •Química •Biología •Ciencias Ambientales
  • 5.
  • 6.
    RECONOCIMIENTO •Inspeccionar lugar trabajo: identificarmateriales/procesos potencialmente dañinos, observar medidas protección •Revisar: datos, informes, otros •Valorar potencial dañino de agentes s/datos toxicológicos confiables •Reconocer lo principal y obvio, distinguir lo que requiere evaluación
  • 7.
    EVALUACION •Medición y análisisde agentes de riesgo en el ambiente laboral: LMP, •Medición del nivel de exposición de los trabajadores: dosis, medidas de control, epp, existencia de otros riesgos
  • 8.
    CONTROL • Sustitución •Ingeniería:aislamiento, encerramiento ventilación,otros. •Administrativo: áreas prohibidas, alimentación, de seguridad. Horarios/ turnos de trabajo, avisos •Prácticas de Trabajo: educación y entrenamiento, supervisión •EPP
  • 9.
    EFECTIVIDAD DEL CONTROL •ControlIntegrado: control + disposición de residuos + gestión •Continuidad: antigüedad de maquinaria, cambio de personal, evolución del proceso, nivel de atención de la gestión
  • 10.
    ANTICIPACION •De razonable expectativaa mera especulación •Entender naturaleza de cambios: procesos, productos, instrumentos, ambientes, horarios y fuerzas laborales •Como pueden afectar estos cambios •Exposiciones y prácticas pasadas
  • 11.
    ACTIVIDADES TIPICAS DEL HIGIENISTAINDUSTRIAL •Anticipación a los peligros •Reconocimiento agentes •Medición exposición •Evaluación exposiciones •Medidas control y seguimiento •Trabajar en equipo multidisciplinario •Conducir el PHO, investigaciones •Otras: capacitación, normatividad
  • 12.
    Conjunto de accionesó técnicas para evitar los accidentes de trabajo e incendios SEGURIDAD OCUPACIONAL
  • 13.
    Suceso repentino yno deseado, provocado por un factor externo, que causa daños a los trabajadores y que resulta de la interacción entre éstos y los objetos ACCIDENTE DE TRABAJO
  • 14.
    DISFUNCION: Daños ala maquinaria o construcciones INCIDENTE: Daños al ambiente CUASIACCIDENTE: Cuando los accidentes, incidentes ó disfunciones no dan lugar a una lesión o un daño
  • 15.
    • CONDICIONES: Equipos, instrumentos,muebles, infraestructura, sustancias, etc •ACTOS: La víctima, el jefe, otro trabajador, el supervisor CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
  • 16.
    LESIONES CAUSADAS POR ACCIDENTES •IncapacidadTotal Permanente •Incapacidad Parcial Permanente •Incapacidad Total Temporal
  • 17.
    •Perdida de ambosojos •Perdida de un ojo y una mano •Perdida de un brazo y una pierna o un pie •Perdida de dos extremidades iguales INCAPACIDAD TOTAL PERMANENTE FIN DE LA VIDA UTIL
  • 18.
    Perdida completa o pérdidade uso de cualquier miembro INCAPACIDAD PARCIAL PERMANENTE
  • 19.
    Impide que eltrabajador lesionado pueda desarrollar su trabajo habitual sin que deje secuela INCAPACIDAD TOTAL TEMPORAL
  • 20.
    INDICA DE FRECUENCIA(IF) IF = N° ACCIDENTES x 106 Horas - Hombre donde: N° ACCIDENTES: N° accidentes con lesión Horas-Hombre: N° Horas reales de trabajo en un año por el total de trabajadores MEDICIÓN DE LOS ACCIDENTES
  • 21.
    IG= N° dedías perdidos x 106 Horas - Hombre donde: N° de días perdidos: atribuidos según la incapacidad causada INDICE DE GRAVEDAD (IG)
  • 22.
    INCAPACIDAD DIAS PERDIDOS BRAZO:ARRIBADEL CODO 4500 BAJO DEL CODO(SIN MANO) 3600 MANO: 300 DEDOS: PULGARFALANGETAS HACIA PUNTA 600 PULGAR FALANGINA HACIA PUNTA 300 OTRO DEDO: 1 FALANGE 300 2 FALANGES 150 3 FALANGES 75 2 DEDOS 750 3 DEDOS 1200 4 DEDOS 1800 PULGAR MAS 1 DEDO 1200 PULGAR MAS 2 DEDO 1500 PULGAR MAS 3 DEDO 2000 PULGAR MAS 4 DEDO 2400 DIAS PERDIDOS POR INCAPACIDAD
  • 23.
    ... continuación PIERNA: ARRIBADE RODILLA 4500 BAJO DE RODILLA (SIN PIE) 3000 PIE: DE TOBILLO A METATARSO 2400 DE METATARSO A DEDO GORDO 300 1 DEDO GORDO 150 2 DEDOS GORDOS 600 OTRO DEDO COMPLETO 150 OTRO DEDO INCOMPLETO 75 OJO: PERDIDA DE LA VISTA DE 1 OJO 1800 OIDO: PERDIDA DE LAAUDICIÓN EN UN OIDO 600 EN DOS OIDOS 3000 ITP Ó MUERTE: 6000
  • 24.
    ROJO PELIGRO ANARANJADO ALERTA AMARILLOGRAN VISIBILIDAD VERDE SEGURIDAD MORADO RADIACIÓN AZUL PRECAUCIÓN BLANCO/NEGRO TRAFICO COLORES EN SEGURIDAD COLOR SIGNIFICADO
  • 25.
    EL FUEGO Combustión quese caracteriza por la emisión de calor acompañada de humo, llamas, o de ambos
  • 26.
  • 27.
    CLASES DE FUEGO A:materias sólidas: madera, papel, trapos,... B: materias líquidas o que se licuan con el calor: gasolinas, aceites, pinturas, grasas,... C: gases combustibles: propano, butano, gas licuado,... D: sustancias químicas especiales: Mg, Al,...
  • 28.
    EXTINTOR Aparato que contieneun agente de extinción, que acción de presión interna, se proyecta sobre el fuego para apagarlo en su fase inicial.
  • 29.
    TIPOS DE EXTINTORES Portátilesmanuales • Peso total <20 Kg • Medio más simple para la lucha contra incendio. • Capacidad limitada del agente extintor: capacidad o potencia también limitada Móviles sobre ruedas • Montados en una estructura con ruedas para su transporte. • Puede ser movido por una o varias personas o mediante remolque.
  • 30.
    CONTENIDO DE EXTINTORES AGUAA ESPUMA A y B CO2 A y B PQS NORMAL B y C PQS POLIVALENTES A y C HALOGENADOS A y B CONTENIDO CLASE FUEGO
  • 31.
    ELEMENTOS PROGRAMA S. •Entrenamiento • Comunicación • Respuestas a Emergencias: evacuacion, equipos, brigada incendio, facilidades médicas • EPP • Inspecciones y monitoreo • Seguridad Química • Protección contra incendios • Seguridad flota de vehículos • Investigación accidentes/incendios
  • 32.
    PRACTICAS: TRABAJADORES • Estar informadosy ser conscientes de los riesgos y posibles peligros • Estar motivados y ser capaces de actuar de forma segura • Deben usar y conservar el EPP proporcionado
  • 33.
    PRACTICAS: EMPLEADOR • Controltécnico y administrativo: entorno laboral seguro y sano • Sustituir materiales/ condiciones por otros menos peligrosos • Funcionamiento de maquinaria eficiente • Prever adopción de medidas de urgencia
  • 34.
    “Los beneficios dela prevención no son tangibles: son las desgracias que no ocurrieron”