Presentación Seguridad Integral e Industrial.pptx

Presenta:
Seguridad Integral e
Industrial.
Bolivia
EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO RODRÍGUEZ &
ASOCIADOS

1.- Introducción.-
 La seguridad industrial e integral a nivel industrial
en nuestro medio pasa por un sin fin de problemas
los cuales deben generalmente a la falta de cultura en
este tema o desconocimiento a normas y
reglamentos.

2.- Seguridad Industrial e Integral.-
Concepto.-
 Son todas aquellas consideraciones legales y técnicas de
actividades permanentes, orientadas a la identificación,
reducción, control y / o eliminación de condiciones
inseguras o acciones que puedan provocar un accidente
que afecte al personal o a las instalaciones teniendo como
objetivo final el procurar el mantenimiento de la actividad y
continuidad operativa segura
Campo de Aplicación.-
 Se aplica en todas las instalaciones industriales cuyos
procesos productivos cual sea que fueren y que afecten el
normal desarrollo cotidiano de la vida de sus obreros y medio
ambiente y que requieran contar con dispositivos de
protección.

Términos y Definiciones.-
 Es importante definir términos claros establecidos en el
marco legal difundir los mismos para un control seguro de las
instalaciones con el apoyo de todo el personal.
Riesgo.-
 Es una o mas variables con el potencial para causar daños,
estos daños pueden ser entendidos como lesiones a:
 PERSONAS
 DAÑOS A EQUIPOS E INSTALACIONES
 DAÑOS AL MEDIO AMBIENTE
 PERDIDA DE MATERIAL EN EL PROCESO
 REDUCCIÓN DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
 Habiendo un riesgo, persisten las posibilidades de efectos
adversos.

 DAÑOS A EQUIPOS E INSTALACIONES

 PERDIDA DE MATERIAL EN EL PROCESO

 REDUCCIÓN DE CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN

Riesgo.-
 Expresa la probabilidad de posibles daños dentro un periodo
especifico de tiempo o numero de ciclos operacionales.
 Puede ser indicado por la probabilidad de un accidente
multiplicado por el daño en:
 ( $ )
 VIDAS
 UNIDADES OPERACIONALES
 Probabilidad de pérdida que una empresa puede sufrir por
causa de una accidente o serie de accidentes.

Seguridad.-
 Esta frecuentemente definida como Intención de riesgo
entre tanto es posible la eliminación de todos los riesgos,
Seguridad por lo tanto es un compromiso acerca de una
relativa protección de exposición al factor riesgo.
 (Seguridad es el antónimo de peligro)
Peligro.-
 Expresa una exposición relativa a un riesgo que favorece
a su materialización en daños.
 Un riesgo puede estar presente mas puede haber bajo
nivel de peligro, debido a las precauciones tomadas.

Daño.-
 Es la gravedad de perdida:
 HUMANA
 MATERIAL
 AMBIENTAL
 FINANCIERA
 Que puede resultar de un accidente o pérdida de control
sobre un riesgo.
Causa.-
 Es el origen de carácter:
 HUMANO
 MATERIAL
 Relacionado con un evento catastrófico accidente o falla
resultante de la materialización de un riesgo provocando
daños.

Perdida.-
 Es el perjuicio sufrido por la organización sin garantía de
ser cubierto por un seguro u otro medio.
Siniestro.-
 Es el perjuicio sufrido por la organización con garantía de
ser cubierto por un seguro u otro medio
Incidente.-
 Cualquier evento o acto negativo con potencial para
provocar daños es también llamado CUASIACCIDENTE
situación en la que no hay daños.
Accidentes.-
 Para contribuir a la comprensión clara de la palabra
accidente en el sentido que aquí se le da, la definición de
este término es:
 Cualquier acontecimiento inesperado o imprevisto que
interrumpe o interfiere.

Antecedentes.-
 En nuestro País más del 80% de los accidentes laborales
reportados son con personal contratista.
 1º La Construcción
 2º El Transporte
 3ª La Industria (Electromecánica)
 4º Salud y Alimentos.

QUE ES SALUD OCUPACIONAL.-
 Es el normal desarrollo de las funciones y actividades del individuo
en su medio de trabajo.
 La Salud ocupacional es el bienestar físico, mental y social de los
trabajadores en todos los puestos de trabajo.
 La promoción y mantenimiento del mas alto grado de bienestar
físico, mental y social de todas las ocupaciones atraves de planes de
prevención y control de los factores de riesgo y de la adaptación del
trabajo al hombre.

 Objetivos de la Salud ocupacional.-
 Es conseguir que los trabajadores se vean libres de cualquier
daño a la salud ocasionado por las condiciones en que
desarrollan sus actividades de trabajo por los equipos,
herramientas, maquinas y sustancias que manipulan en su
trabajo.
 De igual forma intenta garantizarle un ambiente laboral
agradable y libre de incomodidades.

 Las Condiciones de Trabajo.-
 Son las características generales de los locales, instalaciones y
equipos además de materiales existentes en el lugar.
 Muchas de las enfermedades y malestares mas comunes resultan
de una inapropiada relación de las personas y su lugar de trabajo.

QUE ES ENFERMEDAD OCUPACIONAL.-
 Enfermedad ocupacional es la que se genera dentro del área de trabajo
por la prolongada exposición a un determinado factor de riesgo.
Ejemplo:
• Ruido excesivo = Sordera
• Temperaturas = Artris Reumas
• Gases = Atrofiamiento de vías respiratorias
cáncer pulmonar

METABOLISMO DE LA ENFERMEDAD.-
 Los cambios y metabolismos de las enfermedades ocupacionales son
paulatinos por lo que no son perceptibles al comienzo por lo que la
relación tiempo exposición es clave en este punto.
 TIEMPO + AÑOS DE TRABAJO = ENFERMEDAD

 CAMBIOS.-
Los cambios que el individuo experimenta son:
• Cansancio
• Fatiga
• Dolor de cabeza
• Debilidad
• Insomnio
• Stress
• Malestar general
• Impotencia
• Cambios en el siclo menstrual
Estos síntomas afectan en el rendimiento del personal en sus
puestos de trabajo.

 RELACION AMBIENTE TRABAJO.-
La salud ocupacional esta íntegramente ligada al puesto de trabajo y al ambiente
laboral.
Situación Actual.-
Ambiente de trabajo
no saludable
Enfermedad Diagnóstico
Tratamiento y cura
Persona saludable

 Situación Ideal.-
Ambiente de trabajo
no saludable
Enfermedad Diagnóstico
Tratamiento y cura
Persona Saludable
Ambiente saludable
Reconocimiento y evaluación
del problema

 LOS EPPs.-
 Equipo de protección Personal
La Bibliografía de seguridad trata el tema de los equipos de
protección personal como ultimo recurso frente al factor riesgo
Ya que la ingeniería de proceso o producción debe reducir los
riesgos en la fuente de emisión.

Identificación de Riesgos.
GRUPO I GRUPO II GRUPO III GRUPO IV GRUPO V
ROJO VERDE CAFÉ AMARILLO AZUL
QUÍMICO FISICO BIOLÓGICO ERGONOMICO ELECTROMEC.
POLVOS RUIDO VIRUS PROTECTORES HERRAMIENTA
S
HUMOS VIBRACIÓN BACTERIAS STRES MAQUINAS
VAPORES RADIACIÓN INSECTOS POSTURAS EQUIPOS
GASES PRESION ROEDORES MONOTONIA CALDEROS
SOLVENTES TEMPERATURA
S
REPTILES INCOMODIDAD POLEAS
QUIMICOS HUMEDADES BASILOS VENTILACION CORREAS

Identificación de peligros para la salud
Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 grupo 5
Químico Físico Biológico Ergonómico Electromecánico
Daños a: Daños a: Daños a: Daños a: Daños a:
Aparato
Respiratorio
Sistema
Circulatorio Enfermedades
Lesiones
musculares Amputaciones
Vias respiratorias Sistema nervioso Alergias Lesiones óseas Aplastamientos
Cancer pulmonar Estrés Fracturas

 Concepto.-
 El uso practico de equipos de protección personal es uno de
los factores mas importantes para la disminución de
enfermedades ocupacionales y riesgos de accidentes en las
diferentes industrias.
 La tecnología y el avance en el campo de la prevención
de enfermedades ocupacionales llevo a la industria a
alcanzar magníficos diseños y prácticos equipos de uso
cómodo y eficaz contando hoy en día con un mercado
amplio y variado de marcas fabricantes de equipos de
protección personal.

Causas de los accidentes.
 El consumo de alcohol.
 Las distracciones.
 El 90% de los accidentes son causados por las
personas.
 El 10% de los accidentes son atribuidos a los equipos y
condiciones peligrosas.
 Malas condiciones en el trabajo.

 PROTECCIÓN DE LA CABEZA.-
 Art. 377 DLGHSOB.- Los trabajadores expuestos a
objetos que caigan o salten ( objetos volantes) golpee
la cabeza deben usar cascos de seguridad.
 La protección de la cabeza comprenderá la defensa del
cráneo, cara , cuello y completara en su caso con la
protección especifica de ojos y oídos.

 PROTECCIÓN FACIAL.-
 Art. 194 DLHSOB.- Los trabajos de soldadura se realizaran en locales
específicos adecuados para ello y con el equipo de protección pertinente.
 En los casos en que sea necesario proteger el rostro para evitar entre
otros impactos de partículas, chipas, llamas, para radiaciones de calor y
luz.
 PROTECCIÓN FACIAL .-
 Las mascaras de amianto para soldadura, lentes barbijos y otros son de
uso común en los soldadores estos de materiales orgánicos no
conductores y livianos resistentes a golpes y caídas.

Protección Ocular
 PROTECCIÓN OCULAR
 Art. 378 DLGHSOB.- Todos los trabajadores que
ejecuten cualquier operación que pueda poner
en peligro sus ojos dispondrán de protección
adecuada para la vista.
 Los medios de protección ocular serán
seleccionados en función a los siguientes
riesgos.Choque o impacto de partículas o
cuerpos sólidos y acción de polvos y humos

Protección Ocular
 Proyección o salpicadura de líquidos fríos, calientes,
cáusticos, ácidos o metales fundidos.
 Substancias irritantes gaseosas toxicas
 Radiaciones peligrosas
 Deslumbramientos
 La protección de la vista se efectuara mediante el
empleo de lentes, gafas, mascaras según el material a
trabajar o área de trabajo.

 PROTECCIÓN DE LOS OIDOS.-
 Art. 379 DLGHSOB.- Los trabajadores expuestos a ruidos intensos y
prolongados deben estar dotados de protectores auditivos adecuados.
 Cuando el nivel de los ruidos en un puesto de trabajo sobrepase el
margen de seguridad establecida por la ley 1333 del medio ambiente 65
DB será obligatorio el uso de los elementos o aparatos individuales de
protección auditiva sin perjuicio del accionar normal del trabajador y
del trabajo.
Protección de los Oídos

Protección de las vías
respiratorias

Protección de las vías respiratorias
 PROTECCIÓN DE LAS VIAS RESPIRATORIAS.
 Art. 391 DLGHSOB.- Los aparatos de protección respiratoria se usaran
solo en caso de emergencia o cuando la naturaleza del proceso no
permita una alternativa de protección mas cómoda para el trabajador.
 En ciertos trabajos donde el ambiente laboral presenta agentes
químicos en estado gaseoso ( gases y vapores ) materiales, partículas
( polvos, humos, aerosoles, nieblas ) se utilizan mascarillas , barbijos,
adecuados que eviten trastornos, intoxicaciones y enfermedades
ocupacionales.

 Los riesgos a prevenir del aparato respiratorio serán
los originados por:
 Polvos, humos, nieblas
 Vapores metálicos y orgánicos
 Gases tóxicos e industriales

 PROTECCIÓN DEL CUERPO.-
 Art. 372 DLGHSOB.- Las ropas de trabajo deben conformarse a normas
respecto a diseño, talla, ajuste, mantenimiento, confección, resistencia
del material al uso, al fuego a la degradación por el tiempo con el
objeto de que no se convierta en riesgo inminentes de seguridad.
 La ropa de trabajo tendrá que cumplir con los siguientes requisitos
mínimos.
 Será de tejido ligero y flexible que permita la fácil limpieza y
desinfección y adecuada a las condiciones de temperatura y humedad y
riesgo del puesto de trabajo.
 Se ajustara bien al cuerpo del trabajador sin perjuicio de su comodidad y
facilidad de movimiento.
 Se eliminara en lo posible los elementos como los bolsillos, cierres,
cordones etc.
 En los trabajos a la intemperie se dotara de protección antiagua
Protección del Cuerpo

 PROTECCIÓN DEL TRONCO.-
 Art. DLGHSOB.- Ninguna persona debe exponerse o ser
expuesta deliberadamente y sin protección adecuada a
radiaciones ionizantes.
 Si el riesgo así lo exige se dotara a los trabajadores de
mandiles o delantales que protejan el tronco en su
conjunto.
 No se usara mandiles cerca de las partes giratorias o de
movimiento alternativo de maquinas.
 Si el riesgo es de radiación o substancias ácidas o álcalis
tendrá que ser confeccionado de caucho natural o
sintético o de otro material resistente al riesgo.

Protección de las Extremidades Superiores.-

Protección de las Extremidades
Superiores.-

 PROTECCIÓN DE LAS EXTREMIDADES SUPERIORES.-
 Art. 384 DLGHSOB.- La protección de manos, antebrazos, brazos
se hará por medio de guantes, mangas y mitones seleccionados
para prevenir los riesgos existentes y para evitar la dificultad de
movimiento al trabajador.
 Cuando seleccione guantes se considera los riesgos a los cuales el
usuario esta expuesto y a la necesidad del movimiento libre de
los dedos.
 Estos elementos de protección serán de algodón, goma o caucho,
cloruro de polivinilo, cuero, amianto, malla metálica etc. Según
las características o riesgos del trabajo a realizar.

 PROTECCIÓN DE LAS EXTREMIDADES INFERIORES.-
 Art. 386 DLGHSOB.- La protección de piernas, pies y muslos será
por medio de calzados, botas, polainas, rodilleras, seleccionadas
para prevenir los riesgos existentes y asegurar la facilidad de
movimiento al trabajador.
 Para la protección de estos miembros se dotara al trabajador de:
 Botines de seguridad
 Botines punta de acero
 Botines normales
 Botines dieléctricos
 Botas de goma
 Estos ajustaran al pie y al tobillo estrechamente de manera que el
material manipulado no pueda ingresar en el calzado.
 En casos especiales no tendrá ojales para cordones que puedan
dar inseguridad al permitir la entrada de material entra el tobillo
y el botín.

Protección de las extremidades inferiores.-

Mantenimiento, almacenamiento y limpieza
 Los EPP Equipos de protección Personal nos protegen y
debemos también protegerlos.
 Realizando mantenimiento adecuado.
 Limpieza constante de los equipos.
 Almacenamiento adecuado
 Registros de capacitación, dotación cambio o reposición
son importantes para un buen control.

Seguridad en el manejo de
refrigerantes
 La Seguridad en plantas industriales de
enfriamiento o plantas frió como se las conoce son
indudablemente un gran aporte a la producción
segura por las características técnicas y
funcionamiento de las mismas es importante
tomar en cuenta consideraciones de seguridad
para evitar e identificar potenciales riesgos en estas
áreas.

 Refrigerantes son en general, aquellas substancias
cuya temperatura de ebullición a presión normal
es inferior a la temperatura ambiente y cuyas
restantes propiedades permiten un
aprovechamiento practico del bajo punto de
ebullición para la producción industrial del frió.
 La gran cantidad de refrigerantes empleados
tienen su base en el deseo de la industria del frió
de utilizar en cada instalación el refrigerante que
garantice un optimo de seguridad y rendimiento,
en relación a sus propiedades químicas y físicas.

 RIESGOS PARA LA SALUD.-
 Los gases pueden afectar al organismo si
son inhalados o si se pone en contacto con
los ojos o la piel. También puede afectar si
se ingiere.
 Por lo general son irritantes fuertes de los
ojos, vía respiratoria y piel.
 Puede provocar ardor y lagrimeo,
secreciones nasales y tos dolor en el pecho,
paro respiratorio y muerte.
 Puede causar dificultades respiratorias
graves y retardada, La exposición a la piel a
concentraciones gaseosas altas puede
causar ampollas y quemaduras por frió.

 Formas de Identificación e Información
 La NFPA Cáp. 704
 Las fichas DOD
 Las fichas de Seguridad o MSDS

Identificacion por la hoja de seguridad MSDS
No es un documento especifico de transporte, pero puede ser encontrado
junto a los documentos de transporte , por lo que es importante que se conozca
para que sirve y que información contiene, esta diseñado para proveer información
tanto al los trabajadores como al personal de emergencia sobre procedimiento
para trabajar o responder con una determinado material

1. Nombre del fabricante
2. Tel. de urgencias
3. Nombre del Producto
4. Clasificación
5. Numero ONU del material
6. Empresa que lo transporta
7. Tel. de urgencia del Transportador
8. Estado Físico del Material
9. Propiedades Físico Químicas del Material
10. Equipo y ropa Protectora
11. Que Riesgos existe
12. Acciones a seguir
13. Intoxicaciones y Exposiciones
14. Nivel de contaminación
15. Información medica
16. En caso de Derrame o Fuga
17. En caso de Fuego

La prevención:
 7. PRECAUCIONES CON LOS CILINDROS O
BOTELLONES.
 Se debe manejar siempre con cuidado los envases
observado todas las recomendaciones de las
etiquetas de los mismos.
 Todos los gases industriales son envasados a
presión en cilindros de acero de esto se derivan
riesgos:
 El envase puede fisurarse, romperse o explosionar
por calentamiento o impacto mecánico, el gas
puede salir al exterior del envase con demasiada
violencia y alcanzar en alta concentración a los
trabajadores cercanos con los riesgos ya
expuestos.
 Los botellones deben estar almacenados en área
bien ventilada, manteniendo los estándares
recomendados por los fabricantes.

 Este almacenamiento no debe
interferir con la circulación y debe
estar alejado de otros materiales
químicos que puedan causar reacción
en combinación con los gases
almacenas en el recinto.
 No dejarlos expuestos al sol.
 Los botellones cargados separados de
los llenos y con sus respectivos
protectores de válvula.
 Los botellones deben ser manejados
sin golpearlos, no dejarlos caer, sin
rodar, sin apoyar pesos sobre ellos,
debiendo ser almacenados de pie y
colocándoles una cadena aseguradora
alrededor para prevenir caídas
accidentales o premeditadas.

Prevención de incendios.
 Aunque en instalaciones de mantenimiento de equipos
de refrigeración el riego de incendio es bajo por el
trabajo constante en condiciones húmedas, además del
gas con el que trabajan no es inflamable se pueden dar
fuegos en otros materiales por lo debemos estar
preparados para situaciones de riesgo con fuegos.

Clasificación de Fuegos
FUEGOS CLASE A.-
FUEGOS CLASE B.-
FUEGOS CLASE C.-
68

FUEGOS CLASE D.- FUEGOS CLASE K.-
69

Combustible Oxígeno
Calor
La Química del fuego
Cuando estos tres elementos se unen comienza un fuego
En caso de no controlarlo rápidamente dará lugar a un incendio
Reacción en
Cadena
71

CONATO DE FUEGO
CONATO DE FUEGO ES UN FUEGO EN SU FACE
INCIPIENTE O CUANDO ESTA EMPEZANDO A
ARDER
72

MÉTODOS DE EXTINCIÓN
ELIMINANDO
EL
OXIGENO
SOFOCOCACION
ELIMINANDO
EL
COMBUSTIBLE
RETIRO
ELIMINANDO
EL
CALOR
ENFRIAMIENTO
ROMPIENDO
LA
REACCION EN CADENA
INHIBICION
73

Descripción de los agentes extintores
 El Agua
 Las espumas
 Los Polvos Químicos
 Los gases inertes
74

¿CÓMO ELEGIR UN EXTINTOR
¿?
75

TIPOS DE EXTINTORES
NO TODOS LOS EXTINTORES SON IGUALES
RECUERDE DETERMINAR LA CLASE DE
EXTINTOR EXISTENTE EN SU LUGAR DE TRABAJO
Y PARA QUE TIPO DE FUEGO ES APTO
ANTES DE UTILIZARLO
76

Extintores para fuegos tipo A (contenido de PQS)
Los cuales están diseñados para controlar conatos de fuego tipo A
(Derivados de celulosa)
Extintores para fuegos tipo A,B. (Contenido de PQS)
Los cuales están diseñados para controlar conatos de fuego tipo A y B
(Derivados de celulosa y Líquidos inflamables)
Extintores para fuegos tipo A, B, C. (Contenido de PQS)
Los cuales están diseñados para controlar conatos de fuego tipo A, B y
C (fuegos combinados)
Extintores para fuegos tipo C (Contenido de gas inerte)
Los cuales están diseñados para controlar conatos de fuego tipo C
(fuegos generados en equipos eléctricos energizados)
77

SI LA FLECHA ESTA EN ZONA VERDE
EL EXTINTOR ESTA CARGADO
SI ESTA EN ZONA DE RECARGA
HAY QUE RECARGARLO
Inspección de extintores
79

Inspección de extintores.-
Los extintores en planta deben ser constantemente
inspeccionados ya sea por empresas especializadas en el tema
como por personal propio de la empresa.
1.Sepa donde están ubicados los extintores.
2.Revise los sellos o precintos de seguridad de los extintores
3.Verifique la presión de trabajo de su equipo extintor.
4.Verifique la fecha de mantenimiento y registros de recarga.
5.Verifique el peso del equipo extintor.
6.Reporte cualquier irregularidad en el equipo
inmediatamente.
80

Para facilitar la identificación visual de los extintores
existen normas que establecen lo siguiente:
* Sobre la pared, a suficiente altura como para que sea
visible a la distancia y por encima de los obstáculos
circundantes.
* Sobre la pared donde se coloque el extintor, se
colocará un cartel a rayas blancas y rojas, el cual deberá
contar con la identificación mediante figuras geométricas,
color y letras, del tipo de extintor sobre él dispuesto.
* La manija de extintor estará a una altura comprendida
entre 1,50 metros.
* Si el extintor debe ser ubicado sobre una columna,
se pintará una franja de 30 cm de alto, de color rojo,
alrededor de la columna, de manera tal que sea visible
desde todos los ángulos.
1.70 m.
1.50 m.
¿CÓMO UBICAR UN EXTINTOR?
81

Primeros Auxilios.
 Los primeros auxilios en accidentes en trabajos como
mantenimiento de equipo de refrigeración merece
espacial atención ya que los mismos se dan por
accidentes con quemaduras por frio, daños a los ojos,
oídos y manos.
 Por lo que debemos estar preparados para escenarios
difíciles.

 La Protección
 ¿De quien hacemos la protección?
 DE SÍ MISMO
 DE LA VÍCTIMA
 DE LOS TESTIGOS
¿Protección de que?
SOBRE ACCIDENTE
(NUEVO ACCIDENTE)

Desplazamiento en caso de Emergencias
 Solo se desplaza
o mueve a un
herido cuando
este o su
rescatista o
auxiliador están
en peligro de
muerte o no se
pueda brindar
auxilio en el
lugar del
accidente.

ASPECTOS BÁSICOS
P.A.S.
 PROTEGER
 AVISAR
 SOCORRER
1er eslabón
Cualquier persona
Dar la alarma y 1re auxilio
2do eslabón
Servicio de socorro
Control de la situación y transporte
3er eslabón
Servicios especiales
Estabilización y cuidados especiales
Transferencia al centro specializado
4to eslabón
Servicio de Rehabilitación
Psicofísico y social
Análisis de datos y evaluación
Prevención de otro suceso

Las Funciones o Signos vitales
 UNA VEZ HEMOS PROTEGIDO Y AVISADO
ACTUAREMOS SOBRE EL ACCIDENTADO
RECONOCIENDO SUS SIGNOS VITALES.
 1º CONSCIENCIA
 2º RESPIRACIÓN
 3º PULSO

Signos vitales
 Pulso:
 72 – 80 por minuto
 Respiración
 16 – 20 por minuto

Controle el pulso
Ver, oír, sentir
O M.E.S.
Miro, Escucho, Siento

Posición de Seguridad
 Existen posiciones que
permitirán al herido
respirar y vomitar
 Esto evitara que se ahogue
con sus fluidos

QUEMADURAS
 Lesión del tejido blando producido por agentes
físicos, químicos, eléctricos o radiaciones

CLASIFICACION
Primer grado
 Enrojecimiento de la piel
 Piel seca
 Dolor intenso
 Inflamación moderada
 Sensibilidad aumentada

Segundo grado.
 Dolor intenso.
 Inflamación del área afectada.
 Ampollas.

Tercer grado
 Piel seca y acartonada
 Ausencia de dolor

Primeros auxilios para quemaduras
 Tranquílese a la victima
 Valore el tipo de quemadura
 Retirar prendas
 No romper ampollas
 Enfriar el área quemada.
 Cubrir el área quemada con apósitos o compresas
húmedas
 Lleve a la victima a un centro asistencial

Cuerpos extraños
 Elemento ajeno al cuerpo que penetra por la piel o
cualquier orificio natural.
 EN OJOS:
 Señales:
 Enrojecimiento.
 Inflamación.
 Sensación de cuerpo extraño.
 Lagrimeo.

Que hacer???
 Si el cuerpo extraño es solidó: Madera, metal, vidrio.
 Levante el parpado superior o inferior y sobreponga al
contrario.(barrido de pestañas)
 Si persiste el problema vende los dos ojos y transporte
a un centro medico.

 Si el cuerpo extraño es solidó: liquido, o
gaseoso.
 Lave el ojo afectado con agua a
temperatura ambiente por lo menos 15
minutos.
 Vende los dos ojos y transporte a un
centro medico.

En la vía aérea
 Cuerpo extraño
en
la garganta.

Maniobra de Heimlich
• Actuar rápidamente:
1. Colocarse detrás de la víctima
rodeándola con los brazos.
2. Cerrar una mano y colocarla
entre ombligo y esternón.
3. Cogerse el puño con la otra
mano.
4. Realizar una fuerte presión
hacia adentro y hacia arriba,
repitiendo de 6 a 8 veces.

10.- Paro Cardio Respiratorio
 Parada respiratoria:
 Es la ausencia de
movimientos torácicos
visibles.
 Apertura de la vía aérea.
 Técnicas orales de
respiración:
 Boca a boca
 Boca a nariz
 Boca a boca-nariz

Paro Cardio Respiratorio
• Parada Cardiaca:
– Se comprueba el pulso
carotídeo y la víctima NO
tiene.
• Masaje cardiaco
externo:
1. Localización del
punto.
2. Colocación de las
manos.
3. Colocación del
cuerpo.

Reanimación
 Iniciar 2 insuflaciones en
el momento de
comprobar que la
víctima no respira.
 Comprobar el pulso y
hacer 30 compresiones.
 Revisar cada 10 ciclos

Cuando finaliza el RCP
 La víctima ha recuperado la respiración y
circulación espontáneas.
 Al llegar los Servicios de Urgencias solicitados.
 En caso de agotamiento del reanimador.

Heridas
 Definición:
 Lesión cualquiera que produce perdida de la
integridad de los tejidos blandos.
 Son producidas por agentes externos como un
cuchillos o agentes internos como un hueso
fracturado.

Control de hemorragias
Las hemorragias son perdidas de sangre a
causa de un corte, golpe violento o
amputación.

Control de fracturas
 Las fracturas son Ruptura parcial o total del hueso

Control de fracturas
 LUXACIONES
 Desplazamiento de la articulación
 ESGUINCES
 Torcedura de la articulación
• Si sospecha que hay lesión en músculo, hueso o articulación INMOVILICE, la parte
lesionada.
• Para inmovilizar usted necesitara:
• Férulas rígidas: tablas, cartón
• Férulas blandas: Manta doblada, almohada
• Vendas o elementos para sostener las férulas

El Botiquín
 NO es una farmacia.
 Lejos del alcance de
los niños.
 No utilizar
medicamentos
recomendados por
vecinos, amigos, etc.

Transporte de heridos
 Existen diferentes formas de transporte a continuación
las ponemos en practica

Costos y Consecuencias de los accidentes.-
 Movilización de los familiares
 Gastos por representación legal
 Gastos médicos independientes
 Disminución de las funciones físicas
 Disminución de ingresos ( $ )
 Psicosocial.-
 Disminuye la autoestima
 Stres
 Busca culpables
 Bronca resentimiento social
 Transmite este sentimiento

RECUERDE
PREVENIR ES MEJOR QUE LAMENTAR
Se lo agradase
EQUIPO MULTIDISCIPLINARIO RODRÍGUEZ & ASOCIADOS
consultora_rys@yahoo.com

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