El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR) fue creado en 2007 para aumentar la competitividad de las empresas del sector del calzado mediante la promoción de proyectos de I+D+i, la formación de recursos humanos, y la colaboración con empresas e instituciones. El CTCR ha evolucionado para dar servicio al 97% de las empresas calzaderas riojanas y apoyar su desarrollo a través de laboratorios físicos, químicos y electrónicos.

1. CTCR
29/11/2015
CENTRO TECNOLOGICO DEL
CALZADO DE LA RIOJA

2. 29 de noviembre de 2015
1. ¿Qué es?
El centro tecnológico del calzado de la Rioja fue creado con la misión de aumentar la
competitividad entre las empresas del sector del calzado.
Entre otros aspectos, una de las partes más importantes de los objetivos del CTCR se basan en:
 Impulsar y dinamizar actuaciones y proyectos de I+D+i
 Contribuir el progreso tecnológico de las empresas manteniendo a su vez relaciones de
contacto, colaboración y cooperación.
 Formalizar acuerdos y/o convenios con agentes del sector, organismos o entidades
públicas o privadas.
 Promover la formación y especialización de los recursos humanos mediante cursos,
seminarios o cualquier otra iniciativa de interés.
¿Qué tipo de empresas están involucradas? Si se conoce se pueden decir nombres
Estas son algunas de las empresas involucradas :
2. Breve reseña histórica
El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, fue inaugurado el 16 de enero de 2007
con la misión de incrementar la competitividad de las empresas del sector calzado. Así, ha venido
realizando actividades relacionadas con la promoción y ejecución de proyectos de Investigación,
Desarrollo e Innovación (I+D+i) como principal filosofía de trabajo, de acuerdo a las nuevas
demandas.

3. 29 de noviembre de 2015
Durante este tiempo, la actividad del CTCR ha experimentado una evolución significativa que ha
sido captada a la perfección por las empresas del sector del calzado o con intereses en el mismo y,
tal es así, que da servicio y/o cobertura al 97 por ciento de las empresas del sector riojano. Esto le
ha permitido avanzar con la confianza de contar con el apoyo mostrado también desde las
instituciones regionales, nacionales e internacionales.
3. 5 imágenes significativas al menos (Fotos de producción, fotos de área, de empresa…)
L. FISICO L. ELECTRONICA
L. QUIMICA (nanotecnología)
OTROS

4. 29 de noviembre de 2015
4. Materiales involucrados en la producción de calzado.
Son muchos y de diversos tipos de materiales, que gracias a la investigación y desarrollo de este
centro, se está utilizando e incorporando a la fábrica del calzado.
Materiales más importantes utilizados en este sector como:
 CAUCHO: Impermeable y resistente, usados para protección especial y zapatos de trabajo.
 CUERO: Tiene propiedades de resistencia y flexibilidad, y se adapta a cualquier forma de
los pies para la producción del calzado. Los cueros que se utiliza pueden ser: piel de vaca,
piel de cerdo, piel de cabra, cuero de caballo, cuero de ternero, cuero de reptiles…etc.
Tipos:
 Cuero liso: Textura o superficie con pequeños poros, en acabados brillantes
 Patent/enamelled leather: Liso y de superficie de alto brillo
 Suede: Cuero verdadero sobre el lado de la carne
 Buff nubuck
 TEXTILES: El último material a base de tejidos es el strech, proporcionando bastante
comodidad. Los tejidos son respirables, fáciles de mantener y tienen suficiente durabilidad.
 FIBRAS SINTÉTICAS: Como el cuero artificial, plástico, cloruro de polivinilo, caucho…
El aspecto de este material a menudo recuerda el cuero, siendo su flexibilidad, absorción,
son inferiores al cuero natural. Por lo general se utilizan combinados con plantillas
respirables hechas de cloruro de polivinilo.
5. Tratamiento de residuos, reciclado.
Se realiza el análisis del ciclo de vida de un producto o servicio de manera cuantitativa, para
conocer el impacto ambiental en cada fase y de toda su vida. Con los resultados obtenidos se
elaboran estrategias de mejora que se tendrán en cuenta a la hora de diseñar el producto o servicio.
También se desarrollan, dentro del marco ecológico, técnicas para el reciclado del calzado para las
cuales se evalúa la utilización de fracciones de material reciclado como parte de algunos de los
componentes del calzado nuevo.
Por ejemplo: Calzado triturado y añadido como pequeños fragmentos sobre la suela de otros
nuevos.
Algunas suelas de los zapatos, en concreto las suelas de las botas de seguridad que se utilizan en
determinados trabajos, están fabricadas a partir de espuma de poliuretano. Cuando estos zapatos
dejan de ser utilizados son enviados al vertedero, y solo un porcentaje muy pequeño de las suelas
son recicladas mediante un proceso mecánico. Se estima que se generan al año unas 200 toneladas
de espuma de poliuretano procedente solo de suelas de zapatos.
Frente al reciclado mecánico (consistente en lavar, triturar y fundir estos plásticos para volver a
generar material) el reciclado químico conlleva una serie de ventajas. Aunque se trata de un
proceso más complejo y costoso, permite obtener un plástico prácticamente puro y realizar el
reciclaje indefinidamente, ya que el polímero final no pierde propiedades. Por el contrario, el
reciclado mecánico tiene un ciclo corto porque cada vez que se realiza las espumas pierden
propiedades.

5. 29 de noviembre de 2015
6. Otros CTC en España y breve discusión sobre la situación actual del sector.
Otros CTC que desarrollan actividades paralelas como el CTCR son:
 Centro tecnológico del calzado y del plástico (Murcia)
 INESCOP (instituto tecnológico del calzado y conexas) Alicante
 ASIDCAT (centro tecnológico del calzado )
El Centro Tecnológico se encuentra en un momento óptimo de crecimiento. Podríamos decir que
está perfectamente asentado tras estos primeros cinco años de vida, de modo que esta unificación
no ha hecho más que fortalecer un proyecto basado en actuaciones por y para las empresas del
sector calzado. Se constituye fuerte y reforzado, más actividad con concentración de esfuerzos.
Unificar, en este caso, supone simplificar y teniendo en cuenta la situación económica que
atravesamos, una actuación acertada.

6. 29 de noviembre de 2015
MATRICERIAS LAM S.L
1. Datos de la empresa, productos que proporciona, ventas…
Matriceria Lam s.l es una empresa constituida el 01/01/1995 en Logroño, La Rioja. Su número de
teléfono es el 941261864 y su CNAE es Fabricación de otros productos metálicos n.c.o.p... La
actividad principal de Matriceria Lam s.l es Productos metálicos SC.
Destinada al mecanizado de piezas de mucha precisión de control numérico, troqueles y moldes
bajo plano. Para Las Industrias de aeronáuticas, alimenticia.... y se trata de una empresa de tamaño
microempresa
 Control numérico: El control numérico (CN) este sistema de automatización de máquinas
herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de
almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas. Se
utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva
incorporado control para la ejecución de la pieza.
 Troqueles: También llamados matrices están destinados a cortar, puncionar o dar forma a
placas metálicas utilizando la deformación plástica de estas sin generar arranque de
virutas.
 Moldes bajo plano
2. 5 imágenes significativas al menos (Fotos de producción, fotos de área, de empresa…)
TALLER
Maquina CNC Molde para probetas planas

7. 29 de noviembre de 2015
Fresadora CNC
3. Materiales involucrados en producción. Máquinas más importantes mostradas.
Torno de control numérico o torno CNC
se refiere a una máquina herramienta del
tipo torno que se utiliza para mecanizar
piezas de revolución mediante un
software de computadora que utiliza
datos alfa-numéricos,1 siguiendo los ejes
cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para
producir en cantidades y con precisión
porque la computadora que lleva
incorporado control para la ejecución de
la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los
trabajos que normalmente se realizan
mediante diferentes tipos de torno como
paralelos, copiadores, revólver,
automáticos e incluso los verticales. Su
rentabilidad depende del tipo de pieza
que se mecanice y de la cantidad de
piezas que se tengan que mecanizar en
una serie.

8. 29 de noviembre de 2015
La multiplicidad de fresadoras que existen hoy en día se ha expandido cómodamente hacia la
proliferación de sus pares equipadas con CNC. De hecho, también existen kits especiales para
transformar las viejas fresadoras en una fresadora CNC.
Básicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas
partes móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento
lateral y transversal. Sin embargo, no presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes
móviles, sino una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica donde se
alojan los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores
destinados a efectuar el mismo trabajo que hacían las palancas y manivelas de las viejas máquinas.
Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente
responsable de los movimientos de la fresadora a través del correspondiente software. La
combinación de electrónica y motores o servomotores de accionamiento es capaz de lograr todas
las operaciones de fresado posibles.
4. Tratamiento de residuos, reciclado, aspectos del impacto medioambiental.
Por la naturaleza de su actividad, el sector industrial metalmecánico es uno de los principales
consumidores de aceites lubricantes, empleados frecuentemente como fluidos que facilitan la
lubricación y refrigeración en las distintas modalidades de corte, moldeado y tratamiento
mecánico de metales. El principal ejemplo de este tipo de utilización del aceite industrial son las
denominadas taladrinas.
Tras su uso, se convierten en un residuo voluminoso y contaminante, que requiere una costosa y
compleja gestión.
Por ello en Matricerias Lam se recicla toda la taladrina y virutas producto del mecanizado de los
metales como el acero.
Un dato que nos dios el encargado fue que con todo el material reciclado se podía pagar el sueldo
de un año a 3 trabajadores.
5. Opinión personal de la visita: qué me ha gustado, qué me ha sorprendido, qué me ha
interesado, etc.
Me ha gustado sobre todo las máquinas de control numérico, en un futuro me gustaría poder
programar este tipo de máquinas. Lo que más me ha sorprendido es la precisión con la que
trabajan y su cuidado con el medio ambiente al reciclarlo todo.
Por otra parte, en el sector del calzado las distintas fases y pruebas en la que está sometido un
calzado, antes de salir al mercado. Me llamo mucho la atención en laboratorio de electrónica, ya
que en ellas pudimos ver impresoras en 3D, hasta un torno CNC.