El documento aborda las causas inmediatas y subyacentes de eventos peligrosos en el ámbito laboral, clasificándolas en actos inseguros y condiciones subestándar. Se detallan múltiples factores que contribuyen a la inseguridad, incluyendo el manejo inadecuado de equipos, condiciones ambientales peligrosas y falta de capacitación. Además, se identifican causas básicas relacionadas con la capacidad física y mental de los trabajadores, así como fallas en el liderazgo y la ingeniería.

1. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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CAUSAS INMEDIATAS O DIRECTAS
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué OCURRIÓ EL EVENTO?
Buscar la respuesta en la siguiente clasificación
ACTOS SUBESTANDAR/INSEGUROS
1. Manejo de equipo sin autorización
• Tiene autorización de CMC.
• Tiene autorización del supervisor
• ¿Quién opera el equipo estuvo autorizado a hacerlo?
2. No advirtió, no señalizó, no delimitó, no rotuló
• No darse cuenta, no observar, no prestar atención al entorno
Se refiere a la ausencia o falta de claridad para señalar,
indicar, avisar, informar (colocación de dispositivos de
señalización, advertencia, letreros, señales visuales, señales
acústicas, etc.) sobre posibles peligros en el área de trabajo,
equipos, maquinarias, vías, materiales, etc.
3. No aseguró, no uso dispositivos de aseguramiento o bloqueo
• Tiene que ver con la no colocación de dispositivos (frenos,
guardas, cerrojos, candados, tacos, bloqueos, interruptores,
seguros, ganchos, pasadores y otros) que aseguren no ocurra
una falla de seguridad en equipos, herramientas,
maquinarias, sistemas, etc., durante su operación.
4. Operar a velocidad indebida
• La velocidad de manejo o de operación, ¿es la adecuada?
• Alimentar o suministrar materiales velocidad subestandar.
5. Desactivar Dispositivos de seguridad
• Se retiraron/desactivaron guardas, alarmas, cinturones, etc.
• Bloquear o amarrar el dispositivo de seguridad.
• Desconectar o remover el dispositivo de seguridad.
• Desajustar el dispositivo de seguridad.
• Reemplazo del dispositivo de seguridad por otro de menor
capacidad
6. Usar Equipo Defectuoso
• Operar equipos con fallas mecánicas identificadas.
• Equipos con no cuentan con las especificaciones técnicas del
fabricante y lo operamos.
7. No usar el EPP correctamente
• Tiene el EPP pero no los usa.
• El EPP los usa incorrectamente.
• El EPP no cumple con las normas aceptadas por CMC
8. Carga Inadecuada
• La forma en que se traslada la carga en el equipo no es la
correcta Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre
alguien o algo
• Entiéndase por cargar poner o echar peso sobre alguien o
algo
9. Almacenamiento inadecuado
• Disposición incorrecta de lo que se está
trasladando/moviendo
10.Levantamiento inadecuado
• La forma en que la carga levanta el equipo no es la correcta.
• La aplicación de la fuerza para levantar el objeto no es
suficiente/o está ejercida de forma incorrecta.
• A diferencia de “cargar” la fuerza para suspender el objeto en
el aire es ejercida en el contorno (a través de elementos de
izaje) y en forma indirecta al objeto
11.Posición de tarea inadecuada
• Está relacionada con la incorrecta o inconveniente
localización o ubicación física de una persona durante la
realización de una tarea de manera que su ejecución lo
exponga a un potencial accidente.
• Posición hace referencia a “POSAR”, “parado”, “sentado”,
“echado”, “inclinado”, “paralelo”, “oblicuo”, etc
12.Mantenimiento de equipo en operación o movimiento

2. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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• Trabajo en otro equipo mientras está energizado o en
funcionamiento.
• Limpieza, lubricación y ajuste del equipo mientras funciona
13.Bromas
14.Bajo la Influencia del Alcohol y/u otras Drogas
15.Uso Inapropiado de Equipo
• Dar otros usos diferentes a los de diseño a los equipos.
16.No seguir los procedimientos
• Procedimientos, reglas, prácticas establecidas por CMC

3. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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CONDICIONES SUBESTANDAR / INSEGURAS
17. Protecciones y barreras inadecuadas
• Existen guardas o barreras de contención de energía, pero no
son adecuadas
18.Equipo de Protección Incorrecto o Inadecuado
• El EPP usado no es el adecuado para la tarea o no garantiza
protección.
19.Herramientas, Equipo o Materiales Defectuosos
• Entiéndase por herramientas, equipos, materiales o cualquier
insumo (no personal) utilizado para ejecutar la tarea.
 Conexión eléctrica sin tierra.
 Conexión eléctrica sin aislamiento
 Conexiones eléctricas descubiertas.
 Radiación sin blindaje
 Radiación blindada inadecuadamente.
 Materiales etiquetados inadecuadamente o sin etiquetar.
 Falta de o apoyo o sujeción inadecuados
20.Congestión o Acción Restringida
• Restricción de movimientos/maniobras en general por
espacios limitados
21.Sistema de Advertencia Inadecuado
• Existen sistemas de advertencia (visuales, sonoros, verbales)
pero estos no fueron los adecuados
22.Peligros de Incendio y Explosión
23.Desorden y aseo deficientes
• Las condiciones de orden y limpieza no son las que están
estandarizadas en el área de trabajo
24.Exposición al Ruido
25.Exposición a la Radiación
• Estar expuesto a radiación de cualquier fuente
26.Exposición a Temperaturas Extremas
27. Iluminación inadecuada (deficiente o Excesiva)
28. Ventilación Inadecuada
29.Condiciones Ambientales Peligrosas
• Condiciones ambientales que sobrepasan los controles que se
tienen en campo.
• Condiciones ambientales que involucra riesgo para personas
y equipos (viento, polvo, tormenta eléctrica, niebla, etc.)
30.Peligro de desprendimiento de roca por desate o
sostenimiento deficiente

4. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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CAUSAS BASICAS / SUBYACENTES
Son respuestas simples y sencillas a la pregunta: ¿Por qué EXISTEN O SE
MANTIENEN LAS CAUSAS INMEDIATAS identificadas?
FACTORES PERSONALES
1. Capacidad física / Fisiológica Inadecuada
• A evidenciarse con evaluaciones médicas anteriores /
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE”
1.1 Estatura, peso, tamaño, fuerza, alcance, etc.
Inadecuados)
• Limitaciones fisiológicas para la tarea.
1.2 Movimiento corporal limitado
• Incapacidad fisiológica para completar movimientos
1.3 Capacidad limitada para mantener posiciones del
cuerpo
• Incapacidad fisiológica para permanecer sentado, de pie, etc
1.4 Alergias o sensibilidad a sustancias
• A sustancias que estuvo expuesto o ingirió en el trabajo
1.5 Sensibilidad a extremos sensoriales
• Incapacidad fisiológica para tolerar el frío ambiental, el calor,
el ruido, etc..
1.6 Deficiencia visual
• Alteraciones de la visión (miopía, daltonismo, astigmatismo,
etc.)
o No usa lentes correctores.
1.7 Deficiencia auditiva
1.8 Otras deficiencias (tacto, gusto, olfato, equilibrio)
1.9 Incapacidad respiratoria
1.10 Otras capacidades físicas permanentes
1.11 Incapacidades temporales
2. Capacidad mental / psicológica inadecuada
• A evidenciarse con evaluaciones psicológicas anteriores o
posteriores al evento. El trabajador "NO PUEDE"
2.1 Temores y Fobias
2.2 Disturbios Emocionales
2.3 Enfermedad mental
• Locura, esquizofrenia, etc.
2.4 Nivel de inteligencia
2.5 Incapacidad para comprender
2.6 Mal juicio (discernimiento)
• Incapacidad / dificultad para elegir la opción correcta
2.7 Mala coordinación
• Mala coordinación psicomotriz
2.8 Reacción lenta
• Reflejos inadecuados
2.9 Poca aptitud mecánica
• Aptitud psicomotriz
2.10 Poca aptitud para el aprendizaje
2.11 Falla o Falta de memoria
• Incapacidad / dificultad para recordar indicaciones,
instrucciones, etc.
3. Tensión Física o fisiológica
• Fatiga, estrés físico
3.1 Lesión o enfermedad
• A evidenciarse por un médico, fatiga/tensión debido a
lesiones o enfermedades
3.2 Fatiga por carga o duración de la tarea.
3.3 Fatiga debida a falta de descanso
• A evidenciarse con documentos que demuestren la falta de
descanso
3.4 Fatiga por sobrecarga sensitiva.
• Fatiga ocasionada por sobreesfuerzo de la vista, del olfato,
del oído,
3.5 Exposición a peligros para la salud
• Exposición a ruido, iluminación, calor, polvo, gases, etc.
3.6 Exposición a temperaturas extremas
• Sea la fuente el motor, radiación solar, u alguna otra fuente
de energía
3.7 Insuficiencia de oxigeno
• Sea la fuente el motor u alguna otra fuente de energía
3.8 Variación de la presión atmosférica
• "Mal de altura"
3.9 Movimiento restringido
• Por espacio restringido de movimiento de cualquier parte del
cuerpo, o de la posición del mismo durante el trabajo

5. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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3.10 Insuficiencia de azúcar en la sangre
• Está claro, a ser evidenciado por evaluación médica antes o
después del evento
3.11 Drogas
4. Tensión Mental o Psicológica
• "NO PUEDE POR ESTAR TENSIONADO MENTALMENTE
POR…"
4.1 Sobre Carga Emocional
• Exceso de actividades emocionales inherentes al trabajo o
no
4.2 Fatiga por carga o velocidad.
4.3 Demandas extremas de opinión / decisión.
• Limitaciones de tiempo, recursos, etc. o cualquier otro factor
que afecte su discernimiento
4.4 Rutina monotonía de trabajos no importantes
• Exigencia de vigilancia aburrida
• Actividades repetitivas,
4.5 Exigencia extremadas de concentración / percepción
4.6 Actividad sin "sentido" o "degradantes"
4.7 Direcciones y demandas confusas
• Instrucciones / exigencias confusas
• Confusión debido a la no claridad de sus objetivos
4.8 Peticiones conflictivas
4.9 Preocupación por problemas
4.10 Frustración
4.11 Enfermedad mental
• Tensión ocasionada por trastornos mentales
5. Falta de Conocimiento
• A evidenciarse con evaluaciones de aptitud cognoscitiva
(Teoría) para el trabajo. "NO SABE POR…"
5.1 Falta de experiencia
• La experiencia requerida para realizar el trabajo
5.2 Orientación Deficiente
• La definición de objetivos y propósitos de su trabajo fueron
inadecuadas
5.3 Adiestramiento o Entrenamiento Inicial Inadecuado
• El entrenamiento para realizar la tarea no es el adecuado
5.4 Adiestramiento actualizado deficiente
• El entrenamiento de seguimiento, actualización de
conocimientos no fue el adecuado
5.5 Direcciones o Instrucciones malentendidas
• El entendimiento de las instrucciones antes de realizar el
trabajo no fueron verificadas
6. Falta de habilidad
• A evidenciarse con evaluaciones de aptitud psicomotriz (en
campo) para el trabajo. "NO PUEDE POR…"
6.1 Instrucción inicial deficiente
• La evaluación psicomotriz inicial (en campo) no fue la
adecuada (de acuerdo al estándar)
6.2 Practica insuficiente o inadecuada
• Los procedimientos/estándares de entrenamiento no se
adapta a la necesidad de operación La supervisión avala y
alienta el incumplimiento de los procedimientos
6.3 Ejecución poco frecuente
• Tarea ejecutada no es el equivalente a sus funciones, no ha
sido entrenado para ello.
6.4 Falta de preparación/asesoramiento/Orientación
• Las necesidades de habilidades no están en función (no son
suficientes) a los objetivos de la tarea.
• No se ha cubierto todas las necesidades de entrenamiento,
preparación para realizar la tarea (horas, instructor, etc..).
6.5 Revisión de instrucciones inadecuada
• El entrenamiento de seguimiento a las habilidades del
operador no ha sido de acuerdo al estándar
7. Motivación Incorrecta
• "NO QUIERE POR…”
7.1 Premiación (tolerancia) del desempeño inadecuado.
• La supervisión avala y alienta el incumplimiento de los
procedimientos.

6. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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7.2 Castigo del desempeño adecuado.
• La supervisión avala las burlas y desalienta al cumplimiento
de los procedimientos. Castigando al trabajador que cumple
con los mismos
7.3 Falta de incentivos
• La supervisión no evidencia esquemas de motivación
(verbal, escrito, ) por cumplimiento de procedimientos.
7.4 Frustración excesiva
• Intentos del operador de haber cambiado condiciones
adversas de trabajo sin reconocimiento ó haber sido omitido
7.5 Agresión inapropiada
• Física o psicológica por parte del supervisor o compañeros
7.6 Intento Incorrecto de ahorrar tiempo o esfuerzo
• Se evidencia apuro innecesario de completar la tarea. Se
toman atajos respecto a los procedimientos. Se obvian pasos
el procedimiento
7.7 Intento Inapropiado (Incorrecto) de evitar
incomodidad.
• Se busca comodidad, contraviniendo normas
7.8 Intento Incorrecto de captar(llamar) la atención
• Se evidencia omisiones al procedimiento por figuración
7.9 Disciplina inadecuada
• Simple caso de no querer hacer el trabajo conforme el
procedimiento por voluntad propia
7.10 Presión inapropiada de los compañeros
• Se evidencian casos de burlas, sarcasmos, etc.
7.11 Ejemplo inapropiado de supervisión
• La supervisión ha cometido las mismas faltas delante de sus
subordinados
7.12 Retroalimentación deficiente del desempeño
• Durante el seguimiento al desempeño no se ha corregido
deficiencias en forma correcta, lo que ha motivado a
reincidencia
7.13 Refuerzo deficiente de la comportamiento adecuado
• Se ha otorgado incentivos o reconocimiento insuficiente ante
el desempeño correcto
7.14 Incentivos de producción inapropiado
• Se ha priorizado la producción por encima de la seguridad,
en cuanto a los reconocimientos.
FACTORES LABORALES
8. Liderazgo y/o Supervisión inadecuados
• LA SUPERVISIÓN HA FALLADO EN:
8.1 Relaciones jerárquicas poco claras o conflictivas
• ¿Quién es el jefe?
8.2 Asignación de responsabilidades poco clara o
conflictivas.
• ¿A quien le hago caso?
8.3 Delegación insuficiente o inadecuada
8.4 Dar política, procedimiento, prácticas o pautas de
acción inadecuadas
• No se adecuan a la necesidad del riesgo
8.5 Dar objetivos, metas o normas contradictorias
8.6 Planificación o programación inadecuada de trabajar.
• Existen factores que se han omitido durante el planeamiento
del trabajo
8.7 Instrucción/orientación y/o preparación deficiente.
• Inducción general y específica y entrenamiento de la tarea
insuficientes
8.8 Proporcionar documentos de referencia, directivas y
publicaciones de orientación inadecuada
• Respecto a los manuales, PETS, objetivos y metas, ajuste de
operación, etc.
8.9 Identificación y evaluación deficientes de exposición a
pérdidas
• El riesgo que originó la pérdida no fue evaluada por el
supervisor
8.10 Conocimiento inadecuado del trabajo
supervisión/administración/ gerencial
• Insuficiente conocimiento de los procedimientos de trabajo
8.11 Asignación inadecuada del trabajador a las exigencias
de la tarea.
• Aceptación de un trabajador en el puesto sin cumplir con los
requerimientos pedidos por el puesto.
• Trabajador en el puesto de trabajo sin tener conocimiento de
los que hace o va hacer
8.12 Medición y evaluación deficiente del desempeño

7. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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• En cuanto calidad, cantidad de seguimiento del desempeño.
• En cuanto al método de evaluación objetiva del desempeño,
el supervisor no identifica a trabajadores que cumplen o
incumplen las normas.
8.13 Retroalimentación deficiente o incorrecta del
desempeño
• Se evidencia seguimiento al desempeño pero las correctivas
no fueron suficientes para evitar reincidencia
9. Ingeniería Inadecuada
9.1 Evaluación inadecuada de exposición a pérdidas
• Durante el diseño de las condiciones del trabajo
9.2 Consideración deficientes de factores humanos /
ergonomía.
• Falta de evaluación de las condiciones bajo las cuales va a
trabajar el personal
9.3 Estándares, especificaciones y / o criterios de diseño
deficientes
• No se ajustan a los riesgos de la operación
9.4 Control Inadecuado de la construcción
• Las actividades de monitoreo durante la operación no han
sido programadas en forma suficiente a los riesgos
9.5 Evaluación inadecuada de condiciones operativas
• El riesgo que ocasionó la perdida no ha sido durante las
labores de preparación
9.6 Controles Inadecuados o incorrectos
• Los controles de los riesgos analizados no fueron suficientes
para el riesgo concretado
9.7 Monitoreo u operación inicial Inadecuado.
• No se programó adecuadamente el monitoreo de los riesgos
durante el inicio de las operaciones
9.8 Evaluación Inadecuada del cambio
• No se ha realizado la gestión del cambio o esta no
identificado el riesgo concretado
10.Adquisiciones indecuadas
• Uso de materiales, equipos y/o herramientas que no
cumplen con las especificaciones técnicas, no cumplen con
las normas de calidad del producto, de fabricación artesanal.
10.1 Especificaciones inadecuadas en las requisiciones
• No se ha solicitado el producto en base a los riesgos
identificados
10.2 Investigación inadecuada de materiales o equipos
• No se ha realizado seguimiento al desempeño de los
productos adquiridos.
• Los productos adquiridos no cumplen con el requerimiento
de la operación
10.3 Especificaciones inadecuadas a los vendedores
• No hay fidelidad entre el requerimiento inicial y el solicitado
al proveedor.
• Entrega de especificaciones técnicas erradas al proveedor
10.4 Modalidad o ruta de embarque inadecuada
• Elección incorrecta de modo y/o ruta de embarque
• Deficiencias en los productos por lo estipulado arriba
10.5 Inspección de recepción deficiente.
• No se ha inspeccionado adecuadamente la recepción del
producto y se reciben éstos con deficiencias
10.6 Comunicación inadecuada de información de salud y
seguridad
• Los productos representan peligros a la salud y a la
seguridad por falta de información antes de la requisición
10.7 Manejo inadecuado de materiales
• Los materiales o productos son manipulados
incorrectamente, sin tener en cuenta especificaciones del
proveedor para estos casos
• Deficiencias en los productos por manipulación incorrecta
10.8 Almacenamiento inadecuado de materiales
• Deficiencias en los productos por almacenamiento
inadecuado
10.9 Transporte inadecuado de materiales
• Deficiencias en los productos por el embalaje u otros
factores del transporte
• Mal aseguramiento de los materiales al momento de ser
transportados
10.10 Identificación deficiente de materiales peligrosos
• Los productos representan peligros a la salud y a la
seguridad por falta de análisis de riesgos
• No cuentan con la hoja MSDS.

8. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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• Personal no conoce los productos que manipula o transporta.
10.11 Disposición inadecuada de residuos y desperdicios.
• Trabajadores no conocen los lugares adecuados para el
reciclaje de desechos.
• Personal no conoce los estándares de eliminación de
desechos
10.12 Selección inadecuada de contratistas
• No se ha cumplido con el procedimiento de selección y
evaluación de contratistas
11.Mantenimiento Inadecuado
• REFERENTE A MAQUINARIA
11.1 Prevención Inadecuada.
11.1.1 Evaluación de necesidades de control de los
riesgos en el mantenimiento
• No existe programa de mantenimiento preventivo.
• Si hay programa de mantenimiento preventivo no se cumple
11.1.2 Lubricación y servicios
11.1.3 Ajuste / ensamblaje
11.1.4 Limpieza y pulimento (recubrimiento) de
superficie
11.2 Reparación Inadecuada
• Lo reportado no ha sido reparado como se establece
11.2.1 Comunicaciones de necesidades
• No se ha reparado/corregido por que no estaba reportado
11.2.2 Planeamiento del trabajo
• No contempló las actividades necesarias o recursos
necesarios
11.2.3 Examen de las unidades
• No se ha hecho seguimiento del desempeño de las partes
11.2.4 Sustitución de piezas
• Se sustituyen los componentes usados por otros de mala
calidad o deteriorados
12. Herramientas y Equipo Inadecuados
• Uso de herramientas y/o equipos incorrectos, defectuosos
para realizar la tarea
12.1 Evaluación deficientes de necesidades y riesgos
• No se han identificado o no se han controlado
adecuadamente .los riesgos inherentes a la
manipulación/operación de herramientas/equipos
12.2 Consideración inadecuada de factores humanos /
ergonomía
• No se ha considerado estos factores en la
operación/manipulación de equipos/herramientas
12.3 Estándares y especificaciones inadecuadas
• Los estándares para herramientas o equipos no contemplan
los riesgos concretados
12.4 Disponibilidad inadecuada
• No se dispone de las herramientas o equipos de acuerdo a
las necesidades
12.5 Ajuste / reparación / mantenimiento deficientes
• La causa de que las herramientas o equipos sean
inadecuados es por el mantenimiento
• Lo reportado no ha sido reparado como se establece, o
simplemente no se ha hecho.
12.6 Salvamento/Recuperación y
Reclamación/rehabilitación inadecuada
• La causa de que las herramientas o equipos sean
inadecuados es por la reparación
12.7 Inadecuada Remoción y reemplazo de artículos
deficientes
• El cambio de partes no apropiadas son hechas con otras de
la misma característica, presentando ambas, defectos
13. Estándares de trabajo Inadecuados
• REFERENTE A ESTANDARES DE TRABAJO
13.1 Desarrollo inadecuado de estándares para:
13.1.1 Inventario y evaluación de exposiciones y
necesidades
• No se establece cuando realizar las evaluaciones de riesgo
13.1.2 Coordinación en el diseño en proceso
• No se establece cuando realizar el monitoreo de los controles
de riesgo
13.1.3 Involucración del empleado

9. TABLA SCAT – COMENTARIOS E INTERPRETACIONES
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• No se establece la participación del personal en cualquiera
de las etapas del trabajo con retroalimentación sobre los
estándares
13.1.4 Estándares, procedimientos, prácticas / reglas
• Qué actividades necesitan procedimiento.
• No cubren los riesgos que generaron el accidente/incidente
13.2 Comunicación inadecuada de estándares para:
13.2.1 Publicación
• No hay mecanismo de publicación o difusión de estándares
13.2.2 Distribución
• No hay mecanismos de que lleguen a todos los usuarios
13.2.3 Traducción a idiomas apropiados
13.2.4 Entrenamiento
• No hay mecanismos para que el personal sea entrenado en
el procedimiento
13.2.5 Reforzamiento con símbolos/señales, códigos de
color.
• No hay recordatorios en el lugar del trabajo, señalización,
etc.
13.3 Manutención (Mantenimiento) Inadecuada de
Estándares para:
13.3.1 Seguimiento del flujo del trabajo
• No hay programas de revisión de acuerdo al avance del
trabajo
13.3.2 Actualización
• No hay programa para actualizar los
estándares/procedimientos
13.3.3 Monitorear el uso de estándares/ procedimientos
/ prácticas / reglas
• Los estándares/procedimientos hacen referencias a equipos,
lugares, personas o prácticas que ya no existen
13.3.4 Monitoreo Inadecuado del Cumplimiento
• No se evidencia seguimiento al cumplimiento de
procedimientos
14. Uso y Desgaste excesivo
• REFERENTE A PARTES, CONDICIONES DEL AREA DE
TRABAJO, ETC.
•
14.1 Planificación inadecuada del uso
• ¿Tiene vida útil o un limite de tiempo de trabajo?
14.2 Extensión inadecuada de la vía útil
• Continuación de uso aun se haya cumplido con la vida útil
14.3 Inspección y/o control deficiente
• No se hace seguimiento a la vida útil de la parte o de las
condiciones del área de trabajo
14.4 Carga o proporción de uso deficiente
• Sobreesfuerzos.
14.5 Mantenimiento deficiente
• Sustitución /reparación de piezas por vida útil inoportuna
14.6 Uso por personas no calificadas/entrenadas
14.7 Uso para el propósito equivocado
15. Abuso o Mal Uso
15.1 Conducta inapropiada censurada.
• Respecto al abuso de la parte o de las condiciones del área
de trabajo
15.1.1 Intencional
15.1.2 No intencional
15.2 Conducta inapropiada permitida
• Comportamiento incorrecto que es permitido
• Por parte de la supervisión hacia los subordinados
15.2.1 Intencional
15.2.2 No intencional.