El documento describe diferentes tipos de tornos utilizados en la industria, incluyendo tornos paralelos, revolver, copiadores, automáticos, verticales y CNC. Cada torno se caracteriza por su configuración y función para mecanizar piezas de acuerdo a su tamaño, complejidad y cantidad requerida.

1. UNIVERSIDAD DE CUENCA
Facultad de Ciencias Químicas - Ingeniería Industrial
“Máquinas y Herramientas”
Investigación 1: Tipos de Torno
Docente a cargo: PHD. Raúl Peláez
Estudiantes:
Alexander Loayza
alexander.loayza@ucuenca.edu.ec
Lizbeth Ureña
lizbethe.urena@ucuenca.edu.ec
1) RESUMEN:
En el siguiente trabajo de investigación se describen los diferentes tipos de tornos que se usan en
el campo de la industria para el diseño y modelado de diferentes piezas, estos dependen
directamente de la complejidad, cantidad de piezas a mecanizar y también de la envergadura de
las mismas. Tales son el torno paralelo, el torno revólver caracterizado por trabajar con diferentes
herramientas simultáneamente, el torno copiador, permite replicar una pieza conforme a una
plantilla, torno vertical diseñado para piezas de gran tamaño, el CNC el cual es un torno operado
mediante control numérico y otros tipos importantes en la industria de mecanizado.
2) INTRODUCCIÓN:
Los tornos desempeñan un papel muy importante en los talleres de las industrias del sector metal-
mecánico, fueron una de las primeras máquinas de herramientas que se construyeron. Debido a
que un porcentaje del material que se corta en un taller mecánico es cilíndrico, el torno básico ha
conducido al perfeccionamiento de tornos de torreta, máquina para hacer tornillos, rectificadoras
y centro para tornos. Algunas de las operaciones que se realizan en estas máquinas son: refrentado,
torneado de conos, torneado paralelo, corte de roscas, moleteado, barrenado o rectificado y
taladrado.
El trono se usa por lo general para producir piezas individuales a las especificaciones requeridas.
Se puede decir que este torno es la base de cualquier taller mecánico por lo cual es fundamental el
conocimiento de los mismos.

2. En la actualidad las máquinas y herramientas son cada vez más automáticas como las CNC, que
tienen que ser programadas para su funcionamiento y se utiliza en su mayoría para crear piezas
por medio de un proceso continuo.
Por tal razón el objetivo de este trabajo es describir los diferentes tipos de tornos que se utilizan
en la actualidad en la Industria de mecanizado y sus principales características de funcionamiento.
3) DESARROLLO:
TORNO PARALELO
El torno es una máquina que nos permite transformar una pieza sólida en una pieza bien definida
con un diseño específico. Este torno se caracteriza porque la pieza se coloca sobre un plato de
garras, utilizando los sistemas de sujeción. En este tipo de máquinas se pueden usar brocas y buriles
para el mecanizado de piezas por arranque de viruta.
Grafica 1. Torno paralelo
Funcionamiento y partes
El torno paralelo contiene un cabezal del cual gira un husillo, además contiene un par de guías
longitudinales, paralelas respecto al husillo. En el cuello del husillo se encuentra el plato universal
que contiene dos o tres mordazas dependiendo la forma del material, esto sirve para centrar la
pieza e indicar el movimiento de giro que debe hacer hasta encontrarse con el extremo de la
herramienta de corte. Una vez que la pieza ha sido colocada y sujeta correctamente el torno puede
funcionar.

3. Sobre las guías del trono paralelo se puede desplazar el cabezal móvil, cuyo eje coincide con el
cabezal fijo. También se puede encontrar una barra con un extremo que puede encajarse con el
contrapunto del torno que se destina para el mecanizado entre centros.
Cuando la máquina activa el movimiento de avance inmediatamente se comunica el giro que debe
seguir la barra cilindrar, el husillo de roscar o cualquier otra herramienta que requiera algún tipo
de mecanizado. (HELLER, 2013)
Partes que lo conforman:
Bancada, cabezal fijo o plato, cabezal Móvil, carro o torreta, luneta, herramientas de corte.
TORNO REVÓLVER
Es un torno que permite trabajar con diferentes herramientas de manera simultánea sin tener la
necesidad de parar la máquina, sino simplemente girar la torreta, ayudando al operario a optimizar
tiempo y recursos.
Funcionamiento y sus partes
Su funcionamiento es sumamente sencillo, primero a través del eje hueco que posee el torno
revólver, se posiciona una barra del material que se desea mecanizar, la barra debe llegar al tope,
pero debe tener una longitud necesaria que sobresalga de la pieza para que pueda ser sujeta
mediante herramienta de sujeción para evitar que se mueva o salga de su lugar.
En el cabezal revólver es el lugar donde se fija las herramientas con las que vamos a mecanizar.
Cuando se pone en marcha el torno, el elemento que tornea la barra se desplaza sobre el carro porta
herramienta con el cabezal revólver equipado con las herramientas en dirección a la pieza a
trabajar. Puede ser una o varias de las herramientas que hemos equipado las que realizan los cortes
de la viruta sobre la barra.

4. Grafica 2. Torno revolver
Partes que lo conforman:
Las partes principales son la bancada, el cabezal fijo, el cabezal móvil y la torreta
portaherramientas.
Tipos de torno revolver
Torno revolver horizontal: Utilizados en talleres mecánicos para mecanizar en barras o platos.
Torno revolver vertical: las mordazas las posee en disposición vertical, de ahí el nombre, se utiliza
para poder mecanizar ejes con diámetros grandes y facilita los montajes y trabajos de piezas con
diámetros grandes.
Torno revolver automático: requiere ser programada para que empiece a funcionar, su ciclo de
trabajo no descansa hasta que la pieza esté finalizada. (Ingenierizando, 2011)
TORNO COPIADOR
Es un tipo de torno que opera con un dispositivo hidráulico y electrónico que permite el torneado
de piezas de acuerdo con las características de esta, siguiendo el perfil de una plantilla que facilita
reproducir una réplica igual a la guía.
Funcionamiento y sus partes
Su funcionamiento consiste en la acción de un palpador muy sensible que sigue el contorno de la
pieza madre, transmitiendo su movimiento por un mecanismo hidráulico o magnético a un carro
que tiene movilidad independiente. Por lo tanto, para poder usar un torno copiador primero se debe
conseguir el objeto que servirá de modelo, ya sea comprándolo o fabricando. Es importante que el

5. palpador esté en contacto con el modelo durante todo el mecanizado para poder copiarlo
correctamente. (Ingenierizando, 2011)
Partes que lo conforman:Bancada, cabezal fijo, cabezal móvil, carro portaherramientas, palpador
y luneta.
Gráfico 3. Torno copiador
TORNO AUTOMÁTICO
Es un tipo de trono en el cual sus procesos de trabajo están totalmente automatizados. La
alimentación de la barra que se necesita para cada pieza se realiza automáticamente, mediante una
barra de tamaño considerable que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sostiene a través
de pinzas de apriete hidráulico. La puesta a punto de este tipo de torno es bastante laboriosa
requieren de sistemas de programación, por tal razón se utilizan para grandes series de producción,
es capaz de trabajar con piezas bastante pequeñas con tolerancias muy estrechas es, el movimiento
de las herramientas es un sistema automatizado mediante un sistema de excéntricas que regulan el
ciclo y topes de final de carrera.
Gráfico 4. Torno automático

6. TORNO VERTICAL
Es un torno diseñado para trabajar con piezas de gran tamaño pueden variar desde 1 metro hasta
20 metros diámetro, las cuales van sujetas a la plata de garras quienes por sus dimensiones haría
un verdadero reto su fijación en un torno horizontal. Tienen el eje dispuesto verticalmente y el
plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que permite facilitar el montaje de las piezas. (García
Cristhian, 2015)
Las principales aplicaciones de este tipo de tornos son para la fabricación de llantas, turbinas,
ruedas de ferrocarril, hélices, componentes de fuselaje y múltiples piezas de gran tamaño. los
sectores que lo utilizan de manera imprescindible son el aeroespacial, automoción, ferroviaria,
rodamientos, engranajes o petrolífero.
Grafico 5. Torno vertical
TORNO CNC
Es un tipo de torno operado mediante control numérico por computadora. Se caracteriza
fundamentalmente por ser una máquina muy eficaz para el mecanizado de piezas de revolución.
Permite una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado debido a su estructura
funcional ya que la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada mediante un software
de computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X, Y. incorporado
en este tipo de torno, es una máquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas
complejas.
Los tornos CNC pueden hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes
tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales. Los ejes
«X» y «Z» pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultados

7. mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas. Las herramientas se colocan en
portaherramientas sujeto a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que
rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas complejas. (mecanizados
garrigues, 2017)
Gráfico 6. Torno CNC
TIPOS DE TORNOS CNC
Tornos CNC de bancada inclinada. Este tipo de torno posee una bancada inclinada de una pieza
que otorga mayor rigidez, un mecanizado de precisión y durabilidad en el trabajo que se vaya a
realizar, como taladrado, torneado o fresado. Todo esto se controla mediante un control numérico
CNC muy sofisticado.
Tornos CNC de bancada plana. Existen en dos presentaciones: Aquellos que utilizan un sistema
de refrigeración y una puerta de seguridad de vidrios. Es muy utilizado para realizar trabajos con
piezas pequeñas o complejas, con todo material para el cual se requiere una minuciosa exactitud.
Los que utilizan un sistema de refrigeración, un sistema eléctrico programable de cuatro estaciones
y un control FANUC. A diferencia del primer modelo, este se utiliza para realizar trabajos con
exactitud en medianas y grandes piezas.
Tornos CNC Verticales. Este tipo de torno posee guías cuadradas (eje X y Z) para poder marcar
un mejor corte acompañado. Está diseñado para trabajar con herramientas de gran volumen.

8. 4) CONCLUSIONES
Tras el trabajo realizado se describió los principales tipos de tornos que se usan en las diferentes
industrias de mecanizado cabe destacar que cada tipo de torno está diseñado para las diferentes
necesidades que se presentan la industria tales como para trabajar con piezas pequeñas existen los
tornos paralelos o de revolver por otra parte para trabajar con piezas de gran tamaño se utilizan los
tornos verticales y para último para piezas que demanden de gran precisión se encuentran los
tornos CNC los cuales son operados mediante control numérico.
5) REFERENCIAS
• HELLER. (2013). Torno paralelo: funcionamiento. Obtenido de HELLER-Maquinaria:
https://www.hellermaquinaria.com/torno-paralelo-funcionamiento/#
• Ingenierizando. (20 de Septiembre de 2011). Torno Copiador. Obtenido de
Ingenierizando.com: https://www.ingenierizando.com/fabricacion/torno-copiador/
• mecanizados garrigues. (18 de 09 de 2017). Obtenido de
https://www.mecanizadosgarrigues.es/blog/tornos-cnc/
• García Cristhian, Z. L. (2015). Diseño y Construcción de Bases para Asentamiento de las
Máquinas Industriales ROMI tip MPI - C4 Y MPI - D600. Obtenido de
https://repositorio.uleam.edu.ec/bitstream/123456789/1032/1/ULEAM-IMN-0006.pdf