El documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales. Explica que la termodinámica estudia la conversión de energías y es relevante en este proceso debido al calor y roce generados. Luego detalla cómo variables como calor, energía y temperatura son importantes, ya que el corte requiere potencia que se convierte principalmente en calor. Finalmente, cubre el uso de tablas termodinámicas y medidas de seguridad para el desprendimiento de virutas.
La termodinámica en el corte de metales darwindj31
El documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales. Explica que la termodinámica estudia la conversión de energías y es relevante en este proceso debido al calor generado por el roce. También discute variables como la temperatura, energía y calor, y su importancia. Finalmente, cubre el uso de tablas termodinámicas y la seguridad industrial relacionada al desprendimiento de virutas.
Termodinamica en el corte de materialesjosezamora22
Este documento describe la relación entre la termodinámica y el corte de metales. Explica que durante el proceso de corte se genera calor debido al roce entre la herramienta y la viruta, lo que puede elevar las temperaturas. También cubre los tipos de virutas, variables de corte importantes como la velocidad y fuerza, y los principios de seguridad para prevenir accidentes por la proyección de virutas.
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el proceso de manufactura por corte de metales. Explica que el corte de metales involucra la remoción de material mediante herramientas de corte y maquinaria, generando virutas. Describe la importancia de variables como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura en el proceso, y las tablas asociadas a la termodinámica del corte de metales. También enfatiza la seguridad industrial y el manejo adecuado de virut
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que el calor generado durante el corte se debe a la deformación plástica de la viruta, la fricción entre la viruta y la herramienta y entre la herramienta y la pieza. Este calor afecta la temperatura de la herramienta y la pieza y por lo tanto la economía y calidad del proceso. También cubre conceptos como la energía requerida para el corte y la importancia de seguir medidas de seguridad industrial para prevenir accidentes por des
El documento describe la importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en los procesos de manufactura por arranque de viruta. Explica cómo la potencia consumida en el corte se convierte en calor que aumenta las temperaturas de la viruta, la herramienta y la pieza. Altas temperaturas pueden afectar la vida útil de la herramienta y las propiedades del material. También incluye tablas sobre las propiedades físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales. Explica conceptos como la velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. También describe cómo la energía generada en el corte se convierte en calor y cómo esto afecta la temperatura de la herramienta y la pieza. Finalmente, enfatiza la importancia de la seguridad industrial al realizar este proceso para evitar lesiones por desprendimiento de virutas.
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el proceso de manufactura por corte de metales. Explica que el corte de metales involucra la remoción de material sobrante mediante herramientas de corte. Destaca la importancia de variables como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura generados, y su influencia en la economía y calidad del proceso. También resalta la necesidad de considerar factores de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas.
El documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales. Explica que la energía utilizada en el corte se convierte en calor, el cual aumenta las temperaturas de la viruta, la herramienta y la pieza. También analiza cómo las variables de corte como la velocidad y profundidad afectan la generación de calor y temperatura. Incluye tablas sobre propiedades físicas y químicas de los materiales y medidas de seguridad industrial para prevenir lesiones por desprendimiento de virutas.
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Termodinamica en el proceso de mecanizado pedro perez adriana freitespeter18159
Este documento describe los conceptos termodinámicos involucrados en el corte de metales. Explica que durante el corte se genera calor debido al trabajo realizado para vencer la fricción y deformar plásticamente el metal, lo que puede elevar la temperatura en la interfase. También analiza las zonas donde se produce calor y las ecuaciones para calcular la potencia y temperatura máxima alcanzada en la pieza durante el proceso. Finalmente, resume las variables e importancia de considerar los efectos térmicos en el corte para asegurar la calidad
Este documento describe los principios termodinámicos del corte de metales y la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en el proceso de manufactura. Explica el uso de herramientas de corte, el desprendimiento de virutas y tablas físicas y químicas relacionadas a la termodinámica de corte de metales. También destaca la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de manufactura.
Este documento trata sobre los procesos de manufactura y mecanizado de piezas. Explica conceptos clave como herramientas de corte, termodinámica, variables de corte, calor y temperatura. También describe procesos como el mecanizado de piezas por arranque de viruta e importancia de factores como fluidos de corte. El documento provee información fundamental sobre los procesos y conceptos involucrados en el corte y mecanizado de metales.
Este documento describe conceptos clave de la termodinámica aplicados al corte de metales mediante herramientas, incluyendo velocidad de corte, profundidad de corte y temperatura. También discute máquinas herramientas, materiales para herramientas y cómo la termodinámica estudia la transformación de energía durante procesos como el corte de metales.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesRichard Ramirez Rincon
La termodinámica en el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte que desprenden virutas. El proceso de corte produce altas temperaturas y requiere considerar variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esto afecta la formación de virutas, las fuerzas de corte, y el desgaste de la herramienta. Se deben tomar precauciones de seguridad industrial para proteger a los trabajadores durante el desprendimiento de virutas.
Instituto universitario politecnico santiago mariñojosealvarezb
Este documento discute la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica cómo la generación de calor durante el corte afecta la temperatura de corte y el desgaste de la herramienta. También analiza cómo las variables de corte como la velocidad y profundidad de corte influyen en la temperatura. Además, describe los procesos de formación de virutas y las consideraciones de seguridad relacionadas con el desprendimiento de virutas durante el mecanizado.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, incluyendo la generación de viruta. Explica que el corte de metales requiere mucha potencia para separar la viruta de la pieza, y analiza variables como calor, energía, temperatura y velocidad que afectan el proceso. También resume las propiedades y usos de diferentes materiales para herramientas de corte como aceros, metales duros, cerámicos y diamante.
Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar trabajos de soldadura. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco eléctrico y soldadura oxiacetilénica. También describe los equipos y elementos de protección personal necesarios, así como las responsabilidades de empleadores, supervisores y trabajadores para garantizar que se realicen las actividades de soldadura de manera segura.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que la viruta es un fragmento residual que se extrae durante procesos de mecanizado. Describe los tipos de viruta y cómo se forman según las condiciones del corte. También cubre los fluidos de corte, incluyendo sus tipos (refrigerantes y lubricantes), métodos de aplicación, y cómo ayudan a reducir la temperatura y fricción durante el proceso de corte. Por último, presenta algunas normas de seguridad para este tipo de proces
Metrologia miguel angel_guerra_olivares_agustin_moreno_chavez_unidegAgustín Moreno
El documento describe diferentes instrumentos de medición dimensional y de temperatura. Explica que la metrología dimensional incluye la medición de propiedades determinadas por la longitud como distancia, diámetro y posición. Luego detalla el uso de instrumentos como micrómetros, calibradores vernier y escuadras para realizar mediciones dimensionales en un taller mecánico. También define la termometría y diferentes tipos de termómetros, incluyendo su uso en la medición y control de temperatura en procesos industriales.
Este documento proporciona información sobre medidas de seguridad para trabajos en caliente. Explica definiciones como trabajo en caliente, observador de fuego y taller. Describe responsabilidades de soldadores, observadores de fuego, supervisores y prevención de pérdidas. También detalla el procedimiento para obtener autorización, inspeccionar el área, usar equipo de protección personal y realizar trabajos en espacios confinados de manera segura. El objetivo es identificar riesgos y minimizarlos para proteger la salud y seguridad de los traba
El documento habla sobre los trabajos en caliente, que incluyen procesos como soldadura, corte y esmerilado metálico que generan calor, chispas o altas temperaturas. Define los tipos de trabajos en caliente y sus riesgos asociados como exposición a humos metálicos, radiación y gases comprimidos. También describe medidas para prevenir dichos riesgos como uso de equipos de protección personal, extracción de humos y almacenamiento seguro de gases.
El documento describe el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que variables como la temperatura, energía y calor son importantes en este proceso ya que afectan la vida útil de la herramienta y la seguridad. También destaca la importancia de seguir normas de seguridad industrial para prevenir riesgos durante el proceso de manufactura, especialmente cuando hay desprendimiento de virutas.
Este documento presenta la información sobre un curso de soldadura. Los objetivos generales del curso son identificar y describir los procesos de soldadura, identificar las normas de seguridad, e higiene y realizar soldaduras oxiacetilénicas aplicando dichas normas. La evaluación consta de asistencia, pruebas de laboratorio y aula, y un examen final. Se clasifican los procesos de soldadura y se describen los riesgos asociados a la seguridad en soldadura así como las medidas de prevención correspondientes.
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, en donde la pieza original es deformada y el material sobrante es removido en forma de virutas. Explica la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en estos procesos. Finalmente, concluye que el éxito del mecanizado requiere conocer los materiales y que las nuevas tecnologías han mejorado las técnicas de corte de diferentes materiales.
El documento describe el proceso de elaboración y uso de permisos de trabajo. Un permiso de trabajo es un documento que permite identificar los riesgos de un trabajo y las medidas de seguridad necesarias. Se define el permiso de trabajo, sus objetivos, alcance y términos clave como solicitante, ejecutor y aprobador. Además, se describen los tipos de permisos específicos para diferentes trabajos como en espacios confinados, electricidad o excavaciones.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. Las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance afectan la temperatura de corte. También analiza los diferentes tipos de virutas que se pueden formar y la importancia de las propiedades térmicas y mecánicas de los materiales en la temperatura
La termodinámica juega un papel importante en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Durante el proceso, se generan altas temperaturas debido a la fricción, lo que puede causar daños si no se controla. La termodinámica también se utiliza para medir temperaturas y transferir calor. Es necesario seguir procedimientos de seguridad para proteger a los trabajadores de los riesgos como la proyección de virutas calientes.
termodinamica en el corte de metales - Manufacturaisleidissalazar
Este documento describe la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde existe desprendimiento de viruta. Explica que el corte de metales tradicionalmente se realiza en torno, taladradoras y fresadoras utilizando herramientas cortantes. También analiza conceptos termodinámicos como temperatura, calor y energía en el proceso de corte, e incluye tablas físicas y químicas como calor específico y entropía. Finalmente, destaca la importancia
Este documento describe la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales tradicionalmente se realiza en torno, taladradoras y fresadoras utilizando herramientas de corte. También analiza conceptos termodinámicos como la temperatura, el calor y la energía en este proceso, e incluye tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica del corte de
Este documento describe la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que la termodinámica se ocupa de la energía y sus transformaciones en los sistemas, y que en el corte de metales se produce calor debido a la fricción entre la viruta y la herramienta. También presenta tablas de calor específico y entropía asociadas al proceso de corte y resalta la importancia de la seguridad industrial para
Este documento describe la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que la termodinámica se ocupa de la energía y sus transformaciones en los sistemas, y que en el corte de metales se produce calor debido a la fricción entre la viruta y la herramienta. También presenta tablas de calor específico y entropía asociadas al proceso de corte y destaca la importancia de seguir normas de seguridad
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Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que la viruta es un fragmento residual que se extrae durante procesos de mecanizado. Describe los tipos de viruta y cómo se forman según las condiciones del corte. También cubre los fluidos de corte, incluyendo sus tipos (refrigerantes y lubricantes), métodos de aplicación, y cómo ayudan a reducir la temperatura y fricción durante el proceso de corte. Por último, presenta algunas normas de seguridad para este tipo de proces
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Este documento proporciona información sobre medidas de seguridad para trabajos en caliente. Explica definiciones como trabajo en caliente, observador de fuego y taller. Describe responsabilidades de soldadores, observadores de fuego, supervisores y prevención de pérdidas. También detalla el procedimiento para obtener autorización, inspeccionar el área, usar equipo de protección personal y realizar trabajos en espacios confinados de manera segura. El objetivo es identificar riesgos y minimizarlos para proteger la salud y seguridad de los traba
El documento habla sobre los trabajos en caliente, que incluyen procesos como soldadura, corte y esmerilado metálico que generan calor, chispas o altas temperaturas. Define los tipos de trabajos en caliente y sus riesgos asociados como exposición a humos metálicos, radiación y gases comprimidos. También describe medidas para prevenir dichos riesgos como uso de equipos de protección personal, extracción de humos y almacenamiento seguro de gases.
El documento describe el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que variables como la temperatura, energía y calor son importantes en este proceso ya que afectan la vida útil de la herramienta y la seguridad. También destaca la importancia de seguir normas de seguridad industrial para prevenir riesgos durante el proceso de manufactura, especialmente cuando hay desprendimiento de virutas.
Este documento presenta la información sobre un curso de soldadura. Los objetivos generales del curso son identificar y describir los procesos de soldadura, identificar las normas de seguridad, e higiene y realizar soldaduras oxiacetilénicas aplicando dichas normas. La evaluación consta de asistencia, pruebas de laboratorio y aula, y un examen final. Se clasifican los procesos de soldadura y se describen los riesgos asociados a la seguridad en soldadura así como las medidas de prevención correspondientes.
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, en donde la pieza original es deformada y el material sobrante es removido en forma de virutas. Explica la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en estos procesos. Finalmente, concluye que el éxito del mecanizado requiere conocer los materiales y que las nuevas tecnologías han mejorado las técnicas de corte de diferentes materiales.
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El documento describe los principios de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura de corte depende de variables como la velocidad y profundidad de corte. También analiza cómo las propiedades térmicas y mecánicas de diferentes materiales afectan su temperatura de corte.
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Este documento discute la importancia de la termodinámica en el proceso de mecanizado de metales mediante el corte y desprendimiento de virutas utilizando herramientas de corte. Explica que la generación de calor, energía y altas temperaturas son fundamentales en este proceso termo-mecánico y deben ser consideradas para lograr una alta productividad y calidad. También destaca la importancia de seguir estrictas medidas de seguridad industrial para proteger a los operadores de los riesgos asociados con las virutas durante el
El documento describe el proceso de corte de metales utilizando herramientas de corte y maquinaria. Explica que factores como la temperatura, energía y calor son importantes en el proceso y afectan la vida útil de las herramientas. También destaca la importancia de la seguridad industrial, recomendando el uso de equipo de protección personal y seguir normas para prevenir riesgos como proyecciones de virutas.
La termodinámica juega un papel importante en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde ocurre el desprendimiento de virutas. Variables como la velocidad de corte, el avance, la profundidad de corte, la temperatura y la energía afectan fuerzas, potencia, desgaste de herramientas y acabado superficial. Es necesario considerar estas variables y usar tablas físicas y químicas para asegurar un proceso de manufactura seguro que prevenga accidentes.
El documento describe la termodinámica involucrada en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, incluyendo el calor y la temperatura generados y su importancia. También cubre el uso de tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales, así como la seguridad industrial requerida durante el desprendimiento de virutas.
El documento describe el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte y máquinas. Explica que la termodinámica juega un papel importante en este proceso, ya que la potencia consumida en el corte se convierte en calor y aumenta las temperaturas de la viruta, la herramienta y la pieza. También analiza variables como la profundidad de corte, velocidad de avance, velocidad de corte, energía y temperatura. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad y protección personal durante
Este documento describe el proceso de manufactura por arranque de viruta y la importancia de la termodinámica, variables de corte, calor, energía y temperatura. Explica los tres tipos básicos de virutas y cómo la termodinámica estudia los efectos de cambios de magnitudes como la temperatura. También incluye tablas de clasificación de materiales físicos y químicos para parámetros de corte y destaca la importancia de la seguridad industrial durante el desprendimiento de virutas.
El documento describe los principios termodinámicos involucrados en el corte de metales, incluyendo el uso de diferentes tipos de herramientas de corte y los materiales de los que están hechas. También discute cómo se genera calor durante el proceso de corte y el desprendimiento de virutas. Finalmente, menciona algunas consideraciones de seguridad industrial relacionadas con el proceso de manufactura.
El documento describe los principios termodinámicos involucrados en el corte de metales, incluyendo el uso de diferentes tipos de herramientas de corte y los materiales de los que están hechas. También discute cómo se genera calor durante el proceso de corte y los parámetros importantes para controlar el desgaste de las herramientas. Finalmente, cubre temas de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura.
El documento describe los principios termodinámicos involucrados en el corte de metales, incluyendo el uso de diferentes tipos de herramientas de corte y los materiales de los que están hechas. También discute cómo se genera calor durante el proceso de corte y el desprendimiento de virutas. Finalmente, menciona algunas consideraciones de seguridad industrial relacionadas con el corte de metales en la manufactura.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se genera calor debido a la fricción y deformación plástica, y analiza cómo afecta la temperatura a las piezas y herramientas. También describe los diferentes procesos de corte como fresado, cepillado y taladrado, e identifica factores como la velocidad de corte y tipo de material que influyen en la generación de calor.
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La termodinámica en el corte de metales
1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO
ESCUELA 45 INGENIERIA INDUSTRIAL
CATEDRA: PROCESO DE MANUFACTURA
SECCIÓN “S”
FACILITADOR:
ING. ALCIDES CADIZ
REALIZADO POR:
ROSA SOSA
DARWIN NAVAS
CIUDAD GUAYANA; JUNIO 2014
2. INTRODUCCIÓN
La Termodinámica es la Ciencia que estudia la conversión de unas formas de
energías en otras. En su sentido etimológico, podría decirse que trata del calor y
del trabajo, pero por extensión, de todas aquellas propiedades de las sustancias
que guardan relación con el calor y el trabajo.
La Termodinámica se desarrolla a partir de cuatro Principios o Leyes:
• Principio Cero: permite definir la temperatura como una propiedad.
• Primer Principio: define el concepto de energía como magnitud conservativa.
• Segundo Principio: define la entropía como magnitud no conservativa, una
medida de la dirección de los procesos.
• Tercer Principio: postula algunas propiedades en el cero absoluto de
temperatura.
3. 1) LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE METALES, MEDIANTE EL USO
DE HERRAMIENTAS DE CORTE, DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO
DE VIRUTA.
Para hablar en relación a la termodinámica en el corte de metales primero
debemos tener en cuenta el proceso, las herramientas involucradas y todo lo
relacionado con el corte de metales.
Corte de metales:
Es la remoción del metal mediante un operaciones de mecanizado mediante
herramientas de cortantes Las partes se producen desprendido metal en forma de
pequeñas virutas. El trabajo central de estas máquinas está en la herramienta
cortante que desprende esas virutas.
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es
obtener piezas de configuración geométrica requerida y acabado deseado. La
operación consiste en arrancar de la pieza bruta el excedente (mal sobrante) del
metal por medio de herramientas de corte y maquinas adecuadas.
Relación con la termodinámica:
Dada a su generalidad la termodinámica es la ciencia básica que sirve de punto de
partida para el estudio de muchos otros temas de ingeniería; el más obvio es
la transferencia de calor, el cual se refiere a cómo la energía pasa de un material
o de un lugar a cierta temperatura, a otro material o a otro lugar a una temperatura
diferente.
En el proceso de corte de materiales se evidencia mucho lo que es el roce de
metales que a su vez genera calentamiento (temperatura) de piezas que
dependiendo de la velocidad a la que es realizado el mecanizado podemos
observar reacciones exotérmica con el desprendimiento de energía y/o calor,
todos estos eventos están relacionados con la termodinámica.
4. 2) IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y
TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA.
Calor y energía:
Una operación de producción en maquinado requiere potencia. Las fuerzas de
corte que se encuentran en la práctica de esta operación pueden ser de varios
cientos de Newton. Las velocidades típicas de corte son de varios cientos de m/s o
más. El producto de la fuerza cortante y la velocidad dan la potencia (energía por
unidad de tiempo) requerida para ejecutar la operación de maquinado:
P = F v (2) donde: P = potencia de corte, N-m/s;
F = fuerza de corte, N;
v = velocidad de corte, m/s.
La potencia bruta requerida para operar la máquina-herramienta es más grande
que la potencia usada en el proceso de corte, debido a las pérdidas mecánicas en
el motor y la transmisión de la máquina. Estas pérdidas se pueden contabilizar por
la eficiencia mecánica de la máquina-herramienta, donde hpg = potencia bruta del
motor de la máquina-herramienta en hp y E = eficiencia mecánica de la máquina-
herramienta. El valor típico de E para máquinas-herramienta es alrededor de
90%.3
La potencia consumida de una operación de corte se convierte en calor
principalmente por los siguientes mecanismos:
- Deformación plástica en la zona de cizalladura de la viruta.
- Fricción entre la viruta y herramienta
- Fricción entre herramientas y la pieza.
5. Temperatura de corte.
Casi toda la energía que se consume en el maquinado (aproximadamente el 98%)
es convertida en calor. Este calor puede hacer que las temperaturas sean muy
altas en la interface herramienta-viruta; las temperaturas de más de 540°C no son
inusuales. La energía restante (cerca del 2%) se retiene como energía elástica en
la viruta.
Se han desarrollado métodos experimentales para la medición de temperaturas en
maquinado. Las técnicas de medición más frecuentemente utilizadas son los
termopares herramienta-viruta. Este termopar toma la herramienta y la viruta como
dos metales diferentes que forman una junta de termopar. Conectando
apropiadamente las terminales eléctricas a la herramienta y a la parte de trabajo
(que está conectada a la viruta), se puede registrar la diferencia de potencial
generada por la interface herramienta-viruta durante el corte mediante un
potenciómetro registrador u otro dispositivo colector de datos apropiado. La
diferencia de potencial resultante del termopar herramienta-viruta se puede
convertir al valor de temperatura correspondiente mediante ecuaciones
calibración.
3. USO DE LAS TABLAS FISICAS Y QUIMICAS ASOCIADAS A LA
TERMODINAMICA DE CORTE DE METALES.
Las tablas de Termodinámica nos ofrecen cuatro valores, en función de dos datos
básicos presión y temperatura. Los valores que nos ofrecen son el Volumen
Especifico, la Energía Interna, La Entalpía y la Entropía.
En el proceso de corte de metales se utiliza para realizar mediciones de
temperaturas, energía mediante proceso de mecanizado y desprendimiento de
virutas.
6. Ejemplo de tabla
4. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS EN EL
PROCESO DE MANUFACTURA.
Los riesgos más característicos del proceso de manufactura, están engendrados
por los diferentes elementos móviles que en sus desplazamientos crean zonas de
atrapamiento, cizallamiento o proyectan elementos tales como virutas.
Se deben seguir las siguientes normas en los procesos de manufactura donde se
tiene como riesgo la proyección o desprendimiento de virutas:
7. Protección Personal.
Antes de hacer funcionar la máquina, el personal debe vestir: braga con mangas
cortas, lentes, zapatos de seguridad.
Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos
(transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o
quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceñidas a la muñeca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así
como contra caídas de piezas pesadas.
Orden y Limpieza.
Debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios;
tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y
libres de obstáculos y manchas de aceite.
Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones
peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.
La máquina debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y
correctamente engrasada.
Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para
las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.
No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.
Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con
facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).
Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.
8. Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben realizarse
con la máquina parada.
Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance
inmediato del operario.
Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se debe parar
la máquina.
Manejo de Herramientas y Materiales.
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta
que gira o se mueve.
Aún paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se
deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y
brazos.
Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se
deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas
involuntarias han producido muchos accidentes.
Operación de las Máquinas.
Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la
máquina parada, especialmente las siguientes:
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo.
Sujetar la pieza a trabajar.
Medir o calibrar.
Comprobar el acabado.
Limpiar y engrasar
Ajusta protecciones o realizar reparaciones.
Dirigir el chorro de líquido refrigerante.
9. CONCLUSION
Cortar metales involucra la remoción de metal mediante las operaciones de
maquinado. Tradicionalmente, el maquinado se realiza en tornos, taladradoras de
columna, y fresadoras con el uso de varias herramientas cortantes. El maquinado
de éxito requiere el conocimiento sobre el material cortante. Estas clases
explicarán todos aspectos de cortar metales. El contenido es para los individuos
que necesitan de entender los procesos y los productos que hacen posibles el
cortar metales. El contenido aplica a los sistemas comunes de las herramientas y
las operaciones así como las aplicaciones especializadas para los usuarios más
experimentados.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Maldonado. L (2011).Termodinámica y complejidad. Bogotá, D.C. –
Colombia.
Moran ,M.J. Shapiro,(1999) H.N. Fundamentos de Termodinamica Tecnica..
Ed. Reverte, 536 MOR
Holman, J. P. (1998). Transferencia de Calor, 8a edicion, Mc Graw-Hill,
Madrid,