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República Bolivariana De Venezuela 
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Superior 
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” 
Esc. 45 8 Semestre Sección S 
Extensión Guayana 
Profesor: 
Ing. Alcides Caliz 
Ciudad Guayana, noviembre 2014 
Integrantes: 
Dexis Curbata 
Manuel Sifontes
Índice 
1. Introducción 
2. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de 
herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta 
3. Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en el 
proceso de manufactura 
4. Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte 
de metales. (Incluir las tablas sus análisis y ejemplos) 
5. Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso de 
manufactura 
6. Conclusiones 
7. Bibliografía
1. Introducción 
La formación de viruta es un proceso tecnológico muy presente en la industria 
actual. El origen de esta forma de fabricar objetos remonta a los tiempos 
remotos, pero, la Revolución Industrial del siglo XVIII en Europa subrayó la 
gran importancia de este proceso de fabricación, y dio un giro irreversible hacia 
la necesidad estratégica de desarrollar, cada vez más, la tecnología de las 
máquinas-herramientas propias a este proceso. A pesar de haber sido 
estudiado durante varios siglos, el proceso de mecanizado sigue siendo hoy en 
día un desafío para toda la comunidad científica. Varios estudios exhaustivos 
del proceso de formación de viruta han sido llevados a cabo durante estos 
últimos años. La inter-actuación entre las observaciones experimentales y los 
estudios analíticos hicieron posible el desarrollo de varios modelos predictivos 
cada vez más cercanos a la realidad del proceso.
2. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de 
herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta 
El desprendimiento de viruta es un proceso de manufactura en el que una 
herramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material de una pieza 
de forma que el material que quede tenga la forma deseada. La acción principal 
de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar la viruta y 
exponer la nueva superficie. Acelera el desgaste en la cuchilla Continúa con 
protuberancia. Representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades 
en donde existe una alta fricción sobre la cara de la herramienta. Esta alta 
fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte 
inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. 
3. Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura 
en el proceso de manufactura 
Las variaciones de un proceso pueden comprobarse a través de los resultados 
obtenidos con el mismo en una situación controlada donde no se encuentren 
causas asignables no esperadas. A menudo, la variación de un proceso puede 
ajustarse a alguna ley probabilística. Una de las más utilizadas y sencillas es la 
distribución normal, que se caracteriza por su media y su desviación típica. 
En todos los procesos de mecanizado existe un desgaste de las herramientas 
de corte que se utilizan en cada caso. 
El corte se utiliza para separar láminas grandes en piezas más pequeñas, para 
realizar agujeros o cortar perímetros especiales. 
La temperatura es una de las variables de mayor importancia en los procesos 
industriales, por medio de ella se dan numerosos procesos químicos 
en los que predomina la energía calorífica como agente catalizador, o 
simplemente como agente modificador de algunas propiedades físicas de 
gases y líquidos.
4. Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de 
corte de metales. (Incluir las tablas sus análisis y ejemplos) 
El uso de las tablas es de vital importancia, ya que en ellas se puede observar: 
a) Determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes 
de una pieza. 
b) Si son sólidos maleables y dúctiles. 
c) Si son buenos conductores del calor y la electricidad. 
d) Si casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos. 
e) Tienden a formar cationes en solución acuosa. 
f) Determinaran las capas externas si contienen poco electrones 
habitualmente tres o menos. 
5. Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso 
de manufactura 
 Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o 
brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas 
y aceitosas. 
 Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. 
 No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina. 
 Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan 
arder con facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados 
(metálicos y con tapa). 
 Las poleas y correas de transmisión de la máquina deben estar 
protegidas por cubiertas. 
 Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor 
diferencial y la puesta a tierra correspondiente. 
 Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben 
realizarse con la máquina parada. 
 Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al 
alcance inmediato del operario. 
 Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se 
debe parar la maquina.
6. Conclusión 
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o 
espiral que se extrae mediante un cepillo u otras herramientas, tales como 
brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre 
madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras 
o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones. 
El corte de metales es tradicionalmente, un corte que se realiza en torno, 
taladradoras, y fresadoras en otros procesos ejecutados por máquinas 
herramientas con el uso de varias herramientas cortantes. 
El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta 
de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal 
manera que el remanente sea la forma deseada. La mayoría de los procesos 
tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por 
abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son 
satisfactorios o simplemente no son posibles.
7. Bibliografía 
 “virutas”. 22 de octubre de 2014. http://es.wikipedia.org/wiki/Viruta 
 “Desprendimiento de virutas”. Salamanca desde 1998. 
http://html.rincondelvago.com/desprendimiento-de-virutas.html.

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  • 1. República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Superior Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” Esc. 45 8 Semestre Sección S Extensión Guayana Profesor: Ing. Alcides Caliz Ciudad Guayana, noviembre 2014 Integrantes: Dexis Curbata Manuel Sifontes
  • 2. Índice 1. Introducción 2. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta 3. Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en el proceso de manufactura 4. Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales. (Incluir las tablas sus análisis y ejemplos) 5. Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso de manufactura 6. Conclusiones 7. Bibliografía
  • 3. 1. Introducción La formación de viruta es un proceso tecnológico muy presente en la industria actual. El origen de esta forma de fabricar objetos remonta a los tiempos remotos, pero, la Revolución Industrial del siglo XVIII en Europa subrayó la gran importancia de este proceso de fabricación, y dio un giro irreversible hacia la necesidad estratégica de desarrollar, cada vez más, la tecnología de las máquinas-herramientas propias a este proceso. A pesar de haber sido estudiado durante varios siglos, el proceso de mecanizado sigue siendo hoy en día un desafío para toda la comunidad científica. Varios estudios exhaustivos del proceso de formación de viruta han sido llevados a cabo durante estos últimos años. La inter-actuación entre las observaciones experimentales y los estudios analíticos hicieron posible el desarrollo de varios modelos predictivos cada vez más cercanos a la realidad del proceso.
  • 4. 2. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta El desprendimiento de viruta es un proceso de manufactura en el que una herramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material de una pieza de forma que el material que quede tenga la forma deseada. La acción principal de corte consiste en aplicar deformación en corte para formar la viruta y exponer la nueva superficie. Acelera el desgaste en la cuchilla Continúa con protuberancia. Representa el corte de materiales dúctiles a bajas velocidades en donde existe una alta fricción sobre la cara de la herramienta. Esta alta fricción es causa de que una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la cara de la herramienta. 3. Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en el proceso de manufactura Las variaciones de un proceso pueden comprobarse a través de los resultados obtenidos con el mismo en una situación controlada donde no se encuentren causas asignables no esperadas. A menudo, la variación de un proceso puede ajustarse a alguna ley probabilística. Una de las más utilizadas y sencillas es la distribución normal, que se caracteriza por su media y su desviación típica. En todos los procesos de mecanizado existe un desgaste de las herramientas de corte que se utilizan en cada caso. El corte se utiliza para separar láminas grandes en piezas más pequeñas, para realizar agujeros o cortar perímetros especiales. La temperatura es una de las variables de mayor importancia en los procesos industriales, por medio de ella se dan numerosos procesos químicos en los que predomina la energía calorífica como agente catalizador, o simplemente como agente modificador de algunas propiedades físicas de gases y líquidos.
  • 5. 4. Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales. (Incluir las tablas sus análisis y ejemplos) El uso de las tablas es de vital importancia, ya que en ellas se puede observar: a) Determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes de una pieza. b) Si son sólidos maleables y dúctiles. c) Si son buenos conductores del calor y la electricidad. d) Si casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos. e) Tienden a formar cationes en solución acuosa. f) Determinaran las capas externas si contienen poco electrones habitualmente tres o menos. 5. Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso de manufactura  Las virutas deben ser retiradas con regularidad, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las húmedas y aceitosas.  Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado.  No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la máquina.  Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulándolos en contenedores adecuados (metálicos y con tapa).  Las poleas y correas de transmisión de la máquina deben estar protegidas por cubiertas.  Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente.  Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben realizarse con la máquina parada.  Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del operario.  Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc. se debe parar la maquina.
  • 6. 6. Conclusión La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que se extrae mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones. El corte de metales es tradicionalmente, un corte que se realiza en torno, taladradoras, y fresadoras en otros procesos ejecutados por máquinas herramientas con el uso de varias herramientas cortantes. El maquinado es un proceso de manufactura en el cual se usa una herramienta de corte para remover el exceso de material de una parte de trabajo, de tal manera que el remanente sea la forma deseada. La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles.
  • 7. 7. Bibliografía  “virutas”. 22 de octubre de 2014. http://es.wikipedia.org/wiki/Viruta  “Desprendimiento de virutas”. Salamanca desde 1998. http://html.rincondelvago.com/desprendimiento-de-virutas.html.