El documento presenta el diseño de una lavadora semiautomática de contenedores que tiene como objetivo reducir el tiempo del proceso de lavado mediante un sistema continuo. La máquina consta de una faja transportadora que mueve los contenedores de forma continua entre las etapas de lavado a presión, cepillado, enjuague y secado, implementando un sistema de reciclaje de agua. El proyecto busca determinar los tiempos mínimos de cada etapa y diseñar y construir la lavadora para beneficiar procesos industriales.
Es accesorio sanitario y decorativo que blinda el desagüe sanitario de la lavadora con la manguera. Ayuda a un problema sanitario y ambiental que presentan estos desagües debido al mal olor que produce, expulsión de gases de las cajas de inspección sanitarias, intromisión bacteriana e ingreso de insectos y roedores.
Mejora la presentación de la zona de ropas de las viviendas y puede recibir una tapa de inspección sanitaria de 2" cuando se retire la manguera.
El documento describe un proyecto que tiene como objetivo diseñar y construir una lavadora semiautomática de contenedores para reducir el tiempo empleado en el proceso de lavado. La máquina consiste en un sistema continuo que transporta los contenedores a través de una faja transportadora para someterlos a un proceso de lavado a presión, cepillado, enjuague y secado de manera automática. Se implementará un sistema de reciclaje de agua para optimizar el uso de recursos. El proyecto busca mejorar la eficiencia del proceso industrial median
Equipo RTU - Procesos Productivos, Evolución, Clasificación, Formas de Repres...DocumentosAreas4
Este documento introduce los conceptos de procesos productivos, su evolución y clasificación. Explica diferentes formas de representar procesos industriales como diagramas de flujo, diagramas de bloques, diagramas de procesos y diagramas de tuberías e instrumentación. El objetivo es dar a conocer estas herramientas para representar procesos de una manera eficiente.
Este documento describe la aplicación de la ingeniería industrial en la sociedad actual. Explica que detrás de cada objeto o herramienta hay un proceso de ingeniería. Luego resume algunas aplicaciones clave como la automatización, mejora de la producción, diseño de sistemas integrados, y desarrollo de innovación. Concluye que la ingeniería industrial contribuye grandemente al bienestar de los seres humanos aplicándose en diversas áreas tecnológicas.
Este documento describe la historia y evolución del diseño de plantas industriales desde la Revolución Industrial hasta la actualidad. Explica los orígenes de las primeras plantas industriales y cómo factores como las guerras y el desarrollo tecnológico han influido en su diseño a lo largo del tiempo. También define conceptos clave como la distribución, localización e importancia de las plantas industriales, así como los tipos y factores que afectan su diseño.
El documento discute el papel del ingeniero en aplicar avances científicos para mejorar la calidad de vida. Explica que los ingenieros aprovechan los recursos naturales y energéticos de manera más eficiente y limpia mediante técnicas como casas inteligentes. También describe cómo los ingenieros resuelven problemas prácticos en áreas como educación, vivienda, salud y servicios públicos usando conocimientos científicos para satisfacer necesidades humanas de manera innovadora.
Este documento clasifica y explica los diferentes tipos de procesos productivos. Se dividen en manuales, semiautomáticos y automáticos según la intervención humana, y por proyecto, por lote e continuo según la continuidad del proceso. También describe la producción para mercado vs. por encargo. Finalmente, resume la importancia de la Revolución Industrial en la transformación de los procesos de producción a través de la mecanización y la producción masiva.
El documento presenta los fundamentos de los procesos de manufactura para estudiantes de ingeniería industrial. Describe los diferentes procesos como torneado, fresado, prensado y taladrado. También explica conceptos como manufactura celular, flexible y esbelta, los cuales buscan mejorar la producción mediante la eliminación de desperdicios y aumentar la flexibilidad.
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Mejora la presentación de la zona de ropas de las viviendas y puede recibir una tapa de inspección sanitaria de 2" cuando se retire la manguera.
El documento describe un proyecto que tiene como objetivo diseñar y construir una lavadora semiautomática de contenedores para reducir el tiempo empleado en el proceso de lavado. La máquina consiste en un sistema continuo que transporta los contenedores a través de una faja transportadora para someterlos a un proceso de lavado a presión, cepillado, enjuague y secado de manera automática. Se implementará un sistema de reciclaje de agua para optimizar el uso de recursos. El proyecto busca mejorar la eficiencia del proceso industrial median
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Este documento describe la aplicación de la ingeniería industrial en la sociedad actual. Explica que detrás de cada objeto o herramienta hay un proceso de ingeniería. Luego resume algunas aplicaciones clave como la automatización, mejora de la producción, diseño de sistemas integrados, y desarrollo de innovación. Concluye que la ingeniería industrial contribuye grandemente al bienestar de los seres humanos aplicándose en diversas áreas tecnológicas.
Este documento describe la historia y evolución del diseño de plantas industriales desde la Revolución Industrial hasta la actualidad. Explica los orígenes de las primeras plantas industriales y cómo factores como las guerras y el desarrollo tecnológico han influido en su diseño a lo largo del tiempo. También define conceptos clave como la distribución, localización e importancia de las plantas industriales, así como los tipos y factores que afectan su diseño.
El documento discute el papel del ingeniero en aplicar avances científicos para mejorar la calidad de vida. Explica que los ingenieros aprovechan los recursos naturales y energéticos de manera más eficiente y limpia mediante técnicas como casas inteligentes. También describe cómo los ingenieros resuelven problemas prácticos en áreas como educación, vivienda, salud y servicios públicos usando conocimientos científicos para satisfacer necesidades humanas de manera innovadora.
Este documento clasifica y explica los diferentes tipos de procesos productivos. Se dividen en manuales, semiautomáticos y automáticos según la intervención humana, y por proyecto, por lote e continuo según la continuidad del proceso. También describe la producción para mercado vs. por encargo. Finalmente, resume la importancia de la Revolución Industrial en la transformación de los procesos de producción a través de la mecanización y la producción masiva.
El documento presenta los fundamentos de los procesos de manufactura para estudiantes de ingeniería industrial. Describe los diferentes procesos como torneado, fresado, prensado y taladrado. También explica conceptos como manufactura celular, flexible y esbelta, los cuales buscan mejorar la producción mediante la eliminación de desperdicios y aumentar la flexibilidad.
Este documento presenta el diseño de un generador fotovoltaico conectado a red para suministrar energía eléctrica a una vivienda en Quevedo, Ecuador. El proyecto busca determinar la factibilidad de este sistema mediante el análisis de la radiación solar, el consumo eléctrico de la vivienda y las características del diseño del generador usando el software PVsyst. El documento revisa conceptos teóricos sobre energía solar, paneles fotovoltaicos e inversores necesarios para el diseño e implementación del
La evolución en los procesos productivos a lo largo de la historia.acpicegudomonagas
El documento describe la evolución de los procesos productivos a lo largo de la historia. Comenzó con la producción artesanal en talleres, luego vino la producción industrial con la Revolución Industrial y el uso de maquinaria. Esto llevó al sistema de producción en serie propuesto por Taylor y perfeccionado por Ford, donde los productos se fabricaban en línea de montaje mediante tareas especializadas. Finalmente surgió la producción flexible para satisfacer una demanda más variada.
El documento describe varios aspectos fundamentales de los procesos de manufactura. Explica que la manufactura se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados a gran escala utilizando maquinaria. Los procesos de manufactura se clasifican principalmente en continuos y discretos. También describe varios sistemas de manufactura tradicionales y flexibles, así como los conceptos de manufactura de clase mundial y procesos de fabricación específicos como el torno.
Este documento describe plantas industriales, su origen, importancia y clasificación. Explica que las plantas industriales son instalaciones compuestas por máquinas y equipos para transformar materias primas mediante procesos establecidos. Se originaron con la revolución industrial y son importantes para la producción y el empleo. Se clasifican según el proceso productivo, materia prima, producto obtenido y tamaño de la industria. El objetivo del diseño y distribución de plantas es lograr la máxima eficiencia en costos y
aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturarosdeylis gutierrez
El documento presenta una bibliografía de 8 fuentes sobre aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura. Resume cada fuente describiendo brevemente su contenido. La mayoría de las fuentes definen procesos como torneado, fresado y soldadura y explican cómo se clasifican los diferentes tipos de máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras y taladros.
El documento describe las 5 fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y da ejemplos de inventos clave como la rueda, la agricultura y las máquinas de vapor.
Este documento presenta información sobre mecánica de fluidos e hidráulica. Define la mecánica de fluidos como la rama de la física que estudia el movimiento de los fluidos y las fuerzas que los provocan. Explica las propiedades y aplicaciones de la mecánica de fluidos como aerodinámica, supersónica, ondas de choque, turbinas y compresores. También define la hidráulica y sus ramas como fluvial, sanitaria, marítima, agrícola y urbana. Finalmente, describe
Este documento presenta el diseño de una ratonera que será automatizada posteriormente. Los estudiantes Daniel y José diseñaron el prototipo de la ratonera usando software CAD, creando cortes para formar la jaula. El circuito que se usará para automatizarla será similar al de un carrito seguidor de línea. En la próxima unidad probarán el diseño de la jaula con el circuito de automatización.
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURAjoseidys fuentes
En dicha investigación se muestra el concepto de los Procesos de Manufactura, desde el punto de vista de la Ingeniería manufacturera, como ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación. La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y está relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de productos de alta calidad. Su función principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. El ámbito de la ingeniería de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de producción que realiza la organización particular. Entre las actividades usuales están las siguientes: 1) Planeación de los procesos 2) Solución de problemas y mejoramiento continuo. 3) Diseño para capacidad de manufactura.
La planeación de procesos implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingeniería de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fábrica.
Tradicionalmente, la planeación de procesos la lleva acabo ingenieros en manufactura que conocen los procesos particulares que se usan en la fábrica y son capaces de leer dibujos de ingeniería con base en su conocimiento, capacidad y experiencia. Desarrollan los pasos de procesamiento que se requieren en la secuencia más lógica para hacer cada parte.
Este documento trata sobre los avances tecnológicos y proyectos implementados en Ecuador para cambiar la matriz energética y reducir la contaminación, analizando alternativas de energía limpia. Explica que la industrialización y extracción de petróleo han contaminado, pero que ahora el país apuesta a energías renovables como hidroeléctricas y biocombustibles. También menciona nuevas tecnologías domésticas amigables con el medio ambiente como cocinas de inducción y vehículos eléctricos, con el fin de lograr
Este documento presenta apuntes sobre neumática básica. Explica las propiedades y principios físicos del aire comprimido, incluyendo su compresibilidad y constantes físicas. Detalla los métodos para obtener y distribuir el aire comprimido utilizando compresores y tuberías, así como su tratamiento mediante filtros, reguladores de presión y lubricadores. Describe los diferentes elementos neumáticos como motores, cilindros y válvulas, y explica la representación esquemática de movimientos neumáticos sec
Este documento presenta una monografía sobre los avances tecnológicos y el proceso de optimización de recursos no renovables para obtener energía más limpia en Ecuador. Explica cómo la industrialización ha causado contaminación y cómo la tecnología puede ser parte de la solución. Detalla los esfuerzos del gobierno ecuatoriano para cambiar la matriz energética a través de proyectos de energía renovable e implementar tecnologías limpias. El objetivo es estudiar alternativas energéticas que mejoren la calidad ambiental y de vida.
Este documento presenta las 5 fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y menciona algunos inventos clave asociados con cada una.
Este documento presenta el diseño de una ratonera realizado en CAD. Se comenzó con un croquis y se fue extruyendo la forma sólida. Se hicieron cortes para crear la estructura de la jaula y se diseñó la puerta por separado. El objetivo es tener un prototipo de ratonera que pueda ser automatizada posteriormente con un circuito electrónico.
El documento discute el impacto de la tecnología y las TIC en el medio ambiente. Señala que aunque la tecnología puede afectar negativamente al medio ambiente a través de residuos, también puede beneficiarlo al potenciar las energías renovables y mejorar la eficiencia energética. Las TIC han evolucionado para resolver problemas ambientales mediante sensores y sistemas de automatización, pero se requieren cambios culturales para aprovechar plenamente su potencial.
Este documento trata sobre el proceso de optimización de los recursos no renovables y los avances tecnológicos para la obtención de energía más limpia en el Ecuador. Explica que la extracción de petróleo ha contaminado el medio ambiente y que el gobierno ecuatoriano está impulsando proyectos como hidroeléctricas y tecnologías limpias para cambiar la matriz energética del país y reducir la contaminación. También analiza las alternativas energéticas que pueden reemplazar a los combustibles fósiles.
Este documento presenta el desarrollo de 10 prácticas de laboratorio sobre temas básicos de hidráulica como viscosidad, cavitación, principio de Arquímedes, presión hidrostática, manómetros, principio de Bernoulli, flujo en orificios, número de Reynolds, pérdidas en tuberías y bombas. El objetivo es determinar propiedades fundamentales de los fluidos a través de experimentos y mediciones, y aplicar conceptos teóricos como ecuaciones y principios de la hidráulica.
Este documento presenta un plan de mantenimiento predictivo-proactivo para una empresa azucarera. Describe brevemente la historia de la empresa y su proceso productivo. Luego, establece los objetivos y alcances del plan, que incluyen diseñar un plan maestro de mantenimiento para incrementar la disponibilidad de las máquinas a través de la implementación de mantenimiento predictivo y proactivo. Finalmente, presenta los fundamentos técnicos para la selección de equipos críticos, el desarrollo de una matriz de criticidad y la determin
El documento resume las cinco fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y proporciona ejemplos de inventos relevantes. Concluye enfatizando la necesidad de una tecnología más ética y sostenible que priorice el medio ambiente sobre el lucro
Bibliografía especializada procesos de manufacturaYumar Rondon
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica convertir materias primas en productos mediante procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Luego describe varios procesos de mecanizado importantes como el torneado, taladrado y fresado, señalando las herramientas y movimientos involucrados. Finalmente, clasifica los procesos de manufactura en aquellos que modifican la forma, provocan desprendim
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El documento describe varios aspectos fundamentales de los procesos de manufactura. Explica que la manufactura se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados a gran escala utilizando maquinaria. Los procesos de manufactura se clasifican principalmente en continuos y discretos. También describe varios sistemas de manufactura tradicionales y flexibles, así como los conceptos de manufactura de clase mundial y procesos de fabricación específicos como el torno.
Este documento describe plantas industriales, su origen, importancia y clasificación. Explica que las plantas industriales son instalaciones compuestas por máquinas y equipos para transformar materias primas mediante procesos establecidos. Se originaron con la revolución industrial y son importantes para la producción y el empleo. Se clasifican según el proceso productivo, materia prima, producto obtenido y tamaño de la industria. El objetivo del diseño y distribución de plantas es lograr la máxima eficiencia en costos y
aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufacturarosdeylis gutierrez
El documento presenta una bibliografía de 8 fuentes sobre aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura. Resume cada fuente describiendo brevemente su contenido. La mayoría de las fuentes definen procesos como torneado, fresado y soldadura y explican cómo se clasifican los diferentes tipos de máquinas y herramientas utilizadas en la manufactura como tornos, fresadoras y taladros.
El documento describe las 5 fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y da ejemplos de inventos clave como la rueda, la agricultura y las máquinas de vapor.
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Este documento presenta el diseño de una ratonera que será automatizada posteriormente. Los estudiantes Daniel y José diseñaron el prototipo de la ratonera usando software CAD, creando cortes para formar la jaula. El circuito que se usará para automatizarla será similar al de un carrito seguidor de línea. En la próxima unidad probarán el diseño de la jaula con el circuito de automatización.
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURAjoseidys fuentes
En dicha investigación se muestra el concepto de los Procesos de Manufactura, desde el punto de vista de la Ingeniería manufacturera, como ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación. La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y está relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de productos de alta calidad. Su función principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. El ámbito de la ingeniería de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de producción que realiza la organización particular. Entre las actividades usuales están las siguientes: 1) Planeación de los procesos 2) Solución de problemas y mejoramiento continuo. 3) Diseño para capacidad de manufactura.
La planeación de procesos implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingeniería de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fábrica.
Tradicionalmente, la planeación de procesos la lleva acabo ingenieros en manufactura que conocen los procesos particulares que se usan en la fábrica y son capaces de leer dibujos de ingeniería con base en su conocimiento, capacidad y experiencia. Desarrollan los pasos de procesamiento que se requieren en la secuencia más lógica para hacer cada parte.
Este documento trata sobre los avances tecnológicos y proyectos implementados en Ecuador para cambiar la matriz energética y reducir la contaminación, analizando alternativas de energía limpia. Explica que la industrialización y extracción de petróleo han contaminado, pero que ahora el país apuesta a energías renovables como hidroeléctricas y biocombustibles. También menciona nuevas tecnologías domésticas amigables con el medio ambiente como cocinas de inducción y vehículos eléctricos, con el fin de lograr
Este documento presenta apuntes sobre neumática básica. Explica las propiedades y principios físicos del aire comprimido, incluyendo su compresibilidad y constantes físicas. Detalla los métodos para obtener y distribuir el aire comprimido utilizando compresores y tuberías, así como su tratamiento mediante filtros, reguladores de presión y lubricadores. Describe los diferentes elementos neumáticos como motores, cilindros y válvulas, y explica la representación esquemática de movimientos neumáticos sec
Este documento presenta una monografía sobre los avances tecnológicos y el proceso de optimización de recursos no renovables para obtener energía más limpia en Ecuador. Explica cómo la industrialización ha causado contaminación y cómo la tecnología puede ser parte de la solución. Detalla los esfuerzos del gobierno ecuatoriano para cambiar la matriz energética a través de proyectos de energía renovable e implementar tecnologías limpias. El objetivo es estudiar alternativas energéticas que mejoren la calidad ambiental y de vida.
Este documento presenta las 5 fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y menciona algunos inventos clave asociados con cada una.
Este documento presenta el diseño de una ratonera realizado en CAD. Se comenzó con un croquis y se fue extruyendo la forma sólida. Se hicieron cortes para crear la estructura de la jaula y se diseñó la puerta por separado. El objetivo es tener un prototipo de ratonera que pueda ser automatizada posteriormente con un circuito electrónico.
El documento discute el impacto de la tecnología y las TIC en el medio ambiente. Señala que aunque la tecnología puede afectar negativamente al medio ambiente a través de residuos, también puede beneficiarlo al potenciar las energías renovables y mejorar la eficiencia energética. Las TIC han evolucionado para resolver problemas ambientales mediante sensores y sistemas de automatización, pero se requieren cambios culturales para aprovechar plenamente su potencial.
Este documento trata sobre el proceso de optimización de los recursos no renovables y los avances tecnológicos para la obtención de energía más limpia en el Ecuador. Explica que la extracción de petróleo ha contaminado el medio ambiente y que el gobierno ecuatoriano está impulsando proyectos como hidroeléctricas y tecnologías limpias para cambiar la matriz energética del país y reducir la contaminación. También analiza las alternativas energéticas que pueden reemplazar a los combustibles fósiles.
Este documento presenta el desarrollo de 10 prácticas de laboratorio sobre temas básicos de hidráulica como viscosidad, cavitación, principio de Arquímedes, presión hidrostática, manómetros, principio de Bernoulli, flujo en orificios, número de Reynolds, pérdidas en tuberías y bombas. El objetivo es determinar propiedades fundamentales de los fluidos a través de experimentos y mediciones, y aplicar conceptos teóricos como ecuaciones y principios de la hidráulica.
Este documento presenta un plan de mantenimiento predictivo-proactivo para una empresa azucarera. Describe brevemente la historia de la empresa y su proceso productivo. Luego, establece los objetivos y alcances del plan, que incluyen diseñar un plan maestro de mantenimiento para incrementar la disponibilidad de las máquinas a través de la implementación de mantenimiento predictivo y proactivo. Finalmente, presenta los fundamentos técnicos para la selección de equipos críticos, el desarrollo de una matriz de criticidad y la determin
El documento resume las cinco fases de la evolución de la tecnología: 1) tecnología primitiva o de subsistencia, 2) tecnología artesanal o manufacturera, 3) tecnología mecanizada o industrial, 4) tecnología de automación o de punta, y 5) tecnología ética o de sostenimiento. Define cada fase y proporciona ejemplos de inventos relevantes. Concluye enfatizando la necesidad de una tecnología más ética y sostenible que priorice el medio ambiente sobre el lucro
Bibliografía especializada procesos de manufacturaYumar Rondon
Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica que la manufactura implica convertir materias primas en productos mediante procesos como conformado, fundición, procesamiento de polímeros, maquinado y acabado, y procesos de unión. Luego describe varios procesos de mecanizado importantes como el torneado, taladrado y fresado, señalando las herramientas y movimientos involucrados. Finalmente, clasifica los procesos de manufactura en aquellos que modifican la forma, provocan desprendim
Bibliografía especializada procesos de manufactura
Lavadora semiautomatica
1. FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
“Lavadora semiautomática de contenedores”
Curso :
Física III
Docente :
Delfin Narciso
Integrantes :
Acevedo Celis, Pedro
Aliaga Chávez, Karen
Narciso Aguilar, Brenda
Pachamango Luis, Randy
Ramírez Chinchayán, Ángel
Römer Vigo, Fiorella
Römer Vigo, Josselyn
TRUJILLO – PERÚ
2011
2. ÍNDICE
RESUMEN............................................................................................................................................ 5
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 6
1. PROBLEMA.................................................................................................................................. 7
1.1. Situación Problemática....................................................................................................... 7
1.1.1. Problema..................................................................................................................... 7
1.1.2. Hipótesis ..................................................................................................................... 7
2. OBJETIVOS................................................................................................................................... 7
2.1. General................................................................................................................................ 7
2.2. Específicos........................................................................................................................... 7
3. MARCO TEORICO ........................................................................................................................ 8
3.1. Definición de Términos Básicos ......................................................................................... 8
3.1.1. Engranaje: ................................................................................................................... 8
3.1.2. Bomba de agua:.......................................................................................................... 8
3.1.3. Motor:......................................................................................................................... 8
3.1.4. Fajas Transportadoras:............................................................................................... 9
3.1.5. Sistema semiautomático:........................................................................................... 9
3.1.6. Eficiencia:.................................................................................................................... 9
3.1.7. Velocidad: ................................................................................................................... 9
4. Teorías que influyen en el problema ....................................................................................... 10
4.1. Ley de Ohn:....................................................................................................................... 10
4.2. Intensidad o corriente eléctrica:...................................................................................... 11
5. MATERIALES Y MÉTODOS......................................................................................................... 13
5.1. Equipos y Materiales ........................................................................................................ 13
5.2. Métodos (proceso) ........................................................................................................... 14
5.2.1. Funcionamiento:....................................................................................................... 14
5.2.2. Recorrido de las cajas:.............................................................................................. 14
5.2.3. Aplicación:................................................................................................................. 15
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN....................................................................................................... 15
6.1. Lavado por medio de un sistema de intervalos de tiempos ........................................... 15
6.1.1. Ventajas: ................................................................................................................... 15
3. 6.1.2. Desventajas:.............................................................................................................. 15
6.2. Lavadora semiautomática de contenedores de botellas en un proceso continuo: ....... 16
6.2.1. Ventajas: ................................................................................................................... 16
6.2.2. Desventajas:.............................................................................................................. 17
CONCLUSIONES................................................................................................................................. 17
BIBLIOGRAFIA Y LINKOGRAFÍA......................................................................................................... 18
ANEXOS.................................................................................................Error! Bookmark not defined.
4. INFORMACIÓN DEL GRUPO
INTEGRANTES Códigos Escuela
Acevedo Celis, Pedro 50653 Ing. Industrial
Aliaga Chávez, Karen 50889 Ing. Industrial
Narciso Aguilar, Brenda 51041 Ing. Industrial
Pachamango Luis, Randy 51522 Ing. Industrial
Ramírez Chinchayán, Angel 50586 Ing. Industrial
Romer Vigo, Fiorella 50826 Ing. Industrial
Romer Vigo, Joselyn 50824 Ing. Industrial
5. RESUMEN
El presente proyecto tiene como finalidad disminuir el tiempo que se emplea en un
proceso de lavado de cajas mediante el diseño y construcción de una máquina. Ésta
consta de un sistema semiautomático, en el cual los contenedores pasan por medio de
una faja transportadora de manera continua a un proceso de lavado a presión, cepillado,
enjuague y secado en los cuales se implementará un sistema de reciclaje que permita la
retroalimentación del agua en el proceso (específicamente en el lavado y enjuague).
6. INTRODUCCIÓN
Desde la mitad del siglo XVIII y comienzos del siglo XIX el mundo estaba experimentando
un gran cambio: La Revolución Industrial. En ese periodo de tiempo empezó a surgir la
producción en serie y en grandes masas y además, planteo el desafío de innovar, y crear
nuevos productos y maquinarias que pudieran hacer ese gran trabajo. Esto condujo que
un gran número de inventores e ingenieros pongan en práctica no solo su imaginación,
sino también el uso de una de las más principales y valiosas ciencias que tiene la
humanidad: la física. Basándose en aquellos principios fue como aparecieron grandes
maquinarias que hacían cosas impresionantes para ese entonces pero que hoy forman
parte de la vida cotidiana de la humanidad, tomando la ciencia un aspecto casi
omnipotente no solo en la naturaleza, sino en el desarrollo de nuestras vidas. Desde que
nos levantamos y calentamos agua en un microondas y tostamos un pan, hasta en los
aparatos electrónicos que nos diviertan y que hacen el desarrollo de nuestra vida más
fácil.
Es así que, conociendo la importancia de la física y su presencia en los procesos
productivos y, formándonos como ingenieros industriales damos paso a este proyecto que
sirve de enlace entre nuestra carrera y el beneficio que esta puede obtener gracias a la
física.
7. 1. PROBLEMA
1.1. Situación Problemática
1.1.1. Problema
¿De qué manera un sistema semiautomático permitirá reducir el tiempo
empleado en un proceso de lavado de contenedores de botella?
1.1.2. Hipótesis
Se lograría disminuir el tiempo empleado en un proceso de lavado de cajas si
se cuenta con un sistema continuo.
2. OBJETIVOS
2.1. General
Reducir el tiempo del proceso mediante un sistema semiautomático
continuo.
2.2. Específicos
Determinar los tiempos mínimos necesarios para cada etapa del proceso.
Realizar el diseño y la construcción de la lavadora de cajas.
8. 3. MARCO TEORICO
3.1. Definición de Términos Básicos
3.1.1. Engranaje:
Sistema mecánico que transmite el movimiento de rotación desde un
eje hasta otro mediante el contacto sucesivo de pequeñas levas
denominadas dientes. Los dientes de una rueda dentada pueden ser
cilíndricos o helicoidales.
3.1.2. Bomba de agua:
El dispositivo capaz que hace circular el líquido refrigerante en el
sistema de refrigeración del motor. Es accionada por una correa de
transmisión y sólo funciona cuando el motor se encuentra encendido.
3.1.3. Motor:
Es la parte de una máquina de transformar cualquier tipo de energía
(eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía mecánica capaz de
realizar un trabajo.
9. 3.1.4. Fajas Transportadoras:
Sirven para transportar diversos objetos a diferentes partes. Estas se
utilizan en múltiplos procesos especialmente industriales, sus
principales características son de realizar los procesos de forma
cómoda, limpia, económica y rápida.
3.1.5. Sistema semiautomático:
Un sistema semiautomático, es hacer mención de un proceso en el cual
influye tanto la mano del hombre como las maquinas para llegar a un
fin en común que consiste en lograr formar un producto optimo para la
industria.
3.1.6. Eficiencia:
Se define como la capacidad de disponer de alguien o de algo para
conseguir un efecto determinado. Por otro lado la eficacia es la que se
define como la capacidad de lograr el efecto que se desea o se espera.
Eficiencia en términos de la Física: En física, la eficiencia de un proceso o
de un dispositivo es la relación entre la energía útil y la energía invertida.
3.1.7. Velocidad:
Es una magnitud física de carácter vectorial que expresa el
desplazamiento de un objeto por unidad de tiempo.
10. 4. Teorías que influyen en el problema
4.1. Ley de Ohn:
La Ley de Ohm afirma que la corriente que circula por un conductor eléctrico
es directamente proporcional a la tensión (diferencia de potencial) e
inversamente proporcional a la resistencia siempre y cuando su temperatura
se mantenga constante.
La ecuación matemática que describe esta relación es:
Donde:
I: Es la corriente que pasa a través del objeto, se mide en amperios (A=1C/S).
V: Es la diferencia de potencial de las terminales del objeto, se mide en voltios
(V).
R:Es la resistencia en ohmios (Ω). Específicamente, la ley de Ohm dice que la R
en esta relación es constante.
11. La ecuación general sería la siguiente:
4.2. Intensidad o corriente eléctrica:
La intensidad de corriente eléctrica está dada en la variación de carga
eléctrica “q” por unidad de tiempo. La intensidad es la misma en todos los
puntos a lo largo del hilo, porque la intensidad al igual que el agua no se crea
ni se destruye, simplemente se mantiene circulando
1
Par hacer fluir una corriente por un material conductor se necesita una
diferencia de potencial (V) dicha diferencia de potencial es siempre
proporcional a la intensidad de la corriente.
dq
dt
I
=
V
q
12. La constante de proporcionalidad se llama resistencia
Esta ecuación se conoce como Ley de Ohm
La ley de Ohm no es una ley fundamental de la naturaleza como la segunda
ley de newton o la ley de la conservación de la energía, no se cumple en
todas las situaciones pero es una regla de gran utilidad en la mayoría de las
situaciones practicas.
La corriente o intensidad eléctrica, se debe a un movimiento de los
electrones en el interior del material, ya que está definida por convenio en el
sentido contrario al desplazamiento de los electrones.
13. 5. MATERIALES Y MÉTODOS
5.1. Equipos y Materiales
Potenciómetro
Motor 1/8 HP
Engranajes
Faja transportadora
PBC
Baldes
Cepillos
Láminas de Fierro
Secadora
Bomba inyectora de agua a presión
14. 5.2. Métodos (proceso)
5.2.1. Funcionamiento:
La lavadora semiautomática de contenedores de botellas es una máquina muy sencilla de usar.
En primer lugar lo que se necesita hacer es dar poder a la fuente de energía que alimentará a los motores, activando
de esta manera el proceso, el cual se ha programado a través de las siguientes funciones: lavado, cepillado, enjuague y
secado, las que a su vez se realizarán de manera continua, obteniendo así una caja limpia y lista para nuevo uso de la
empresa.
5.2.2. Recorrido de las cajas:
1° Colocar la caja que se va a lavar en la faja transportadora para que ésta la posicione en el lugar respectivo al
primer motor. Allí por medio de una bomba de agua, saldrá agua con detergente a presión. Aquí empieza el
lavado.
2° Después de un tiempo determinado, es decir mientras la caja está haciendo su recorrido por la zona de lavado,
la faja volverá a hacer su trabajo para llevar a la caja a la zona del cepillado.
15. 3° Luego la faja transportará a la caja a la zona de enjuague por medio de otra bomba de agua, la cual será
reciclada.
4° La caja será transportada con ayuda de la faja transportadora a la zona del secado, en donde las secadoras
harán su trabajo respectivo.
5° Tenemos las cajas limpias para el uso de las empresas.
5.2.3. Aplicación:
Es una máquina que será totalmente útil básicamente a las empresas industriales, las que podrán contar con un
sistema semiautomático de lavado de contenedores. Lo cual les será de gran ayuda porque les permitirá ahorrar
tiempo y dinero a la vez.
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
6.1. Lavado por medio de un sistema de intervalos de tiempos
6.1.1. Ventajas:
Le da tiempo al personal de control arreglar posibles interferencias.
Evita el desperdicio de agua.
6.1.2. Desventajas:
Posibilidad de dañar el contenedor.
16. Es un proceso más lento y por lo tanto menos eficiente.
6.2. Lavadora semiautomática de contenedores de botellas en un proceso continuo:
6.2.1. Ventajas:
La problemática actual exige al industrial hacer frente al problema de lavar recipientes de proceso o productos de
elaboración cuya cantidad y variedad va en constante aumento, tanto como las exigencias de los controles de calidad
internos o externos.
La solución conlleva un imprescindible análisis de costos, ineludible a la hora de establecer la posibilidad de competir.
Se puede observar que los métodos de lavado existentes pertenecen a uno de dos grupos bien definidos: manuales o
artesanales y automatizados; donde las ventajas del segundo son evidentes:
Producción:
Hay una posibilidad de lavar más unidades/hora con la misma eficiencia de lavado.
Homogeneidad:
Se asegura una calidad mínima de lavado siempre por encima del valor impuesto, independiente del factor
humano. Esto implica el aseguramiento de las normas de calidad exigidas por el mercado, es decir las normas ISO
9000 – 14000 (Normas para sistemas de gestión de la calidad y de gestión ambiental).
Costo:
17. Disminución de las horas/hombre y del menor consumo de agua, productos de limpieza, sanitizantes y fluidos
energéticos para la misma producción y calidad.
Espacio:
El espacio ocupado por las máquinas automáticas es sensiblemente menor al requerido por los métodos
artesanales, ya que estas permiten una óptima organización del proceso.
Imagen:
El mejoramiento de la imagen de la empresa resulta de integrar el proceso de lavado a la línea de producción,
dejando ya de ser un punto oscuro en la planta.
6.2.2. Desventajas:
No limpia la parte inferior de la caja.
Este tipo de proceso implica un alto coste económico.
Por ser un proceso continuo, el intervalo de tiempo del lavado es mínimo.
No podemos detener la máquina, en caso de alguna equivocación en vista de que es un proceso continuo.
Debido al uso de energía en el lavado de cajas, si es que se va la luz tendríamos que parar todo el proceso.
CONCLUSIONES
18. Con el proceso de lavado semiautomático que hemos realizado se reducirá los costos y el tiempo para la empresa.
Se tiene que tomar en cuenta que para su mejor funcionamiento es importante la calibración.
BIBLIOGRAFIA Y LINKOGRAFÍA
Hans Ohanian,Física para ciencias e ingeniería Vol 2,Mc. Graw Hill
http://www.lindo.com/index.php?option=com_content&view=article&id=34&Itemid=15
http://linux0.unsl.edu.ar/~fisica/applets/applets.htm
http://www.fisicarecreativa.com/