En dicha investigación se muestra el concepto de los Procesos de Manufactura, desde el punto de vista de la Ingeniería manufacturera, como ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación. La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y está relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de productos de alta calidad. Su función principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. El ámbito de la ingeniería de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de producción que realiza la organización particular. Entre las actividades usuales están las siguientes: 1) Planeación de los procesos 2) Solución de problemas y mejoramiento continuo. 3) Diseño para capacidad de manufactura. La planeación de procesos implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingeniería de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fábrica. Tradicionalmente, la planeación de procesos la lleva acabo ingenieros en manufactura que conocen los procesos particulares que se usan en la fábrica y son capaces de leer dibujos de ingeniería con base en su conocimiento, capacidad y experiencia. Desarrollan los pasos de procesamiento que se requieren en la secuencia más lógica para hacer cada parte.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P. “Santiago Mariño”
Escuela 45- Sección “S”
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS DIFERENTES PROCESOS DE
MANUFACTURA
Profesor: Alumno:
Alcides Cádiz Joseidys Fuentes 25615889
Ciudad Guayana; Junio de 2017

2. Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura
1. http://www.definicionabc.com/general/manufactura.php
Resumen de la página.
La manufactura es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas
en un producto totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta en
algún mercado, o sea cotiza en el mercado correspondiente. La distribución de las manufacturas
está a cargo del área de despachos de la empresa.
La producción de una manufactura puede realizarse de manera manual o bien a través del empleo
de máquinas. Cuando se necesita obtener un mayor volumen de producción lo que se
implementará es la división de trabajo, en esta modalidad, cada trabajador se ocupará especial y
únicamente de una pequeña parte de la tarea. De esta manera se gana en especialización, rapidez
y en economización de los recursos.
Como nos daremos cuenta hoy día la manufactura se lleva una porción enorme de la economía
mundial y asimismo debemos hablar de un cambio en el paradigma ya que de acuerdo a la
propuesta de algunas grandes empresas debería ser la demanda la que determine generación de
la producción. Esta nueva propuesta se propone iniciar la producción en función solamente de
pedidos concretos, con todos los trabajadores trabajando al mismo tiempo y en equipos. Según
los estudios preliminares este proceso es más eficiente a la hora de la utilización de los recursos
y reduce asimismo los desperdicios que se generan.
Comentario crítico: la página obtiene una información clara y concisa, la cual ayuda al lector
a su comprensión.
2.- Definición ABC: Definición de manufactura. Recuperado de:
http://www.definicionabc.com/general/manufactura.php
Resumen de la página.
La manufactura es un producto industrial resultado de la transformación de las materias
primas que lo conforma, es decir, es la transformación de las materias primas en un producto
totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta en algún
mercado, o sea cotiza en el mercado correspondiente. La distribución de las manufacturas está
a cargo del área de despachos de la empresa.
Está vinculada al concepto de mano porque justamente en el pasado más remoto la
manufactura era producida por la vía manual, es decir, por las manos. Conocida además como

3. industria secundaria, la manufactura engloba a una variedad enorme, artesanía, alta
tecnología, entre otros, aunque generalmente al término se lo aplica para referirse a la
producción industrial que transforma las materias primas en bienes terminados.
El procedimiento para la producción de manufactura en cuestión se inicia con el ingreso de
diversos insumos básicos que van trabajando y combinando de manera progresiva, gradual,
hasta que se llega al producto terminado. El origen de la manufactura moderna se ubica hacia
finales del siglo XVIII, más precisamente en el 1780, con el hito que marcó la Revolución
Industrial británica que se extendería en un primer momento a toda Europa, luego a América
del Norte y finalmente al resto del mundo, antes de este momento lo que mandaba y dominaba
era la producción de tipo artesanal.
Comentario crítico: es una página que se fundamenta en la definición de términos, de una
manera más amplia que un diccionario, ya que además de definir explica los antecedentes de
las palabras buscadas, así como también su importancia.
3. http://html.rincondelvago.com/conceptos-basicos-en-sistemas-de-manufactura.html :
página web documental, donde se muestran estudios realizados, además de ello tiene la
particularidad de responder preguntas e inquietudes dejadas por los estudiantes.
Resumen de la página.
En la investigación se muestra el concepto de los Procesos de Manufactura, desde el punto de
vista de la Ingeniería manufacturera, como ciencia que estudia los procesos de conformado y
fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la
maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física
de tales procesos, su automatización, planificación y verificación.
La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y está
relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica
de productos de alta calidad.
Su función principal es preparar la transición del producto desde las especificaciones de
diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su propósito general es optimizar la
manufactura dentro de la empresa determinada.
El ámbito de la ingeniería de manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades
que dependen del tipo de operaciones de producción que realiza la organización particular.
Entre las actividades usuales están las siguientes:
1) Planeación de los procesos
2) Solución de problemas y mejoramiento continúo.

4. 3) Diseño para capacidad de manufactura.
La planeación de procesos implica determinar los procesos de manufactura más adecuados y
el orden en el cual deben realizarse para producir una parte o producto determinado, que se
especifican en la ingeniería de diseño. El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las
limitaciones impuestas por el equipo de procesamiento disponible y la capacidad productiva
de la fábrica.
Tradicionalmente, la planeación de procesos la lleva acabo ingenieros en manufactura que
conocen los procesos particulares que se usan en la fábrica y son capaces de leer dibujos de
ingeniería con base en su conocimiento, capacidad y experiencia. Desarrollan los pasos de
procesamiento que se requieren en la secuencia más lógica para hacer cada parte.
4. materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-11.pdf página web.
Resumen de la página.
La manufactura es una actividad importante desde el punto de vista tecnológico, económico e
histórico. Se puede definir la tecnología como una aplicación de la ciencia que proporciona a
la sociedad y a sus miembros aquellos bienes que son necesarios o deseados. Existen
numerosos ejemplos de tecnologías que afectan directa o indirectamente nuestra vida diaria.
Considere, por ejemplo, la lista de productos que aparecen en la tabla 1.1; son el resultado de
diversas tecnologías que ayudan a nuestra sociedad y a sus miembros a vivir mejor. Estos
portentos tecnológicos no existirían si no hubiera sido posible producirlos. La manufactura es
el factor esencial que los ha hecho posibles gracias a la tecnología.
Económicamente, la manufactura es un instrumento importante que permite a una nación
crear riqueza material. En la moderna economía internacional, una nación necesita una sólida
base manufacturera (o recursos naturales importantes) si desea tener una economía fuerte con
la cual brindar a su pueblo un alto nivel de vida. Históricamente se ha subestimado la
importancia de la manufactura en el desarrollo de las civilizaciones; no obstante, las culturas
humanas que han sabido hacer mejor las cosas a lo largo de la historia, han sido las más
exitosas.
Haciendo mejores herramientas, se perfeccionaron las artesanías y las armas; la artesanía les
permitió un mejor nivel de vida, las armas les permitieron conquistar a las culturas vecinas en
tiempos de conflicto. En la Segunda Guerra Mundial (1939-1945) Estados Unidos sobrepasó a
Alemania y Japón en producción, lo cual fue una ventaja decisiva para ganar la guerra. La
historia de la civilización ha sido en gran parte, la historia de la habilidad humana para
fabricar cosas.

5. La manufactura, como campo de estudio en el contexto moderno, puede definirse de dos
maneras: tecnológica y económica. Tecnológicamente es la aplicación de procesos químicos y
físicos que alteran la geometría, las propiedades, o el aspecto de un determinado material para
elaborar partes o productos terminados. Los procesos para realizar la manufactura involucran
una combinación de máquinas, herramientas, energía y trabajo manual. La manufactura se
realiza casi siempre como una sucesión de operaciones. Cada una de ellas lleva al material
cada vez más cerca del estado final deseado.
Los procesos de manufactura pueden dividirse en dos tipos básicos:
1) operaciones de proceso
2) operaciones de ensamble.
Una operación de proceso transforma un material de trabajo de una etapa a otra más
avanzada, que lo sitúa cerca del estado final deseado para el producto. Esto le agrega valor al
cambiar la geometría, las propiedades o la apariencia del material inicial.
5. http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html
Resumen de la página.
El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al que hace girar y
realiza el trabajo. Se considera una máquina-herramienta precisamente por qué hay que
acoplarle la herramienta que hará el trabajo cuando gira.
Taladros en función de la energía:
- Manuales: La rotación del taladro se hace de forma manual. Se suelen llamar Berbiquís o
taladro manual de pecho.
- Eléctricos: La rotación del taladro se hace por medio de un motor eléctrico. En este caso
pueden ser portátiles si llevan batería y no necesitan cables, o por cable si necesita que se
enchufe a la corriente eléctrica (enchufe).
- Neumático o hidráulico: La rotación se produce por aire comprimido o por agua.
- De motor de Combustión Interna: Usan un motor de gasolina o diésel para girar (son los
menos utilizados). Solo se usan en lugares donde no hay posibilidad de corriente eléctrica.
Taladros en función del mecanismo:
- Taladro Percutor: Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos, etc.). La
broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivén. Cuando tienen mucha potencia se
llaman Martillos Percutores y se usan para el hormigón, piedra y materiales extremadamente

6. duros. La mayoría de taladros tiene la posibilidad de habilitar o quitar el movimiento de
vaivén.
- Electrónico: Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.
- Reversible: Puede girar en los dos sentidos. Son muy útiles usados como destornilladores
para apretar y aflojar.
Taladros función del tamaño:
- Minitaladro: Son taladros portátiles muy pequeños y de gran precisión. Se pueden usar
con una sola mano y son muy apropiados para lugares de difícil acceso. No suelen tener una
potencia muy grande.
- Taladro de columna: Es un taladro Fijo en posición vertical sujeto mediante una
columna (de ahí su nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a taladrar. Como son
fijos son taladros de gran precisión.
Comentario Crítico: esta página tiene información detallada y completa sobre el tema
buscado.
6. Álvarez Aida (2007). SlideShare. Recuperado de: http://es.slideshare.net/aidalvarez/las-
prensa-excentricas-e-hidraulicas-como-maquinas
Resumen de la página.
Utilizadas en el conformado de metales, tienen la capacidad de producción rápida, puesto que
el tiempo de operación es solamente el que necesita para una carrera del ariete, más el tiempo
necesario para alimentar el material. Por consiguiente, se pueden conservar bajos costos de
producción. La máquina utilizada para la mayoría de las operaciones de trabajo frío y caliente,
se conoce como prensa.
Consiste de un bastidor que sostiene una bancada y un ariete, una fuente de potencia y un
mecanismo para mover el ariete linealmente y en ángulos rectos con relación a la bancada.
Una prensa debe estar equipada con matrices y punzones diseñados para ciertas operaciones
específicas, la mayoría de operaciones de formado, cizallado se pueden efectuar en cualquier
prensa normal si se usan matrices y punzones adecuados.
Con respecto a su uso y aplicaciones específicas, se pueden mencionar:
• Fuerzas de conformado en los diferentes procesos de corte.
• Doblado

7. • Embutido
Comentario crítico: información clara y precisa del contenido.
7. Procesos de manufactura - Web del Profesor
webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/lvergara/Procesos.htm
Sitio Web donde un grupo determinado de profesores comparten estudios de toda índole.
Resumen de la página.
En el estudio se describen los procesos de manufactura, los cuales permiten el cambio de
forma, propiedades o de apariencia de la materia prima. Existen muchos procesos de
manufactura sin embargo para la selección del proceso más adecuado hay que tomar las
siguientes consideraciones: La forma, tamaño y espesor de la parte, Características y
propiedades del material de la pieza, Los requerimientos de funcionamiento de la pieza, Los
requerimientos de tolerancia y acabado superficial, Volumen y velocidad de producción.
Mínima cantidad de pasos, Costos de operación. Además es necesario saber ubicar el tipo de
Operación a realizar; Operaciones de Procesamiento o Ensamble, las Operaciones de
procesamiento tiene que ver con aquellos procesos de formado, mejora de propiedades,
procesamiento de superficies, y las Operaciones de Ensamble, con Uniones permanentes y
ensamble mecánico.
8. http://maradina247.blogspot.com/2012/12/prensas-excentricas-e-hidraulicas.html
Resumen de la página
En las prensas excéntricas con frecuencia están conectadas o son conectables al
accionamiento principal unos dispositivos que, si hace falta, deben acoplarse sin juego o con
poco juego al árbol excéntrico.
En estas máquinas el movimiento de giro del accionamiento se transforma en movimiento
rectilíneo del carro por medio de un cigüeñal o de una excéntrica a través de un empujador y
una articulación esférica.
Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente
área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son
llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las
prensas hidráulicas por medio de motores.

8. : En el conformado de metales se deben tener en cuenta ciertas propiedades, tales como un
bajo límite de fluencia y una alta ductilidad. Estas propiedades son influenciadas por la
temperatura: cuando la temperatura aumenta, el límite de fluencia disminuye mientras que la
ductilidad aumenta.
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un
esfuerzo mayor que la resistencia de cadencia original de metal, produciendo a la vez una
deformación.
Trabajo en caliente: Se define como la deformación plástica del material metálico a una
temperatura mayor que la de recristalización.
9. http://html.rincondelvago.com/conceptos-Manufactura-de-manufactura.html
Página web documental, donde se muestran estudios realizados, además de ello tiene la
particularidad de responder preguntas e inquietudes dejadas por los estudiantes.
Resumen de la página.
Los procesos necesarios para manufactura una parte específica se determinan en gran parte
por el material con que se fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material
con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de
los procesos posibles se delimita considerablemente. En este análisis de los materiales para
ingeniería proporcionamos guías para el procesamiento de cuatro grupos de materiales.
• Metales
• Cerámicos
• Polímeros
• Materiales compuestos.
Una típica secuencia de procesamiento para fabricar una parte separada consiste en:
1.- materia prima inicial.
2.- procesos básicos
3.- procesos secundarios
4.- procesos para el mejoramiento de las propiedades
5.- operaciones de acabado.

9. Un proceso básico establece la geometría inicial de la parte. Entre ellos están el colocado de
metales, el forjado y el laminado de chapas metálicas. En la mayoría de los casos, la
geometría inicial debe refinarse mediante una serie de Procesos secundarios. Estas
operaciones transforman la forma básica en la geometría final. Hay una correlación entre los
procesos secundarios que pueden usarse y el proceso básico que proporciona la forma inicial.
La selección de ciertos procesos básicos reduce la necesidad de procesos secundarios. Gracias
a que con el modelo se obtienen características geométricas detallada de dimensiones
precisas.
Después de operaciones de formado, por lo general se hacen operaciones para mejorar las
propiedades incluyen el tratamiento térmico en componentes metálicos y cristalería. En
muchos casos, las partes no requieren estos pasos de mejoramiento de propiedades en su
secuencia de procesamiento. Las operaciones de acabado son las ultimas de la secuencia; por
lo general proporciona un recubrimiento en la superficie de la parte de trabajo(o ensamble)
Entre estos procesos están la electrodeposición y la pintura.
10. https//www.monografias.com › Procesos de Manufactura - Ingeniería: Pagina web donde
se muestran investigaciones de gran aporte a toda la comunidad estudiantil.
Resumen de la página.
Inicialmente se debe partir del gran papel e importancia muy significativa que presentan en
las industrias, definiéndose como el conjunto de actividades organizadas y programadas para
la transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la
sociedad, para ello existen gran variedad de procesos dentro de los cuales se pueden
mencionar; Los Procesos de Manufactura Convencionales los cuales tienen que ver con las
tendencias y estado actual de la fabricación mecánica y de las posibles actividades que puede
desarrollar para mejorar procesos. No se puede dejar de la lado, el mencionar su amplia gama
y clasificación de los mismos.
Clasificación de los procesos de Manufactura
• Procesos de conformación sin eliminación de material
• Por fundición
• Por deformación
• Procesos de conformación con eliminación de material
• Por arranque de material en forma de viruta
• Por abrasión

10. Por otros procedimientos
• Procesos de conformado de polímeros y derivados
Plásticos
Materiales compuestos
• Procesos de conformación por unión de partes
• Por sinterización
• Por soldadura
• Procesos de medición y verificación dimensional
• Tolerancias y ajustes
• Medición dimensional
• Automatización de los procesos de fabricación y verificación
• Control numérico
• Robots industriales
• Sistemas de fabricación flexible
Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento
de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen
varias propiedades que entran en esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad
y la dureza entre otras.
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