Este documento describe las actividades involucradas en un programa de mantenimiento preventivo llevado a cabo por los operadores de equipos. Estas actividades incluyen inspecciones visuales para detectar fugas, corrosión, desgaste y otros problemas, así como tareas de lubricación, filtración, limpieza y cambio de aceite de acuerdo a un programa establecido. El objetivo es que los operadores asuman la responsabilidad de mantener los equipos en buen estado a través de estas medidas preventivas para evitar fallas mayores.

1. Inspecciones visuales de:
 Fugas.
 Parámetros de
operación.
 Funcionamiento
anormal.
 Corrosión y desgaste.
 Deterioro.
 Fractura de
componentes.
 Lubricante Correcto.
 Almacenamiento Correcto.
 Aplicación correcta.
 cambio de aceite.
 Filtración.
 Lavado y desarme de equipos.
 Recolección de muestras.
 Disposición del aceite usado.
 Control de fugas y sellos.
 Interpretación de análisis de
aceites.
Es una estrategia de mantenimiento preventivo en el cual los operadores de los equipos
asumen la responsabilidad del mantenimiento preventivo y de la limpieza de las
máquinas. Esto implica que los operadores son responsables de limpiar, inspeccionar,
lubricar y ajustar sus máquinas, así como de detectar y corregir problemas menores
antes de que se conviertan en fallas mayores
 Preventivo básico
(monitorizar la
calidad, rutinas de
limpieza,
comprobaciones de
seguridad, etc)
 Apriete adecuado.
 Cambio de partes.
 Reparaciones.
 Cambio de partes.
 Revisiones de
alineación