3. Sin un mantenimiento
adecuado,
en el lugar de trabajo
pueden producirse
graves problemas.
4. El mantenimiento
periódico es esencial
para que los
equipos, máquinas y
entornos de trabajo
sigan siendo seguros
y fiables.
5. Concepto:
El Mantenimiento es la acción eficaz para mejorar aspectos
operativos importantes de un establecimiento, equipo,
actividad, etc., tales como funcionalidad, seguridad,
productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e
higiene.
6. También se define como el «conjunto
de todas las acciones técnicas,
administrativas y de gerencia
durante el ciclo de vida de un bien
destinadas a mantenerlo o repararlo
para ponerlo en un estado en el que
pueda realizar las funciones
requeridas».
7. Objetivo:
El mantenimiento es
fundamental para garantizar la
productividad continua, para
fabricar productos de gran
calidad y para mantener la
competitividad de la empresa.
8. Reglas básicas para hacerlo bien:
3.Planificar
2. Asegurar el área de trabajo
3. Usar el equipamiento Adecuado
4. Seguir fielmente la planificación y procedimiento
5. Control final
10. Su función primordial es poner el
funcionamiento el equipo lo mas pronto
posible.
Mantenimiento
Puede ser No Planificado cuando se trata de
Correctivo una emergencia, la cual hay que atender de
inmediato o Planificado cuando se sabe con
antelación de la falla y se planifica su
reparación.
11. Actividades de Mantenimiento
Correctivo:
3.Detección de la falla o avería.
4.Localización de la avería.
Mantenimiento 5.Desmontaje.
Correctivo 6.Recuperación del sistema o sustitución de
partes críticas.
7.Limpieza interna y externa del equipo.
8.Montaje.
9.Pruebas de funcionamiento.
10.Verificación.
12. La tarea de mantenimiento preventivo es una
tarea que se realiza para reducir la
Mantenimiento probabilidad de fallo de los equipos o
Preventivo sistemas y para maximizar el beneficio
operativo.
13. Actividades de Mantenimiento
Preventivo
3.Inspección del área de trabajo.
4.Limpieza externa del equipo.
5.Inspección externa del equipo.
Mantenimiento 6.Limpieza interna del equipo.
Preventivo 7.Inspección interna del equipo.
8.Lubricación y engrase.
9.Reemplazo de partes.
10.Ajuste y Calibración.
11.Pruebas de funcionamiento
12.Revisión de seguridad eléctrica
14. 1. Inspección del área de
trabajo
-Humedad
-Vibraciones mecánicas
-Polvo
-Seguridad de la instalación
- Temperatura y
- Ventilación.
15. 2. Limpieza externa del
Equipo
Eliminar suciedad, desechos,
polvo, moho, en las partes
externas el equipo, utilizando
limpiadores permitidos y
recomendados por el
fabricante; además de equipos
necesarios como aspiradores o
sopladores eléctricos. Utilizando
el EPP necesario
16. 3. Inspección externa del Equipo
Evaluación visual externa del equipo,
verificando el estado de sus partes visibles
como:
-Aspecto físico general y sus partes: golpes,
corrosión, daño físico, etc.
- Componentes mecánicos: desgaste de
piezas, bisagras, tapas, patas, sistemas
hidráulicos y mecánicos.
-Componentes eléctricos: enchufes, alambres,
interruptores, porta fusibles, etc.; hacer las
verificaciones respectivas con el multímetro, y
verificar los aislamientos necesarios externos.
17. 4. Limpieza interna del Equipo
Limpieza de la superficie interna utilizando los
productos permitidos y recomendados por el
fabricante, trapo industrial, brochas,
sopladores eléctricos, etc. Limpieza de las
tarjetas electrónicas, contactos y conectores
utilizando el producto idóneo y herramientas
que no malogren sus componentes como
brochas, sopladores, etc.
18. 5. Inspección interna del Equipo
Revisar el estado de sus partes internas para
detectar signos de corrosión, desgaste,
sobrecalentamientos, roturas, fugas, partes
faltantes, vibraciones y sustituir las partes que
estén en mal estado o previniendo su cambio
futuro.
Revisión del aspecto físico general, revisión de
componentes mecánicos, revisión de
componentes eléctricos, revisión visual y táctil
de los componentes electrónicos como
tarjetas y circuitos integrados. Utilizar
multímetro, amperímetro, etc.
19. 6. Lubricación y Engrase
En forma directa o utilizando graseras se
engrasa y lubrica componentes como las
bisagras, rodamientos, ejes u otro mecanismo
que lo necesite.
7. Reemplazo de partes
Es importante contar con las partes
necesarias y que con mayor frecuencia
requieran se reemplazadas ya sea por
desgaste, rotura o tiempo de trabajo.
20. 8. Ajuste y Calibración
De los componentes mecánicos, eléctricos y
electrónicos, después de las inspecciones y pruebas
necesarias y basándose en los parámetros
especificados por su fabricante o el conocimiento
del técnico especialista..
9. Pruebas de Funcionamiento
Después de haber realizado todos los pasos
anteriores y haberse verificado la operatividad del
equipo debe hacerse las pruebas con el operador,
quien conoce y da conformidad del buen
funcionamiento. La comunicación con el operador del
equipo es muy importante ya que permite detectar
otras fallas
21. 10. Revisión de seguridad Eléctrica
Seguir con el procedimiento de bloqueo y
etiquetado y asegurar el perfecto estado de
las instalaciones eléctricas del equipo.
22. Adicional a éstos procedimientos generales
debemos aplicar un procedimiento específico
para cada clase de equipo:
-Equipos de cocción a gas.
-Equipos de panadería.
-Equipos de frio alimentario.
-Equipos de lavandería
-Equipos de pre elaboración.
-Etc.
23. Planificación y Control de las Operaciones de Mantenimiento
ID. NOMBRE DESCRIPCION
Cronograma de Actividades de
MPP para cada equipo,
FO-MT-01 PROGRAMA DE MPP
indicando fechas específicas
programadas.
Tareas de mantenimiento a
FO-MT-02 PROCEDIMIENTOS realizarse a un equipo
específico.
Formato de control de los
FO-MT-03 ORDEN DE TRABAJO - OT trabajos realizados y que dan
conformidad de los mismos.
24. Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
3.Planificar el trabajo:
El alcance de la tarea: Que hay que hacer y como lo vamos a hacer.
Identificar los peligros y evaluar los riesgos.
Los Recursos: personal técnico (¿quién lo va a hacer?), herramientas,
equipos, etc.
Suficiente información de la zona de trabajo.
•Trabajar en un entorno saludable:
Debemos seguir el procedimiento de bloqueo y etiquetado.
Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las tareas.
Evaluar las condiciones climáticas.
25. Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
3.Utilizar lo equipos adecuados.
Los técnicos deberán contar con los equipos y herramientas
adecuadas y
Solicitar su EPP completo e idóneo al tipo de trabajo a realizar.
8.Llevar a cabo el trabajo de acuerdo con el plan y los
procedimientos.
El plan de trabajo y los procedimientos internos y externos
deberán cumplirse por todos los técnicos. Los atajos e improvisaciones pueden
resultar muy costosos y ocasionar accidentes, lesiones y daños a la propiedad.
26. Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento
•Revisar el trabajo.
La revisión resulta fundamental para garantizar que se ha realizado la
tarea en su totalidad, que el objeto del mantenimiento esta en su
estado seguro y que todos los residuos generados se han limpiado.
Una vez que se ha revisado y corroborado el trabajo es necesario
elaborar una OT en el cual se describa el trabajo realizado con los
comentarios sobre las dificultades encontradas y las recomendaciones
de mejora.
27. Recuerda:
Cuando realiza trabajos de mantenimiento, su salud y
su seguridad, así como la de sus compañeros,
dependen de la calidad de su trabajo.