Mantenimiento
Por que es importante
 el Mantenimiento ?
Sin un mantenimiento
      adecuado,
en el lugar de trabajo
  pueden producirse
  graves problemas.
El mantenimiento
periódico es esencial
     para que los
equipos, máquinas y
entornos de trabajo
sigan siendo seguros
      y fiables.
Concepto:

El Mantenimiento es la acción eficaz para mejorar aspectos
   operativos importantes de un establecimiento, equipo,
    actividad, etc., tales como funcionalidad, seguridad,
 productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e
                            higiene.
También se define como el «conjunto
   de todas las acciones técnicas,
    administrativas y de gerencia
  durante el ciclo de vida de un bien
destinadas a mantenerlo o repararlo
 para ponerlo en un estado en el que
     pueda realizar las funciones
             requeridas».
Objetivo:

      El mantenimiento es
fundamental para garantizar la
 productividad continua, para
  fabricar productos de gran
  calidad y para mantener la
competitividad de la empresa.
Reglas básicas para hacerlo bien:

                    3.Planificar

          2. Asegurar el área de trabajo

        3. Usar el equipamiento Adecuado

4. Seguir fielmente la planificación y procedimiento

                  5. Control final
Tipos de
Mantenimiento
Su función primordial es poner el
                  funcionamiento el equipo lo mas pronto
                                 posible.
Mantenimiento
                Puede ser No Planificado cuando se trata de
 Correctivo     una emergencia, la cual hay que atender de
                inmediato o Planificado cuando se sabe con
                   antelación de la falla y se planifica su
                                reparación.
Actividades de Mantenimiento
                            Correctivo:
                3.Detección de la falla o avería.
                4.Localización de la avería.
Mantenimiento   5.Desmontaje.
 Correctivo     6.Recuperación del sistema o sustitución de
                partes críticas.
                7.Limpieza interna y externa del equipo.
                8.Montaje.
                9.Pruebas de funcionamiento.
                10.Verificación.
La tarea de mantenimiento preventivo es una
                      tarea que se realiza para reducir la
Mantenimiento        probabilidad de fallo de los equipos o
 Preventivo         sistemas y para maximizar el beneficio
                                  operativo.
Actividades de Mantenimiento
                          Preventivo
                  3.Inspección del área de trabajo.
                   4.Limpieza externa del equipo.
                  5.Inspección externa del equipo.
Mantenimiento      6.Limpieza interna del equipo.
 Preventivo       7.Inspección interna del equipo.
                      8.Lubricación y engrase.
                       9.Reemplazo de partes.
                       10.Ajuste y Calibración.
                   11.Pruebas de funcionamiento
                 12.Revisión de seguridad eléctrica
1. Inspección del área de
         trabajo

           -Humedad
   -Vibraciones mecánicas
             -Polvo
 -Seguridad de la instalación
       - Temperatura y
         - Ventilación.
2. Limpieza externa del
         Equipo

  Eliminar suciedad, desechos,
   polvo, moho, en las partes
  externas el equipo, utilizando
    limpiadores permitidos y
      recomendados por el
 fabricante; además de equipos
 necesarios como aspiradores o
sopladores eléctricos. Utilizando
        el EPP necesario
3. Inspección externa del Equipo
    Evaluación visual externa del equipo,
 verificando el estado de sus partes visibles
                    como:

 -Aspecto físico general y sus partes: golpes,
         corrosión, daño físico, etc.

   - Componentes mecánicos: desgaste de
   piezas, bisagras, tapas, patas, sistemas
           hidráulicos y mecánicos.

-Componentes eléctricos: enchufes, alambres,
  interruptores, porta fusibles, etc.; hacer las
verificaciones respectivas con el multímetro, y
verificar los aislamientos necesarios externos.
4. Limpieza interna del Equipo
Limpieza de la superficie interna utilizando los
 productos permitidos y recomendados por el
      fabricante, trapo industrial, brochas,
   sopladores eléctricos, etc. Limpieza de las
 tarjetas electrónicas, contactos y conectores
 utilizando el producto idóneo y herramientas
   que no malogren sus componentes como
            brochas, sopladores, etc.
5. Inspección interna del Equipo

 Revisar el estado de sus partes internas para
    detectar signos de corrosión, desgaste,
  sobrecalentamientos, roturas, fugas, partes
faltantes, vibraciones y sustituir las partes que
 estén en mal estado o previniendo su cambio
                      futuro.
Revisión del aspecto físico general, revisión de
      componentes mecánicos, revisión de
componentes eléctricos, revisión visual y táctil
    de los componentes electrónicos como
     tarjetas y circuitos integrados. Utilizar
         multímetro, amperímetro, etc.
6. Lubricación y Engrase
   En forma directa o utilizando graseras se
   engrasa y lubrica componentes como las
bisagras, rodamientos, ejes u otro mecanismo
               que lo necesite.




         7. Reemplazo de partes
     Es importante contar con las partes
    necesarias y que con mayor frecuencia
    requieran se reemplazadas ya sea por
    desgaste, rotura o tiempo de trabajo.
8. Ajuste y Calibración

    De los componentes mecánicos, eléctricos y
electrónicos, después de las inspecciones y pruebas
     necesarias y basándose en los parámetros
 especificados por su fabricante o el conocimiento
              del técnico especialista..


     9. Pruebas de Funcionamiento
     Después de haber realizado todos los pasos
  anteriores y haberse verificado la operatividad del
  equipo debe hacerse las pruebas con el operador,
      quien conoce y da conformidad del buen
funcionamiento. La comunicación con el operador del
 equipo es muy importante ya que permite detectar
                     otras fallas
10. Revisión de seguridad Eléctrica

 Seguir con el procedimiento de bloqueo y
etiquetado y asegurar el perfecto estado de
   las instalaciones eléctricas del equipo.
Adicional a éstos procedimientos generales
debemos aplicar un procedimiento específico
         para cada clase de equipo:

        -Equipos de cocción a gas.
          -Equipos de panadería.
       -Equipos de frio alimentario.
          -Equipos de lavandería
       -Equipos de pre elaboración.
                   -Etc.
Planificación y Control de las Operaciones de Mantenimiento
     ID.            NOMBRE                   DESCRIPCION

                                      Cronograma de Actividades de
                                          MPP para cada equipo,
   FO-MT-01    PROGRAMA DE MPP
                                       indicando fechas específicas
                                              programadas.

                                       Tareas de mantenimiento a
   FO-MT-02     PROCEDIMIENTOS           realizarse a un equipo
                                               específico.

                                        Formato de control de los
   FO-MT-03   ORDEN DE TRABAJO - OT   trabajos realizados y que dan
                                       conformidad de los mismos.
Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento

3.Planificar el trabajo:
       El alcance de la tarea: Que hay que hacer y como lo vamos a hacer.
       Identificar los peligros y evaluar los riesgos.
       Los Recursos: personal técnico (¿quién lo va a hacer?), herramientas,
       equipos, etc.
       Suficiente información de la zona de trabajo.

•Trabajar en un entorno saludable:

       Debemos seguir el procedimiento de bloqueo y etiquetado.
       Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las tareas.
       Evaluar las condiciones climáticas.
Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento

3.Utilizar lo equipos adecuados.
                 Los técnicos deberán contar con los equipos y herramientas
adecuadas y
                 Solicitar su EPP completo e idóneo al tipo de trabajo a realizar.

8.Llevar a cabo el trabajo de acuerdo con el plan y los
procedimientos.
                 El plan de trabajo y los procedimientos internos y externos
deberán cumplirse por todos los técnicos. Los atajos e improvisaciones pueden
resultar muy costosos y ocasionar accidentes, lesiones y daños a la propiedad.
Seguridad en las Operaciones de Mantenimiento

•Revisar el trabajo.

       La revisión resulta fundamental para garantizar que se ha realizado la
       tarea en su totalidad, que el objeto del mantenimiento esta en su
       estado seguro y que todos los residuos generados se han limpiado.
       Una vez que se ha revisado y corroborado el trabajo es necesario
       elaborar una OT en el cual se describa el trabajo realizado con los
       comentarios sobre las dificultades encontradas y las recomendaciones
       de mejora.
Recuerda:

Cuando realiza trabajos de mantenimiento, su salud y
    su seguridad, así como la de sus compañeros,
        dependen de la calidad de su trabajo.
Recuerda:
Con nuestro profesionalismo lograremos la
 satisfacción personal de nuestro trabajo y la
       satisfacción de nuestros clientes.
Recuerda:
Con nuestro profesionalismo lograremos la
 satisfacción personal de nuestro trabajo y la
       satisfacción de nuestros clientes.

Manteniminto

  • 1.
  • 2.
    Por que esimportante el Mantenimiento ?
  • 3.
    Sin un mantenimiento adecuado, en el lugar de trabajo pueden producirse graves problemas.
  • 4.
    El mantenimiento periódico esesencial para que los equipos, máquinas y entornos de trabajo sigan siendo seguros y fiables.
  • 5.
    Concepto: El Mantenimiento esla acción eficaz para mejorar aspectos operativos importantes de un establecimiento, equipo, actividad, etc., tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e higiene.
  • 6.
    También se definecomo el «conjunto de todas las acciones técnicas, administrativas y de gerencia durante el ciclo de vida de un bien destinadas a mantenerlo o repararlo para ponerlo en un estado en el que pueda realizar las funciones requeridas».
  • 7.
    Objetivo: El mantenimiento es fundamental para garantizar la productividad continua, para fabricar productos de gran calidad y para mantener la competitividad de la empresa.
  • 8.
    Reglas básicas parahacerlo bien: 3.Planificar 2. Asegurar el área de trabajo 3. Usar el equipamiento Adecuado 4. Seguir fielmente la planificación y procedimiento 5. Control final
  • 9.
  • 10.
    Su función primordiales poner el funcionamiento el equipo lo mas pronto posible. Mantenimiento Puede ser No Planificado cuando se trata de Correctivo una emergencia, la cual hay que atender de inmediato o Planificado cuando se sabe con antelación de la falla y se planifica su reparación.
  • 11.
    Actividades de Mantenimiento Correctivo: 3.Detección de la falla o avería. 4.Localización de la avería. Mantenimiento 5.Desmontaje. Correctivo 6.Recuperación del sistema o sustitución de partes críticas. 7.Limpieza interna y externa del equipo. 8.Montaje. 9.Pruebas de funcionamiento. 10.Verificación.
  • 12.
    La tarea demantenimiento preventivo es una tarea que se realiza para reducir la Mantenimiento probabilidad de fallo de los equipos o Preventivo sistemas y para maximizar el beneficio operativo.
  • 13.
    Actividades de Mantenimiento Preventivo 3.Inspección del área de trabajo. 4.Limpieza externa del equipo. 5.Inspección externa del equipo. Mantenimiento 6.Limpieza interna del equipo. Preventivo 7.Inspección interna del equipo. 8.Lubricación y engrase. 9.Reemplazo de partes. 10.Ajuste y Calibración. 11.Pruebas de funcionamiento 12.Revisión de seguridad eléctrica
  • 14.
    1. Inspección delárea de trabajo -Humedad -Vibraciones mecánicas -Polvo -Seguridad de la instalación - Temperatura y - Ventilación.
  • 15.
    2. Limpieza externadel Equipo Eliminar suciedad, desechos, polvo, moho, en las partes externas el equipo, utilizando limpiadores permitidos y recomendados por el fabricante; además de equipos necesarios como aspiradores o sopladores eléctricos. Utilizando el EPP necesario
  • 16.
    3. Inspección externadel Equipo Evaluación visual externa del equipo, verificando el estado de sus partes visibles como: -Aspecto físico general y sus partes: golpes, corrosión, daño físico, etc. - Componentes mecánicos: desgaste de piezas, bisagras, tapas, patas, sistemas hidráulicos y mecánicos. -Componentes eléctricos: enchufes, alambres, interruptores, porta fusibles, etc.; hacer las verificaciones respectivas con el multímetro, y verificar los aislamientos necesarios externos.
  • 17.
    4. Limpieza internadel Equipo Limpieza de la superficie interna utilizando los productos permitidos y recomendados por el fabricante, trapo industrial, brochas, sopladores eléctricos, etc. Limpieza de las tarjetas electrónicas, contactos y conectores utilizando el producto idóneo y herramientas que no malogren sus componentes como brochas, sopladores, etc.
  • 18.
    5. Inspección internadel Equipo Revisar el estado de sus partes internas para detectar signos de corrosión, desgaste, sobrecalentamientos, roturas, fugas, partes faltantes, vibraciones y sustituir las partes que estén en mal estado o previniendo su cambio futuro. Revisión del aspecto físico general, revisión de componentes mecánicos, revisión de componentes eléctricos, revisión visual y táctil de los componentes electrónicos como tarjetas y circuitos integrados. Utilizar multímetro, amperímetro, etc.
  • 19.
    6. Lubricación yEngrase En forma directa o utilizando graseras se engrasa y lubrica componentes como las bisagras, rodamientos, ejes u otro mecanismo que lo necesite. 7. Reemplazo de partes Es importante contar con las partes necesarias y que con mayor frecuencia requieran se reemplazadas ya sea por desgaste, rotura o tiempo de trabajo.
  • 20.
    8. Ajuste yCalibración De los componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos, después de las inspecciones y pruebas necesarias y basándose en los parámetros especificados por su fabricante o el conocimiento del técnico especialista.. 9. Pruebas de Funcionamiento Después de haber realizado todos los pasos anteriores y haberse verificado la operatividad del equipo debe hacerse las pruebas con el operador, quien conoce y da conformidad del buen funcionamiento. La comunicación con el operador del equipo es muy importante ya que permite detectar otras fallas
  • 21.
    10. Revisión deseguridad Eléctrica Seguir con el procedimiento de bloqueo y etiquetado y asegurar el perfecto estado de las instalaciones eléctricas del equipo.
  • 22.
    Adicional a éstosprocedimientos generales debemos aplicar un procedimiento específico para cada clase de equipo: -Equipos de cocción a gas. -Equipos de panadería. -Equipos de frio alimentario. -Equipos de lavandería -Equipos de pre elaboración. -Etc.
  • 23.
    Planificación y Controlde las Operaciones de Mantenimiento ID. NOMBRE DESCRIPCION Cronograma de Actividades de MPP para cada equipo, FO-MT-01 PROGRAMA DE MPP indicando fechas específicas programadas. Tareas de mantenimiento a FO-MT-02 PROCEDIMIENTOS realizarse a un equipo específico. Formato de control de los FO-MT-03 ORDEN DE TRABAJO - OT trabajos realizados y que dan conformidad de los mismos.
  • 24.
    Seguridad en lasOperaciones de Mantenimiento 3.Planificar el trabajo: El alcance de la tarea: Que hay que hacer y como lo vamos a hacer. Identificar los peligros y evaluar los riesgos. Los Recursos: personal técnico (¿quién lo va a hacer?), herramientas, equipos, etc. Suficiente información de la zona de trabajo. •Trabajar en un entorno saludable: Debemos seguir el procedimiento de bloqueo y etiquetado. Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las tareas. Evaluar las condiciones climáticas.
  • 25.
    Seguridad en lasOperaciones de Mantenimiento 3.Utilizar lo equipos adecuados. Los técnicos deberán contar con los equipos y herramientas adecuadas y Solicitar su EPP completo e idóneo al tipo de trabajo a realizar. 8.Llevar a cabo el trabajo de acuerdo con el plan y los procedimientos. El plan de trabajo y los procedimientos internos y externos deberán cumplirse por todos los técnicos. Los atajos e improvisaciones pueden resultar muy costosos y ocasionar accidentes, lesiones y daños a la propiedad.
  • 26.
    Seguridad en lasOperaciones de Mantenimiento •Revisar el trabajo. La revisión resulta fundamental para garantizar que se ha realizado la tarea en su totalidad, que el objeto del mantenimiento esta en su estado seguro y que todos los residuos generados se han limpiado. Una vez que se ha revisado y corroborado el trabajo es necesario elaborar una OT en el cual se describa el trabajo realizado con los comentarios sobre las dificultades encontradas y las recomendaciones de mejora.
  • 27.
    Recuerda: Cuando realiza trabajosde mantenimiento, su salud y su seguridad, así como la de sus compañeros, dependen de la calidad de su trabajo.
  • 28.
    Recuerda: Con nuestro profesionalismolograremos la satisfacción personal de nuestro trabajo y la satisfacción de nuestros clientes.
  • 29.
    Recuerda: Con nuestro profesionalismolograremos la satisfacción personal de nuestro trabajo y la satisfacción de nuestros clientes.