Martillado y estampado
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El estampado y martillado han sido métodos utilizados desde la antigüedad para trabajar metales, golpeando láminas con martillos de piedra o presionando con punzones metálicos. El martillado requiere interponer un material flexible entre el metal y el yunque para evitar resquebrajar la pieza.
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Tornillo (1)
El documento describe los tornillos, que son artefactos utilizados para sujetar objetos. Un tornillo tiene roscas externas e internas y puede tener hélices hacia la derecha o izquierda. Los tornillos varían en su tipo de cabeza, material, paso de rosca y diámetro. Los primeros tornillos datan del antiguo Egipto donde se usaban para elevar agua, y existen diferentes tipos como de madera, para paredes de madera, autorroscantes y de roscas cilíndricas para uniones metálicas.
Las raices (la prehistoria) 02
El documento habla sobre la prehistoria y las diferentes etapas por las que pasó la humanidad antes de la historia escrita. Describe el Paleolítico como la Edad de Piedra donde los humanos eran nómadas, cazadores y recolectores que usaban la piedra. Luego explica que en el Neolítico surgió la agricultura, la ganadería y la cerámica, volviéndose los humanos sedentarios. Finalmente, menciona la Edad de los Metales donde se empezó a usar el oro, cobre y
Crucigrama
Este documento presenta una lista de términos relacionados con materiales y sus propiedades, incluyendo su capacidad de deformación, resistencia y origen. Algunos de los materiales mencionados son la madera, el cuero, el hierro, el cobre, el oro, la plata y el petróleo.
Exposicion de procesos estirado
El proceso de estirado consiste en pasar barras de metal dúctil a través de hileras calibradas para darles forma. Primero se afilan los extremos de las barras y se limpian. Luego se introducen en las hileras y se estiran mediante tracción para ir conformando el perfil deseado, usando múltiples hileras. Finalmente, se cortan y someten a recocido u otro tratamiento.
Proceso de forjado de metales v.2014
Proceso de forjado de metales v.2014Alberto Rossa Sierra, Universidad Panamericana, Campus Guadalajara
Descripción del proceso de transformación de metales a través de forjado. Tecnología de Materiales para el Diseño.Mortero martillado
El mortero seco paquete es un mortero rígido de cemento y arena que se usa para reparar agujeros profundos en hormigón. Contiene una parte de cemento, 2 1/2 partes de arena y solo la cantidad de agua necesaria para formar una pelota que se pegue con las manos pero no se desmorone. Se coloca el mortero en el agujero en capas delgadas y se compacta con un palo de madera hasta rellenarlo, sobrellenándolo ligeramente.
Forjado de Metales
Este documento describe los principales métodos de conformación de metales como el forjado y la extrusión. Explica que el forjado involucra calentar el metal y deformarlo plásticamente aplicando presión, ya sea con martillos o prensas. También describe las herramientas comunes del forjado como yunques, tenazas y fraguas. El documento analiza el forjado en caliente y en frío, así como el forjado en matriz abierta y cerrada.
Procesos de manufactura
Este documento resume los conceptos fundamentales de la termodinámica aplicada al corte de metales mediante herramientas. Explica que la aplicación de fuerzas durante el corte induce esfuerzos en el material que causan su fractura y la formación de virutas. Destaca la importancia de variables como las propiedades de la herramienta de corte, la generación de calor, la energía involucrada y la temperatura alcanzada, las cuales afectan el proceso. Concluye resaltando la relevancia de los procesos de manufactura en la
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Proceso de forjado
El documento describe el proceso de forjado, que es una técnica de deformación de metales mediante compresión entre dados. Se puede realizar en frío o caliente dependiendo de factores como la facilidad de deformación y las propiedades mecánicas deseadas. El forjado es uno de los procesos metalúrgicos más antiguos y sigue siendo importante industrialmente para fabricar componentes resistentes. El documento también clasifica los diferentes tipos de procesos de forjado e identifica algunos equipos comunes como martinetes y prensas de forja.
Estampación y matrizado
Este documento describe los procesos de estampación y matrizado. La estampación se usa para piezas grandes y en caliente, mientras que el matrizado se usa para piezas pequeñas y en frío. Ambos procesos comprimen el material entre dos moldes para darle forma. El proceso implica calentar el material, colocarlo en la estampa inferior, comprimirlo con la estampa superior, dejar salir el exceso de material, y cortar las rebabas. El recalcado es una variante donde solo se da forma a un extremo del material.
Portafolio digital parte2
Este documento presenta la experiencia de una persona en el sistema de impresión en serigrafía, incluyendo proyectos de estampado en cristal, globo latex, metálico y textil. También detalla el trabajo realizado para la Bienal Internacional del Cartel en México y la creación de un manual de señalética para una biblioteca pública con información sobre sala audiovisual, bodega, área verde y buzón de sugerencias.
11 introduccionapit62
Este documento presenta la introducción a un curso de Diseño Textil II. Explica los conceptos básicos requeridos como flujos de procesos textiles, clasificación de fibras, sistemas de hilatura y partes de un telar. También define qué es el diseño textil y cómo involucra el dibujo de tejidos producidos por tejeduría u otros métodos. Finalmente, resume los temas a cubrir como análisis de tejidos, diseño de ligamentos y remetidos, cálculos de producción y simulaciones práctic
De la idea a la tela
Este documento describe el proceso creativo para desarrollar diseños textiles, incluyendo investigar temas e ideas, plasmar conceptos en un cuaderno de notas, definir una idea principal inspirada por fuentes, elaborar composiciones usando motivos como base, y considerar requisitos como el tema, colores, tamaño y tela.
Reduccion de-problemas-en-estampado-textil
Este documento proporciona sugerencias para reducir problemas en el proceso de estampado textil. Recomienda realizar controles de calidad rigurosos en la muestra y durante el proceso, incluyendo pruebas periódicas. También sugiere que el cliente proporcione información detallada sobre los procesos y materiales para evitar defectos como la migración de colorantes. Finalmente, da consideraciones técnicas como asegurar un curado adecuado y evitar problemas al termofijar varias producciones simultáneamente.
Recubrimientos Textiles
Este trabajo fue realizado por Josefina Parodi dentro de la materia Gerenciamiento Empresarial de 5 to año de Ingenieria Textil de la Universidad Tecnológica Nacional
Presentación del área de acabados
Este documento presenta la información estratégica y operativa del área de Acabado de Tela de Textil San Cristóbal S.A. Describe la misión, visión y objetivos del área. Explica la estructura organizacional y los procesos de recepción, acabado y despacho de telas, incluyendo tres rutas de acabado. También detalla los procesos con proveedores y clientes.
Proceso de embutido
mediante esta información otorgada, se podrá identificar cual es cada uno de los procesos de embutido.
Nuevas tecnologías textiles
El documento describe varias máquinas y sistemas para el procesamiento de textiles, incluyendo máquinas para corte, secado, enrollado y acabados de tejidos. También describe sistemas para alimentar, almacenar, mezclar, deshilachar, prensar, empacar y regenerar materiales textiles.
Fundicion y colado al alto vacio
1. La fundición centrifuga es un proceso de fundición en el que el molde gira mientras se solidifica el metal fundido, usando la fuerza centrífuga para distribuir el metal en el molde.
2. Los pasos del vertido del material fundido son: colocar los moldes en un transportador, hacerlos pasar por una estación de vertido donde se vierte el metal fundido y dejarlo solidificar.
3. Algunas ventajas son la uniformidad de las propiedades del metal y menos desechos. Algunas desventajas son la necesidad de equipo
Historia del estampado
El documento describe brevemente la historia del estampado, desde las primeras manifestaciones como la pintura rupestre y la decoración corporal, hasta el desarrollo de la técnica de estampado por impresión con planchas de cobre en el siglo 18. También presenta diferentes técnicas de estampado como la xilografía, serigrafía y sublimación. Finalmente, muestra diseños de estampados y prendas de moda creados por estudiantes.
Investigación textil
Dentro del Diseño Textil encontraremos 4 ramas importantes a conocer; La Investigación Textil, El conocimiento de los Fundamentos del diseño, El conocimiento de los Principios del Diseño Textil y la Ingeniería Textil para poder desarrollar un producto Nuevo o Innovador.
En este Keynote presento el primer punto, la investigación.
Primeras técnicas del estampado
Las primeras civilizaciones desarrollaron varias técnicas para estampar color y diseño en las prendas, como el batik. El batik consiste en aplicar cera sobre las áreas de la tela que no se desean teñir, permitiendo sobreponer colores y lograr una gran variedad de matices. Otras técnicas de estampado temprano incluyen el uso de bloques de madera y rodillos grabados. El estampado en pantalla se originó en Japón en el siglo XVII usando esténciles de seda o cabello humano, y
Maquinas que utilizan los ingenieros industriales
El documento describe las principales máquinas utilizadas por los ingenieros industriales en una fábrica de madera, incluyendo torno, prensas, taladro, limadora, mandriladora, fresadora, mandriladora-fresadora, taladoras y perforadoras, perfiladora, cepilladora, pulidora, sierras, martinete, cizalla, tronzadora, mortajadora y cepillo. Cada máquina se utiliza para una tarea específica como dar forma, perforar, cortar, pulir u obtener superficies en la fabricación de product
Embutido
Una presentación del proceso de embutido, uno de los principales Procesos de Manufactura más comunes en la Industria.
proceso de embutido industrial
El proceso de embutido permite transformar una superficie plana en una pieza cóncava mediante la deformación plástica de un material. En el proceso, una lámina metálica se coloca sobre la cavidad de una matriz hueca y un punzón aplica fuerza para doblar y empujar el metal hacia adentro de la cavidad, dándole forma a la pieza. El proceso es ampliamente usado para fabricar elementos como tapas, latas y tanques.
Linea de tiempo - textiles
Este documento presenta una línea de tiempo que resume la evolución de los textiles a través de los siglos, desde el periodo grecorromano hasta el siglo XIX. Se destacan los principales cambios en las técnicas, diseños e influencias culturales en diferentes regiones como Europa, Medio Oriente y Asia. Asimismo, se mencionan invenciones e innovaciones tecnológicas clave que revolucionaron la industria textil, como la máquina de coser y los telares mecánicos.
Técnicas de estampación
Este documento describe diferentes técnicas de estampación como la xilografía, linografía, monotipia y serigrafía. Explica que estas técnicas permiten reproducir múltiples copias de un documento o imagen mediante el uso de matrices de madera, metal u otros materiales y la aplicación de tinta. También detalla los pasos involucrados en técnicas específicas como el linograbado y el monotipo.
Introducción a los procesos textiles
Este documento resume los principales procesos involucrados en la producción textil, incluyendo la obtención de fibras, hilatura, tejeduría, acabados y la clasificación de fibras y telas. Explica que la cadena de producción textil comienza con la obtención de la materia prima (fibra) a través de cultivos, cría de animales o procesos químicos, luego sigue la hilatura, tejeduría, teñido y acabado para finalmente producir prendas de vestir u otros productos textiles.
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