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Republica Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión Puerto Ordaz
Carrera: Ingeniería Industrial
Materia: Procesos de Manufactura, Sección: “S”
LA TERMIDINAMICA EN
EL CORTE DE LOS
METALES
Facilitador:Alcides CádizBachiller: Aida Alvarez, C.I.:20.557.656
Ciudad Guyana, Mayo de 2013

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INDICE
Página
Introducción----------------------------------------------------------------------------------------3
La termodinámica en el corte de metales------------------------------------------------- 4
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura presente – 5
Conclusión----------------------------------------------------------------------------------------- 6
Bibliografía ----------------------------------------------------------------------------------------- 7

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INTRODUCCIÓN
Existe cierta controversia sobre la teoría que mejor explica la formación de una
viruta en el corte de metal. La siguiente, sea o no completamente correcta, es una
de las teorías con más aceptación cuyo propósito es ayudar a proporcionar un
mejor entendimiento para el uso y diseño de herramientas.
Las herramientas son simplemente un dispositivo de carga. Primero, una
herramienta cortante es simplemente un dispositivo para aplicar cargas externas al
material de trabajo. Si una herramienta es lo suficientemente para que no vaya a
fallar y el trabajo es lo bastante rígido para resistir la deflexión para alejarse de la
herramienta, se producirá una viruta por un movimiento relativo entre los dos, sin
importar la forma de la arista cortante de la herramienta en contacto con el trabajo.
Aunque cualquier forma de arista puede provocar que se forme una viruta, ciertas
formas exhibirán más eficiencia en el uso de la energía de trabajo que otras y
exhibirán menos tendencia para establecer fuerzas de tal magnitud que la
herramienta o trabajo puedan dañarse.

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1.- La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de
herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Los esfuerzos causan la falla del material. Una fuerza aplicada en una sola
dirección puede establecer esfuerzos en otras direcciones dentro del material. En
la siguiente figura se muestra que los máximos esfuerzos cortantes se inducen en
un ángulo de aproximadamente 45º en la dirección de la resultante y que la región
plana que se extiende desde la punta de la herramienta cortante a la superficie sin
cortar del trabajo esta expuesta a estos esfuerzos cortantes máximos.
Conforme ocurre el flujo plástico a lo largo de este plano, el endurecimiento por el
trabajo aumentara la resistencia al flujo adicional, se desarrollan esfuerzos mas
altos y la falla por fractura cerca de la punta de la herramienta causara la
separación de una viruta que viajara sobre la cara de la herramienta y, por lo
tanto, creara la fricción que causa una de las fuerzas componentes que actúan en
el trabajo.
La forma de la viruta depende del material y de la dirección de la fuerza. Si el
material es de naturaleza frágil, será capaz de soportar solamente una pequeña
cantidad de deformación plástica sin falla a la fractura. Si es de naturaleza dúctil,
la viruta puede mantenerse junta en una cinta larga continua o listón,
deformándose considerablemente, pero sin fracturarse excepto cerca de la punta
de la herramienta donde se separa del material padre.
VIRUTA
MOVIMIENTO DE
LA HERRAMIENTA
ANGULO DE
CORTE
DDE ORTE
REGION DE ESFUERZO
CORTANTE MAXIMOPIEZA DE TRABAJO

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2.- Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura
presente.
Variable de corte. Se usan en un número casi infinito de formas y tipos. Algunas
son herramientas de un solo filo (una sola arista cortante) y, aun el tipo mas
simples, con la mayoría de las aristas cortantes relacionadas una con otra.
Aunque cualquier formas son necesarias para producir determinadas superficies.
En cualquier caso, ciertas formas de herramientas permiten la eliminación más
eficiente del metal que otras.
Variable de calor. En la fundición, la energía se agrega en la forma de calor de
modo que la estructura interna del metal se cambia y lega a ser liquida. En este
estado el metal se esfuerza por presión, la cual puede consistir de la sola fuerza
de gravedad, en una cavidad con forma donde se le permite solidificar. Por lo tato,
el cambio de forma se lleva a cabo con el metal en dicha condición en la que la
energía para la forma es principalmente la del calor, y se requiere poca energía en
la fuerza de formación
Variable de energía.El fenómeno de la energía implica el maquinado, puede ser
conveniente considerar que se necesita en algunos de los otros procesos de
fabricación y entonces ver como defiere el maquinado.
Variable de temperatura.Las propiedades al impacto (o sensibilidad de muesca)
de los metales depende de la temperatura y para algunos materiales hay un gran
cambio de resistencia a la falla con un cambio relativamente pequeño de
temperatura. El conocimiento relativo a la existencia de este fenómeno puede ser
muy importante en la elección de materiales y en los factores de diseño cuando se
va a usar un producto en temperaturas de servicio cercanas a la temperatura de
transición, debido a que aumenta la posibilidad de falla de material, sobre todo
ante cambios bruscos de formas, muecas o aun rayaduras producidas por el
esmerilado de soldaduras.

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CONCLUSION
Se puede concluir que los Procesos de Manufactura, siendo parte importante en la
ingeniería, se encuentran basados totalmente en la aplicación de conocimientos
científicos, técnicos y administrativos, enfocados a la obtención de productos en
condiciones óptimas de uso. Por tanto se debe obtener un nivel de perfección tal
que permita identificar las consideraciones pertinentes en dichos procesos.
Los conocimientos amplios en los procesos de manufacturan no únicamente
teóricos, también prácticos, porque es uno de los elementos con los que se
enfrentara en su futuro profesional el ingeniero industrial debido a la interrelación
que tiene con las demás áreas de las empresas productoras de bienes y porque el
departamento de producción es donde se genera la utilidad y por ello dar la
calidad en el producto es importante.

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BIBLIOGRAFIA
Referencia.
Moore Kibbey (mayo 2009) Materiales de procesos de fabricación.
Industria, metalmecánica y de plásticos.