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MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN
ARQ.TRACEE CHAVES C.
INTRODUCCIÓN
Debe contribuir a preservar la vida y proponer minimizar el impacto que al medio ambiente se genera
como producto de extracción y manufactura de las materias primas necesarias para su elaboración.
El 40% de los materiales extraídos de la naturaleza tienen relación directa con la actividad de la
construcción, el 17% del consumo de agua y el 25% de la explotación de madera; utiliza entre el 40% y 50%
de la energía que se produce y el 50% del consumo de combustibles fósiles.
Materias Primas: Materiales naturales sin procesar ( piedra, madera, arcilla, metal, agua)
Materiales de construcción: Se producen a partir de las materias primas ( Yeso, cemento, acero, vidrio,
ladrillo)
Clasificación y tipos de materiales:
• Materiales pétreos: Son aquellos que provienen de las
piedras y rocas naturales y sus derivados. Los más
utilizados en la construcción son la roca caliza, el
mármol, el granito, la pizarra y lo áridos.
• Cerámicos y vidrios: Proceden de materias primas
arcillosas que se someten a un proceso de cocción en
un horno a altas temperaturas. Loa más utilizados en
construcción son baldosas y azulejos, ladrillos
refractarios, loza sanitaria, vidrio, lana de vidrio,
ladrillos, bovedillas, tejas.
• Vidrio: Mezcla de sílice (arena) con potasa o sosa y
pequeñas cantidades de otras bases, y a la cual pueden
darse distintas coloraciones mediante la adición de
óxidos metálicos.
Clasificación y tipos de materiales:
• Materiales aglutinantes o conglomerantes: Son
utilizados en el revestimiento de paredes, también
como medio para unir fragmentos de uno o varios
materiales y dar cohesión al conjunto mediante
transformaciones químicas.
El yeso o cal y el cemento son los más utilizados, en el
caso del cemento, para bloques y ladrillos.
• Materiales Compuestos: Formados por la mezcla de
diferentes materiales con sus diferentes propiedades.
Los más utilizados: Hormigón impreso, mortero,
hormigón.
• Hormigón impreso: Es una tecnología moderna y decorativa,
utilizada para la pavimentación de una gran variedad de
superficies horizontales , como: aceras, patios, terrazas,
senderos, contorno de piscina, paseos, aparcamientos, parques,
jardines, garajes, entradas a patios, entre otros.
• El mortero: Son mezclas dosificadas de áridos y
conglomerantes que al fraguar adquieren una mayor
resistencia que las pastas simples. Su resistencia varia
según se la cantidad de arena agregada al conglomerante
(dosaje), si el dosaje es 1 a 3 (1 de cal x 3 de arena)
formaran el mortero.
• .Morteros más usados:
1. Mortero por aplicación: Para colocación de piedras:
esta mezcla es utilizada para unir ladrillos y piedras en
labores de mampostería. De acabados: funciona para el
aplanado, enlucido y detalles estéticos.
2. Mortero por materiales de unión:
Cemento: este es el mortero más común. Está compuesto
por arena, agua y cemento. Este es un mortero de gran
firmeza y resistencia al agua. La cantidad de arena y agua
utilizada va en función de la durabilidad y las características
del trabajo que se desarrolle.
Cal: mezcla de arena, agua y cal, con la cual se obtiene un
mortero bioclimático, esto quiere decir que la superficie
puede transpirar sin perder su capacidad impermeable.
Esta es una solución con un menor encogimiento, fisuración
y rigidez mecánica.
Yeso: mortero constituido por arena, agua y yeso. Es una
mezcla que endurece muy rápido, sin embargo su resistencia
en condiciones de humedad es menor.
Por esta razón, este es un compuesto utilizado,
principalmente, para fijar elementos de obra.
Calibre: combina agua, arena, cal y cemento. En pocas
palabras, es un mortero de cal que, al agregarle una porción
de cemento, aumenta su dureza.
Como resultado se obtiene un mortero con gran plasticidad
(cal) y alta resistencia (cemento).
Surkhi: su composición es de cal, arena y Surkhi. Este último
material es arcilla quemada pulverizada.
3. Morteros por dosificación:
Pesado: es aquel que tiene una densidad de 15 KN/m³ (1500 kg/m³) o
más. Materiales como el cuarzo pesado suelen ser usados como
agregados finos.
Liviano: cuenta con una densidad menor a 15 KN/m³ o 1500 kg/m³.
4. Morteros especiales:
Resistentes al fuego, los cuales actúan como un escudo incombustible.
De embalaje, que son aquellos utilizados para revestir obras como los
pozos de petróleo, gracias a sus ventajas como la alta homogeneidad y
resistencia al agua.
Absorbentes de sonido, cuya función es crear una capa que minimice
los niveles de ruido.
Blindados de rayos X, que al ser aplicados en las superficies (techos y
paredes) de las salas de radiografías, protege a las personas de los
efectos nocivos de la radiación. Este es un mortero pesado, el cual
cuenta con una densidad de 22 KN/m³.
Contra productos químicos, los cuales son usados, principalmente,
cuando una estructura tiene la posibilidad de tener un ataque o
accidente químico.
• Hormigón: Es una mezcla de cemento, piedras de
diferentes tamaños (áridos) y agua.
• Dosaje: 1 cemento + 2 de arena + 4 de grava.
• El hormigón es más resistente cuanto más agua tenga.
• Materiales metálicos: Se obtienen a partir de
minerales del metal.
Hay 2 tipos:
Ferrosos : Procedentes del hierro. Ejemplo: Acero
No ferrosos: Otros metales. Ejemplos: Cobre y aluminio.
• Materiales plásticos: Son materiales
orgánicos formados por polímeros
(macromoléculas) constituidos por
largas cadenas de átomos que
contienen fundamentalmente
carbono.
Ejemplos: PVC, poliestireno, melamina,
poliuretano, entre otros.
• Materiales: Cielos:
 Fibrolit (Fibra+cemento). No es combustible, es
aislante del calor, se resquebraja
 Plywood (madera contrachapada). No es resistente al
agua, es barata.
 Escayola (Yeso moldeado). Lámina de yeso con figuras,
es quebradizo, no es combustible, es más costoso.
 Tablilla (Madera 1 cm de espesor)
 Parquet (Módulos de madera, madera más aislante del
frío que del calor). No es combustible y lo atacan los
insectos, son módulos, mosaicos de madera, variación
de tablillas en cuadros, puede ser liso, es más costoso.
Fibrolit Plywood
Escayola
Tablilla
Parquet
• Materiales: Cielos:
 Gypsum (yeso+cartón). Lámina con núcleo de yeso y
cubierta de cartón.
 Durpanel (tablacel). Hecho de desechos, colochos,etc.
Ventajas: Baratos, liviano
Desventajas:Quebradizo, lo afecta el agua
 Estereofón:Aislante, barato, liviano
 Cartón piedra (puede ser perforado o con textura de
piedra). Es liviano, quebradizo, se mancha,
combustible.
Gypsum
Durpanel Estereofón
Cartón perforado
• Materiales: Pisos
 Mosaico común (pedrín) no tiene piedrillas (es liso)
base concreto lujado superficial con ocre.
Medidas comunes: 20x20, 25x25, 30x30
• Terrazo ( son del mismo material, varía la calidad
solamente)
• Terracín (mejor calidad)
• Paladiana (mejor calidad)
• Tabloncillo (madera)
• Cerámica (incluye azulejo y mosaico veneciano). Son
arcillas de mayor calidad.
Mosaico Terrazo
Terracín
Paladiana
Tabloncillo
Cerámica
• Materiales: Pisos
• Gres Porcelanico ( mayor calidad, el color está en todo
y no sólo en la superficie como la cerámica.
Se puede pulir, más costosa que la cerámica.
Utilizan arcillas rojas, marrones o blancas.
Se realizan en una temperatura que oscila entre los 1000 –
1200°C.
• Porcelanato. Solo utiliza arcilla blanca.
Los pisos de porcelanato se exponen a mayores
temperaturas las cuáles superan los 1.300°C.
Materiales: Pisos
• Piedra (en bruto o labrada)
• Granito, laja
• Bola
• Ladrillo (barro, se gasta con el
uso)
• Loseta de barro (1 pulg de
espesor, puede ser concreto)
Granito
laja
Ladrillo Loseta de barro
Piedra
Bola
Tipos: Paredes
• Muros de Mampostería:
El Código Sísmico de Costa Rica (CSCR), reconoce dos tipos
principales de sistemas constructivos.
Pared de mampostería con refuerzo integral, las paredes de
mampostería no emplean columnas de concreto reforzado en sus
extremos y el muro lleva refuerzo en forma de varillas, tanto
horizontales como verticales, se le llama Mampostería Integral. El
espesor no debe ser inferior a 12 cm.
Pared de marcos rellenos de mampostería, emplea marcos de
concreto reforzado (vigas y columnas) para confinar paños de
mampostería. En este caso, la mampostería no lleva refuerzo y
posee un contacto con el marco en todo su perímetro , es decir, no
está desligado del marco. El espesor no debe ser inferior a 12 cm.
Block 12:
• Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en
naves industriales, tapias y en general en edificaciones
de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o
agua.
• Peso aproximado por unidad: 11 kg
• Resistencia mínima a la compresión promedio: 133
kg/cm2
• Resistencia mínima a la compresión individual: 120
kg/cm2
• Unidades por m 2 : 12.5
Block 15:
• Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en
naves industriales, tapias y en general en edificaciones
de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o
agua.
• Peso aproximado por unidad: 13 kg
• Resistencia mínima a la compresión promedio: 133
kg/cm2
• Resistencia mínima a la compresión individual: 120
kg/Peso por unidad:
• Unidades por m2 : 12.5
Block 20:
• Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en
naves industriales, tapias y en general en edificaciones
de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o
agua.
• Peso aproximado por unidad: 17 kg
• Resistencia mínima a la compresión promedio: 133
kg/cm2
• Resistencia mínima a la compresión individual: 120
kg/Peso por unidad:
• Unidades por m 2 : 12.5
Bloques modulares:
Tienen una resistencia a la compresión superior a 133 Kg/cm3, considerados como bloques clase A, según
la clasificación del Código Sísmico vigente de Costa Rica (CSCR-2010).
El sistema está diseñado para colocar siempre bloques completos, para ello se realiza una modulación
inicial, que consiste básicamente en ajustar las medidas de los ejes de paredes, a múltiplos de 15cm, de
esta forma aseguramos que no sea necesario cortar bloques. Todo esto contribuye al ahorro, ya que se
reduce el desperdicio de material al no tener que cortarlos.
Es un material suficientemente liviano para su manipulación, pero tan fuerte como para sostener
edificios de hasta seis niveles.
Bloques modulares (Armabloque): 15 cm
Los bloques modulares de 15 cm se colocan en los bordes
de paredes; y bucles para puertas y ventanas. De manera
que no es necesario cortar los bloques más grandes para
cubrir estos espacios.
Se utilizan en la construcción de estructuras de
mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo
horizontal y vertical.
Para paredes de muros, debe verificar la dimensión
requerida para cada tipo de aplicación.
Bloques modulares (Armabloque): 30 cm
Los bloques de modulares de 30cm se modulan junto con
los bloques de 45cm para las paredes de la construcción
de manera que se optimice el proceso para llevar acabo la
obra.
Se utilizan en la construcción de estructuras de
mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo
horizontal y vertical.
Para paredes de muros, debe verificar la dimensión
requerida para cada tipo de aplicación.
Bloques modulares (Armabloque): 45 cm
Los bloques de modulares de 30cm se modulan junto con
los bloques de 45cm para las paredes de la construcción
de manera que se optimice el proceso para llevar acabo la
obra.
Se utilizan en la construcción de estructuras de
mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo
horizontal y vertical.
Para paredes de muros se debe verificar la dimensión
requerida para cada tipo de aplicación.
Materiales: Paredes
• Pared de concreto reforzado o armado:
El espesor mínimo de paredes de concreto reforzado es de
7.5 cm en interiores, 10 cm en paredes exteriores para casas
de 1 piso y 12 cm en paredes de carga en casas de 2 pisos ya
sean interiores o exteriores.
La altura máxima sin soporte lateral es de 3.00 m.
Materiales: Paredes
• Pared de panel o baldosa, horizontales o verticales de
concreto prefabricado:
Baldosas horizontales: Dimensión mínima de las columnas
de soporte, es de 12 cm y su separación máxima de 150 cm.
La junta horizontal entre baldosa y baldosa debe ser
machihembrada o poseer otro mecanismo que produzca
integridad vertical entre las baldosas. De igual manera, la
conexión entre las baldosas y las columnas debe ser
machihembrada o utilizando anclajes de varilla #3 a cada 30
cm que transmitan el cortante horizontal.
Las juntas deben rellenarse con mortero.
Baldosas verticales: La junta vertical entre los paneles debe
poseer una llave o elemento mecánico que permita las
transmisión de cortante entre ellos.(Machihembrada)
Materiales: Paredes
• Pared delgada a doble forro con estructura interna de
acero o madera:
El espesor total de forro a forro no debe ser menor a 9 cm.
Se debe utilizar un marco arriostrado de acero o madera.
Si los marcos son de acero deben de ser mínimo de calibre
20.
Si los marcos son de madera deben ser mínimo de 5 x 7.5 cm
nominales.
Para ambos casos, los elementos verticales de los marcos
deben estar separados a 60 cm máximo. Deben colocarse un
elemento horizontal en la base, a la mitad de la altura y en la
parte superior de la pared.
En todas las intersecciones o esquinas deben colocarse
arriostres en diagonal que formen un ángulo de 450 y 600.
Materiales: Paredes
• Pared tipo emparedado:
El espesor total del paño no debe ser menor a 10 cm.
Los elementos que sirven para formar este tipo de
paredes deben poseer un núcleo de espuma expandida
como estereofón, poliuretano expandido u otro material
de baja densidad con un espesor no menos a 5 cm.
Este núcleo debe quedar embebido entre mallas
electrosoldadas de alambre de acero galvanizado
AISI/SAE 1008 calibre 14 (2mm) o superior. Estas mallas
deben estar vinculadas entre sí.
La unión vertical entre panel y panel se hace por medio de
grapas metálicas o alambre de amarre con una separación
no mayor a 30 cm entre cada una. Adicionalmente, se
debe colocar a cada lado de la pared una malla de
alambre de 20 cm de ancho centrada en la unión y en toda
su altura.
Materiales:Techos
Tejas
• Ecotejas o tejas coloniales: la teja plástica: material
compuesto por una mezcla de minerales y polímeros,
impermeables y resistentes a los rayos ultra-violeta,
livianas, reductoras de calor y de ruido y con una muy
larga vida útil por su condición no biodegradable.
Materiales:Techos
Láminas de hierro galvanizado
• Están compuestas por una sola
pieza de metal con un acabado de
acanalado que permite un buen
aprovechamiento con su estructura
rectangular.
• Este estilo de lámina, en el proceso
de fabricación son sujetas bajo un
proceso de galvanizado en donde se
busca evitar su corrosión, esta opción
permite que este tipo de lámina sea
bastante económica y duradera para
las construcciones.
Materiales:Techos
Láminas de hierro galvanizado-Pintado
Materiales:Techos
Láminas de policarbonato
• Son excelentes materiales para los techos, debido a
que dentro de sus elementos se incluyen
policarbonato y también se pueden encontrar en
policarbonato celular y policarbonato sólido que son
componentes similares al cristal.
• Estos tipos de láminas para techo son perfectos si se
busca otorgarle a las construcciones mayor iluminación
tanto natural como artificial, se les puede encontrar en
albercas y jardines, por eso su costo suele ser elevado a
diferencia de otros estilos de láminas.
Materiales:Techos
Láminas de UPVC
• La lámina UPVC termo acústicas son una excelente opción
para techos debido a sus propiedades térmicas y
acústicas.
• Están compuestas por un núcleo de espuma de
poliuretano que proporciona aislamiento térmico, lo que
ayuda a mantener una temperatura constante en el interior
de los edificios y a reducir los costos de energía. Además, la
estructura de las láminas UPVC termo acústicas también
proporciona un aislamiento acústico eficaz, reduciendo la
transmisión de ruido desde el exterior.
• Estas láminas son resistentes a la intemperie, al agua y a la
corrosión, lo que las hace ideales para su uso en techos de
edificios residenciales y comerciales.
Materiales:Techos
Láminas acrílicas
• Las láminas de policarbonato son un tipo de material
plástico transparente y resistente que se utiliza en una
amplia variedad de aplicaciones.
• Están compuestas por polímeros de acrílico o
policarbonato que les proporcionan una gran
resistencia a los impactos y la intemperie, además de ser
livianas y fáciles de trabajar.
• Se utilizan para la fabricación de paneles de protección
para ventanas y techos, pantallas para publicidad,
señalización, carteles, techos en interiores y exteriores,
y como material para la construcción de invernaderos y
piscinas.
Materiales:Techos
Páneles de cubierta
• Los paneles de cubiertas están formados por dos láminas de
acero con núcleo de espuma de poliuretano, existen diferentes
perfiles con y sin tapajuntas.
• Están concebidos para la construcción de cerramientos en grandes
superficies industriales o de edificación civil.
• Este tipo de paneles de cubiertas contiene características como,
por ejemplo:
 Resistencia mecánica.
 Elevado nivel de aislamiento térmico.
 Producto certificado.
 Rápida instalación.
 Ligero y fácil de transportar.
 Disponibilidad amplia de colores.
 Nivel de aislamiento acústico.
 Absorción acústica.
 Resistencia al fuego.
Materiales:Techos
SistemaVerde-TechosVerdes
• Los techos verdes contemplan una capa vegetal
directamente colocada sobre la cubierta con su
respectiva impermeabilización para el control de las
aguas acumuladas.
• De igual manera la incorporación de capas vegetales
apropiadas con posibles elementos de floración.
• Cuenta con espacios de desagüe previamente
contemplados para la evacuación de agua pluviales así
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Materiales:Techos
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  • 2. INTRODUCCIÓN Debe contribuir a preservar la vida y proponer minimizar el impacto que al medio ambiente se genera como producto de extracción y manufactura de las materias primas necesarias para su elaboración. El 40% de los materiales extraídos de la naturaleza tienen relación directa con la actividad de la construcción, el 17% del consumo de agua y el 25% de la explotación de madera; utiliza entre el 40% y 50% de la energía que se produce y el 50% del consumo de combustibles fósiles. Materias Primas: Materiales naturales sin procesar ( piedra, madera, arcilla, metal, agua) Materiales de construcción: Se producen a partir de las materias primas ( Yeso, cemento, acero, vidrio, ladrillo)
  • 3. Clasificación y tipos de materiales: • Materiales pétreos: Son aquellos que provienen de las piedras y rocas naturales y sus derivados. Los más utilizados en la construcción son la roca caliza, el mármol, el granito, la pizarra y lo áridos. • Cerámicos y vidrios: Proceden de materias primas arcillosas que se someten a un proceso de cocción en un horno a altas temperaturas. Loa más utilizados en construcción son baldosas y azulejos, ladrillos refractarios, loza sanitaria, vidrio, lana de vidrio, ladrillos, bovedillas, tejas. • Vidrio: Mezcla de sílice (arena) con potasa o sosa y pequeñas cantidades de otras bases, y a la cual pueden darse distintas coloraciones mediante la adición de óxidos metálicos.
  • 4.
  • 5. Clasificación y tipos de materiales: • Materiales aglutinantes o conglomerantes: Son utilizados en el revestimiento de paredes, también como medio para unir fragmentos de uno o varios materiales y dar cohesión al conjunto mediante transformaciones químicas. El yeso o cal y el cemento son los más utilizados, en el caso del cemento, para bloques y ladrillos. • Materiales Compuestos: Formados por la mezcla de diferentes materiales con sus diferentes propiedades. Los más utilizados: Hormigón impreso, mortero, hormigón.
  • 6. • Hormigón impreso: Es una tecnología moderna y decorativa, utilizada para la pavimentación de una gran variedad de superficies horizontales , como: aceras, patios, terrazas, senderos, contorno de piscina, paseos, aparcamientos, parques, jardines, garajes, entradas a patios, entre otros.
  • 7. • El mortero: Son mezclas dosificadas de áridos y conglomerantes que al fraguar adquieren una mayor resistencia que las pastas simples. Su resistencia varia según se la cantidad de arena agregada al conglomerante (dosaje), si el dosaje es 1 a 3 (1 de cal x 3 de arena) formaran el mortero. • .Morteros más usados: 1. Mortero por aplicación: Para colocación de piedras: esta mezcla es utilizada para unir ladrillos y piedras en labores de mampostería. De acabados: funciona para el aplanado, enlucido y detalles estéticos. 2. Mortero por materiales de unión: Cemento: este es el mortero más común. Está compuesto por arena, agua y cemento. Este es un mortero de gran firmeza y resistencia al agua. La cantidad de arena y agua utilizada va en función de la durabilidad y las características del trabajo que se desarrolle.
  • 8. Cal: mezcla de arena, agua y cal, con la cual se obtiene un mortero bioclimático, esto quiere decir que la superficie puede transpirar sin perder su capacidad impermeable. Esta es una solución con un menor encogimiento, fisuración y rigidez mecánica. Yeso: mortero constituido por arena, agua y yeso. Es una mezcla que endurece muy rápido, sin embargo su resistencia en condiciones de humedad es menor. Por esta razón, este es un compuesto utilizado, principalmente, para fijar elementos de obra. Calibre: combina agua, arena, cal y cemento. En pocas palabras, es un mortero de cal que, al agregarle una porción de cemento, aumenta su dureza. Como resultado se obtiene un mortero con gran plasticidad (cal) y alta resistencia (cemento). Surkhi: su composición es de cal, arena y Surkhi. Este último material es arcilla quemada pulverizada.
  • 9. 3. Morteros por dosificación: Pesado: es aquel que tiene una densidad de 15 KN/m³ (1500 kg/m³) o más. Materiales como el cuarzo pesado suelen ser usados como agregados finos. Liviano: cuenta con una densidad menor a 15 KN/m³ o 1500 kg/m³. 4. Morteros especiales: Resistentes al fuego, los cuales actúan como un escudo incombustible. De embalaje, que son aquellos utilizados para revestir obras como los pozos de petróleo, gracias a sus ventajas como la alta homogeneidad y resistencia al agua. Absorbentes de sonido, cuya función es crear una capa que minimice los niveles de ruido. Blindados de rayos X, que al ser aplicados en las superficies (techos y paredes) de las salas de radiografías, protege a las personas de los efectos nocivos de la radiación. Este es un mortero pesado, el cual cuenta con una densidad de 22 KN/m³. Contra productos químicos, los cuales son usados, principalmente, cuando una estructura tiene la posibilidad de tener un ataque o accidente químico.
  • 10. • Hormigón: Es una mezcla de cemento, piedras de diferentes tamaños (áridos) y agua. • Dosaje: 1 cemento + 2 de arena + 4 de grava. • El hormigón es más resistente cuanto más agua tenga.
  • 11. • Materiales metálicos: Se obtienen a partir de minerales del metal. Hay 2 tipos: Ferrosos : Procedentes del hierro. Ejemplo: Acero No ferrosos: Otros metales. Ejemplos: Cobre y aluminio.
  • 12. • Materiales plásticos: Son materiales orgánicos formados por polímeros (macromoléculas) constituidos por largas cadenas de átomos que contienen fundamentalmente carbono. Ejemplos: PVC, poliestireno, melamina, poliuretano, entre otros.
  • 13.
  • 14. • Materiales: Cielos:  Fibrolit (Fibra+cemento). No es combustible, es aislante del calor, se resquebraja  Plywood (madera contrachapada). No es resistente al agua, es barata.  Escayola (Yeso moldeado). Lámina de yeso con figuras, es quebradizo, no es combustible, es más costoso.  Tablilla (Madera 1 cm de espesor)  Parquet (Módulos de madera, madera más aislante del frío que del calor). No es combustible y lo atacan los insectos, son módulos, mosaicos de madera, variación de tablillas en cuadros, puede ser liso, es más costoso. Fibrolit Plywood Escayola Tablilla Parquet
  • 15. • Materiales: Cielos:  Gypsum (yeso+cartón). Lámina con núcleo de yeso y cubierta de cartón.  Durpanel (tablacel). Hecho de desechos, colochos,etc. Ventajas: Baratos, liviano Desventajas:Quebradizo, lo afecta el agua  Estereofón:Aislante, barato, liviano  Cartón piedra (puede ser perforado o con textura de piedra). Es liviano, quebradizo, se mancha, combustible. Gypsum Durpanel Estereofón Cartón perforado
  • 16. • Materiales: Pisos  Mosaico común (pedrín) no tiene piedrillas (es liso) base concreto lujado superficial con ocre. Medidas comunes: 20x20, 25x25, 30x30 • Terrazo ( son del mismo material, varía la calidad solamente) • Terracín (mejor calidad) • Paladiana (mejor calidad) • Tabloncillo (madera) • Cerámica (incluye azulejo y mosaico veneciano). Son arcillas de mayor calidad. Mosaico Terrazo Terracín Paladiana Tabloncillo Cerámica
  • 17. • Materiales: Pisos • Gres Porcelanico ( mayor calidad, el color está en todo y no sólo en la superficie como la cerámica. Se puede pulir, más costosa que la cerámica. Utilizan arcillas rojas, marrones o blancas. Se realizan en una temperatura que oscila entre los 1000 – 1200°C. • Porcelanato. Solo utiliza arcilla blanca. Los pisos de porcelanato se exponen a mayores temperaturas las cuáles superan los 1.300°C.
  • 18. Materiales: Pisos • Piedra (en bruto o labrada) • Granito, laja • Bola • Ladrillo (barro, se gasta con el uso) • Loseta de barro (1 pulg de espesor, puede ser concreto) Granito laja Ladrillo Loseta de barro Piedra Bola
  • 19. Tipos: Paredes • Muros de Mampostería: El Código Sísmico de Costa Rica (CSCR), reconoce dos tipos principales de sistemas constructivos. Pared de mampostería con refuerzo integral, las paredes de mampostería no emplean columnas de concreto reforzado en sus extremos y el muro lleva refuerzo en forma de varillas, tanto horizontales como verticales, se le llama Mampostería Integral. El espesor no debe ser inferior a 12 cm. Pared de marcos rellenos de mampostería, emplea marcos de concreto reforzado (vigas y columnas) para confinar paños de mampostería. En este caso, la mampostería no lleva refuerzo y posee un contacto con el marco en todo su perímetro , es decir, no está desligado del marco. El espesor no debe ser inferior a 12 cm.
  • 20. Block 12: • Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en naves industriales, tapias y en general en edificaciones de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o agua. • Peso aproximado por unidad: 11 kg • Resistencia mínima a la compresión promedio: 133 kg/cm2 • Resistencia mínima a la compresión individual: 120 kg/cm2 • Unidades por m 2 : 12.5
  • 21. Block 15: • Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en naves industriales, tapias y en general en edificaciones de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o agua. • Peso aproximado por unidad: 13 kg • Resistencia mínima a la compresión promedio: 133 kg/cm2 • Resistencia mínima a la compresión individual: 120 kg/Peso por unidad: • Unidades por m2 : 12.5
  • 22. Block 20: • Se utilizan con mayor frecuencia a nivel residencial, en naves industriales, tapias y en general en edificaciones de un nivel, sin cargas laterales de empuje de tierra o agua. • Peso aproximado por unidad: 17 kg • Resistencia mínima a la compresión promedio: 133 kg/cm2 • Resistencia mínima a la compresión individual: 120 kg/Peso por unidad: • Unidades por m 2 : 12.5
  • 23. Bloques modulares: Tienen una resistencia a la compresión superior a 133 Kg/cm3, considerados como bloques clase A, según la clasificación del Código Sísmico vigente de Costa Rica (CSCR-2010). El sistema está diseñado para colocar siempre bloques completos, para ello se realiza una modulación inicial, que consiste básicamente en ajustar las medidas de los ejes de paredes, a múltiplos de 15cm, de esta forma aseguramos que no sea necesario cortar bloques. Todo esto contribuye al ahorro, ya que se reduce el desperdicio de material al no tener que cortarlos. Es un material suficientemente liviano para su manipulación, pero tan fuerte como para sostener edificios de hasta seis niveles.
  • 24. Bloques modulares (Armabloque): 15 cm Los bloques modulares de 15 cm se colocan en los bordes de paredes; y bucles para puertas y ventanas. De manera que no es necesario cortar los bloques más grandes para cubrir estos espacios. Se utilizan en la construcción de estructuras de mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo horizontal y vertical. Para paredes de muros, debe verificar la dimensión requerida para cada tipo de aplicación.
  • 25. Bloques modulares (Armabloque): 30 cm Los bloques de modulares de 30cm se modulan junto con los bloques de 45cm para las paredes de la construcción de manera que se optimice el proceso para llevar acabo la obra. Se utilizan en la construcción de estructuras de mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo horizontal y vertical. Para paredes de muros, debe verificar la dimensión requerida para cada tipo de aplicación.
  • 26. Bloques modulares (Armabloque): 45 cm Los bloques de modulares de 30cm se modulan junto con los bloques de 45cm para las paredes de la construcción de manera que se optimice el proceso para llevar acabo la obra. Se utilizan en la construcción de estructuras de mampostería integral, con el uso de aceros de refuerzo horizontal y vertical. Para paredes de muros se debe verificar la dimensión requerida para cada tipo de aplicación.
  • 27. Materiales: Paredes • Pared de concreto reforzado o armado: El espesor mínimo de paredes de concreto reforzado es de 7.5 cm en interiores, 10 cm en paredes exteriores para casas de 1 piso y 12 cm en paredes de carga en casas de 2 pisos ya sean interiores o exteriores. La altura máxima sin soporte lateral es de 3.00 m.
  • 28. Materiales: Paredes • Pared de panel o baldosa, horizontales o verticales de concreto prefabricado: Baldosas horizontales: Dimensión mínima de las columnas de soporte, es de 12 cm y su separación máxima de 150 cm. La junta horizontal entre baldosa y baldosa debe ser machihembrada o poseer otro mecanismo que produzca integridad vertical entre las baldosas. De igual manera, la conexión entre las baldosas y las columnas debe ser machihembrada o utilizando anclajes de varilla #3 a cada 30 cm que transmitan el cortante horizontal. Las juntas deben rellenarse con mortero. Baldosas verticales: La junta vertical entre los paneles debe poseer una llave o elemento mecánico que permita las transmisión de cortante entre ellos.(Machihembrada)
  • 29.
  • 30. Materiales: Paredes • Pared delgada a doble forro con estructura interna de acero o madera: El espesor total de forro a forro no debe ser menor a 9 cm. Se debe utilizar un marco arriostrado de acero o madera. Si los marcos son de acero deben de ser mínimo de calibre 20. Si los marcos son de madera deben ser mínimo de 5 x 7.5 cm nominales. Para ambos casos, los elementos verticales de los marcos deben estar separados a 60 cm máximo. Deben colocarse un elemento horizontal en la base, a la mitad de la altura y en la parte superior de la pared. En todas las intersecciones o esquinas deben colocarse arriostres en diagonal que formen un ángulo de 450 y 600.
  • 31.
  • 32. Materiales: Paredes • Pared tipo emparedado: El espesor total del paño no debe ser menor a 10 cm. Los elementos que sirven para formar este tipo de paredes deben poseer un núcleo de espuma expandida como estereofón, poliuretano expandido u otro material de baja densidad con un espesor no menos a 5 cm. Este núcleo debe quedar embebido entre mallas electrosoldadas de alambre de acero galvanizado AISI/SAE 1008 calibre 14 (2mm) o superior. Estas mallas deben estar vinculadas entre sí. La unión vertical entre panel y panel se hace por medio de grapas metálicas o alambre de amarre con una separación no mayor a 30 cm entre cada una. Adicionalmente, se debe colocar a cada lado de la pared una malla de alambre de 20 cm de ancho centrada en la unión y en toda su altura.
  • 33.
  • 34. Materiales:Techos Tejas • Ecotejas o tejas coloniales: la teja plástica: material compuesto por una mezcla de minerales y polímeros, impermeables y resistentes a los rayos ultra-violeta, livianas, reductoras de calor y de ruido y con una muy larga vida útil por su condición no biodegradable.
  • 35. Materiales:Techos Láminas de hierro galvanizado • Están compuestas por una sola pieza de metal con un acabado de acanalado que permite un buen aprovechamiento con su estructura rectangular. • Este estilo de lámina, en el proceso de fabricación son sujetas bajo un proceso de galvanizado en donde se busca evitar su corrosión, esta opción permite que este tipo de lámina sea bastante económica y duradera para las construcciones.
  • 37. Materiales:Techos Láminas de policarbonato • Son excelentes materiales para los techos, debido a que dentro de sus elementos se incluyen policarbonato y también se pueden encontrar en policarbonato celular y policarbonato sólido que son componentes similares al cristal. • Estos tipos de láminas para techo son perfectos si se busca otorgarle a las construcciones mayor iluminación tanto natural como artificial, se les puede encontrar en albercas y jardines, por eso su costo suele ser elevado a diferencia de otros estilos de láminas.
  • 38. Materiales:Techos Láminas de UPVC • La lámina UPVC termo acústicas son una excelente opción para techos debido a sus propiedades térmicas y acústicas. • Están compuestas por un núcleo de espuma de poliuretano que proporciona aislamiento térmico, lo que ayuda a mantener una temperatura constante en el interior de los edificios y a reducir los costos de energía. Además, la estructura de las láminas UPVC termo acústicas también proporciona un aislamiento acústico eficaz, reduciendo la transmisión de ruido desde el exterior. • Estas láminas son resistentes a la intemperie, al agua y a la corrosión, lo que las hace ideales para su uso en techos de edificios residenciales y comerciales.
  • 39. Materiales:Techos Láminas acrílicas • Las láminas de policarbonato son un tipo de material plástico transparente y resistente que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones. • Están compuestas por polímeros de acrílico o policarbonato que les proporcionan una gran resistencia a los impactos y la intemperie, además de ser livianas y fáciles de trabajar. • Se utilizan para la fabricación de paneles de protección para ventanas y techos, pantallas para publicidad, señalización, carteles, techos en interiores y exteriores, y como material para la construcción de invernaderos y piscinas.
  • 40. Materiales:Techos Páneles de cubierta • Los paneles de cubiertas están formados por dos láminas de acero con núcleo de espuma de poliuretano, existen diferentes perfiles con y sin tapajuntas. • Están concebidos para la construcción de cerramientos en grandes superficies industriales o de edificación civil. • Este tipo de paneles de cubiertas contiene características como, por ejemplo:  Resistencia mecánica.  Elevado nivel de aislamiento térmico.  Producto certificado.  Rápida instalación.  Ligero y fácil de transportar.  Disponibilidad amplia de colores.  Nivel de aislamiento acústico.  Absorción acústica.  Resistencia al fuego.
  • 41.
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  • 45. Materiales:Techos SistemaVerde-TechosVerdes • Los techos verdes contemplan una capa vegetal directamente colocada sobre la cubierta con su respectiva impermeabilización para el control de las aguas acumuladas. • De igual manera la incorporación de capas vegetales apropiadas con posibles elementos de floración. • Cuenta con espacios de desagüe previamente contemplados para la evacuación de agua pluviales así como para la acumulación producida por la irrigación.

Notas del editor

  1. La elección de los materiales de construcción depende de su idoneidad, su disponibilidad local y la inversión ecomómica.
  2. Tabla de materiales ceramicos
  3. KN = Kilonewton
  4. Ventajas PVC: No se pudre, no es combustible, no se pinta, barato, liviano, no se quiebra fácilmente, aislante. Desventaja: Se raya
  5. Dominio del producto por parte de los constructores (al ser la opción constructiva más usada)
  6. Los tres tamaños de bloques aseguran la reducción nde desperdicios ya que no requieren ser cortados para colocarlos en la construcción.
  7. Los tres tamaños de bloques aseguran la reducción nde desperdicios ya que no requieren ser cortados para colocarlos en la construcción.
  8. Sistema constructivo PANELCO
  9. La selección del tipo de lámina para techos dependerá de una serie de conceptos como; la ubicación de la residencia a construir, su incidencia climática y las particularidades del ambiente geográfico que la rodee. Es importante tener estas cuestiones presentes para saber que tipos de láminas para techo son adecuados.  Una lámina galvanizada puede ser práctica para ciertas regiones geográficas; pero esta misma en un área costera donde abunda la humedad sería una inversión innecesaria que a largo plazo no sólo presentará una pérdida económica, sino que puede poner en riesgo la vivienda. 
  10. Empresa: Polycenter