Este documento presenta una práctica de soldadura para estudiantes de electrónica. Explica los objetivos, materiales, conceptos teóricos y pasos para desoldar y soldar componentes electrónicos de manera segura y efectiva. Los estudiantes aprenderán a usar diferentes métodos para desoldar como una brocha y extractor, y a soldar usando un cautín. El documento también incluye preguntas para evaluar la comprensión de los estudiantes sobre los conceptos y procedimientos cubiertos.

1. INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
CENTRO DE ESTUDIOS TECNOLÓGICOS
ING. WALTER CROSS BUCHANAN
CIRCUITOS RECTIFICADORES
PRÁCTICA No. 1.
PRÁCTICAS DE SOLDADURA
NOMBRE DEL ALUMNO (A): ______________________________________________
FECHA DE REALIZACIÓN: _________________________No. MESA: ______________
GRUPO: _________________ NO. DE BOLETA: ________________________ FIRMA: __________________
OBJETIVO.
 Aplicar las técnicas adecuadas para soldar y desoldar los elementos electrónicos del circuito impreso, utilizando diferentes
métodos para desoldar (con brocha y extractor) y para soldar (con cautín); para realizar trabajos con mayor rapidez y calidad.
Tomando en cuenta las medidas de seguridad necesarias.
INSTRUMENTOS, EQUIPO Y ACCESORIOS EMPLEADOS
 Soldadura de 60/40 de 1mm de diámetro  Una pinza de corte
 Una brocha de 1 pulgada  Una tarjeta o circuito impreso de un aparato
 Un extractor de soldadura electrónico descompuesto
 Malla para desoldar  Un desarmador plano (opcional)
 Un cautín tipo lápiz máximo de 60 Watts  Un desarmador de cruz (opcional)
 Una pinza de punta
CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Para el ensamble de todo equipo electrónico, necesitamos soldar entre sí, todos los componentes que entran a formar parte del
circuito, una buena soldadura nos evitará, pérdidas de componentes por cortocircuitos que puedan dañarse al aplicar más
soldadura (estaño) del que se necesita, y por supuesto, la estética del circuito tiene mucho que ver. La soldadura que se utiliza en
electrónica es un compuesto de plomo, estaño y resina en su interior, o sea que el estaño es una especie de tubito que en el
centro lleva la resina para limpiar el lugar donde se va a soldar, este compuesto es fácil de derretir o fundir además de permitir
un buen contacto entre los componentes.
Soldar no es mas que unir dos metales de forma que queden físicamente unidos; electrónicamente hablando, no es más que la
creación de un punto de conexión eléctrica. A la zona de unión se añade estaño fundido el cual, una vez enfriado, constituye la
unión.
El Cautín o Soldador
Este es el equipo que nos servirá para derretir el estaño y unir los componentes que entran en juego en el ensamble de un
circuito electrónico. Para que sea efectivo al máximo, necesitas limpiar muy bien la punta y aplicarle soldadura, o sea, derretir
estaño en ella, a esto se le llama: "Estañar", si esto no se hace, el cautín o soldador no retendrá la soldadura, al contrario, se
harán esferitas que se caerán y no podrás soldar correctamente, es conveniente tener a la mano una cajita de resina para que
cuando veamos que la punta del cautín está ensuciándose, introducirla en ella para limpiarla.
Hay muchos tipos de soldador (cautín), pero para soldadura electrónica la
mejor opción es el tipo lápiz. La punta es fina, lo cual facilita las
soldaduras pequeñas y precisas. Las características básicas que debes tener
en cuenta es su potencia para soldadura electrónica es de 15 a 25 Watts
como mínimo y como máximo 60 Watts.
Soldadura (estaño)
Es una aleación de estaño y plomo (la proporción mas adecuada normalmente es de 60% y 40 %
respectivamente). Para hacer buenas soldaduras se necesita además de estaño, “resina” o “pasta de soldar”. En
la mayoría de los casos ya viene añadida en el estaño, por lo que no hay que preocuparse por ello. Esta resina al
fundirse con el calor del cautín es la encargada de limpiar o desengrasar los metales. Se elige esta aleación
porque el estaño puro funde a 232 ° C y el plomo puro a 327° C, sin embargo la aleación de estos dos metales
en una proporción 60/40 funde a una temperatura de 190° C.
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2. Extractor de soldadura
Este desoldador de vacío es una bomba de succión que consta de un cilindro que tiene
en su interior un émbolo accionado por un muelle. Tiene una punta de plástico, que
soporta perfectamente las temperaturas utilizadas. El cuerpo principal (depósito)
suele ser de aluminio.
Para manejarlo debemos cargarlo venciendo la fuerza del muelle y en el momento deseado pulsaremos el botón que libera el
muelle y se produce el vacío en la punta.
Nos servirá para absorber la soldadura, que estaremos fundiendo simultáneamente con la punta del cautín.
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
1. Primer método. Desoldar los elementos electrónicos utilizando una brocha.
a) Conectar el cautín en el contacto monofásico (120 volts, 60 hertz).
b) Una vez que el cautín esta lo suficientemente caliente para derretir la soldadura; se deberá aplicarle un poco de
soldadura en la punta del cautín (a esto se llama estañar) si esto no se hace, el cautín o soldador no retendrá la
soldadura, al contrario, se harán esferitas que se caerán y no podrás soldar correctamente.
c) Acercar la punta del cautín hasta la zona donde se quiera quitar la soldadura para desprender el elemento deseado.
d) Una vez que la soldadura se encuentre en un estado líquido, tomar la brocha para retirar la soldadura como si se
estuviera limpiando alguna superficie.
Nota: Si es necesario, repetir los pasos anteriores hasta que sea fácil desprender los elementos.
e) Repetir el inciso c y d de manera que se retiren como mínimo 8 elementos electrónicos.
2. Segundo método. Desoldar los elementos electrónicos utilizando el extractor de soldadura.
a) Cargar el extractor (es decir vencer la fuerza del muelle).
b) Acercar la punta del cautín (soldador) hasta la zona donde se requiera quitar la soldadura para desprender el elemento
electrónico.
c) Una vez que la soldadura se encuentre en un estado líquido tomar el extractor y sin retirar el cautín, acercar la punta del
extractor a la zona y pulsar el botón de accionamiento. Se disparará el émbolo interno produciendo un gran vacío en la
punta absorbiendo el estaño hacia el depósito. Si es necesario, repetir este paso cargando previamente el extractor.
PRÁCTICA 1 CIRCUITOS RECTIFICADORES GLA 2

3. 3. Soldar los elementos electrónicos.
a) Poner las dos partes a unir en contacto (terminales del componente electrónico y pista). En ciertas posiciones puede
resultar difícil mantener las dos piezas en contacto e inmóviles. Puedes usar pinzas o lo que creas conveniente para
mantener las piezas en una buena posición.
b) Calentar ambas partes con el cautín (la pista y la patita o terminal del elemento electrónico), observe la figura siguiente.
c) Aplicar la soldadura en la unión, intentando que sea fundido por las partes (pista y terminal), no por el cautín como se
muestra en la figura.
d) Retirar la soldadura y el cautín, por ese orden.
Nota: No soples, debe enfriarse sola; si soplas la soldadura será quebradiza y de mala calidad.
Ejemplo de cómo debe quedar una soldadura.
e) Repetir todos los pasos anteriores hasta colocar todos los elementos que fueron desoldados, si es posible en su lugar
correspondiente.
Ejemplo de cómo no debe quedar una soldadura.
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4. 4. Contesta lo que se te pide.
a) ¿Qué es soldar?
b) ¿A que temperatura funde la soldadura 60/40?
c) ¿Cuál es la función de la resina en la soldadura 60/40?
d) ¿Por qué no se debe inhalar el humo al estar realizando trabajos con soldadura?
e) ¿Con que método para desoldar fue más sencillo? ¿Por qué?
5. Realiza tus conclusiones.
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