aserradero

1. EL PROCESO DE ASERRADO
DE LA MADERA
Clase 1
Proceso: Aserrado
Curso: Tecnología de la Madera 2021
Ing. Ind. For. Julia Sáenz
Contacto:
jsaenz@fagro.edu.uy

2. CRONOGRAMA DE CLASES 2021_TM ASERRADO
Dia Actividad Material de estudio
LUNES
26/07/2021
Cuestionario 12: Propiedades
Clase1: Presentación, Conceptos
Básicos, El Proceso de Aserrío,
Aspectos Relacionados.
➢ Plataforma Agros.
MIERCOLES
28/07/2021
Cuestionario 13: Proceso de Aserrío
Clase2: Herramientas de corte y
Maquinarias para Aserrío,
Clasificación, Tecnologías.
LUNES
02/08/2021
Cuestionario 14: Herramientas de
corte y Maquinarias para Aserrío
Clase3: Cubicación de madera
aserrada, Medidas comerciales,
Ejercicios de cubicación.
MIERCOLES
04/08/2021
Cuestionario 15: Cubicación de
madera aserrada
Clase4: Planificación, Organización y
Control de Aserraderos.

3. INDUSTRIA FORESTAL
Mecánica
Química
Biomasa
Productos
maderables
Productos no
maderables

4. EVOLUCIÓN DEL SECTOR FORESTAL URUGUAYO
•Ley Forestal 15.939
•Sistema de Áreas
Protegidas
•Código de Prácticas
Forestales
•Decreto 372/99
•Ley de evaluación de
impacto ambiental
(16.466) y decretos
(435/94 y 349/05).
•Decreto 848/988
(prevención de
incendios)
Legislación
•Capital Nacional
•Capital Extranjero
Inversiones
•Sociedad de
Productores Forestales
•Uruguay XXI
•Dirección de
Planificación (OPP)
•Organización de las
Naciones Unidas para
la Alimentación y la
Agricultura
•Dirección General
Forestal del Ministerio
de Ganadería,
Agricultura y Pesca
Organizaciones
•Zonas
•Especies
•Crecimiento y Manejo
de Plantaciones
•Destino Final de la
Madera
Proyecciones

5. CONCEPTOS Y DEFINICIONES
Transformación
primaria
• Es el inicio del
procesamiento al
que se somete a
las trozas de
madera para su
aprovechamiento
óptimo, mediante
máquinas y
técnicas que
tienden a obtener
el mayor volumen
de madera
aserrada con la
más alta calidad
posible.
Aserrado
• Es la primera
transformación de los
troncos o madera en
rollo, para obtener
piezas de madera de
secciones
rectangulares o
cuadradas
denominadas tablas o
tablones, mediante el
uso de aserraderos
que pueden ser fijos,
móviles y/o portátiles,
con elementos
cortantes de disco,
cinta de cadena.
El
proceso
de
aserrío
de
la
madera
• Comprende un
cierto número
de operaciones,
que van desde
la manipulación
y transporte de
las trozas hasta
el secado de la
madera, su
selección y
clasificación.
Aserradero
• Es una instalación
mecanizada en la cual
se lleva a cabo el
proceso de aserrado
de la madera, es por
tanto una industria de
primera
transformación de la
misma, esto quiere
decir, que después
del aserradero, la
madera pasa por otro
tipo de industrias de
segunda
transformación en las
que si se fabrica un
bien de consumo.

6. GEOMETRÍA DE UNA PIEZA DE MADERA
• Secciones • Dimensiones • Plano de corte

7. PRODUCTOS DE ASERRADO
Chapas y Laminas
Listones y Tablas
Molduras, Perfiles y Redondos
Tableros macizos
Vigas y Tablones

8. CONSIDERACIONES PARA EL ASERRADO
•Instalaciones fijas.
•Instalaciones
móviles
Tipo de
aserradero
•Individual
•Masivo
Tecnología
empleada
•Blandas o duras
•Fáciles o difíciles
Especies
utilizadas
•Acabados: listones,
tablones, chapas,
laminas, molduras,
perfiles, etc.
•Tratados: secado,
preservado
Dimensiones de los
troncos y el grado de
acabado del producto

9. TRONZADO /
DESCORTEZADO
ETAPAS DEL PROCESO DE ASERRADO
RECEPCION DE
TROZAS
CORTEZA
ASERRADO Y
REASERRADO
CLASIFICACION Y
ACOPIO
SECADO
EMPAQUE /
ALMACENADO
ASTILLAS / ASERRIN
CLASIFICACION /
CUBICACION /
ALMACENAMIENTO
TABLEROS /
PELLETS /
BIOENERGIA
MEDICION
DE
MADERA
ASERRADA
MOLDURAS /
OTROS
INSUMOS
MADERAS
PARA
EMPAQUE
AL AIRE /
EN HORNOS
TRATAMIENTO
SUPERFICIAL /
EN
PROFUNDIDAD
SIERRA PRINCIPAL
(SIMPLE /
MULTIPLE)
OTRAS SIERRAS
(CANTEADO /
DESPUNTE /
MOLDURERAS /
CEPILLADORAS
R
E
S
I
D
U
O
S

10. PROCESO DE ASERRADO
RECEPCION DE TROZAS
• Madera en rollo, trozas listas para el aserrado o por
• Madera aserrada larga que antes de ser aserrada debe ser sometida a un
proceso de troceado con dimensiones y calidad adecuada.
CLASIFICACION
• Defectos (anormalidades en su textura, estructura, color)
• La trozas curvadas (para construcción de carruajes y barcos)
• La madera que se raje y color variado (útil para ebanistería)
CUBICACION
• Metro cubico
• Pie tablar
ALMACENAMIENTO (Al aire libre o en Estanques de agua)
• Especies,
• Diámetro,
• Longitud y uso final, etc

11. PROCESO DE ASERRADO
• DESCORTEZADO TRONZADO
•Adecuar la longitud de las trozas a las
dimensiones finales de la madera
•Motosierras portátiles
•Sierra de disco
•Troceadoras de vaivén
DESCORTEZADO
• Evitar desafilado de las sierras en especial la
arena y piedras.
• Es obligatoria cuando se producen astillas
• Mayor precisión en la ejecución de los cortes en la
troza.
• Obtener la corteza para su empleo como compost
• Obtener desperdicios que puedan ser utilizados
en otras industrias.
• Descortezadoras de cuchillas
• Cadena de rodillos.

12. PROCESO DE ASERRADO
• Aserrado
• Aserrado con sierra
principal
• Canteado, Despunte

13. Sierra Circular o de Disco
• Este tipo de aserrado es fuerte,
simple de operar y no necesita de
personal calificado.
• El sistema común es el uso de un
tren de alimentación
• Es mas barato en precio y
manutención.
PROCESO DE ASERRADO
• Aserrado con Sierra Principal
Sierra Cinta Sin Fin
• Según la posición del
bastidor pueden ser:
• Horizontal
• Vertical
• Inclinada
• Según el mecanismo de
desplazamiento:
• Que sea la troza la
que se desplace y la
cinta la que este
fija, o
• La madera la que
permanezca fija y la
sierra la que se
desplace
• Según la naturaleza de la
cinta:
• Monocorte
• Bicorte
Sierras Múltiples y
Alternativas
• Sierra Múltiple
• Las sierras múltiples
son un tipo de sierra
circular que consta
de varias unidades
de corte en paralelo
cuya distancia se
puede controlar de
forma precisa.
• Sierra Alternativa
• Basa su
funcionamiento en un
vaivén alternativo,
ascendente,
descendente,
aportado por el
efecto de la biela –
manivela.

14. PROCESO DE ASERRADO
• Reaserrado
Canteado
• Consiste en la eliminación de pedazos de corteza u otros
defectos a través de cortes longitudinales
perpendiculares a los planos de referencia.
• La canteadora consiste en sierras circulares sujetas a un
árbol de estructura metálica, los mas comunes formados
por dos sierras, una de las cuales es móvil para
dimensionar el ancho de las piezas.
Despunte
• Consiste en el corte transversal de las piezas
en ángulo recto respecto al eje longitudinal y a
los cantos.
• Define la longitud de la madera de acuerdo los
requerimientos del mercado consumidor
• Se ejecuta con una sierra circular y con el
auxilio de los transportadores.
• El objetivo es eliminar los extremos de la
madera aserrada que presenta irregularidades.

15. PROCESO DE ASERRADO
Acopio
• En esta etapa, la madera se
empalilla con separadores si va a
ser secada al aire o en hornos.
• También se hacen pilas de madera
para aplicarles el baño
antimanchas.
• Y luego pasa a ser empaqueta para
su comercialización
Clasificación
• Consiste en asignar un grado de clase
a la madera aserrada por su
apariencia, mediante un sistema de
clasificación uniforme.
• Nivel de calidad
• Dimensiones
• Cubicación

16. PROCESO DE ASERRADO
 Superficial
 Se caracterizan porque la penetración del protector
en la madera apenas supera unos milímetros de
profundidad.
 Son recomendables en la prevención de ataques
superficiales como la mancha azul.
 Son aplicables mediante brochas, pulverizadores,
inmersión rápida de la madera en un producto
protector formado a partir de insecticidas y
fungicidas.
• Tratamientos
 En Profundidad
 Están indicados cuando la madera estará
expuesta a humedad del exterior, o en
contacto con el suelo, o estando en el
interior tenga el riesgo de ataques de
termitas.
 Consiste en impregnar las células de la
madera con sustancias preservantes.
 Existen varios sistemas para aplicarla.
 El método en autoclave es uno de los mas
efectivos.

17. PROCESO DE ASERRADO
• Secado
• Consiste en reducir la cantidad de agua de la madera antes de
trabajarla, evitando deformaciones y variaciones en sus
dimensiones y aportando durabilidad y ligereza.
• Existen dos maneras de secar la madera:
• Secado Natural
• Secado Artificial

18. PROCESO DE ASERRADO
• Empaque y Almacenado
• Humedad
• Limpia
• Lejos del suelo
• Insectos y roedores
• Peso
• Cambios de temperatura

19. MANEJO DE RESIDUOS
 Residuos
 Corteza
 Residuos secundarios
 Las almas
 Aserrín
 Virutas de cepillado
 Lijaduras
 Residuos de tableros de partículas
 Aprovechamiento de Residuos de Madera
 Tableros de contrachapado
 Tableros aglomerados de partículas
 Tableros aglomerados de fibra
 Otros
 Pellets
 Briquetas
 Bioenergía

20. SISTEMAS DE CORTE
• Sistemas O
Diagramas De
Corte
• Consiste en como
se van a
realizarlos cortes
sobre la troza.
• Es una de las
variables mas
relevantes en el
aprovechamiento
de la madera
aserrada.

21. DEFECTOS DEL ASERRADO
• Defectos del aserrado
• Variaciones de espesor y medida
• Arista faltante
• Marca de sierra (quemado, rayadura, etc.)
• Curvaturas
• Defectos propios de la madera
• Cantidad, tamaño, frecuencia y distancia
entre nudos
• presencia y profundidad de pudrición
• Manchas
• Bolsas de resina
• Nudos sueltos
• proporción de duramen
• Rajaduras
• fracturas

22. VALOR AGREGADO
Industria
Forestal
Primaria
Madera aserrada y
dimensionada
(Sub productos de
construcción)
Vigas
Columnas
Costaneros
Marcos
Entramados
Torres
Encofrados
Andamios
Industria
Forestal
Secundaria
Madera aserrada,
dimensionada, seca y
cepillada
(Sub productos para
viviendas, muebles, de
uso comercial y utilitarios.
Marcos, Ventanas, Barandas, Zócalos,
Repisas, Pisos, Gabinetes, Puertas,
Persianas, Escaleras, Revestimientos, Cielo
falso, Pérgolas.
Mesas, Sillas, Juguetes, Escritorios,
Libreras, Bancas.
Cajas para frutas, Pallets.
Ataúdes

23. CONTROL DE PROCESO
• Problemas Comunes
Operación Problemas frecuentes
Acopio y Selección de trozas. • Falta de orden en el patio de trozas.
• Falta de registros de las fechas de
ingreso ni de despacho de las trozas .
• Infraestructura del patio inadecuada.
Aserrío. • Cortes de baja calidad .
• Herramientas con poco tiempo de vida
útil.
• Balanceos o desniveles en las
herramientas de corte.
• Acondicionamiento tardío o
inadecuado de las herramientas de
corte.
Canteado y Despuntado. • Corte de la madera no uniforme.
• No se toma en cuenta criterios de
clasificación por longitudes.
Clasificación y cubicación • Sólo se estiba la madera, separándola
por especie y longitud.
• Consecuencias
• Baja calidad de la madera
aserrada.
• Pérdida de materia prima.
• Aumento del tiempo del aserrío.
• Incremento del consumo de
energía.
• Pérdida de la capacidad operativa.
• Sobre costos como resultado de:
• Alta rotación de reposición de
cintas y máquinas.
• Falta de mantenimiento
preventivo.
• Pérdida de materia prima por
reprocesos en los cortes.

24. CONTROL DE PROCESO
• Identificar los factores que influyen en el aserrío de la
madera.
• Conocer las partes y preparación de la sierra de cinta
principal y carro porta trozas, necesarios para realizar el
corte o aserrío.
• Aplicar criterios y procedimientos para el adecuado
manejo de la sierra de cinta o herramienta de corte.
• Aplicar criterios un adecuado proceso de aserrío,
asegurando condiciones óptimas y medidas de protección
personal en el aserrío.
• Manejar criterios y procedimientos para el mantenimiento
preventivo de la sierra de cinta principal.
• Controles Durante El Proceso De Aserrado

25. SEGURIDAD, MANTENIMIENTO Y PREVENCION
• MANTENIMIENTO Y PREVENCION
•Costos de producción.
•Capacidad operativa.
•Calidad de vida de los trabajadores de la empresa.
•Calidad del producto o servicio.
Importancia
•Mantenimiento preventivo.
•Mantenimiento predictivo.
•Mantenimiento correctivo.
Tipos De Mantenimiento
•Detectar fallas repetitivas.
•Disminuir los puntos muertos por paradas.
•Optimizar la vida útil de los equipos.
•Disminuir costos de reparaciones.
•Detectar los puntos débiles en las instalaciones.
•Disminuir los riesgos de accidentes
Ventajas del Mantenimiento
Preventivo
• SEGURIDAD Y PROTECCION
Accidentes más frecuentes en el aserrío
•Heridas cortantes de diferentes niveles de
gravedad o muerte.
•Lesiones, golpes, desprendimiento de uñas y
fracturas.
•Sordera.
•Problemas en la vista.

26. EL PROCESO DE ASERRADO
DE LA MADERA
Gracias por su atención
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jsaenz@fagro.edu.uy