Esta es una exposición sobre la Madera, sustentada por este servidor en la Universidad Tecnológica de Santiago (UTESA). En la misma podrán apreciar distintos puntos sobre el tema de la madera en la construcción Civil y diversos tipos de maderas que se encuentran en los mercados de venta de la República Dominicana. Espero que les sirva de mucho!!!

1. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SANTIAGO
UTESA
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SANTIAGO
UTESA
Presentado Por:
José Luís Cruz Molina1-14-1280
Anthony Marte Báez 1-14-0684
Yunior Díaz 2-13-0999
Ronny Ramos García 1-13-0999
La Madera en la Construcción

3. Definición de Madera
• La madera es un producto natural y renovable que se obtiene de los árboles.
• Es el material de construcción más ligero, resistente y fácil de trabajar,
utilizado por el hombre desde los primeros tiempos.
• La Madera está constituida por el conjunto de tejido que forman la masa de
los troncos de los árboles, desprovistos de su corteza.

4. • La materia prima de la madera son los árboles.
• Desde el punto de vista biológico, un árbol es una planta leñosa capaz de
alcanzar una altura de al menos 6 m (20 pies), que normalmente tiene un
único tronco autosoportado, carece de ramas en los 1,5 m (4 pies) situados
por encima del suelo y tiene una copa bien definida.
Materia Prima

5. • Los árboles se clasifican en sentido amplio en caducifolios y coníferas.
• En general, la madera de conífera es más blanda, menos densa y más fácil de
cortar que la de los árboles caducifolios o frondosos. Sin embargo, existen
excepciones como la madera de balsa, una madera enormemente blanda y
ligera.
Materia Prima

6. Materia Prima
• Según su tipo de crecimiento, los árboles se clasifican como endógenos o exógenos.
• Los árboles endógenos, como el bambú, crecen con fibras entrelazadas. La
madera de este tipo de árbol no suele utilizarse en aplicaciones de ingeniería dentro
del mundo occidental.
• Los árboles exógenos, por su parte, crecen desde el centro hacia afuera mediante
la adición de capas concéntricas de madera alrededor del núcleo central.

7. ESTRUCTURA DE LA MADERA

8. • Madera de plantas coníferas o resinosas (gimnospermas)
Contienen trementina en mayor o menor cantidad, cuyo olor las caracteriza; tienen
mucha homogeneidad y sus capas anuales suelen presentar bastante uniformidad, lo
cual contribuye a su elasticidad. Son ejemplos de esta especie, los pinos, abetos, alerces,
etc.
• La madera de las frondosas (Angiospermas)
Son las maderas de mayor dureza y duración, como el quebracho, lapacho, incienso,
etc. Ejemplos de esta están el cedro rojo, la caoba, etc.

9. • Madera de plantas coníferas o resinosas (gimnospermas)
Contienen trementina en mayor o menor cantidad, cuyo olor las caracteriza;
tienen mucha homogeneidad y sus capas anuales suelen presentar bastante
uniformidad, lo cual contribuye a su elasticidad. Son ejemplos de esta
especie, los pinos, abetos, alerces, etc.
• La madera de las frondosas (Angiospermas)
Son las maderas de mayor dureza y duración, como el quebracho, lapacho,
incienso, etc. Ejemplos de esta están el cedro rojo, la caoba, etc.

10. Se trata de piezas aserradas con caras paralelas entre sí.
• Tablas, grosor 18 a 38 mm, anchura 100 a 250 mm y una longitud > 1 m.
• Tablones, grosor 50 mm a 120 mm, anchura 150 a 250 mm y una longitud > 1 m.
• Viguetas y largueros, grosor superior a 40 mm y anchura inferior a 150 mm.
• Vigas y traviesas, grosor 120 a 150 mm, anchura 180mm a 280 mm y longitudes
variables..

11. Piezas de madera redondeadas, usadas
como pilotes, postes o vigas.

12. Productos fabricados uniendo virutas, chapas, tiras y otros tipos de
fibras de madera para formar una unidad compuesta de mayor
tamaño. Tales como:
• Paneles estructurales,
• Madera laminada encolada (glulam),
• Madera compuesta estructural,
• Elementos estructurales compuestos.

13. • Madera de Ébano
• Madera de Serbal
• Madera de Encina
• Madera de Tejo

14. • Madera de Roble
• Madera de Arce
• Madera de Fresno
• Madera de Álamo
• Madera de Acacia
• Madera de Cerezo
• Madera de Almendro
• Madera de Castaño
• Madera de Nogal
• Madera de Aliso
• Madera de Peral
• Madera de Manzano

15. • Madera de Abeto
• Madera de Alerce
• Madera de Sauce
• Madera de Tilo
• Madera de Álamo
Blanco

16. CARACTERÍSTICAS
• Requiere poco gasto energético para su fabricación, transporte y puesta en
obra.
• Es ligera y con una buena relación resistencia/peso
• Su comportamiento ante el fuego es predecible.
• Son muy durables, incluso en ambientes con altas concentraciones de
productos ácidos y soluciones de sales de ácidos.

17. • Es fácilmente manejable y mecanizable.
• Disponibilidad
• Su coste relativamente bajo
• Permite realizar montajes de forma rápida, limpia y en ausencia de agua.
CARACTERÍSTICAS

18. PROCESO DE PRODUCCIÓN
1. Plan de corte y Tratamiento de conservación (opcional).
2. Técnica de Corte
3. Transporte de madera recolectada
4. Aserrado para dar a la madera la forma deseada.
5. Curado de la madera
6. Labrado o aplanado
7. Clasificación y distribución

19. PROCESO DE PRODUCCIÓN DETALLADO
1. Plan de corte y Tratamiento de conservación (opcional).
2. Técnica de Corte
La madera recolectada se corta para formar tablones y vigas en las serrerías,
utilizando sierras circulares, sierras de cinta o sierras alternativas.
3. Transporte de madera recolectada
La madera, que solo se ha talado o cortado, pasa a ser transportada hacia el
lugar donde se va dar aserrado.

20. PROCESO DE PRODUCCIÓN RESUMIDO
4. Aserrado para dar a la madera la forma deseada.
Es aquí donde la madera es cortada de diferentes formas. Los patrones
de aserrado más comunes para los troncos son el aserrado normal, el
aserrado por cuartos y el aserrado combinado.
Según el grado, el aserrado puede ser: Tangencial (de 45° o menor), Al
bies (de entre 45° y 80°) o Circular o vertical (de entre 80° y 90°).

21. PROCESO DE PRODUCCIÓN
5. Curado de la madera
La madera se cura al aire y en hornos de secado. El secado al aire
resulta muy barato, pero es lento. La madera verde se almacena en pilas
cubiertas para que se seque. Estas pilas están formadas por capas
sucesivas de tableros, separadas por 25 mm (1 pulgada), de modo que el
aire pueda fluir entre las capas. El tiempo requerido para el secado varía
con el clima y la temperatura de la región. Normalmente, el tiempo
máximo de secado al aire está comprendido entre tres y cuatro meses.

22. PROCESO DE PRODUCCIÓN
6. Labrado o aplanado
El labrado (aplanado) de la superficie de la madera para obtener una cara
suave puede hacerse antes o después del secado. El labrado posterior al
secado es más conveniente, porque permite eliminar los pequeños
defectos que aparecen durante el proceso de secado. Cuando el labrado
se efectúa antes del curado, las dimensiones se incrementan ligeramente
para compensar la contracción experimentada durante el secado.

23. PROCESO DE PRODUCCIÓN
7. Clasificación y distribución
La madera se clasifica según su grosor y anchura, luego puede salir
al mercado de distribución y venta.

24. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN
• La madera se emplea en construcción en carpintería
• Para tabiques como revestimientos de muros en los que es el elemento más
visible en forma de tabla, tablero, panel o plafón.
• La madera se utiliza ampliamente en edificios, puentes, obras públicas, suelos,
techos, armazones y soportales.
• Para revestimientos y suelos (paneles).

25. USOS EN LA CONSTRUCCIÓN
• Para armar encofrados para hormigón armado,
• Como elemento auxiliar en la construcción de techos de teja (clavaderas,
listones, bulines, etc.).
• La construcción de entrepisos
• En la construcción de paredes exteriores y tabiques internos de la vivienda

26. MODO DE EMPLEO
• La madera se manipula muy fácil: se pueden cargar a la construcción sin
dificultad alguna por obreros o en máquinas como grúas o camiones.
• Es importante que el terreno esté despejado al momento de construir.
• Se pueden utilizar instrumentos para cortar la madera como serruchos,
cierras eléctricas, etc.

27. • Al momento de dar cortes personalizados a la madera es recomendable
utilizar gafas protectoras, ya que la madera suelta porciones de aserrín y
trozos de madera que pueden impactar con la vista y causar dificultades.
• Para que un elemento de madera puesta en obra encuentre su equilibrio
higroscópico por encima de este valor es necesario que esté en contacto
directo y permanente con el agua o colocado en un ambiente con humedad
relativa superior a 85%.
MODO DE EMPLEO

28. Propiedades
Su peso varía en función de:
• Humedad:
• Resina: la madera que contiene resina pesa más que la que no contiene este compuesto.
• Edad del árbol
• Velocidad de crecimiento
• Presencia de albura: la albura es más liviana que el duramen, y por lo tanto una muestra con
albura pesará menos que la misma muestra compuesta sólo de duramen.
• Densidad: mientras más compacta es la madera más tejido leñoso y menos aire tendrá la
muestra seca.

29. Propiedades
• Ecológica.
La madera es el único material de construcción que es renovable y reutilizable,
reciclable y biodegradable. Los árboles ayudan a mejorar el medio ambiente
estabilizando el suelo, protegiendo del viento, proporcionando sombra, siendo el
hábitat de la fauna y la flora, mejorando la calidad del aire y el agua, etc.

30. Propiedades
• Aislamiento Térmico:
Los huecos que posee la Madera dificultan el paso del calor y la convierten en un buen
aislante térmico así como también retardan el paso del fuego en el caso de vigas
de Madera gruesas.
• Resistencia a la Compresión:
En la cual influyen varios factores: La humedad: En general, por debajo del punto de
saturación de las fibras (30%), la resistencia a compresión aumenta al disminuir el grado
de humedad, no obstante, a partir de ese % la resistencia es prácticamente constante.

31. Propiedades
• Resistencia a la Tracción:
La madera es un material muy indicado para el trabajo a tracción, su uso en elementos
sometidos a este esfuerzo sólo se ve limitado por la dificultad de transmitir a dichos
elementos los esfuerzos de tracción.
• Elasticidad:
El módulo de elasticidad en tracción es más elevado que en compresión. Este valor varía
con la especie, humedad, naturaleza de las solicitaciones, dirección del esfuerzo y con la
duración de aplicación de las cargas.

32. Propiedades
• Hendibilidad:
Propiedad que presenta la madera de poderse romper a lo largo de las fibras, por
separación de éstas, mediante un esfuerzo de tracción transversal. Es perjudicial cuando la
pieza ha de unirse por clavos o tornillos a otras adyacentes.
• Fatiga:
Llamamos límite de fatiga a la tensión máxima que puede soportar una pieza sin
romperse.

33. UNIDADES DE VENTA
Por Unidad que varía en medida expresada en pulgadas (en
nuestro país), es decir, por sus dimensiones.
La madera tiene un montón de variedades en cuanto a
longitud, anchura y altura se trata.

34. Presentaciones Comerciales
• TABLA
• 1 x 4x8
• 1 x 6x8
• 1 x 8x8
• 1 x 10x8
• 1 x 12x8
• TABLÓN
• 1.5 x 4x8
• 1.5 x 6x8
• 1.5 x 8x8
• 1.5 x 10x8
• 1.5 x 12x8
VIGA ESTUFADA
3.5 x 6x16
3.5 x 6x20
3.5 x 8x12
3.5 x 8x14
3.5 x 8x16

35.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

36.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

37.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

38.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

39.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

40.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

41.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales

42.  1 x4 x 16
 1 x 8 x 10
 2 x 6 x 10
 2 x 6 x 16
 2 x 6 x 14
 1 x 6 x 14
 1/2 x 12 x 16
 1/2 x 6 x 12
Presentaciones Comerciales