Procedimientos de trabajo en construccion 2

Los contenidos de esta guía han sido desarrollados en el marco del Proyecto Nº: IS-64/2008 "Manual
de procedimientos de trabajo seguros para diferentes procesos del sector de la construcción. Fase II",
con la financiación de la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales. (Convocatoria de asig-
nación de recursos del ejercicio 2008).
FUNDACIÓN LABORAL DE LA CONSTRUCCIÓN
Dirección y coordinación del proyecto
Luis Rosel Ajamil, Alfredo Martín Moreno, Antonio Santander Íñigo, Esther Rodríguez Arévalo, Ismael
Santamaría Hernando, Jaime Castelló Roige, Javier Buitrón Hernandez, Luis Vázquez de Soto, Luis
Salgado Cabrero, Mª Carmen Carmona Serrano, Olga Fernández Ambit, Oscar Vargas Llave, Yolanda
Gómez López.
INSERGO RIOJA
Alfredo Martínez Ruiz de Gopegui
Itziar Moreno González
Irune Valenzuela Gómez
Depósito Legal: LU 4-2010
Introduccion.qxp 07/01/2010 13:20 PÆgina 1

Agradecimientos
Colaboradores:
José María Embid Pueyo
Diego Rodríguez Ascacíbar
Javier Tardío Monreal
A las empresas visitadas
B.P.G. Coordinadores de Seguridad, S.L.
JUBA
NEXUS
Seguridad y Organización Industrial, S.L.
ROBUSTA
SEYBOL

Introducción
La Fundación Laboral de la Construcción es una entidad sin ánimo de lucro constituida por las enti-
dades más representativas del sector - Confederación Nacional de la Construcción (CNC),
Federación Estatal de Construcción, Madera y Afines de Comisiones Obreras (FECOMA - CC.OO.)
y Metal, Construcción y Afines de la Unión General de Trabajadores (MCA - UGT) -. Su finalidad pri-
mordial es crear un marco de relaciones laborales estables y justas y prestar servicios a empresas y
trabajadores.
Tal y como constan en sus Estatutos, sus principales objetivos son el fomento de la formación profe-
sional, la investigación, el desarrollo y la promoción de actuaciones tendentes a la mejora de la salud
laboral y la seguridad en el trabajo, así como la promoción de actuaciones dirigidas a la mejora del
empleo.
La necesidad de seguir incrementando la formación e información en materia de prevención de ries-
gos laborales en el sector de la construcción, impulsa a la Fundación Laboral de la Construcción a
crear nuevas herramientas que faciliten al conjunto del sector la puesta en práctica de aquellos méto-
dos y sistemas que permitan mejorar las condiciones de trabajo en el mismo.
De todos es conocido que en el sector de la construcción se desarrollan distintos procesos en los
que los trabajadores están sometidos a diversos riesgos. Éstos pueden llegar a eliminarse o reducir-
se si la actividad laboral se realiza siguiendo unos procedimientos de trabajo adecuados.
Por otra parte, la Fundación dispone, distribuidos en el territorio nacional, los denominados "Centros
de Prácticas Preventivas", que permiten la realización de prácticas "in situ" relacionadas con las dife-
rentes acciones formativas.
Tomando como base lo antes mencionado, y continuando con este proyecto inciado en el 2008, la
Fundación Laboral de la Construcción ha creído conveniente elaborar un manual en el que se han
seleccionado una serie de equipos de trabajo y fases de obra comunes en el sector de la construc-
ción, y más concretamente en la edificación, con el fin de diseñar unos procedimientos de trabajo
seguros, tanto para el montaje, uso y mantenimiento de los equipos de trabajo escogidos, como para
la ejecución de las fases de obra elegidas.
El mencionado manual tiene un doble objetivo, por una parte, servir de divulgación de una serie de
métodos de trabajo adecuados desde el punto de vista de la seguridad y salud laboral y, por otra,
crear una herramienta de aplicación directa en los antes referidos Centros de Prácticas Preventivas.

5
Índice
1. Acotación y señalización de lugares de trabajo. Edificación 7
2. Acotación y señalización de lugares de trabajo. Obra civil 35
3. Arneses y sistemas de seguridad anticaída 59
4. Equipos de protección individual más utilizados en las obras de construcción 77
5. Eslingas y estrobos para movimiento de materiales 97
6. Excavación, cimentación y muros de contención 115
7. Instalaciones eléctricas provisionales 141
8. Situaciones de emergencia en obra 155
9. Trabajos en espacios con finados 183

7
Informar al trabajador sobre los tipos de señales más utilizados en obras de edificación y los
momentos y lugares donde instalar dicha señalización.
Acotación y señalización de lugares de trabajo. Edificación
Acotación y señalización
de lugares de trabajo.
Edificación
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
• Real Decreto 485/1997, del 14 de abril, disposiciones mínimas en materia de señalización
de seguridad y salud en el trabajo.
2.2 DEFINICIONES
a. Señalización de seguridad y salud en el trabajo: el conjunto de estímulos que pretenden
condicionar, con la antelación mínima necesaria, la actuación de la persona que los recibe
frente a unas circunstancias que se pretenden destacar.
b. Señal de prohibición: una señal que prohíbe un comportamiento que puede provocar un
peligro.
c. Señal de advertencia: una señal que advierte de un riesgo o peligro.
d. Señal de obligación: una señal que obliga a un comportamiento determinado.
ASPECTOS GENERALES
01 Ficha acotacion y seæaliza....qxp 07/01/2010 9:57 PÆgina 7

8
e. Señal de salvamento o de socorro: una señal que proporciona indicaciones relativas a
las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento.
f. Señal indicativa: una señal que proporciona otras informaciones distintas de las de prohi-
bición, advertencia, obligación y salvamento o socorro.
g. Señal en forma de panel: una señal que, por la combinación de una forma geométrica, de
colores y de un símbolo o pictograma, proporciona una determinada información, cuya visi-
bilidad está asegurada por una iluminación adecuada.
h. Señal adicional: una señal utilizada junto a otra señal de las contempladas en el punto de
señal en forma de panel y que facilita informaciones complementarias.
i. Color de seguridad: un color al que se atribuye un significado determinado en relación con
la seguridad y salud en el trabajo.
j. Símbolo o pictograma: una imagen que describe una situación u obliga a un comporta-
miento determinado, utilizada sobre una señal en forma de panel o sobre una superficie
luminosa.
k. Señal luminosa: una señal emitida por medio de un dispositivo formado por materiales
transparentes o translúcidos, iluminados desde atrás o desde el interior, de tal manera que
aparezca por sí misma como una superficie luminosa.
Manual de procedimientos de trabajo seguros en el sector de la construcción
PROHIBIDO EL PASO A TODA
PERSONA AJENA A LA OBRA

9
l. Señal acústica: una señal sonora codificada, emitida y difundida por medio de un disposi-
tivo apropiado, sin intervención de voz humana o sintética.
m. Comunicación verbal: un mensaje hablado predeterminado, en el que se utiliza voz
humana o sintética.
n. Señal gestual: un movimiento o disposición de los brazos o de las manos en forma codi-
ficada para guiar a las personas que estén realizando maniobras que constituyan un riesgo
o peligro para los trabajadores.
2.3 FUNCIONES DE LA SEÑALIZACIÓN
1. La señalización de seguridad y salud en el trabajo deberá utilizarse donde exista el factor
de riesgo, y siempre que se ponga de manifiesto la necesidad de:
I. Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, pro-
hibiciones u obligaciones.
II. Alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada situación de emergencia.
III. Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de determinados medios o ins-
talaciones de protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios.
IV. Orientar o guiar a los trabajadores que realicen determinadas maniobras peligrosas.
2. La señalización no debe sustituir a las medidas de protección colectiva ni a la formación
e información de los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo.

10
3 RIESGOS ESPECÍFICOS DURANTE LA INSTALACIÓN DE LA SEÑALES
2.4 PRINCIPIOS BÁSICOS
1. La elección del tipo de señal y del número y emplazamiento de éstas se realizará de forma
que la señalización resulte lo más eficaz (clara) posible, teniendo en cuenta:
a) Las características de la señal.
b) Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse.
c) La extensión de la zona a cubrir.
d) El número de trabajadores afectados.
2. La eficacia de la señalización no deberá estar disminuida por la aglomeración de señales
o por otras circunstancias que dificulten su percepción o comprensión.
3. La señalización deberá permanecer mientras se mantenga la situación de riesgo que la
motiva.
4. Los medios y dispositivos de señalización deberán ser mantenidos y verificados regular-
mente, y reparados o sustituidos cuando sea necesario.
5. Las señales que necesiten una fuente de energía tendrán una alimentación de emergencia
que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de dicha fuente de energía, a no
ser que el riesgo desaparezca con el corte de suministro.
• Maquinaria en movimiento
• Meteorología adversa
• Caídas a distinto nivel
• Riesgo eléctrico
• Desplome de material

11
4.1 COLORES DE SEGURIDAD
1. Los colores de seguridad podrán formar parte de una señalización de seguridad o consti-
tuirla por sí mismos. En el siguiente cuadro se muestran los colores de seguridad, su sig-
nificado y otras indicaciones sobre su uso:
2. Para facilitar la percepción del color de seguridad se utilizará un color de contraste que
enmarque o se alterne con el de seguridad, de acuerdo con la siguiente tabla:
3. Toda señal deberá guardar una proporción entre el elemento representado y las dimensiones
de la superficie coloreada, para permitir su fácil identificación.
4.2 SEÑALES EN FORMA DE PANEL
Características intrínsecas:
• Los pictogramas serán lo más sencillos posible, evitando detalles inútiles que dificultan su
comprensión.
• Las señales serán de un material que resista lo mejor posible los golpes, las inclemencias del
tiempo y las agresiones medioambientales.
• Las dimensiones de las señales, así como sus características de color y de iluminación, garan-
tizarán su buena visibilidad y comprensión.
4 TIPO DE SEÑALES
Color Significado Indicaciones y precisiones
Rojo
Señal de prohibición Comportamientos peligrosos
Peligro-alarma
Alto, parada, dispositivos de desconexión
de emergencia. Evacuación
Material y equipos de lucha
contra incendios
Identificación y localización
Amarillo, o amarillo
anaranjado
Señal de advertencia
Atención, precaución.
Verificación
Azul Señal de obligación
Comportamiento o acción específica.
Obligación de utilizar un equipo
de protección individual
Verde
Señal de salvamento o de
auxilio
Puertas, salidas, pasajes, material, puestos
de salvamento o de socorro, locales
Situación de seguridad Vuelta a la normalidad
Color de seguridad Color de contraste
Rojo Blanco
Amarillo o amarillo anaranjado Negro
Azul Blanco
Verde Blanco

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Requisitos de utilización:
• Las señales se instalarán, preferentemente, a una altura y en una posición que permita su
perfecta visualización, sin obstáculos, en el punto de riesgo o, cuando se trate de un riesgo
general, en el acceso a la zona de riesgo.
• El lugar donde se sitúe la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible.
Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación adicional o se utilizarán
colores fosforescentes o materiales fluorescentes.
Tipos de señales:
1. Señales de advertencia
Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo, bordes negros. Hay una excepción: la
señal de "materias nocivas o irritantes" tendrá el fondo de color naranja, en lugar de amarillo.
2. Señales de prohibición
Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda transversal descen-
dente a 45º rojos.
Materias
inflamables
Materias
explosivas
Materias
tóxicas
Materias
corrosivas
Materias
radiactivas
Cargas
suspendidas
Vehículos de
manutención
Riesgo
eléctrico
Materias nocivas
o irritantes
Radiaciones
láser
Prohibido
fumar
Prohibido fumar
y enceder fuego
Prohibido pasar
a los peatones
Prohibido
apagar con agua
Agua no potable
Entada prohibida
a personas no
autorizadas
Prohibido a los
vehículos de
manutención
No tocar

13
3. Señales de obligación
Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul.
4. Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo.
Protección
obligatoria de
la vista
Protección
obligatoria de
la cabeza
Protección
obligatoria del
oido
Protección
obligatoria de
las vías
respiratorias
Protección
obligatoria de
los pies
Protección
obligatoria de
las manos
Protección
obligatoria del
cuerpo
Protección
obligatoria de
la cara
Protección
individual
obligatoria
contra caídas
Vía
obligatoria para
peatones
Manguera para
incendios
Escalera de
mano
Extintor
Teléfono para la
lucha contra
incendios
Dirección que debe seguirse
(señal indicativa adicional a las anteriores)

14
5. Señales de salvamento o socorro
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde.
4.3 SEÑALES LUMINOSAS Y ACÚSTICAS
Características y requisitos de las señales luminosas:
• La luz emitida deberá distinguirse fácilmente del entorno, sin llegar a deslumbrar.
• La superficie luminosa podrá ser de color uniforme o llevar un pictograma.
• Cuando los dispositivos puedan emitir tanto señales continuas como intermitentes, se utili-
zarán estas últimas para indicar un mayor grado de peligro o urgencia.
• No se utilizarán a la vez dos señales luminosas que puedan provocar confusión.
Vía/salida de socorro
Teléfono de
salvamento
Dirección que debe seguirse (señal indicativa adicional a las anteriores)
Primeros
auxilios
Camilla Ducha de
seguridad
Lavado de ojos

15
Características y requisitos de uso de las señales acústicas:
• La señal acústica se podrá percibir por encima del ruido ambiental, sin que sea excesiva-
mente molesta. Estas señales no se usarán cuando el ruido ambiental sea muy alto.
• Las características de la señal deberán permitir que se distinga claramente de otras señales
acústicas o del ruido ambiental. No se utilizarán dos señales acústicas a la vez.
• Cuando los dispositivos puedan emitir tanto señales continuas como intermitentes, se utili-
zarán estas últimas para indicar un mayor grado de peligro o urgencia.
4.4 COMUNICACIONES VERBALES
La comunicación verbal se establece entre un locutor o emisor y uno o varios oyentes, en un
lenguaje formado por textos cortos, frases, grupos de palabras o palabras aisladas, eventual-
mente codificados.
La comunicación verbal será directa (utilización de la voz humana) o indirecta (voz humana o
sintética, difundida por un medio apropiado).
Los mensajes verbales serán tan cortos, simples y claros como sea posible.
Las personas afectadas deberán conocer bien el lenguaje utilizado, para poder pronunciar y
comprender correctamente el mensaje verbal y adoptar el comportamiento apropiado.
4.5 SEÑALIZACIÓN GESTUAL
Características
• Serán precisas, simples, fáciles de realizar y comprender y claramente distinguibles.
• La utilización de los dos brazos al mismo tiempo se hará de forma simétrica y para una sola
señal.
Requisitos
• El encargado de dar señales seguirá visualmente el desarrollo de las maniobras.
• El encargado de dar señales deberá ser reconocido fácilmente.
• El encargado de dar señales no debe compatibilizar esta actividad con otras.

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El conjunto de gestos codificados que se incluye no impide que puedan emplearse otros
códigos.
4.6 OTRAS SEÑALIZACIONES
1. Vías de circulación
Cuando sea necesario para la protección de los trabajadores, las vías de circulación de vehícu-
los deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de un color bien visible,
preferentemente en blanco o amarillo. La delimitación deberá respetar las necesarias distan-
cias de seguridad entre vehículos y objetos próximos, y entre peatones y vehículos.
Significado Descripción Ilustración
Comienzo
Los dos brazos extendidos de forma horizontal,
las palmas de las manos hacia adelante.
Atención
Toma de mando
Alto
El brazo derecho extendido hacia arriba, la palma
de la mano hacia adelante.
Interrupción
Fin de movimiento
Fin de las
operaciones
Las dos manos juntas a la altura del pecho.
Peligro: Alto o
parada de
emergencia
Los dos brazos extendidos hacia arriba, las palmas
de las manos hacia adelante.
Rápido
Los gestos codificados referidos a los
movimientos se hacen con rapidez.
Lento
Los gestos codificados referidos a los
movimientos se hacen muy lentamente.

17
2. Tuberías, recipientes y áreas de almacenamiento de sustancias y preparados peligrosos
Los recipientes y tuberías visibles que contengan o puedan contener sustancias o preparados
peligrosos deberán ser etiquetados según lo especificado en la normativa correspondiente (con-
sultar ficha "Productos Químicos").
El etiquetado podrá ser sustituido por las correspondientes señales de advertencia. Las zonas,
locales o recintos utilizados para almacenar cantidades importantes de sustancias o preparados
peligrosos deberán identificarse mediante la señal de advertencia apropiada.
3. Otros
Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que generen riesgos de caída,
choques o golpes, se podrá optar por el panel que corresponda o por un color de seguridad; o
se podrán utilizar ambos complementariamente.
La señalización por color se realizará mediante franjas alternas amarillas y negras, a 45º y de
dimensiones similares, de acuerdo con el siguiente modelo:
También se podrá utilizar esta señalización por color para la delimitación de zonas de trabajo que
presenten riesgo de caída en altura, caída de objetos, choques o golpes.
Agua Potable Verde
Agua Caliente Verde con Banda Blanca
Agua Condensada Verde con Banda Amarilla
Agua Alimentación Verde con Banda Roja
Agua Purga Verde con Banda Negra
Vapor Saturado Rojo
Vapor Sobrecalentado Rojo con Banda Blanca
Vapor Recalentado Rojo con Banda Blanca
Vapor de Escape Rojo con Banda Verde
Combustible Gaseoso Amarillo
Combustible Líquido Pesado Marrón con Banda Negra
Combustible Líquido Ligero Marrón con Banda Amarilla

18
PROCEDIMIENTO ADECUADO DE TRABAJO
5
5.1 ACTUACIONES DE CARÁCTER GENERAL
Los principios que deben regir en toda señalización exterior de obras de edificación son: pro-
tección máxima e inconvenientes mínimos para el público; y protección máxima para los traba-
jadores de la obra.
• LA OBRA ES UN PROCESO EN EVOLUCIÓN CONTINUA POR LO QUE LA
SEÑALIZACIÓN DEBE MODIFICARSE CONFORME AVANZA LA OBRA.
• DOS OBRAS O DOS TRABAJOS NO TIENEN POR QUÉ ESTAR SEÑALIZADOS DE LA
MISMA MANERA.
• Se señalizará el riesgo, la obligatoriedad o la advertencia en el lugar donde ocurra dicha
circunstancia.
• La obra debe señalizarse delimitando todo su perímetro con vallas de cerramiento normalizadas.
• En los puntos de especial peligro (estrechamientos o escalones laterales donde existe trá-
fico abierto, etc.) debe señalizarse durante toda la noche, mediante balizas luminosas u
otros sistemas.
• Las vallas de cerramiento para peatones, formadas por elementos tubulares, aisladas o
empalmadas, no podrán utilizarse como elementos de balizamiento, a no ser que tengan
superficies planas reflectantes.
• Debe indicarse, mediante señalización adecuada, la prohibición de acceso a cualquier per-
sona ajena a la obra, así como los equipos de protección individual que se deben utilizar y
los peligros que hay dentro de la obra.
• Se señalizará correctamente el acceso de vehículos.

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• Habrá señalización de "riesgo eléctrico" en todos los cuadros eléctricos, y se señalizarán
los extintores y botiquines de primeros auxilios existentes en la obra.
• En trabajos cerca de tráfico rodado, no se comenzarán los trabajos hasta que no esté colo-
cada la señalización adecuada.
• Una vez finalizados los trabajos, deberán retirarse inmediatamente las señales de obra.
• La maquinaria que esté averiada deberá señalizarse para que no sea utilizada.
• Se dispondrá de señalización de recambio, para poder cambiar las señales deterioradas
inmediatamente.
5.2 ACTUACIONES GENERALES POR FASE DE OBRA: EJEMPLOS PRÁC
1. Excavación y movimiento de tierras
Veamos un ejemplo en el siguiente plano:
El vallado de la obra viene definido por la línea roja. Los accesos de vehículos y personal coin-
ciden con puertas rojas. Las zonas en azul corresponden a zona de servicios, vestuario, ofici-
nas, aseos, comedor, almacén y cuadro eléctrico general. En verde las zonas de acopio de
material y en color morado la zona de operación de las grúas torre.
Entrada de vehículos
Área de acopio
de materiales
Peligro paso
de carretillas
Longitud pluma a 45 m
Aseos personal de obra
Longitud pluma 25 m
Zona fuera de actuación
Salida de
vehículos
Peligro cargas
suspendidas

20
6
ZONAS DE ACCESO
ZONA DE SERVICIOS (vestuarios, comedor, aseos, etc.)
ZONAS DE ACOPIO DE MATERIALES
ZONAS ALCANCE GRÚAS TORRE
ZONAS DE CIRCULACIÓN VEHÍCULOS, PASO DE PEATONES, TERRAPLENES,
DESMONTES, ZANJAS, RAMPAS, ETC.

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Señal de peligro Señal de prohibición
indicativa de riesgo
Paso de peatones
Baliza luminosa
permanente de
color rojo
Escalera
con zapatas
En terreno coherente D: H2
En terreno suelto D:H
Alzado-sección
Planta
Pendiente pronunciada
Vallado perimetral
Stop
Velocidad limitada

1.
PRÁC
22
2. Cimentación
• Se acotarán y señalizarán las zanjas y vaciados con cintas de balizado, dispuestas a una dis-
tancia de 2 m del borde. También se podrá utilizar malla naranja para realizar dicho balizado.
• Se protegerán las esperas de ferralla mediante setas de plástico rojo.
• Se señalizarán claramente los puntos donde haya que utilizar arnés.
• Si se establece un zona de almacenamiento de productos químicos deberá ser acotada y
se señalizarán sus riesgos (consultar ficha "Productos Químicos").
• Normalmente, es en esta fase cuando comienza a utilizarse la mesa de corte. En ella se
colocará señalización de uso de protectores auditivos y protectores oculares. Es habitual
que esta señalización venga establecida en la propia mesa, aunque es conveniente instalar
otras señales que sean más grandes.

23
• Las herramientas manuales llevarán la señalización con los equipos de protección individual
que es obligatorio utilizar durante el manejo de dichas herramientas. También llevarán seña-
lizada la existencia de un manual de instrucciones que es necesario leer y conocer.
3. Estructura, albañilería e instalaciones y acabados
Entablado de protección
Ancho de acera
2,0mmínimo
Entablado
Acera
Calzada
Fachada

24

25
Escalera de mano
para acceso
Pies derechos
Forjado
Cuñas de
inmovilización
Mordazas tubulares Tubos normalizados
de andamio
Durmientes
Forjado
Red de seguridad
Tablón

26
• Tanto en las plataformas de carga y descarga como en los maquinillos que se instalen,
deberá colocarse señalización que advierta del riesgo de caída en altura y del uso obligatorio
del arnés anticaídas.
Anillo para enganche de mosquetón
Cable fijador

27
• Se señalizará en todas las plantas del montacargas la prohibición expresa de su utilización
para subir personas.
• Si se establece un zona de almacenamiento de productos químicos deberá ser acotada y
se señalizarán sus riesgos (consultar ficha "Productos Químicos").
• En caso de instalar un extintor por planta, se señalizará su ubicación.
• Se señalizarán las vías y las salidas de evacuación.

28
FASE PRÁCTICA
6
Se adjunta a continuación un cuestionario y las recomendaciones pertinentes que puede servir
como herramienta para evaluar la adecuación de la señalización en el lugar de trabajo.
CUESTIONARIO DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
SÍ NO
11
¿Complementa la señalización aplicada a las necesarias medidas
de prevención y protección en los lugares de trabajo?
22
¿Están señalizados los ámbitos de trabajo con las prohibiciones,
advertencias de peligro y obligaciones a seguir?
33 ¿Se emplean señales normalizadas en donde éstas son necesarias?
44
¿Están las señales localizadas en los lugares idóneos, permitiendo
su clara visualización o percepción?
55
¿El tamaño de las señales es acorde con la distancia a la que
deben ser percibidas?
66
¿Están bien delimitadas las vías de circulación y los ámbitos físicos
en donde es necesario evitar obstrucciones e interferencias?
77
¿Están claramente identificadas y señalizadas las tuberías por las
que circulan fluidos peligrosos?
88
¿Son claramente reconocibles las alarmas u otro tipo de señaliza-
ción acústica utilizada?
99
La señalización gestual, cuando es necesaria, ¿facilita la comuni-
cación entre personas implicadas en la tarea a controlar?
1100
¿Se ha informado debidamente del significado de la señalización
utilizada a todo el personal afectado por la misma?
1111
¿Existe norma o documentación escrita sobre las prohibiciones y
obligaciones a seguir en los diferentes ámbitos de trabajo en los
que se emplea señalización de seguridad?

29
ACLARACIONES AL CUESTIONARIO ANTERIOR
SÍ NO
11
La señalización de seguridad complementa, pero nunca sustituye a
las medidas técnicas y organizativas de prevención.
22
Aplicar, en los ámbitos de trabajo en los que existan peligros que
no han podido ser eliminados, las señales de prohibiciones, adver-
tencias de peligro, obligaciones a seguir y demás informaciones
que sean necesarias.
33
Asegurarse de que las señales de seguridad utilizadas sean
normalizadas.
44
Las señales estarán localizadas estratégicamente en lugares visibles,
en los accesos y en los propios ámbitos de trabajo, de tal forma
que el personal perciba claramente toda la información contenida
en la propia señalización.
55
Las señales serán de tamaño y dimensiones tales que permitan su
clara visibilidad desde el punto más lejano desde el que deban ser
observadas.
66
Las vías de circulación, así como los ámbitos físicos en que es
necesario evitar interferencias, como los almacenamientos inter-
medios, el aparcamiento de equipos de elevación y transporte, los
medios de extinción de incendios y las salidas de evacuación,
estarán bien delimitados y señalizados.
77
Las tuberías por las que circulan fluidos peligrosos estarán identifi-
cadas y señalizadas, especialmente en las válvulas y puntos de
regulación y control a fin de evitar posibles errores o confusiones.
88
Las alarmas y en general las señales acústicas serán claramente
percibidas por el personal que deba actuar ante las mismas desde
su lugar habitual u ocasional de trabajo.
99
Asegurarse de que el personal se comunica gestualmente según
códigos normalizados, cuando precisa recurrir a este tipo de seña-
lización, especialmente en la elevación y el transporte de cargas.
1100
Todo el personal afectado por la señalización de seguridad estará
debidamente informado de su significado y de las actuaciones a
seguir que su aplicación comporta.
1111
Toda prohibición u obligación a seguir en el lugar de trabajo, que
esté señalizada, debe estar refrendada por una norma o documen-
tación escrita a disposición de todos los trabajadores afectados.

30
EJERCICIO DE SEÑALIZACIÓN
Para cada uno de los casos, selecciona el tipo de señalización adecuada.
a. Acceso a la obra
b. Excavación y movimiento de tierras
1) Zona de servicios (oficina, vestuario, comedor, cuadro eléctrico, etc.)
2) Zona de acopio de material

31
3) Zona de carga y descarga de vehículos
4) Zona grúa torre
c. Cimentación

32
d. Estructura, cerramientos y acabados

33
LISTA DE COMPROBACIÓN Instalaciones eléctricas provisionales
Edificación
1. PRÁCTICA REAL
2. EJERCICIO PRÁCTICO SIMULADO
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
FECHA: / / CENTRO DE FORMACIÓN:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Conoce y tiene en cuenta las funciones y objetivos de la señaliza-
ción, así como los principios básicos que la regulan?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Identifica y conoce los riesgos específicos a la hora de realizar
tareas de señalización en obras de edificación?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Revisa y utiliza de manera correcta los equipos de protección
individual que la empresa pone a su disposición?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Conoce los diferentes tipos de señalización (peligro, prohibición, obli-
gación, etc…) así como los colores de seguridad asociados a ellos?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Tiene en cuenta el carácter evolutivo de la obra y que ésto
conlleva una modificación acorde en función de dicha evolución?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Aplica la señalización en los lugares en los que se producen los
riesgos?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Conoce y tiene en cuenta las diferentes características de cada
una de las labores que se realizan en obras de edificación?
OBSERVACIONES: ***
88
¿Tiene en cuenta que la señalización nunca puede sustituir la
aplicación de medidas de protección colectiva?
OBSERVACIONES: ***

34
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
99
¿Verifica la homologación y normalización de los elementos de
señalización empleados en la señalización de obras de edificación?
OBSERVACIONES: ***
1100 ¿Ha seguido las indicaciones del formador?
OBSERVACIONES: ***
* FORMADOR
El formador debe calificar cada punto con una valoración de 1 a 4, siendo:
1. Actuación nula y mal realizada. Obligación de repetir la acción formativa. Suspendido.
2. Actuación realizada incorrectamente. Obligación de repetir la actuación de forma adecuada
para aprobar.
3. Actuación realizada correctamente. Se puede mejorar el método de trabajo y se realiza obser-
vación con tal fin. Aprobado.
4. Actuación realizada de forma totalmente adecuada con una buena ejecución y una adecuada
visión preventiva y llevada a cabo con observaciones por parte del alumno. Sobresaliente.
** ALUMNO
A completar por parte del alumno para asegurarse que realiza dicha acción:
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES
A completar por parte del alumno o el formador. Únicamente encabezar dicho enunciado con una
F para el formador y con una A si las observaciones las refleja el alumno.


35
Informar al trabajador sobre la señalización más adecuada que se necesario utilizar el obras
que afectan a la vía pública.
Acotación y señalización de lugares de trabajo. Obra civil
Obra civil
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA
• Orden ministerial, del 31 de agosto de 1987, por la que se aprueba la Instrucción MOPU
8.3-IC sobre señalización, balizamiento, defensa, limpieza y terminación de obras fijas en
vías fuera de poblado, modificada por el Real Decreto 208/1989 del 31 de agosto.
• Real Decreto 485/1997, del 14 de abril, disposiciones mínimas en materia de señalización
de seguridad y salud en el trabajo.
2.2 DEFINICIONES
La señalización de obras tiene por objeto:
• Informar al usuario de la presencia de las obras.
• Ordenar la circulación en la zona afectada por ellas.
• Modificar el comportamiento del usuario, adaptándolo a la nueva situación y sus circuns-
tancias específicas.
Con ello se pretende conseguir una mayor seguridad, tanto para los usuarios como para los
trabajadores de la obra; y disminuir las molestias ocasionadas en la circulación normal de
la vía afectada.
ASPECTOS GENERALES
02 Ficha seæalizacion. obra civil.qxp 07/01/2010 11:05 PÆgina 35

36
2.3 PRINCIPIOS BÁSICOS
Cada caso particular tiene una solución propia y distinta, en función de:
• Tipo de vía.
• Intensidad y velocidad normal de la circulación.
• Visibilidad disponible.
• Superficie ocupada de la calzada.
• Duración de la ocupación.
• Peligrosidad que implica la presencia de la obra.
Es necesario establecer una ordenación de la circulación, consistente en una o varias de
las medidas siguientes:
• Establecer itinerarios alternativos.
• Limitar la velocidad, incluso hasta la detención total.
• Prohibir el adelantamiento entre vehículos.
• Cerrar uno o más carriles a la circulación.
• Establecer carriles y/o desvíos provisionales.
• Establecer un sentido único alternativo.
• Una señalización acorde con la ordenación adoptada.
• Un balizamiento que destaque los límites de la obra, así como la ordenación adoptada.

37
En ningún caso, el usuario debe verse sorprendido por situaciones que no se hayan
avisado, puesto que su reacción puede generar un accidente. Por ello, tanto la ordena-
ción como los elementos de señalización y balizamiento deberán:
• Estar justificados sin resultar excesivos.
• Seguir la evolución de la obra en el espacio y en el tiempo.
• Anular la señalización permanente que contradiga a la temporal de obra.
• Desaparecer en cuanto deje de ser necesaria su presencia, tanto total como parcialmente.
2.4 TIPOS DE SEÑALES EMPLEADAS
Se utilizarán exclusivamente los elementos y dispositivos de señalización, balizamiento y
defensa incluidos en el catálogo que se contiene en el ANEXO I de la Instrucción 8.3-ic, que
son:
1. Señales de peligro TP
2. Señales de reglamentación y prioridad TR

38
3. Señales de indicación TS
4. Señales y dispositivos manuales TM
5. Elementos de balizamiento reflectantes TB
Se entiende por balizamiento la utilización de determinados elementos fácilmente perceptibles
por el conductor, con objeto de destacar la presencia de los límites de las obras y de las orde-
naciones de la circulación a que den lugar.

39
6. Elementos luminosos TL
7. Dispositivos de defensa TD
Cuando se trata de obras de escasa entidad, de rápida ejecución o cuya posición varía de mane-
ra constante con el tiempo (por ejemplo el pintado de señalización horizontal, conservación, acon-
dicionamiento y desbroce de medianas y arcenes, colocación y reparación de guardarraíles o
quitamiedos, etc.), se emplea la señalización móvil, generalmente montada sobre vehículos
o remolques para seguir el avance de la obra, y de carácter luminoso.

40
• Atropellos de trabajadores.
• Choques de vehículos con máquinas de la obra.
• Incendios y explosiones debidos a alcances o choques.
• Las derivadas de meteorología adversa.
3.1 RIESGOS ESPECÍFICOS DEL SEÑALISTA
• Choques y golpes con objetos móviles.
• Atrapamientos por o entre objetos o máquinas.
• Exposición a temperaturas extremas.
• Atropellos con máquinas de obra.
• Atropellos o golpes con vehículos.
4.1 ASPECTOS GENERALES
•El señalista se colocará en el arcén junto al carril en el que se está controlando el tráfico, o
en el carril cerrado al tráfico.
•El señalista debe ser claramente visible.
•No se congregarán trabajadores alrededor del señalista de forma que puedan distraerle.
•El señalista utilizará siempre los equipos de protección individual adecuados (chaleco reflec-
tante, casco, etc.).
4.2 LIMITACIÓN DE LA VELOCIDAD
La limitación de la velocidad es un medio muy efectivo, pero no único, de reducir daños y
responsabilidades. En caso de hacerlo, el valor de la velocidad limitada dependerá de facto-
res como:
• Disponer una adecuada señalización, generalmente, vertical. Esta acción puede comple-
mentarse de manera eficaz por un estrechamiento de los carriles.
• Modificar el trazado de modo que obligue a los vehículos a recorrer tramos (chicanes) de
velocidades menores que la de aproximación.
3 RIESGOS ESPECÍFICOS
4 CONDICIONES DE SEGURIDAD

41
Entendiendo que:
Velocidad limitada es la velocidad máxima a la que podemos circular por un tramo en obras.
Viene indicada por señales de reglamentación o prioridad como: inicio y fin de la limitación.
Velocidad de aproximación es la que lleva el vehículo, circulando normalmente, antes de llegar
al tramo de obra con velocidad limitada. Viene indicada mediante señales de prohibición
como:
En general, deberá adoptarse para la velocidad limitada (VL) el mayor valor posible, compati-
ble con la visibilidad y protecciones disponibles.
•En vías de elevada velocidad, y especialmente en autopistas y autovías, no deberá limitarse
la velocidad a valores inferiores a
•80 km/h si solo se reduce el número de carriles.
•60 km/h si, además, se establecen desvíos o carriles provisionales, en especial cambiando
de calzada.
•40 km/h para los vehículos que no tengan que detenerse ante una ordenación en sentido
único alternativo.
•En el resto de las vías, y salvo justificación, no deberá limitarse la velocidad a valores infe-
riores a 50 Km/h salvo en el caso de ordenación en sentido único alternativo que será de
40 Km/h.
No resultará necesario, en general, limitar la velocidad cuando las obras sean exteriores a la
calzada.

42
Para alcanzar la velocidad limitada, se deberá reducir la velocidad desde la de aproximación
(VA) hasta la limitada (VL), a lo largo de un cierto recorrido anterior al punto en que comienza
la limitación, señalizado mediante TP-18 (obras) y TR-301 (limitación de velocidad).
4.3 UTILIZACIÓN DE ELEMENTOS DE SEÑALIZACIÓN NORMALIZADOS
No podrán emplearse señales que contengan mensajes escritos del tipo "Disculpen las
molestias" o "Desvío a 500 metros".
Deberá emplearse el mínimo número de señales que permita al conductor consciente prever
y efectuar las maniobras necesarias con comodidad.
Toda señal que implique una prohibición u obligación deberá ser reiterada o anulada
antes de que haya transcurrido un minuto desde que un conductor que circule a la velo-
cidad prevista la haya divisado. (Ejemplo: no se podrá limitar la velocidad durante varios
kilómetros mediante una sola señal genérica, sino que la limitación deberá ser repetida a inter-
valos de un minuto y anulada mediante fin de prohibición en cuanto sea posible).
Respecto de los elementos de señalización utilizados, deberán cumplirse las prescripciones
siguientes:
•En función del tamaño, los elementos y dispositivos de señalización, excepto los luminosos y
los de defensa, se clasificarán en grandes, normales y pequeñas.
•El borde inferior de las señales deberá estar a 1 m del suelo.
•A fin de lograr una visibilidad máxima, todas las superficies planas de señales y elementos de
balizamiento reflectantes, deberán estar perpendiculares al eje de la vía.
4.4 BALIZAMIENTO Y DEFENSA
En general, se deberá emplear un balizamiento adecuado cuando:
•Existan zonas prohibidas a la circulación, tales como el arcén, parte del carril contiguo, un
carril cerrado o la propia obra.
•Se dispongan carriles provisionales cuyo trazado o anchura sea diferente de los que habría
sin la presencia de las obras.
•Se establezca una ordenación de la circulación que pueda implicar su detención (sentido
único alternativo).

43
PROCEDIMIENTO ADECUADO DE TRABAJO5
Como elementos del balizamiento se emplearán, salvo justificación, los reseñados con las letras
TB y TL.
5.1 PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEÑALIZACIÓN
•Para su instalación, se empezará con las señales que tengan que estar situadas en el punto
más alejado del emplazamiento de la zona de obra y se irá avanzando progresivamente
según el sentido de marcha del tráfico.
•Cuando dicha zona sea el carril de marcha normal, el vehículo con las señales avanzará colo-
candose la señalización según la secuencia correspondiente.
•Al colocar las señales de limitación de la zona de obras (conos, vallas y otras), el operario
deberá proceder de forma que permanezca siempre en el interior de la zona delimitada.
•La retirada de la señalización se realizará en el orden inverso al de colocación; el operario
siempre estará situado en la parte de la calzada aislada al tráfico.
•Primeramente, se retiran todas las señales de delimitación de la zona de obras, cargándolas
en el vehículo destinado a tal fin.
•A continuación, se procederá a retirar las señales de desvío de tráfico (sentido obligatorio,
paneles de balizamiento, etc.), con lo que la calzada quedará libre.
•Finalmente, se desplazarán las señales de preaviso al extremo del arcén o mediana, de forma
que no sean visibles para el tráfico, donde serán recogidas.
5.2 OBRA CIVIL URBANA
Se caracteriza por realizarse dentro de los límites de una población, afectando a vehículos y a
gran cantidad de servicios generales, así como a locales, edificaciones, accesos a portales y
garajes, al tránsito peatonal, etc.

44
Trabajos previos: En el proyecto de ejecución deberán figurar las interferencias y servicios
afectados que pueda haber en la zona de obras. Antes de comenzar los trabajos, se visitará
la zona afectada para comprobar estas interferencias; y se contactará con las empresas sumi-
nistradoras de servicios como gas, agua y saneamiento, suministro eléctrico, telefonía, semá-
foros, etc.
Ejecución: dentro de las afecciones a terceros se distingue:
•Tránsito peatonal: Cierre de obra y accesos; la obra debe permanecer cerrada, habilitando
en su caso, libre de materiales, zonas de paso para peatones, (se deben emplear, excepto
casos excepcionales, vallas altas sobre pies de hormigón). Se aconseja el empleo de pasa-
relas peatonales prefabricadas para salvar huecos y zanjas.
•Tránsito de vehículos: Señalización; la obra debe señalizarse según Norma de Carreteras
8.3 - IC, respecto de la señalización a implantar (aun no siendo de aplicación para zonas
urbanas). Asimismo, se deberán señalizar con antelación los desvíos y cortes de tráfico.
5.3 OBRA CIVIL CARRETERAS
5.3.1 Cierre de carriles a la circulación y desviación a carriles provisionales
Con frecuencia, la presencia de una zona de obras, requiere el cierre de uno o más carriles
a la circulación, y el consiguiente desvío de ésta a carriles provisionales, generalmente para-
lelos a los originales.
Normalmente, la realización de estas maniobras requerirá una reducción de la velocidad de
los vehículos; aunque en algunos casos (como la ordenación en sentido único alternativo)
pueda llegar a exigir su total detención.

45
a) Cierre de carril:
Los vehículos que transiten por un carril que se vaya a cerrar deberán:
• Converger con los de un carril contiguo del mismo sentido.
• Desviarse a otro carril provisional.
• O bien, efectuar sucesivamente las dos maniobras anteriores.
Cuando solo se cierre un carril a la circulación, los vehículos que transiten por él deberán
juntarse con los del carril contiguo del mismo sentido. El cierre del carril se hará disminu-
yendo progresivamente su anchura.
Cuando se cierren sucesivamente dos o más carriles, se aplicará lo anterior en tantas
fases como carriles se cierren, manteniendo cada dos fases consecutivas un tramo de vía
de anchura constante.
b) Desviación:
La desviación de un carril permanente a otro provisional deberá realizarse de manera que
los radios de las curvas del trazado de empalme, no sean menores que los mínimos indi-
cados en la Instrucción de Trazado 3.1-IC. La velocidad limitada que corresponda, será
constante a todo lo largo de la desviación.

46
5.3.2 Casos prácticos más comunes
a) Calzada única, obras con ocupación del arcén
La presencia de la obra deberá señalizarse mediante la señal TP-18 a ambos lados de
la calzada y a una distancia aproximada de la obra de 150 m. A continuación, se balizará
con un panel TB-1 ó TB-2, complementado, en su caso, con un elemento luminoso TL-2.
La longitud de la obra se balizará con conos TB-6 cada 5 ó 10m.
TP-18
TP-1/TB-2
TP-6
TL-2

47
Cuando se trata de obras de poca entidad (pequeñas) podemos utilizar señalización
móvil sobre vehículo para indicar la presencia de la obra y complementarla a lo largo si
es necesario, con elementos de señalización TB-6 (conos).
b) Calzada única, obras con ocupación parcial del carril

48
La presencia de la obra deberá señalizarse mediante elementos de tipo TP-18, TP-17a,
TR-305 y TR-301. Se definirá el borde de la obra en toda su longitud mediante elementos
TB-6 , cuyo principio y final deberán balizarse igualmente con paneles TB-1 ó TB-2,
complementados con señales TR-400 y TR-401 y, en los casos previstos, con elementos
luminosos TL-2 ó TL-8. Una vez que se ha atravesado la obra se señalizará con elementos
tipo TR-500.
TP-18 TP-17a TR-301
TR-305 TR-500 TR-400
TR-401
TB-1/TB-2
TB-6
TL-2
TL-8

49
c) Calzada única, obras con ocupación total del carril
El cierre de un carril a la circulación define una línea curva, que deberá materializarse
mediante un balizamiento compuesto por:
• Paneles tipo TB-1 (o TB-2) situado, si es posible, en el arcén en el punto en que
empieza el borde de cierre del carril, y otro igual situado en la sección en la que ter-
mina dicha inclinación y el carril ha quedado cerrado. Entre estos dos paneles extremos
se recomienda colocar uno intermedio, o dos cuando la longitud de cierre de carril
resulte superior a 150 m, todos ellos a intervalos iguales. Los paneles TB-1 y TB-2
podrán complementarse con señales TR-400 ó TR-401 de sentido o paso obligatorio.
• Una serie de conos TB-6 sobre el borde inclinado y entre los dos paneles TB-1 ó TB-2
de los extremos, a una separación comprendida entre 5 y 10 m de forma que quede
uniforme. Cuando la duración del cierre del carril sea superior a una semana, se con-
siderará si es conveniente complementar los conos por una marca vial de balizamiento
TB-12, pintada sobre el pavimento cuando esté no sea definitivo, o adherida y remo-
vible en caso contrario.

1. PRÁCTICA REAL
2.
50
• Cuando el cierre del carril abarque horas nocturnas o de reducida visibilidad (por
ejemplo por niebla o por estar en un túnel) los paneles TB-1 ó TB-2 deberán comple-
mentarse con elementos luminosos intermitentes TL-2, colocados sobre la esquina
superior del panel más próxima a la circulación o TL-8.
TP-18 TP-17a TR-301
TR-305 TR-500 TR-400
TR-401 TR-5 TR-6
TB-1/TB-2
TB-6
TL-2
TL-8
TB-12

51
d) Calzada única, obras con ocupación total del carril
La ordenación en sentido único alternativo implica una posible detención y, en general,
el establecimiento de un carril provisional para uno de los sentidos, cuyos bordes
(sobre todo el izquierdo) no suelen requerir balizamiento. Si lo necesitara, el cierre del
carril ocupado por la obra se balizará según lo establecido en el apartado de cierre de
un carril, en función de la velocidad limitada VL que se fije para la zona de obras cuan-
do no sea preciso detenerse.
Zona de
obra
Alternativas
Variable
100 m
50 m
50 m
50 m
50 m
50 m
100 m
En función de la duración
de la obra
Triflash recomendable en
señales TP-18
50 m
100 m
200 m
100 m
50 m
50 m
50 m
50 m
100 m
Alternativas
Variable
Si la retención
supera la señal
de obras
Alternativas

52
e) Calzada única, obras con ocupación total del carril
Similar al caso III, anteriormente citado, añadiendo elementos de indicación de reduc-
ción de un carril por uno de los dos lados, TS-54 ó TS-55.
En función
de la duración
de la obra
Zona de
obra
50 m
200 m
Alternativas
100 m
100 m
100 m
100 m
100 m

53
FASE PRÁCTICA6
Se adjunta a continuación un cuestionario evaluar los conocimientos adquiridos en materia de
acotación y señalización de lugares de trabajo en labores de obra civil.
CUESTIONARIO SOBRE ACOTACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE LUGARES
DE TRABAJO EN OBRA CIVIL
SÍ NO
11
La función de la señalización es: informar al usuario, ordenar la
circulación y mejorar la fluidez del tráfico.
22
Los elementos de señalización y balizamiento deberán: estar justi-
ficados y ser creíbles sin resultar excesivos así como seguir la evo-
lución de la obra en el espacio y en el tiempo.
33
Labores como desbroce de arcenes o pintado de señalización
horizontal en una calzada, no requieren ningún tipo de señalización.
44
La meteorología adversa representa un riesgo específico en las
obras civiles urbanas y de carreteras.
55
La señalización en obras de carreteras se empezará con las seña-
les que tengan que estar situadas en el punto más alejado antes
del emplazamiento de la zona de obra.
66
El señalista se colocará en el arcén contrario al carril en el que
está controlando el tráfico, o en el carril cerrado al tráfico.
77
Las señales de peligro TP son de forma triangular en color amarillo
y negro.
88
Las señales de indicación son de forma rectangular, fondo en
color amarillo contorno en negro e indicaciones en negro.
99
Antes de comenzar los trabajos en obras urbanas, se visitará la
zona afectada para comprobar posibles interferencias y servicios
afectados; y se contactará con las empresas suministradoras de
estos servicios.
1100
Las obra civiles de carácter urbano, deben permanecer cerradas,
habilitando en su caso, zonas de paso para peatones.
1111
El modificar el trazado de modo que este obligue a los vehículos a
recorrer chicanes, es otro procedimiento utilizable para reducir la
velocidad.
1122
La velocidad limitada (VL) es independiente de la velocidad de
aproximación de los vehículos (VA) a una zona de obras.
1133
Señales del tipo "Disculpen las molestias" o "Desvío a 500m"
podrán emplearse únicamente a nivel informativo.
1144
Toda señal que implique una prohibición u obligación deberá ser
repetida o anulada antes de que haya transcurrido un minuto
desde que un conductor que circule a la velocidad prevista la haya
divisado.
1155
Se entiende por balizamiento la utilización de determinados ele-
mentos fácilmente perceptibles por el conductor, con objeto de
destacar la presencia de los límites de las obras.

54
A continuación se propone al alumno que realice la señalización de dos casos en los que se
pide que, describan el tipo de caso a señalizar, que indique las señales y elementos a colocar,
así como las distancias aproximadas que deben mantener entre ellos y con respecto a la zona
de obra.
SÍ NO
11
No mejorar la fluidez del tráfico sino modificar el comportamiento
del conductor, adaptándolo a la situación no habitual representada
por las obras y sus circunstancias específicas.
22 Correcto.
33
Este tipo de labores son de carácter móvil, lo que exige un tipo de
señalización acorde, móvil.
44 Correcto.
55 Correcto.
66
El señalista se colocará en el arcén adyacente al carril cuyo tráfico
está controlando, o en el carril cerrado al tráfico.
77
Las señales de peligro TP son de forma triangular, contorno rojo,
fondo en color amarillo e indicaciones en color negro.
88 Correcto.
99 Correcto.
1100 Correcto.
1111 Correcto.
1122
La velocidad limitada en una zona de obras depende de la de
aproximación y de la distancia mínima para conseguir una decele-
ración progresiva y segura.
1133 En ningún caso podrán emplearse señales de ese tipo.
1144 Correcto.
1155 Correcto.

55
CASO 1:
ZONA
DE
OBRA
Señales de peligro:
Señales de reglamentación y prioridad:
Señales de indicación:
Señales manuales y luminosas:
Señales de balizamiento y defensa:
COMENTARIOS:

56
CASO 2:
ZONA
DE
OBRA
Señales de peligro:
Señales de reglamentación y
prioridad:
Señales de indicación:
Señales manuales y luminosas:
Señales de balizamiento y defensa:
COMENTARIOS:

57
LISTA DE COMPROBACIÓN Acotación y señalización de lugares de trabajo. Obra civil
Obra civil
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Conoce y aplica las funciones, objetivos y principios básicos de
aplicación de la señalización vial en zona de obras?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Entiende y aplica de manera correcta el concepto de los diferentes
tipos de señalización (peligro, reglamentación y prioridad, indica-
ción, balizamiento)?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Sabe en qué circunstancias y con qué medios se debe recurrir a
la llamada "señalización móvil"?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Conoce las tareas que desarrolla el puesto de señalista en el
desarrollo de una obra de tipo civil?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Conoce los riesgos específicos que afectan a las labores del
puesto de señalista ?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Revisa y utiliza de manera correcta los equipos de protección
individual que la empresa pone a su disposición?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Tiene en cuenta que los elementos de señalización que debe
emplear están normalizados y homologados?
OBSERVACIONES: **

58
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88
¿Tiene en cuenta la limitación de velocidad en zona de obras como
medio efectivo de protección para los usuarios de las vías?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Conoce los diferentes casos de señalización de obras en vías de
circulación así como los elementos y distancias a emplear para
cada uno de ellos?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***
* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES


59
Informar al trabajador sobre la utilización adecuada del arnés y de los sistemas de sujeción anti-
caídas, así como de los riesgos derivados de su utilización.
Arneses y sistemas de seguridad anticaídas
Arneses y sistemas de
seguridad anticaídas
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA APLICABLE. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995, de 8 de noviembre.
• R.D. 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas
a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
• R.D. 2177/2004, de 12 de noviembre, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos tem-
porales en altura.
• NORMAS UNE-EN 341, 353, 354, 355, 358, 361, 362, 36 3, 365, 397, 795, 1891 y 892,
en los que se recogen EPI´s de carácter industrial contra caídas de altura.
2.2 DEFINICIONES
• Sistemas de acceso: conjunto de EPI de categoría III, que permiten al trabajador acceder
a su puesto de trabajo. Permanecen activos en todo momento. Está compuesto por des-
censores, cuerdas semiestáticas, etc.
ASPECTOS GENERALES
03 Ficha arneses y sistemas de seguridad anti.qxp 07/01/2010 11:28 PÆgina 59

60
• Sistema de posicionamiento o sujeción: conjunto de EPI de categoría III, que permite al
trabajador establecerse en su puesto de trabajo y tener las manos libres para realizar su
labor. No pueden utilizarse para detener caídas en altura. Permanecen activos en todo
momento. Está compuesto por cinturones de posicionamiento con cabo de anclaje regula-
ble y dispositivo de ajuste de longitud. Puede incluir bandas subglúteas (arnés de asiento).
• Sistemas de seguridad anticaídas: conjunto de EPI de categoría III, que permite parar la
caída de un trabajador en condiciones de seguridad. Permanece inactivo mientras no se
produzca un fallo en el sistema de acceso o en el de posicionamiento, momento en el que
se activa. Está compuesto por arnés anticaídas más un sistema formado por elementos de
amarre con absorbedor de energía, dispositivos anticaídas deslizantes sobre línea de anclaje
o dispositivos anticaídas de reposición automática).
• Arnés anticaídas: equipo de protección individual diseñado como dispositivo de prensión
del cuerpo y destinado a detener caídas en altura. Componente de un sistema anticaídas.
Su diseño permite repartir ergonómicamente la fuerza de choque generada en una caída
sobre el cuerpo del trabajador, y además, sea cual sea la forma de la caída, debe detenerlo
con la cabeza hacia arriba, y en un ángulo no superior a 50º respecto del eje longitudinal
del plano dorsal.

61
• Línea de anclaje o de vida: elemento al que se conecta un dispositivo anticaídas. Puede
ser horizontal o vertical, rígido (raíles o cables fijados a la estructura) o flexibles (cable con
contrapeso o cuerda lastrada).
• Absorbedor de energía: elemento integrante de un sistema anticaídas cuya función es
absorber gran parte de la fuerza de choque generada en una caída sobre el cuerpo del
usuario. Pueden ser de reposición automática (retráctiles) o formar parte de un elemento de
amarre.
• Elemento de Amarre: elemento que conecta al trabajador con el dispositivo anticaídas ya
instalado sobre la línea de anclaje. Su longitud no deberá superar 1 m. Pueden ser cadenas,
cuerda de fibra sintética, cable metálico, cinta o un conector de seguridad.
• Factor de caída: es un valor que determina la dureza o gravedad de una caída. Cuanto
mayor sea el valor, más dura será ésta. En condiciones normales, su valor está comprendido
entre 0 y 2. El factor de caída se obtiene dividiendo la altura de la caída entre la longitud
de la cuerda utilizada para detener la misma.

62
2.3 NIVELES DE PROTECCIÓN, CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE ARNÉS
2.3.1 Niveles de protección y clasificación
Los arneses, como EPI contra caídas de altura, están clasificados como EPI de categoría III
(según R.D.1407/1992).
La categoría III especifica: "modelos de EPI, de diseño complejo, destinados a proteger al
usuario de todo peligro mortal o que pueda dañar gravemente y de forma irreversible la
salud". Pertenecen a esta categoría los EPI destinados a proteger contra las caídas de deter-
minada altura.
Dentro de los arneses podemos distinguir tres tipos de sistemas:
• Sistemas de acceso: arneses que permiten al trabajador acceder a su puesto de trabajo.
Permanecen activos en todo momento, desde que el trabajador se lo coloca. Se comple-
mentan con un sistema de seguridad.
• Sistemas de posicionamiento o sujeción: arneses que permiten al trabajador establecer-
se en su puesto de trabajo y tener las manos libres para realizar su labor. Permanecen activos
en todo momento. Se complementan con un sistema de seguridad.
• Sistemas de seguridad: arneses que permiten detener la caída de un trabajador en con-
diciones de seguridad. No se activan hasta que se produce la caída. Complementan a los
sistemas de acceso y posicionamiento.
2.3.2 Tipos de arneses
• Arneses de cuerpo completo
El arnés de cuerpo completo, es parte de un sistema de seguridad anticaídas destinado a
detener la caída libre de una persona, siendo su uso obligatorio para todo operario que rea-
lice trabajos en altura.
Se utiliza, especialmente, en aquellos casos en que la persona deba trasladarse o moverse
de un lado a otro en alturas de 2 metros o superiores y exista riesgo de caída. Es recomen-
dable su utilización en alturas menores cuando el riesgo es alto o cuando las condiciones
sean peligrosas.

63
El arnés de cuerpo completo está compuesto de correas, cintas tejidas de nylon, poliéster o
de otro tipo que se aseguran alrededor de cuerpo de una persona, de tal manera que en caso
de sufrir una caída libre, las fuerzas de la carga de impacto que se generan al frenar, se dis-
tribuyan a través de las piernas, caderas, el pecho y los hombros dirigiendo las presiones
hacia arriba y hacia fuera, lo que contribuye a reducir la posibilidad de que el usuario sufra
lesiones al detenerse su caída.
El arnés contiene, además, los elementos de acople necesarios para permitir la conexión con
el sistema anticaídas (argollas tipo "D'') a una línea de sujeción o estrobo, a una línea de vida
o a un dispositivo (amortiguador de impactos o dispositivo de desaceleración o absorción de
impacto).
• Arneses de pecho con correas para las piernas
Se clasifica como sistema de seguridad anticaídas. Los arneses de pecho con correas para
las piernas, sirven para riesgos de carácter general. En caso de caída distribuyen las fuerzas
de cargas a través del pecho y las caderas del usuario. Las correas de las piernas son
ajustables.
• Arneses de pecho y hombros
Se trata de un sistema de acceso y posicionamiento, activo en todo momento. No es válido
para detener caídas en altura.
Se componen de una correa asegurada sólo alrededor del pecho, con cintas para los hombros
y correas auto ajustables para los hombros.

64
El arnés de pecho con correas distribuye las fuerzas de carga a través del pecho y los hombros
del usuario, reteniéndolo en caso de caída al mismo nivel.
Se usan en lugares donde es indispensable la máxima libertad de movimiento del usuario y
donde sólo hay riesgo limitado de caídas, por lo tanto, no se deberá usar en lugares donde
exista riesgo de caída vertical.
El arnés de pecho y de hombros proporciona una segura limitación de movimientos y reten-
ción del trabajador en la zona de seguridad. Las correas de los hombros son ajustables.
• Arneses de suspensión (tipo asiento)
Clasificados como sistemas de posicionamiento o sujeción, no son aptos para retener. El
arnés de suspensión o arnés tipo asiento es un equipo de uso limitado a sitios inaccesibles
en los que el trabajador deba ejecutar tareas, donde la persona no dispone de una superficie
fija o firme para pararse, o donde no existan puntos de anclaje ni otros apoyos a los cuales
se pueda sujetar, por lo tanto, el usuario debe permanecer totalmente sostenido mediante un
arnés de suspensión.
Se utiliza en trabajos de mantenimiento y no son equipos para frenar caídas.
2.4 CABOS DE ANCLAJE
Se denomina cabo de anclaje, o elemento de amarre, al componente de que se sitúa entre el
arnés y la línea de anclaje o de vida. El cabo de anclaje es un elemento obligatorio en trabajos
en altura, que nos sirve para unir nuestro arnés con las líneas de anclaje por medio de un
bloqueador.
El cabo de anclaje puede ser de cuerda o cinta y es convienente que sea dinámico, es decir,
que los materiales con los que está fabricado, puedan absorber parte de la energía producida
por una caída.

65
Hay ocasiones en las que es necesario complementar el cabo de anclaje de fibra, con cable
metálico o cadena (añadir, no sustituir), capaz de soportar quemaduras o impactos por
proyección de partículas. Estas ocasiones se presentan, por ejemplo, al utilizar equipos de
soldadura o la amoladoras de mano o radiales.
Para facilitar y asegurar el avance o progresión horizontal del trabajador, se utilizan cabos de
anclaje en Y (con dos ramales). A la hora de pasar un fraccionamiento o anclaje de la línea
de vida, uno de los extremos del cabo de anclaje siempre permanece anclado. Se utiliza tam-
bién en tareas relacionadas con el montaje de andamios tubulares.
Algunos cabos de anclaje están especialmente diseñados para absorber la energía creada
durante una caída, pudiendo llegar a descoserse parcialmente para contrarrestar la fuerza
producida (independientemente de la existencia de un absorbedor).
Se recomienda utilizar cabo de anclaje con absorbedor de energía cuando se esté trabajando
en alturas importantes y siempre que se utilice un arnés anticaídas.
Este elemento de amarre, al ser un elemento importante, es recomendable destinarlo a un
único usuario, quien debe poder efectuar los movimientos habituales de trabajo con un nivel
de comodidad acorde con su utilización.

66
• Caídas a distinto nivel.
• Síndrome de arnés.
• Lesiones por incorrecta colocación y ajuste del arnés.
4.1 EN ARNÉS ANTICAÍDAS
Las bandas y los hilos de costura de un arnés anticaídas deben ser de fibras sintéticas de
gran calidad.
El arnés en su conjunto debe ser fabricado en un color adecuado para facilitar la inspección
visual.
Un arnés anticaídas debe constar, como mínimo, de bandas o de elementos similares situados
en la región pelviana y sobre los hombros.
El arnés anticaídas debe tener medios adecuados para ajustarse a su usuario.
Las bandas no deben aflojarse por sí solas.
El arnés anticaídas debe fabricarse de tal forma que pueda incorporarse encima de la ropa.
Todas las hebillas de seguridad deben estar proyectadas de forma que sólo puedan abrocharse
de la manera correcta.
Un arnés anticaídas puede equiparse adicionalmente con elementos que permitan utilizarlo
en un sistema de sujeción o de retención.
Los elementos de enganche deben estar grabados con la letra "A".
El arnés debe incluir, en el idioma del país donde se comercializa, la siguiente información:
Un pictograma que indique que los usuarios deben leer la información
suministrada por el fabricante.
La identificación del modelo o tipo del arnés anticaídas.
La norma europea que cumple, es decir, UNE EN 361.

67
4.2 EN SISTEMAS DE SEGURIDAD ANTICAÍDAS
• Todo dispositivo es de uso individual y, por tanto, no se puede utilizar al mismo tiempo por
más de un operario. En caso de que el fabricante indique otras pautas distintas, deberá faci-
litar la información técnica que respalda tal desvío en la utilización.
• Toda línea o punto de anclaje es también, en principio, de uso individual.
• Todo dispositivo anticaídas y su correspondiente línea de anclaje, cuando hayan sido some-
tidos al esfuerzo que supone la frenada de una caída, deberán ser revisados a efectos de
comprobar si han sufrido algún tipo de desperfecto o ha mermado su eficacia.
• Todo EPI caduca (esta caducidad será facilitada por el fabricante en el marcaje del mismo) o
debe ser dado de baja cuando se ha comprobado que un sobreesfuerzo le ha hecho perder
su eficacia.
• Existe obligatoriedad de utilizar dispositivos anticaídas en toda actividad laboral con riesgo
de caída a distinto nivel, a partir de 2 m de altura y siempre que no se encuentren instalados
y operativos equipos de protección colectiva.
• El empresario garantizará la formación y organizará, en su caso, sesiones de entrenamiento
para la utilización de EPI especialmente cuando se requiera la utilización simultánea de
varios EPI que por su especial complejidad así lo requieran. Esta formación debe ser útil
para el trabajador, suficiente y adecuada en cuanto a los contenidos, teórica y práctica, cen-
trada en el puesto de trabajo y repetirse periódicamente si fuera necesario o cuando se pro-
duzcan cambios en los procesos.
5.1 ARNÉS ANTICAÍDA
5.1.1 Colocación
Para usar el arnés, siga las instrucciones del fabricante. Se debe guardar esas instrucciones
con el fin de revisarlas cuando sea necesario.
Fases:
a) Inspección.
b) Colocación.
c) Ajuste.
d) Comprobación.

68
5.1.2 Amarre al sistema anticaídas
Siempre fijaremos elementos de amarre en la argolla dorsal superior o frontal superior del
arnés y nunca en las laterales.
La norma técnica de fabricación actual obliga a señalizar y diferenciar las anillas de anclaje
anticaídas (señalizadas con una A) de las de posicionamiento (sin letra alguna).
5.1.3 Procedimiento en caso de caída
Rescate:
Los trabajadores que se caen con un arnés en ocasiones no son capaces de ponerse a salvo
sin ayuda, de modo que hay que establecer un plan de rescate para cada situación de caída
posible. Asegúrese de tener un camión con escalera; un sistema adecuado (plataforma ele-
vadora) que pueda alcanzar a un trabajador que quede colgado, o planee otros medios de
rescate con la formación y sistemas técnicos necesarios. Asegúrese de que los equipos
médicos y de rescate puedan auxiliar rápidamente porque quedarse colgado en un arnés por
mucho tiempo puede poner en peligro al trabajador. Además, la persona que se cae también
puede sufrir otras lesiones.
Síndrome de Compresión o de Arnés:
También conocido como síndrome ortoestático o de aplastamiento, es un conjunto de sínto-
mas que aparecen cuando una persona está colgada durante un periodo largo de tiempo de
un arnés. Las cintas del mismo actúan como torniquete impidiendo total o parcialmente el
paso de sangre con oxigeno a las extremidades, pudiendo producir gangrena.
Si una persona queda suspendida inmóvil en un arnés, la presión de este puede contribuir a
un flujo sanguíneo insuficiente en algunas partes del cuerpo generándose toxinas. Cuando la san-
gre vuelve al torrente sanguíneo y a órganos vitales como los riñones, se produce un fallo renal,
con posibilidad de posterior fallo cardiaco o un fallo cardiaco directo debidos a las toxinas.

69
La prevención, pasa a ser la llave maestra en el tratamiento de estos accidentes. El arnés es
un sistema de seguridad ideado para evitar lesiones por precipitación cuando se trabaja "en
altura". Sin embargo, la suspensión e inmovilidad prolongada pueden poner en peligro la vida
de la víctima.
5.1.4 Recomendaciones
• Los trabajadores no deben realizar trabajos con suspensión cuando presenten factores de
riesgo individuales (discapacidades, enfermedades, etc.) o se den condiciones que favorez-
can la aparición de un síndrome de arnés.
• Cuando se produzca un accidente, se debe dar prioridad al rescate y no se debe perder
tiempo en estabilizar a la víctima.
• Ante la posibilidad de un accidente, los trabajadores que utilicen sistemas de suspensión
con arnés no deben trabajar nunca solos.
• Cuando la movilidad de las piernas se encuentra limitada, se debe evitar permanecer sus-
pendido durante un periodo prolongado de tiempo.
• Hay que evitar rescatar a las víctimas en posición vertical, y si esto es imposible, se debe
rescatar a la víctima en el menor tiempo posible.
• Si la víctima permanece consciente durante el rescate, tranquilizarla y se le debe persuadir
a que mantenga las piernas, si puede, en posición horizontal.
• Es conveniente durante los trabajos en suspensión utilizar un sistema de apoyo de los pies
y mover las piernas frecuentemente.
5.1.5 Revisión de los equipos
• Inspeccione su equipo antes de cada uso. Una persona competente debe inspeccionarlo
periódicamente según instrucciones del fabricante.
• Siga todas las instrucciones del fabricante sobre la inspección, el cuidado y el almacena-
miento del equipo.
• Después de inspeccionar el equipo según las recomendaciones del fabricante, revíselo y
verifique que no tenga:
- Señales o advertencias ilegibles o borradas.
- Piezas que le faltan.
- Daño en piezas metálicas: cualquier cambio, grietas, puntas salidas, distorsión, corro-
sión, daño químico, demasiado calor o demasiado desgaste.
- Defectos o daño en las correas o sogas: cualquier cambio, desgaste, desempalme, enco-
que, torceduras, nudos, puntadas rotas o salidas, abrasión, aceitado excesivo o partes
muy viejas, muy desgastadas o muy sucias.
- Piezas que faltan o señales de defectos o daño (o mal funcionamiento) de piezas y uniones
mecánicas.
• Si el equipo necesita repararse o mantenimiento, colóquele un rótulo de "No usar" y pón-
galo fuera de circulación.

70
5.1.6 Mantenimiento y almacenamiento
Para ayudarlo a mantener la seguridad, el equipo de protección contra caídas debe guardar-
se correctamente.
• El empresario debe mantener y guardar el equipo, conforme a las instrucciones suministradas
por el fabricante.
• Guarde el equipo alejado del calor, la luz, la humedad, el aceite, productos químicos y otras
condiciones dañinas.
• Limpie los equipos después de cada uso, compruebe su estado y no dude en desechar el
material deteriorado.
• No tire al suelo ni pise los elementos fabricados con material textil (cuerdas, arneses, cintas
de anclaje, etc.). Ponga debajo un plástico o lona limpio.
• Si se mojan los elementos, deberá secarlos en lugar ventilado y fresco. Si están sucios,
lavarlos sólo con agua y secarlos según se ha descrito.
• Cuelgue cada arnés por el anillo de enganche de la parte de atrás para ayudar a mantener
la forma cuando no esté en uso.
• Poner en conocimiento de su superior cualquier defecto o anomalía que detecte en sus EPI;
no solamente es su obligación sino que es una condición básica de seguridad.
5.2 ELEMENTOS DEL SISTEMA ANTICAÍDAS
• Inspeccionar todos los elementos de la línea de vida antes de cada turno.
• Verificar en cada turno todos los elementos que forman el sistema anticaídas deslizante.
• Cambiar cualquier elemento que se haya deteriorado y supervisar, siempre, todos los ele-
mentos después de una caída.
• La instalación de la línea de vida debe ser realizada por personal especializado y/o formado,
verificada por personal responsable antes de su utilización.
• Los trabajadores deben estar especialmente formados en este tipo de trabajos. La forma-
ción recibida debe ser teórico-práctica.
• Es aconsejable tener el dispositivo de anclaje por encima del centro de gravedad del trabajador.
• El manual de instrucciones deberá acompañar y conservarse con cada dispositivo.
• Revisar la tensión de la cinta si se instala por periodo prolongado.

71
FASE PRÁCTICA6
6.1 OBJETO DE LA PRÁCTICA
a) Realizar un check list de comprobación antes de la utilización del equipo anticaídas.
b) Escoger las medidas de seguridad más apropiadas en diferentes situaciones de trabajo.
6.2 PARTICIPANTES
El número adecuado de participantes sería de 6 más el formador.
6.3 TIEMPO
El tiempo aproximado de duración es de 40 minutos.
6.4 CONSIDERACIONES INICIALES
Deberán seguir en todo momento las indicaciones del formador.
6.5 PRÁCTICA
6.1.1 Material necesario
Arnés con amarre dorsal homologado y cabo de anclaje.

72
a) Cumplimentar el check-list de comprobación.
COMPROBADO
CHECK LIST DE COMPROBACIÓN PARA EQUIPOS DE
SEGURIDAD ANTICAÍDAS
SÍ NO
11
Leer la información que proporcionan las instrucciones del fabri-
cante en materia de colocación, utilización, conservación y mante-
nimiento de los equipos anticaídas.
22
Revisar el etiquetado y señales de advertencia colocadas en los equi-
pos de seguridad anticaídas, comprobando su estado y legibilidad.
33
Comprobar el estado de conservación de correas y elementos
metálicos de enganche, así como la fecha de caducidad del arnés
de seguridad.
44
Comprobar el estado de conservación de los cabos de anclaje, así
como el correcto funcionamiento del elemento absorbedor de
energía, si dispone del mismo.
55
Si el equipo ha sido activado en alguna ocasión (ha soportado
alguna caída) comprobar que ha sido revisado por personal
especializado.
66
Una vez colocado, comprobar que queda ajustado sin limitar la
movilidad, permitiendo que entre las correas de las piernas podamos
introducir la palma de la mano.
77
Solicitar la ayuda de un compañero para verificar que la anilla de
enganche dorsal está situada entre los omoplatos, no existen
correas retorcidas y que los cierres están asegurados.
88
Una vez utilizado, limpiar y guardar el equipo conforme a las
instrucciones proporcionadas por el fabricante.
99
Guardar el equipo en lugar alejado del calor, la luz, humedad, aceites,
grasas y productos químicos y condiciones dañinas.
1100
El arnés debe quedar colgado por la anilla de enganche dorsal,
con todas las correas sueltas, para mantener su forma y caracte-
rísticas de resistencia intactas.

73
xxxx
b) A continuación se plantea al alumno que para cada situación planteada, elija razonadamente
los medios de seguridad más apropiados que se le adjuntan al margen.
SITUACIÓN MEDIDAS SEGURIDAD
TRABAJOS EN ANDAMIOS
TUBULARES HOMOLOGADOS
LÍNEA DE ANCLAJE HORIZONTAL
LÍNEA DE ANCLAJE VERTICAL
CABO DE ANCLAJE CON ABSORBEDOR
ENERGÍA
CABO DE ANCLAJE SENCILLO
ARNÉS COMPLETO
ARNÉS SENCILLO DE CUERPO ENTERO
CINTURÓN DE SUJECCIÓN
OTROS:
TRABAJOS SOBRE CUBIERTAS
INCLINADAS CON ACCESO
POR FACHADA
ENERGÍA
ARNÉS COMPLETO
OTROS:
TRABAJOS DE MONTAJE
DE ESTRUCTURAS
ENERGÍA
ARNÉS COMPLETO
OTROS:

75
LISTA DE COMPROBACIÓN Arneses y sistemas de seguridad anticaídas
Arneses y sistemas de
seguridad anticaídas
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11 ¿Ha verificado las instrucciones del fabricante?
OBSERVACIONES: ***
22 ¿Ha verificado que tiene las señales o advertencias legibles?
OBSERVACIONES: ***
33 ¿Ha verificado el estado de las piezas metálicas?
OBSERVACIONES: ***
44 ¿Ha verificado el estado de las correas?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Sostiene el arnés por el anillo de enganche trasero y lo agita para
que las correas caigan en su lugar?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Pasa las correas por los hombros de manera que el anillo queda
en medio de la espalda?
OBSERVACIONES: ***
77 ¿Conecta las correas del pecho y/o cintura adecuadamente?
OBSERVACIONES: ***
88
¿Engancha adecuadamente las dos correas en las hebillas o bro-
ches de los muslos?
OBSERVACIONES: ***

76
* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
99 ¿El arnés queda bien fijado?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***

77
Equipos de protección individual más utilizados en las obras de construcción
Equipos de protección
individual más utilizados
en las obras de construcción
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA APLICABLE Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• R.D. 1407 /1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comer-
cialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.
• R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en
las obras de construcción.
• NORMAS UNE-EN para la fabricación de equipos de protección individual.
2.2 DEFINICIONES (R.D. 773/1997)
Equipo de protección individual (EPI), es cualquier equipo destinado a ser llevado o suje-
tado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Se excluye:
• La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén destinados a proteger la seguridad
o la salud del trabajador.
• Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
ASPECTOS GENERALES
Informar al trabajador sobre determinados aspectos (concepto, clasificación, función, comercia-
lización y utilización adecuada) de los equipos de protección individual más empleados en las
obras de construcción, así como su relación con los riesgos de los que protegen.
04 Ficha equipos de propteccion indiv..qxp 07/01/2010 11:40 PÆgina 77

78
2.3 CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
(SEGÚN R.D. 773/1997)
2.4 CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
El proyectista y/o fabricante del EPI y/o su delegado establecido en la Comunidad
Económica Europea, será el responsable de su clasificación en alguna de las tres categorías
siguientes:
Categoría I:
Aquéllos en que, debido a su diseño sencillo, el usuario pueda juzgar por sí mismo su efica-
cia contra riesgos mínimos, y cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibidos
a tiempo y sin peligro para el usuario. Podrán fabricarse sin someterlos a examen de tipo
CE.
Protectores de la cabeza
Cascos de seguridad.
Cascos de protección contra choques e
impactos.
Prendas de protección para la cabeza
(gorros, gorras, sombreros, etc.).
Protectores del oído
Protectores auditivos tipo "tapones".
Protectores auditivos desechables o
reutilizables.
Protectores auditivos tipo "orejeras".
Cascos antirruido.
Protectores de los ojos y la cara
Gafas de montura "universal".
Gafas de montura "integral".
Gafas de montura "cazoletas".
Pantallas faciales.
Pantallas para soldadura.
Protección de las vías respiratorias
Equipos filtrantes de partículas.
Equipos filtrantes frente a gases y
vapores.
Equipos filtrantes mixtos.
Protectores de manos y brazos
Guantes contra las agresiones mecánicas.
Guantes contra las agresiones químicas.
Guantes contra las agresiones de origen
eléctrico.
Guantes contra las agresiones de origen
térmico.
Protectores de pies y piernas
Calzado de seguridad.
Calzado de protección.
Calzado de trabajo.
Calzado frente a la electricidad.
Protectores del tronco y el abdomen
Chalecos, chaquetas y mandiles contra
las agresiones mecánicas.
Cinturones de sujeción del tronco.
Fajas y cinturones antivibraciones.
Protección total del cuerpo
Equipos de protección contra las caídas
de altura.
Dispositivos anticaídas deslizantes.
Arneses.
Cinturones de sujeción.
Dispositivos anticaídas con amortiguador.
Ropa de protección.
Ropa y accesorios de señalización
(retrorreflectantes, fluorescentes).

79
3 RIESGOS QUE PROTEGEN
Ejemplo:
Utilización en obra de gafas de sol para protegerse de la radiación solar, ropa de trabajo,
zapatos o botas según la estación del año, guantes para sustancias poco nocivas como solu-
ciones detergentes diluidas, etc.
Categoría II:
Aquellos que, no reuniendo las condiciones de la categoría anterior, no estén diseñados de
la forma y para la magnitud de riesgo que se indica en la categoría III. Antes de ser fabrica-
dos deberán superar el examen de tipo CE que indica la norma.
Ejemplo:
Utilización de guantes de protección mecánica para colocación de ferralla en soleras y forja-
dos, botas de seguridad con puntera metálica y suela antipenetración, pantallas protectoras
de la cara para la utilización de esmeriladoras y sierras de disco, etc.
Categoría III:
Aquellos, de diseño complejo, destinados a proteger al usuario de todo peligro mortal o
que puede dañar gravemente y de forma irreversible la salud, sin que se pueda descubrir
a tiempo su efecto inmediato. Están obligados a superar el examen de tipo CE que indica la
norma.
Ejemplo:
Utilización de cinturones de sujeción y sistemas anticaídas para la realización de trabajos en
altura.
FÍSICOS:
Mecánicos:
Caídas en altura.
Choques, golpes, impactos y aplastamientos.
Pinchazos, cortes y abrasiones.
Vibraciones.
Resbalones, tropiezos o caídas a nivel del suelo.

80
Térmicos:
Calor, llamas.
Frío.
Eléctricos:
Contactos directos.
Contactos indirectos.
QUÍMICOS:
Aerosoles:
Polvos y fibras.
Humos.
Nieblas.
Líquidos:
Salpicaduras, proyecciones.
Vapores y gases
BIOLÓGICOS:
Bacterias patógenas
Virus patógenos
Infecciones causadas por hongos
* Riesgos a los que estaríamos expuestos en caso de no utilizar los Equipos de Protección
Individual adecuados.

81
4 CONDICIONES DE EMPLEO
5 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
4.1 CRITERIOS PARA EL EMPLEO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Las normas sobre seguridad, en cuanto a elección, utilización y mantenimiento de los EPI,
establecen condiciones mínimas que hay que cumplir, lo que no impide que puedan ser
mejoradas o superadas.
Los EPI deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores
que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.
4.2 REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Los Equipos de Protección Individual proporcionarán una protección eficaz frente a los
riesgos que motivan su uso, sin suponer u ocasionar riesgos adicionales ni molestias innece-
sarias. A tal efecto deberán:
• Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y de salud del trabajador.
• Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.
En caso de riesgos múltiples, la utilización simultánea de varios equipos de protección indi-
vidual, conllevará la compatibilidad entre ellos, manteniendo su eficacia.
Los equipos de protección individual deberán tener marcado CE.
5.1 ELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Para la elección de los equipos de protección individual, el empresario deberá llevar a cabo
las siguientes actuaciones:
a) Analizar y evaluar los riesgos existentes.
b) Definir las características que deberán reunir los equipos de protección individual para
garantizar su función.
c) Comparar las características de los equipos de protección individual del mercado con
las definidas.

82
Al elegir un equipo de protección individual, el empresario deberá verificar la conformidad
del equipo elegido (marcado CE).
Revisar al cabo de un tiempo que las características de los EPIS empleados siguen cum-
pliendo con las funciones de protección.
5.1.1 Cascos de protección
Se utilizará el casco de protección de la cabeza en caso de trabajar con riesgo de caída de
objetos sobre el trabajador, de riesgo de aplastamiento lateral de la cabeza.
Deberá resultar cómodo para el trabajador y no generar molestias a la hora de realizar los
trabajos (peso, adaptación fácil, ventilación, etc.)
Debe ser resistente a la llama y a la perforación; y absorberá impactos de manera que no
transmita a la cabeza una fuerza superior a 5KN.
Mantendrá sus características protectoras a altas y bajas temperaturas.
En lugares con poca visibilidad, se utilizarán cascos con colores reflectantes.
Cuando durante el trabajo haya salpicaduras de metales fundidos, el casco deberá ser resis-
tente a las mismas.
Cuando se trabaje con riesgo eléctrico, el casco deberá aportar protección frente al mismo.
A continuación, se muestra un esquema de un casco tipo, con las partes que lo conforman y
la información que debe aportar el etiquetado del mismo:
Casquete
Ala
Banda de nucaBanda de cabeza
Visera
Arnés
a. Distancia vertical interna
b. Espacio vertical interno
c. Acolchado

83
5.1.2 Protección ocular/facial
Se utilizarán gafas o pantallas de protección siempre que el trabajador esté expuesto a la pro-
yección de partículas y al polvo o contaminantes químicos.
Deberán ser cómodas de llevar y adaptables a cada trabajador. Deberán aportar calidad
visual, que no genere mareos u otras molestias. Podrán tener tratamiento antivaho, tratamiento
antirreflejos y/o tratamiento para aumentar la resistencia a la abrasión.
Dependiendo de la zona de la cara que queramos proteger, podemos distinguir:
• Gafas de protección: protege solamente los ojos.
- Gafas de montura universal: los oculares protectores están acoplados a una montura con
patillas, que podrán contar o no con protecciones laterales.
- Gafas de montura integral: son protectores que rodean de manera estanca la zona de los
ojos.
• Pantallas de protección: El protector cubre los ojos y la totalidad o parte de la cara u otras
zonas de la cabeza.
• Pantalla facial: Cubre la totalidad o parte del rostro.
Utilizaremos gafas o pantallas con protección mecánica cuando nuestro trabajo genere par-
tículas a alta velocidad, esquirlas o cuando trabajemos con puntas de pistola para soldar
plásticos.
Utilizaremos gafas de montura integral cuando nuestro trabajo genere polvo en exceso, podamos
sufrir hipotermia en los ojos o realicemos trabajos con productos químicos.
Los protectores oculares/faciales serán resistentes a partículas incandescentes o en fusión,
cuando el trabajador esté expuesto a este tipo de riesgo.
Cumple la legislación
europea aplicable
Mes de
fabricación
Nº de lote
fabricación
Fecha de
caducidad
KARA EN
Norma aplicable
TALLA 53 A 63 cm
Talla
-30 0
C
Material
OB
Fabricación
Ensayos de
choque y
penetración a
-30 0
C
440V- Ensayos de aislamiento eléctrico
en modelos sin ventilación.
MM Ensayos de protección de metal en
fusión en modelos sin ventilación.
440 V
A
B
S

84
A continuación, se muestra un esquema de unas gafas de protección universal, con las partes
que lo conforman, la información que contiene y el significado de la misma:
PS: Identificación del fabricante.
EN 166: Identificación de la Norma Europea.
F: Solidez mecánica (resistencia a los impactos).
CE: Símbolo de conformidad a las Normas Europeas.
3.4: Especificaciones particulares.
5-2,5: Clase de protección.
PS: Identificación del fabricante.
1: Clase óptica.
F: Solidez mecánica (resistencia a los impactos).
CE: Símbolo de conformidad a las Normas Europeas.
DIN: Aseguramiento de la calidad.

85
5.1.3 Protección auditiva
Según el RD 286/2006, sobre la Protección y la Seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposición al ruido, el trabajador deberá estar protegido contra el
ruido cuando esté expuesto a un nivel superior a 80dB(A). Para ello, han de facilitarse pro-
tectores auditivos que atenúen el nivel de ruido al que están expuestos hasta conseguir un
nivel que no sea dañino para su salud.
Existen varios tipos de protectores auditivos, en función del nivel de atenuación acústica:
• Tapones auditivos: Son elementos que se introducen en el canal auditivo, cerrándolo her-
méticamente. Se puede utilizar para bajos niveles de ruido.
• Arcos aurales: Son similares a los tapones auditivos, pero ambos tapones están unidos con
un arco rígido.
• Orejeras: son dos casquetes que cubren las orejas adaptados a la cabeza por medio de
almohadillas blandas. Están unidos entre sí por una banda de presión denominada arnés.
Tienen una mayor capacidad de protección que los anteriores.
• Cascos antirruido: son cascos que recubren la oreja y una gran parte de la cabeza. Permiten
reducir además la transmisión de ondas acústicas aéreas a la cavidad craneana, disminu-
yendo así la conducción ósea del sonido al oído interno.
Para conocer el nivel de atenuación acústica del protector auditivo, deberemos fijarnos en el
valor del SNR, indicado en el manual de instrucciones del equipo de protección.
Ejemplo: por un ruido de 100dB(A), con una protección con SNR de 29dB(A), el nivel de
audición real es de 71dB(A).
Tendremos en cuenta también que no debemos atenuar por debajo de un nivel de audición
de 65dB(A), puesto que correríamos el riesgo de sobreprotección.
El protector auditivo que utilicemos deberá tener un diseño ergonómico, adaptado y adaptable
a cada trabajador.
Se utilizará tanto para ruidos continuos (ej. radial) como para ruidos de impacto (ej. hinca de
pilotes).
5.1.4 Protección respiratoria
En función del contaminante del que queramos protegernos, tendremos tres tipos diferentes
de filtros:
• Contra partículas y aerosoles: filtros de partículas de eficacia adecuada
• Contra gases y vapores: filtros adecuados en función del contaminante
• Contra partículas, gases y vapores: combinación adecuada de vapores
Para reconocer el tipo de filtro en el equipo, se utiliza un código de colores, letras y números,
en función del contaminante del que nos protege y de la capacidad del filtro, respectivamente,
y que se especifica en las tablas siguientes:
Clase Eficacia
1 Filtros de baja capacidad
2 Filtros de media capacidad
3 Filtros de alta capacidad

86
A continuación, se muestra un ejemplo del marcado de un filtro:
El equipo que se vaya a utilizar será adaptable a la persona de forma que, una vez esté colo-
cado quede estanco.
Permitirá la libertad de movimientos de la cabeza.
Cuando trabajemos en atmósferas con exceso de CO2 o defecto de O2, se utilizará un equipo
autónomo o semiautónomo de respiración, con aporte de aire respirable.
5.1.5 Guantes de protección
Son diversos los riesgos a los que exponemos nuestras manos. Entre los posibles daños que
pueden existir se encuentran los efectos producidos por la absorción dérmica de sustancias
peligrosas, por quemaduras térmicas y químicas, además de abrasiones, cortes y pinchazos.
En el mercado existen multitud de guantes de protección, cada uno destinado a un fin dife-
rente. Para distinguir unos de otros, a continuación se muestra una tabla con los pictogramas
más habituales que definen los riesgos de los que los protege y en que medida:
Tipo Clase Color Contaminante a retener
P 1, 2 ó 3 blanco partículas y aerosoles
A 1, 2 ó 3 marrón gases y vapores orgánicos con P.E.> 65°C
AX - - - marrón gases y vapores orgánicos con P.E.< 65°C
B 1, 2 ó 3 gris gases y vapores inorgánicos
E 1, 2 ó 3 amarillo dióxido de azufre y vapores ácidos
K 1, 2 ó 3 verde amoniaco y derivados orgánicos del amoniaco
SX - - - violeta gases y vapores específicos
NO-P3 - - - azul
óxidos de nitrógeno
Hg-P3 blanco
- - - rojo
mercurio
blanco
Referencias del filtro
Normativa
aplicable
Ver manual del
fabricante
Fecha de
caducidad
Organismo responsable
del aseguramiento de la
calidad
Dirección de
circulación
del aire
Condiciones de
almacenamiento

87
Los niveles de protección de los guantes se determinan mediante ensayos; y en función de
los resultados, se determina un nivel de protección que va desde 0 a 4, 5 ó 6. El nivel 0 implica
que el resultado del ensayo ha sido por debajo del valor mínimo establecido, mientras que los
valores 4, 5 y 6 representan el valor mayor posible. Una X que represente el resultado de un
ensayo significa que ese guante no se ha sometido a dicho ensayo.
Deberemos escoger siempre un guante que sea adecuado a nuestro trabajo, y que nos
proteja de todos los riesgos a los que estamos expuestos en nuestras manos, sin que dismi-
nuya de forma notable la destreza o sensibilidad.
Pictograma Definición Observaciones
Protección contra riesgos
mecánicos.
Las letras a, b, c, d indican los niveles de
prestación obtenidos en los ensayos de
abrasión, corte, rasgado y perforación.
Van de 1 a 4, siendo 4 el mejor, salvo en la
resistencia al corte, donde los niveles van
del 1 al 5.
Protección contra el frío.
Protección contra riesgos
térmicos (calor y/o fuego).
Los guantes de protección específicos para
realizar trabajos de soldadura también utili-
zan este pictograma.
Protección contra productos
químicos.
Las siglas ADF designan los compuestos
químicos para los que se ha obtenido, al
menos, la clase 2 en el ensayo correspon-
diente para determinar su nivel de
protección.
Baja protección contra pro-
ductos químicos.
Para guantes de protección que no cumplen
con el requisito anteriormente citado.
Protección contra
microorganismos.
Protección contra radiaciones
ionizantes.
abcd
ADF

88
5.1.6 Calzado de seguridad
Podemos distinguir tres tipos de calzado, en función del nivel de protección que ofrece: cal-
zado de seguridad, calzado de protección y calzado de trabajo. Como norma general, en
obras de construcción se deberá utilizar calzado de seguridad, por lo que nos centraremos
en este último.
El calzado de seguridad puede llevar diferentes elementos de protección, algunos de los cuales
son los siguientes:
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
En función del tipo de riesgo al que estemos expuestos, necesitaremos un elemento de pro-
tección u otro, según se refleja en la tabla adjunta:
Puntera o tope
de seguridad
Plantilla
resistente a la
perforación
Suela resistente
al deslizamiento
Entresuela
aislante
del calor
Protector del
empeine
Protector del
tobillo
Tope o puntera
exterior
Tipo de riesgo Elemento de protección
Riesgos mecánicos:
- Caída de objetos en la puntera.
- Caída de objetos en el empeine.
- Aplastamiento del pie.
- Caída e impacto sobre el talón.
- Caída por deslizamiento.
- Marcha sobre objetos punzantes y cortantes.
- Corte por sierra.
- Tope de seguridad.
- Protector del empeine.
- Tope de seguridad.
- Tacón absorbedor de energía.
- Suela antideslizante.
- Plantilla resistente a la perforación.
- Empeine resistente al corte.
Riesgos eléctricos:
- Contacto eléctrico.
- Descarga electrostática.
- Calzado aislante de la electricidad.
- Suela conductora, suela antiestática.
Riesgos químicos:
- Ácidos, bases, disolventes, hidrocarburos,
etc.
- Suelas y empeines resistentes e impermeables.
Riesgos térmicos:
- Ambiente frío.
- Ambiente caluroso.
- Contacto con una superficie caliente.
- Proyección de metal fundido.
- Suela aislante del frío.
- Suela aislante del calor.
- Suela resistente al calor por contacto.
- Empeine resistente a proyecciones de metal
fundido.

6
89
En función de los elementos protectores que lleve el calzado, se podrá clasificar en diferentes
categorías, y se marcará con diferentes siglas en el propio equipo:
Como norma general, para obras de construcción será necesario que el calzado de seguridad
lleve puntera reforzada y suela con plantilla resistente a la perforación, incluso en calzado para
el agua.
A la hora de elegir el calzado de seguridad, deberemos tener también en cuenta que tenga
diseño ergonómico, que sea cómodo y adecuado para cada trabajador
5.2 UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL
La utilización, almacenamiento, mantenimiento, limpieza, la desinfección cuando proceda, y la
reparación de los equipos de protección individual deberán efectuarse de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
El trabajador es responsable del correcto uso de los EPIS así como de su mantenimiento,
en función de la instrucción, formación e información que ha de facilitarle el empresario.
Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso personal. Si
las circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las
medidas necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los dife-
rentes usuarios.
Clasificación Marcado Requisitos
I
(calzado fabricado
con cuero y otros
materiales, excepto
los incluidos en
clasificación II)
SB Sólo requisitos básicos.
S1
Talón cerrado.
Antiestático.
Absorción de energía del tacón.
S2
S1
Penetración y absorción de agua.
S3
S2
Resistencia a la perforación.
Suela con resaltes.
II
(calzado todo de
caucho o todo
polimérico)
S4
Antiestático.
Absorción de energía del tacón.
S5
S4
Resistencia a la perforación.
Suela con resaltes.

90
5.3 INFORMACIÓN Y FORMACIÓN A LOS TRABAJADORES
Según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:
• El empresario deberá informar a los trabajadores, previamente al uso de los equipos,
de los riesgos contra los que les protegen, así como de las actividades u ocasiones en las
que deben utilizarse. Asimismo, deberá proporcionarles instrucciones preferentemente por
escrito sobre la forma correcta de utilizarlos y mantenerlos.
• El manual de instrucciones o la documentación informativa facilitados por el fabricante
estarán a disposición de los trabajadores.
• La información a que se refieren los párrafos anteriores deberá ser comprensible para los
trabajadores.
• El empresario garantizará la formación y organizará, en su caso, sesiones de entrena-
miento para la utilización de equipos de protección individual, especialmente cuando se
requiera la utilización simultánea de varios equipos de protección individual que, por su
especial complejidad, lo haga necesario.

91
Se adjunta a continuación un cuestionario y las recomendaciones pertinentes, que puede servir
como herramienta para evaluar los conocimientos adquiridos por los trabajadores en materia de
equipos de protección individual.
CUESTIONARIO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
FASE PRÁCTICA6
SÍ NO
11
Equipo de protección individual es cualquier equipo que proteja al
trabajador de uno o varios riesgos que puedan amenazar su segu-
ridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio
destinado a tal fin.
22
EPI para protección de la cara y los ojos son gafas y pantallas
protectoras de diversas categorías.
33
Los guantes de protección térmica para altas temperaturas son
EPI de categoría II.
44 Los sistemas anticaídas (arneses) son EPI de categoría III.
55
Los guantes de protección para evitar quemaduras por cemento u
hormigón son EPI de categoría I.
66
La existencia de riesgos biológicos en determinadas tareas de
construcción (contacto con aguas fecales, mordeduras de roedores,
sustancias orgánicas en descomposición, etc.) supone la elección
de EPI de categoría III.
77 Para los EPI de categoría I, el marcado CE, no es obligatorio.
88
A la hora de seleccionar EPI es necesario tener en cuenta las
condiciones anatómicas, fisiológicas y de salud del trabajador.
99
El correcto uso y mantenimiento de los EPI, así como la conformidad
CE de los mismos, es responsabilidad del empresario.
1100
Los EPI deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad
y la salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limi-
tarse mediante la aplicación de medidas de protección colectiva o
de técnicas de organización del trabajo.
1111
La documentación entregada por el fabricante de un EPI estará en
todo momento a disposición de los trabajadores.

92
Se adjunta a continuación un ejercicio para que el alumno pueda relacionar tipos de riesgos
distintos con diferentes equipos de protección individual, empleando el recuadro para indicar
los números y así unir el riesgo con el EPI o EPIS correspondientes.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
SÍ NO
11
Falta añadir que son equipos destinados a ser llevados o sujetados
por el trabajador para que la definición sea correcta.
22 Correcto.
33
Cuando se habla de altas temperaturas, entenderemos que el
riesgo que conlleva es grande, por lo que la categoría será III.
44 Correcto.
55 Como existe riesgo de quemaduras, la categoría mínima sería de II.
66 Correcto.
77
No. Para cualquier categoría de EPI el marcado CE es obligatorio,
aunque no requiera examen de conformidad.
88 Correcto.
99
No. Es obligación del trabajador, que debe recibir la oportuna
instrucción, información y formación en la materia.
1100 Correcto.
1111 Correcto.
01 02 03 04
05 06 07 08
09 10 11 12
13 14 15 16

93
RIESGOS
A. Atrapamientos, golpes, cortes.
B. Presencia de polvo en la atmósfera.
C. Trabajos con sierras circulares.
D. Trabajos en altura.
E. Trabajos nocturnos y con poca visibilidad.
F. Trabajos en espacios confinados.
G. Manipulación de sustancias químicas
peligrosas.
H. Trabajos de soldadura.
I. Trabajos sobre plataformas elevadoras.
J. Manipulación y corte de ferralla.
K. Hormigonado de soleras.
L. Trabajos en presencia de aguas
contaminadas.
M. Encofrado de pilares.
N. Excavaciones y movimiento de tierras.
O. Montaje de andamios.
P. Trabajos de construcción de cerramientos.

95
LISTA DE COMPROBACIÓN Equipos de protección individual más utilizados en las obras de construcción
Equipos de protección
individual más utilizados
en las obras de construcción
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Entiende y comprende lo que es un equipo de protección
individual y la función que realiza?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Comprende y conoce las tres categorías en las que se clasifican
los EPI en función de su grado de protección?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Sabe identificar los diferentes tipos de riesgos de los que
protegen los EPI (físicos, químicos y biológicos)?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Verifica que los EPI responden a las condiciones de trabajo, se
adaptan y ajustan al trabajador y tienen marcado CE?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Entiende que la utilización del EPI se plantea cuando no se elimina
o reduce aceptablemente el riesgo mediante protecciones de tipo
colectivo?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Es consciente de que como trabajador es responsable del correcto
uso y mantenimiento de los EPI que se le suministran en base a la
formación e información recibida ?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Revisa y verifica el estado de los EPI así como su fecha de cadu-
cidad antes de su utilización?
OBSERVACIONES: ***

96
* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88
¿Consulta y conoce las instrucciones de características, uso
correcto y conservación proporcionadas por el fabricante del EPI?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Sabe que para cada tipo de EPI existen diferentes modelos en
función de las características y grados de protección frente a los
riesgos que protegen?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***

97
Eslingas y estrobos para movimiento de materiales
Eslingas y estrobos para
movimiento de materiales
OBJETIVO1
2
• Ley 31/1995, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales.
• R.D. 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en lugares
de trabajo.
• R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
• R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación
de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de
los Estados miembros sobre máquinas.
• Normas UNE_EN 1492_1:2000, 12195_2:2000
2.2 DEFINICIONES
• Eslinga: es un tramo de un material flexible y resistente, ya sea textil o metálico, fabricado
a partir de fibras químicas o de cables de acero. Puede usarse básicamente con dos finali-
dades: elevación de materiales, con sus extremos en forma de ojales, lo que permite elevar
y manejar la carga en diferentes posiciones con ayuda de una grúa o polipasto; o BIEN amarre
o atado, con accesorios adecuados que permitan la sujeción de cargas.
ASPECTOS GENERALES
Informar al trabajador sobre el procedimiento correcto para realizar tareas de eslingado, amarre,
transporte y movimiento de materiales en obras de construcción, así como los riesgos especí-
ficos que se derivan de estos trabajos.
05 Ficha eslingas y estrobos.qxp 07/01/2010 11:55 PÆgina 97

98
• Estrobo o eslinga sinfín: es un tramo de material flexible y resistente, unido por sus extremos,
que se utiliza para la elevación de cargas pesadas.
• Ángulo de eslingado: en aparejos de elevación con dos o más ramales es el ángulo de
apertura de los ramales en el punto de unión al gancho () o el ángulo que forma cada ramal
con el plano superior horizontal de la carga (). A medida que aumenta el ángulo de aper-
tura de los ramales, disminuye la resistencia de la eslinga. El ángulo ideal de eslingado es
=90º ó =45º.
• Aparejador o estrobador: operario encargado de preparar y amarrar las cargas, mediante
eslingas y accesorios de elevación, para su posterior transporte. Debe estar en perfecta
coordinación y comunicación con el operador de grúa.

99
2.3 TIPOS DE ESLINGAS
2.4 ACCESORIOS PARA ESLINGADO
Los accesorios para eslingas y estrobos, son componentes importantes en aparejo de cargas,
que es la operación de preparar y disponer las cargas, utilizando los elementos necesarios
en las distintas aplicaciones en el manejo correcto de cargas.
El conocimiento del equipo del aparejo y la instalación correcta y adecuada de los accesorios,
es uno de los factores importantes en la prevención y control de riesgos de incidentes, por
cuanto, cada accesorio ha sido diseñado y desarrollado para servir a un propósito específico.
MATERIAL CARACTERÍSTICAS TIPO MARCADO
FFiibbrraa tteexxttiill - Formada por una o varias
bandas de fibra sintética,
poliamida, poliéster o
polipropileno.
- Ancho de banda 50 a
300mm.
- Colores diferentes en fun-
ción de la carga máxima
de utilización (violeta, amari-
llo, verde, gris…).
- PPllaannaass (con extre-
mos rematados con
ojales.
- RReeddoonnddaass (estrobos).
- DDee vvaarriiooss rraammaalleess..
- Etiqueta identificativa
(verde, azul o marrón).
- Marcado CE.
- Material, longitud,
carga máxima de utili-
zación, resistencia de
los ramales en función
del modo y ángulo de
eslingado, fabricante y
fecha de fabricación.
CCaabbllee mmeettáálliiccoo - Formados por un alma
central (textil o metálica) e
hilos metálicos trenzados
en capas concéntricas,
cada una en un sentido de
giro.
- Rematadas en sus
extremos por bridas, ojales,
guardacabos, tensores,
grilletes, etc.
- EEsslliinnggaass ssiimmpplleess..
- EEsslliinnggaass ssiinnffíínn..
- EEsslliinnggaa ppaarraa llaazzaaddaa..
- EEsslliinnggaass ddee vvaarriiooss
rraammaalleess..
- Chapa identificativa
metálica.
- Marcado CE.
zación, fabricante y
CCaaddeennaa - Formados por eslabones
metálicos soldados y
entrelazados.
- Rematadas en sus extre-
mos por grilletes, argollas,
ganchos, mosquetones,
etc.
- EEsslliinnggaass ssiimmpplleess..
- EEsslliinnggaass ssiinnffíínn..
- EEsslliinnggaass ddee vvaarriiooss
rraammaalleess..
- Chapa identificativa
metálica.
- Marcado CE.
zación, fabricante y
Longitudútil

100
a) Ganchos:
• Los ganchos deben tener estampada su carga máxima de trabajo o norma de construcción.
• Todos los ganchos deberán tener un seguro (cierre) u otro dispositivo para impedir una des-
conexión accidental de las eslingas y su salida del gancho mientras se realiza una operación
de manejo de cargas.
b) Argollas, eslabones, grilletes, mosquetones y destorcedores.
c) Poleas y tambores.
d) Grapas o abrazaderas.

101
e) Cáncamos de ojo o pernos de argolla.
f) Pórticos (vigas transversales y de balancín).
g) Accesorios terminales y conexiones (tensores y enchufes).
i) Guardacabos.

102
2.5 SEÑALES DE MANDO
El conjunto de gestos codificados que se incluye no impide que puedan emplearse otros
códigos.
2.6 MARCADO Y CONFORMIDAD CE
Todas las eslingas y accesorios de elevación de cargas, deben cumplir las más rigurosas exi-
gencias de seguridad, de acuerdo con las diferentes normas que regulan la calidad de dichos
elementos, haciendo especial hincapié en el marcado C? de los mismos. (R.D.
1644/2008, UNE-EN 1492-1:2000 y UNE-EN 12195-2:2000)
Comienzo: atención.
Toma de mando.
Alto: interrupción.
Fin del movimiento.
Fin de
la operaciones.
Izar.
Bajar. Distancia vertical. Avanzar. Retroceder.
Hacia la derecha:
con respecto al
encargado de las
señales.
Hacia la izquierda:
con respecto al
encargado de las
señales.
Distancia
horizontal.
Peligro: alto o
parada
de emergencia.

103
Además de los riesgos generales generados por las condiciones y el lugar de trabajo (riesgos
mecánicos, eléctricos, caídas a distinto y al mismo nivel, condiciones ambientales y de comu-
nicación), los riesgos específicos en este tipo de tareas son:
• Cargas suspendidas.
• Caída de objetos desprendidos.
• Atrapamiento o aplastamiento por la carga.
4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI’s)
• Botas de seguridad debido a que existe la posibilidad de caída de piezas.
• Gafas de protección ocular, en labores que así lo exijan.
• Guantes para manejo adecuado de eslingas.
• Casco cuando exista riesgo de desprendimiento de objetos de las cargas manipuladas.
*Todos los EPIs deben tener marcado CE
Además de los Equipos de Portección Individual, deberán disponerse de ropa de trabajo
adecuada.

104
4.2 MEDIDAS PREVENTIVAS BÁSICAS
1. El estrobador y el gruista forman un equipo de trabajo que debe mantener una perfecta
compenetración, para evitar accidentes.
2. No se debe pedir al operador de grúa que levante una carga que sobrepase la capacidad
de la grúa o de cualquiera de los elementos que componen el utillaje de elevación.
3. El estrobador es responsable de las cadenas, cables, eslingas y aparejos puestos a su dis-
posición. Debe cuidar que se encuentren siempre en perfectas condiciones de servicio.
4. Cualquier anomalía o desperfecto en esta clase de equipo, debe comunicarse de inmediato
a un superior.
5. El estrobador asignado a la grúa, es la única persona autorizada para ordenar las maniobras
del gruista.
6. Deberá siempre utilizar el Código de Señales establecido. Debe situarse de forma que el
gruista pueda ver perfectamente sus señales.
7. Cuando se trabaje en cuadrilla, el estrobador asignado a la grúa deberá cuidar de que
nadie, aparte de él, haga señales al gruista.
8. Para no sobrepasar la capacidad de carga de la grúa y poder elegir adecuadamente los
elementos de amarre, el estrobador debe conocer el peso de cada carga. Si el peso no
viene indicado en la misma carga, solicitará este dato a su inmediato superior.
9. No utilizará nunca un elemento de amarre o de fuerza sin conocer el peso que es capaz de
soportar. Es muy conveniente tenerlos marcados.
10. Cuando se usen eslingas de ramales múltiples, ha de tenerse en cuenta que a medida que
aumenta el ángulo de apertura de los ramales, disminuye la resistencia de la eslingas.
Deberán por lo tanto elegirse eslingas de suficiente longitud, para evitar ángulos amplios
entre los ramales.
11. El estrobador tratará de cargar por igual todos los ramales de las eslingas. Si las cargas
o piezas son de forma muy irregular, el peso no se distribuye igual por todos los ramales;
en estos casos cada ramal deberá ser tan sólido que él solo sea capaz de soportar todo
el peso de la carga.
12. Deben elegirse con cuidado los puntos en los que se situarán los estrobos, para que la
carga quede bien equilibrada, y evitar que los amarres puedan desplazarse al suspenderla.

105
13. Para la selección del diámetro del cable o cadena a utilizar, y para la determinación del
número de ramales y longitud de una eslinga, debe disponerse de tablas adecuadas que
hay que consultar.
14. Está terminantemente prohibido realizar uniones de cables mediante tubos o soldaduras.
15. Está prohibido acortar o empalmar cadenas de izar insertando tornillos entre los eslabones,
atando éstos con alambre, etc. Nunca debe repararse una cadena, por ejemplo, soldando
eslabones.
16. Para su utilización, los cables y las cadenas deberán estar libres de nudos, cocas, torce-
duras, partes aplastadas o variaciones importantes de su diámetro.
17. El estrobador deberá poner especial cuidado en no sobrellenar los ganchos.
18. Las eslingas y los estrobos deberán retirarse del gancho cuando no vayan a utilizarse.
19. Las eslingas y los estrobos deben asentarse en la parte gruesa del gancho, nunca en el
pico del mismo, y llevarán guardacabos para evitar que se aplaste el cable y se separen
los cabos.
Ojo-Ojo
Ojo-Ojo con 1 guardacable
Ojo-Ojo con 2 guardacables
Ojo-Gancho
Ojo-Gancho con guardacables
Gancho-Gancho
Gancho-Anilla
Circular
Con gancho corredizo
Con ramales (1/2/3...)

106
20. Cuando se utilicen ganchos de cuernos, nunca se suspenderá la carga de uno de ellos,
ya que de esta se forma se desequilibraría la carga y el aparejo no trabajaría verticalmente.
21. Cuando las cargas a suspender tengan aristas o cantos vivos, es preciso proteger los
estrobos y eslingas con defensas de madera blanda o goma de neumático.
22. Del mismo modo, cuando haya que enganchar piezas muy grandes o pesadas, se colo-
cará entre la pieza y el cable o cadena, una cantonera, para evitar que pueda romperse
con el roce.
4.3 ÁNGULO DE ESLINGADO
Para determinar la carga de trabajo de una eslinga hay que tener en cuenta que, cuando los
ramales no trabajan verticales, el esfuerzo que realiza cada ramal crece al aumentar el ángulo
que forman los mismos.
Para su cálculo se deberá multiplicar la carga que soporta cada ramal por el coeficiente que
corresponde al ángulo.
Se puede observar en la tabla que a partir de 90º el coeficiente crece extraordinariamente.
El ángulo ideal de eslingado es =90º ó =45º.
Ángulo entre remates
Coeficiente
00
1,00
400
1,06
500
1,10
600
1,16
700
1,22
800
1,31
900
1,42
1000
1,56
1100
1,75
1200
2,00
1300
2,37
1400
2,93
1500
3,86
1600
5,76

CARGA

107
• El eslingado de cargas sólo se llevará a cabo por trabajadores suficientemente formados y
adiestrados en este tipo de operaciones.
• Antes de su utilización, se inspeccionarán cuidadosamente las eslingas para comprobar
que se encuentran en buen estado.
• Nunca deben sobrecargarse las eslingas, por lo que se elegirán las adecuadas en función
de la carga a soportar.
• Siempre que sea posible, el ángulo entre ramales no deberá superar los 90º, para lo que se
elegirá la longitud adecuada.
• La carga quedará sujeta de manera que no pueda deslizarse, debiendo emplear distancia-
dores si es preciso. Para cargas de gran longitud se emplearán pórticos.
• Se evitará subir a las cargas para su amarre.
• Los ramales de eslingas distintas no montarán uno sobre otro en el gancho.

108
• Las eslingas no deben apoyar nunca sobre aristas vivas, por lo que se emplearán cantoneras
o escuadras de protección.
• Evitar en todo momento que el gancho apoye en el suelo o en cualquier otro sitio, para que
el cable no pierda tensión.
5.2 PRECAUCIONES ANTES DEL IZADO DE CARGAS
Antes de ordenar su maniobra, el estrobador deberá asegurarse de que:
• Los estrobos o eslingas estén correctamente colocados en la carga y asegurados en el gancho
de izar.
• Se ha separado de la carga lo suficiente, y que no hay personas en sus proximidades.
• No hay piezas sueltas en la carga que pudieran caerse al elevarla.
• El gancho de la grúa está nivelado y se encuentra centrado sobre la carga, para evitar giros
al elevar ésta.
• La estabilidad es la correcta antes de proceder al transporte de la carga. Para ello, se ele-
vará ésta a un palmo del suelo, comprobando su correcta estabilidad y buena sujeción
dejando que se tensen los ramales. Si se observa que la carga no está correctamente colo-
cada, desliza o se inclina un ángulo mayor de 10º con respecto a la horizontal, descende-
remos la carga y procederemos a su correcto eslingado.
5.3 PRECAUCIONES DURANTE EL TRANSPORTE DE CARGAS
• Todos los desplazamientos de las cargas se realizarán lentamente evitando movimientos
bruscos.
• Las cargas se desplazarán a la menor altura posible. Los movimientos sin carga se realizarán
con el gancho elevado.
• La elevación y descenso de cargas se realizará siempre en sentido vertical, es decir, con el
cable perpendicular al plano horizontal. Si no es posible, se tomarán las medidas adicionales
precisas para evitar riesgos, como la utilización de cuerdas guía.
• Está totalmente prohibido el transporte de cargas por encima de personas.
• Se prohíbe el paso o la permanencia de personas bajo cargas izadas.
•Queda prohibido el transporte de personas sobre la carga, ganchos o eslingas vacías.
• Cuando no pueda evitarse que las cargas giren, se utilizarán cuerdas guía durante el des-
plazamiento para impedir dicho movimiento.

6
6.1 OBJETO DE LA PRÁCTICA
a) Realizar un check list de comprobación antes de la utilización del equipo anticaídas.
b) Escoger las medidas de seguridad más apropiadas en diferentes situaciones de trabajo.
6.2 PARTICIPANTES
El número adecuado de participantes sería de 6 más el formador.
6.3 TIEMPO
El tiempo aproximado de duración es de 40 minutos.
6.4 CONSIDERACIONES INICIALES
Deberán seguir en todo momento las indicaciones del formador.
6.5 PRÁCTICA
6.1.1 Material necesario
Arnés con amarre dorsal homologado y cabo de anclaje.
109
5.4 PRECAUCIONES AL DEPOSITAR LA CARGA
• Comprobar que la superficie donde se deposite la carga sea estable, plana y en lo posible,
libre de obstáculos.
• Efectuar el descenso de manera suave y lenta.
• Soltar los amarres, elevarlos y controlarlos hasta que no representen un riesgo para nada ni
nadie.
• Al acabar el trabajo, las eslingas, cuerdas, cadenas y demás elementos se almacenarán
correctamente enrolladas y en lugares establecidos a tal efecto. No deben dejarse tiradas
en lugares sucios y húmedos, en zonas de paso o de circulación de vehículos, ya que pueden
presentar un riesgo o causar deterioro para las propias eslingas.

110
Se adjunta a continuación un cuestionario para evaluar los conocimientos adquiridos en materia
de eslingas y estrobos para movimiento de materiales en obras de construcción.
CUESTIONARIO SOBRE ESLINGAS Y ESTROBOS PARA MOVIMIENTO
DE MATERIALES EN CONSTRUCCIÓN
FASE PRÁCTICA6
SÍ NO
11
Todas las eslingas y estrobos deberán llevar un elemento identifi-
cador con marcado CE, excepto las cadenas que lo llevan grabado
en los eslabones.
22
El atrapamiento es un riesgo específico de las labores de eslingado
y movimiento de materiales.
33
El gruísta es el responsable del estado de conservación y manteni-
miento de las eslingas, estrobos y aparejos de elevación de cargas.
44
Para una mayor seguridad, las cargas deben transportarse a la
mayor velocidad posible, para disminuir el tiempo en el que existe
riesgo de caída de la carga.
55 Las cargas deben desplazarse a la menor altura posible.
66
La elevación y descenso de cargas debe realizarse con el cable en
posición vertical, perpendicular al plano horizontal para evitar golpes
y atropellos.
77
Las cargas pueden desplazarse por encima de trabajadores siempre
que éstos dispongan del correspondiente EPI, el casco.
88
Al acabar la jornada de trabajo, el gancho de la grúa se dejará
apoyado en el suelo, para que la grúa quede totalmente liberada
de cargas.
99
En eslingas de varios ramales, la carga efectiva es independiente
del ángulo que forman éstos con el gancho.
1100
Para un mejor eslingado de la carga y evitar posturas forzadas al
trabajador, podemos subir encima de la carga y realizar la opera-
ción de forma más cómoda.
1111
El ángulo que forman los ramales de la eslinga con el gancho no
debe superar los 90º
1122
Para un mayor nivel de seguridad, las eslingas y estrobos no pre-
sentarán deformaciones, nudos o roturas, y no deberán colocarse
en el gancho aplastándose entre ellas.
1133
Al aumentar el ángulo de eslinga por encima de 90º, la carga
efectiva que soportan los ramales es menor.
1144
Para el correcto mantenimiento y conservación de eslingas y apare-
jos de elevación, deberemos disponer de un lugar de almacenamien-
to limpio y seco en el que depositarlos cuando acabe la jornada.
1155
Al soltar los amarres, es necesario elevarlos y controlarlos para
evitar que sean un riesgo para el resto de trabajadores o
instalaciones.

111
xxxx
Seguidamente, se plantea al alumno que describa la operación de eslingado o amarre correcto
a realizar para cada uno de los casos que se citan a continuación, indicando el tipo más ade-
cuado y el número de eslingas a utilizar (poliéster, cable metálico o cadenas), describiendo la
forma, más segura a su entender, de eslingar y amarrar la carga y los accesorios que utilizaría.
SÍ NO
11
Falso, las cadenas deben disponer de una chapa metálica identifi-
cativa como el resto de aparejos de elevación de cargas.
22 Correcto.
33
Falso, es el estrobador o aparejador el responsable de revisar las
eslingas, estrobos y aparejos de izado antes de su utilización.
44
Falso, las cargas deben transportarse de forma lenta y suave para
evitar movimientos incontrolados.
55 Correcto.
66 Correcto.
77
Falso, las cargas nunca deben transportarse por encima de traba-
jadores por el riesgo de caída que representa.
88
Falso, el gancho de la grúa no debe apoyar en el suelo ni en ningún
otro soporte, ya que el cable que lo soporta necesita cierta tensión
para mantener el trenzado de hilos metálicos que lo forman.
99
Falso, la carga efectiva que soporta cada ramal, depende del ángulo
de eslingado. Con mayor valor cuando el ángulo es mayor de 90º.
1100
Falso, al subir a la carga asumimos un riesgo más que es el caídas
a distinto nivel.
1111 Correcto.
1122 Correcto.
1133
Al contrario, como se ha explicado antes, la carga es mayor cuanto
mayor es el ángulo. (Tabla de coeficientes).
1144 Correcto.
1155 Correcto.

112
CARGA ESLINGAS Y AMARRE
Paquetes de tableros de madera
de 3 m de longitud
Tipo Eslinga:
Nº de eslingas o ramales:
Modo de amarre:
Accesorios:
Palet europeo con baldosas de alicatado
de dimensiones 80x120x150 cm,
retractilado y flejado
Tipo Eslinga:
Modo de amarre:
Accesorios:
Grupo electrógeno de dimensiones
3x1´5x1,8
Tipo Eslinga:
Modo de amarre:
Accesorios:
Paquetes de redondos para armado de
soleras de dimensiones 4,5 m largo y
60 cm de diámetro
Tipo Eslinga:
Modo de amarre:
Accesorios:

113
LISTA DE COMPROBACIÓN Eslingas y estrobos para movimiento de materiales
Eslingas y estrobos para
movimiento de materiales
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Ha verificado, previamente a su utilización, el estado y característi-
cas de eslingas y accesorios para elevación y transporte de cargas?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Conoce la normativa de marcado e identificación de éste tipo de
elementos y accesorios de trabajo?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Comprende y aplica el concepto de ángulo de eslingado a la hora
de amarrar cargas para su transporte?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Conoce la importancia del factor longitud de las eslingas a la hora
de realizar un eslingado óptimo (90º) ?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Tiene en cuenta la necesidad de establecer una comunicación
constante entre el estrobador o aparejador y el gruísta (mediante
gestos o radio)?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Comprueba que todos los elementos deben ser homologados y
tener certificados CE? a la hora de su utilización?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Conoce los riesgos específicos que le pueden afectar a la hora
de realizar tareas de eslingado, amarre y transporte de cagas?
OBSERVACIONES: ***

114
* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88
¿Revisa y utiliza correctamente los equipos de protección individual
que se le proporcionan para la realización segura de su trabajo?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Tiene en cuenta las medidas preventivas y procedimientos de
trabajo seguro explicados a la hora de eslingar, izar, transportar y
depositar las cargas?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***

115
Excavación, cimentación y muros de contención
Excavación, cimentación y
muros de contención
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA
• R.D. 314/2006 de 17 de marzo por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación.
Documento Básico SE-C sobre Seguridad Estructural en Cimientos.
2.2 DEFINICIONES
a) Cimentación: conjunto de elementos estructurales (de hormigón armado y hierro) cuya
misión es transmitir las cargas de la edificación al suelo. Debido a que la resistencia del
suelo es, generalmente, menor que las cargas de los pilares o muros que soporta, la cimen-
tación crea un área de contacto entre el suelo y los elementos soportados suficientemente
grande para resistir las cargas estructurales de la edificación.
b) Muro de contención: estructura de sujeción rígida, destinada a retener algún material,
generalmente tierras.
ASPECTOS GENERALES
Informar al trabajador sobre los riesgos derivados de la realización de los trabajos de cimenta-
ción y creación de muros de contención, así como el modo correcto de actuación para evitar o
reducir dichos riesgos.
Puntera
Empuje del terreno
Escarpa
Talón
06 Ficha excavacion, cimentacion....qxp 07/01/2010 12:11 PÆgina 115

116
2.3 TIPOS DE CIMENTACIÓN
En función de las características mecánicas del terreno, el nivel freático (agua subterránea),
la magnitud de las cargas que debe soportar y la homogeneidad del terreno, la cimentacio-
nes pueden ser:
2.3.1 Cimentaciones directas superficiales
Cimentación directa: es aquella que reparte las cargas de la estructura en un plano de apoyo
horizontal, situado en las capas superficiales o poco profundas del suelo.
2.3.2 Cimentaciones directas semiprofundas
La cimentación semiprofunda se aplica cuando la resistencia del suelo requerida se alcanza
a profundidades medias pero sin que se justifique la necesidad de cimentar con pilotes.
2.3.3 Cimentaciones profundas
Cimentaciones que trasmiten las cargas de los elementos estructurales a sustratos aptos y
resistentes del suelo, situados a profundidades superiores a 8 veces su diámetro o ancho.
CIMENTACIÓN SUPERFICIALES
ELEMENTO TIPO EJEMPLO
Zapatas
Aisladas
Corridas
Combinadas
Emparrillados
Losas

117
CIMENTACIONES SEMIPROFUNDAS
ELEMENTO TIPO DESCRIPCIÓN EJEMPLO
Pozos de
cimentación
Con hormigón
de limpieza
Se rellena el pozo excavado
con hormigón pobre hasta
cota conveniente y, sobre
esta columna, se apoya la
zapata.
Con plinto
Se ejecuta la zapata directa-
mente sobre el suelo del
pozo excavado y, se apoya
el pilar sobre un plinto de
hormigón. Después se
rellena con tierra.
Tipos de pozos de cimentación
Hormigón
pobre
Plinto o
enano
CIMENTACIONES PROFUNDAS
ELEMENTO DESCRIPCIÓN APLICACIÓN EJEMPLO
Micropilotes
Armadura metáli-
ca formada por
tubos, barras o
perfiles introdu-
cidos dentro de
un taladro de
pequeño diáme-
tro, pudiendo
estar o no inyec-
tados con lecha-
da de mortero a
presión más o
menos elevada.
Este procedimiento es apli-
cable cuando las capas o
estratos superficiales de
terreno no poseen la resis-
tencia suficiente para absor-
ber las cargas trasmitidas
por la estructura del edificio.
Se utilizan en terrenos
donde no es posible la eje-
cución de pilotes convencio-
nales, ya sea por dificultad
en los accesos como otras
causas que lo impidan.
Muros
Pantalla
El muro pantalla
es un muro de
contención que
se construye
antes de efec-
tuar el vaciado
de tierras, y
transmite los
esfuerzos al
terreno.
Los Muros Pantalla constitu-
yen un tipo de Cimentación
Profunda muy usada en edifi-
cios de altura, que actúa
como un muro de contención
y brinda muchas ventajas por
ahorro de costes y mayor
desarrollo en superficies.
Es la tipología de
Cimentaciones más difundi-
da en áreas urbanas para
edificios con sótano en un
predio entre medianeras, en
parkings y a modo de barre-
ras de contención de agua
subterránea en túneles y
carreteras.
Sistema de recalce de zapatas
mediante micropilotes
Nivel del
terreno
Suelo arcillo-
limoso
Suelo
cohesivo

118
2.4 DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS A REALIZAR
2.4.1 Excavación y movimiento de tierras
Una vez realizados los trabajos de despeje, desbroce y replanteo del terreno, se procederá a
la excavación del terreno, por debajo del nivel que requiera la posterior cimentación, y al movi-
miento de tierras que se hallen por encima de dicho nivel. El objetivo es preparar y nivelar el
terreno para la posterior construcción de las zanjas del sistema de cimentación. Se realiza
por medios mecánicos (palas, retroexcavadoras, bulldozer, etc.) e incluye tareas como extrac-
ción, carga y descarga, almacenamiento, relleno, compactado, perfilado y transporte a verte-
dero de las tierras excavadas.
CIMENTACIONES PROFUNDAS
ELEMENTO DESCRIPCIÓN APLICACIÓN EJEMPLO
Pilotes
Cimentación
profunda de tipo
puntal, que se
hinca en el
terreno
buscando
siempre
el estrato
resistente capaz
de soportar las
cargas
transmitidas.
Coladas in situ:
Pilotes hincados:
Pilotes
Prefabricados o
premoldeados:
PILOTES
Perforación
Armado y
hormigonado
Estado final
Entubación Trépano Nivel freático Armadura Hormigón
Formación
del tapón
Excavación
Excavación
finalizada
Colocación
de la
armadura
Pilote
terminado
Capuchón
Puntaza
L/5L/5

119
2.4.2 Entibado y perfilado de zanjas
Tarea que consiste en apuntalar o reforzar con diferentes sistemas (elementos metálicos o
de madera), las excavaciones que ofrecen riesgo de hundimiento. Los trabajos a realizar implican
el montaje de de medios mecánicos o físicos a lo largo de las paredes de la excavación, que
servirán, de manera temporal, para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones
(geometría) en virtud del empuje de tierras.
2.4.3 Armado de cimentaciones
Tarea que consiste en el montaje, colocación y atado de los elementos metálicos (ferralla) que
constituyen el armazón que dará rigidez y resistencia a la zapata o unidad de cimentación.
Incluye operaciones como corte, atado con alambre, soldadura, doblado, etc.
Entibación ligera
Entibación semicuajada
Entibación cuajada

120
2.4.4 Encofrado y desencofrado
Encofrado se define como la tarea que tiene por objeto el montaje de moldes (temporales o
permanentes), mediante elementos de madera o metálicos, formando un cajón alrededor del
armado metálico, en los que se verterá el hormigón para darle forma antes de que fragüe. Una
vez que el hormigón fragua, se procede al desmontaje de la estructura (desencofrado).
2.4.5 Hormigonado
Operación que consiste en el vertido de hormigón en el interior del encofrado de cimenta-
ción. El proceso puede realizarse de manera directa (canaleta), mediante cubilotes o por
bombeo desde la cuba de la hormigonera.
a) GENERALES:
• Caída de personas al mismo nivel.
• Caídas de personas a distinto nivel.
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Pisadas sobre objetos punzantes.
• Caída de objetos.
• Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas.
• Golpes/cortes por objetos o herramientas.
• Condiciones meteorológicas adversas.
3 RIESGOS

121
b) ESPECÍFICOS DE CIMENTACIONES SUPERFICIALES Y SEMIPROFUNDAS
• Desprendimientos y/o derrumbamientos del terreno.
c) ESPECÍFICOS DE CIMENTACIÓN CON PILOTES POR HINCA:
• Sobreesfuerzos.
• Vuelco de la maquinaria.
• Atrapamientos por o entre objetos.
• Maquinaria pesada en movimiento.
• Quemaduras.
• Ruido.
• Vibraciones.
d) ESPECÍFICOS DE CIMENTACIÓN CON PILOTES DE EXCAVACIÓN ROTATORIA
• Atrapamientos por o entre objetos.
• Maquinaria en movimiento.
• Ruido.
e) ESPECÍFICOS DE MUROS PANTALLA
• Sobreesfuerzos.
• Atrapamiento por o entre objetos.
• Ruido.
• Maquinaria pesada en movimiento.

122
4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• Botas de seguridad, con puntera reforzada Clase I.
• Guantes de cuero y lona.
• Casco de seguridad Clase N.
*Todos los EPI deben tener marcado CE
Meteorología extrema:
• En trabajos a la intemperie, los trabajadores han de estar protegidos contra las incle-
mencias meteorológicas (ropa de trabajo y equipos acordes con las condiciones atmos-
féricas). Se prohibirán los trabajos con climatología extrema.
Almacenamiento de equipos y herramientas:
• Los equipos de trabajo y las herramientas deben almacenarse en los lugares establecidos
por la empresa, siguiendo sus indicaciones en cuanto a partes de incidencias, limpieza y
conservación de los equipos al final de la jornada.

123
Almacenamiento y acopio de material:
• Los paquetes de redondos de hierro deben almacenarse en los lugares indicados y en posi-
ción horizontal (nunca en posición vertical) sobre durmientes de madera, hasta alturas no
superiores a 1,50 m.
• Junto a los paquetes de redondos de hierro se almacenan también el resto de materiales
como los paquetes de cercos o estribos, alambres, varillas, etc.
Orden y limpieza:
• Para evitar pinchazos, tropiezos y caídas, se barrerá alrededor del banco de trabajo y retirarán los
restos de material que hayan caído al suelo, como puntas, trozos de redondos, alambres, etc.
• Los desperdicios de hierro y acero se almacenarán en el lugar señalado, para su posterior
retirada.
Izado de cargas:
• Todas las eslingas y cadenas que se utilicen deberán estar homologadas. Además, dispondrán
de etiqueta o chapa identificativa con la carga máxima que soportan.(Certificación CE)
• Los ganchos utilizados, tanto los auxiliares como los de la grúa móvil o grúa torre, deberán
tener pestillo de seguridad.
Equipos y maquinaria:
• Todos los equipos de trabajo utilizados en obra deberán cumplir las condiciones mínimas
de seguridad establecidas en la normativa vigente, (partes móviles protegidas, partes peli-
grosas protegidas contra contactos eléctricos, etc.).
• Todas las máquinas utilizadas en obra y fabricadas a partir de 1995, deben llevar el marcado
CE y poseer el Certificado de Conformidad.
• Las máquinas para "apantallar" o "bivalvas" estarán dotadas de un extintor de polvo químico seco.
• Los operarios de conducción y auxilio a la máquina, utilizarán cascos protectores acústicos.
Escaleras de mano:
• Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción improvisada.
• Los apoyos deberán asentarse sólidamente, de manera estable, resistente e inmóvil, y de
forma que los travesaños queden en posición horizontal. Las escaleras de mano simples se
colocarán formando un ángulo aproximado de 75º con la horizontal.
• Para fines de acceso deberán tener la longitud necesaria para sobresalir al menos un
metro del plano de trabajo al que se accede.

124
Ejecución:
• Para evitar accidentes, las puntas de ferralla de forjados, pilares y muros deben taparse
mediante elementos tipo "seta".
Pasarelas y plataformas de trabajo:
• Se instalarán pasarelas de tableros de 60 cm de ancho mínimo que permitan la circulación
sobre la ferralla colocada en forjados, soleras y losas de cimentación, para evitar caídas al
mismo nivel.
• Cuando sea necesario crear pasos sobre los muretes guía o bataches se instalarán pasa-
relas de un mínimo de 60 cm de anchura. Está completamente prohibido cruzarlos saltando
de un lado al otro.
• Cuando exista riesgo de caída por suelos deslizantes (lodos, fangos, agua, etc. se utilizarán
unas plataformas de trabajo de 25 a 50 cm de altura desde las que realizar los trabajos.
5.1 TRABAJOS CON FERRALLA (ARMADOS)
Estos trabajos pueden darse en tres etapas:
• Recepción de ferralla en barras para su manipulación: esta viene sobre camión, se descarga
y se acopia.
• Acopio en obra de la ferralla armada: conjunto de acciones mediante las cuales se instala
en el lugar de espera de ser transportada a su lugar definitivo.
• Fabricación de estructuras de ferralla, con una dobladora para barras de aceros y sobre
unas borriquetas y siguiendo unos planos de montaje determinados. Se construyen los ele-
mentos de acero que luego se piensa instalar para ser embebidos por hormigón.
Uso obligatorio
de protector
auditivo
Uso obligatorio
de gafas
Uso obligatorio
de guantes

125
La ferralla armada puede estar destinada a: pilares, grandes pilares, pilotes, zapatas, vigas y
forjados o losas, todos ellos posteriormente hormigonados.
a) Acopio
• Los acopios de redondos de ferralla se situarán cerca de la zona de montaje.
• Depositar el material en el lugar establecido sobre tablones de reparto por cada capa de
material. De esta forma se eliminan riesgos por atrapamiento y golpes.
• Clasificar y separar el material por diámetro y longitud.
b) Transporte de cargas
Esta información está ampliada en la Ficha "Eslingas y estrobos en anclajes y movimiento de
materiales".
• El izado de cargas se guiará con cuerdas de control para evitar movimientos pendulares,
oscilaciones, giros y choques con elementos de la obra.
• El transporte de paquetes de armaduras mediante grúa, debe ejecutarse en posición hori-
zontal, suspendiendo la carga mediante eslingas de dos puntos separados. El ángulo supe-
rior, el que forman los dos ramales de la eslinga en el gancho, será igual o menor que 90°.
• El transporte de los paquetes de ferralla se realizará con eslingas que abracen directamente
los paquetes, nunca se atarán las eslingas a los alambres de agrupamiento colocados en
el taller para el transporte.

126
Medidas preventivas generales:
• Las juntas de alambre para atado de ferralla, se doblarán o remacharán para evitar cortes y
heridas.
• Se utilizará cinturón portaherramientas.
• Se prohíbe trepar por las armaduras.
• La colocación de separadores en ferralla para recubrimiento de la armadura se ejecutará:
en soleras y losas, durante la fase de montaje del armado inferior (nunca una vez completado
el armado mediante palanca, ni con ayuda de la maquinaria), en muros y pilares antes de la
colocación del encofrado.
• La maniobra de colocación de ferralla montada de más de 150 Kg se guiará mediante un
equipo de tres hombres: dos guiarán mediante sogas en dos direcciones la pieza a situar,
siguiendo las instrucciones del tercero que procederá manualmente a efectuar las correc-
ciones de aplomado.
• El transporte manual de barras en el tajo se realizará sin sobrepasar, en la medida de lo posi-
ble, los 25 Kg de carga, transportando las barras de longitud superior a 2 m entre, al menos,
dos personas.
• Deberán seguirse las recomendaciones para el uso de herramientas manuales.
• Los equipos de ferralla respetarán la señalización y vías de circulación y acceso de la obra.
5.2 CIMENTACIÓN
• No se acopiarán materiales ni se permitirá el paso de vehículos por el borde de los pozos
de cimentación.
• Se procurará introducir la ferralla totalmente elaborada en el interior de los pozos para no
realizar las operaciones de atado en su interior.
Uso obligatorio
de cinturón de
seguridad
Uso obligatorio
de guantes

6
127
• Para las operaciones de hormigonado y vibrado sobre la cimentación se establecerán pla-
taformas o pasarelas de trabajo móviles, formadas por un mínimo de tres tablones que se
dispondrán perpendicularmente al eje de la zanja o zapata.
• Se seguirán las recomendaciones dadas para manejo y manipulación de cargas.
• Se tendrá especial cuidado en evitar las quemaduras que pudieran producirse al estar en
contacto directo con los hormigones y morteros. Utilizar los EPI adecuados y eliminar cual-
quier rastro de salpicaduras de este tipo.
5.3 MUROS
• Los acopios del material deben estar bien definidos, y planificados para crear accesos
seguros, y evitar caídas.
• Se prohibirá la permanencia de operarios ajenos a la excavación en un entorno de 10 m,
alrededor de la "cuchara bivalva".
• Procurar verter el hormigón en muros desde suelo firme.
• Para evitar una posible caída al interior del batache abierto, se cubrirá con madera en espera
del armado y el hormigonado.
• En los casos de rotura de la cuchara, atoramiento en el interior del batache de la bivalva o
caída de objetos a su interior, la recuperación se realizará tras efectuar un blindaje de emer-
gencia mediante un prisma o jaula de planchas metálicas que protejan al operario en el des-
censo al interior del batache.
Uso obligatorio
de cinturón de
seguridad
Uso obligatorio
de guantes

128
• Las maniobras estarán dirigidas por un capataz especialista, que tiene la obligación de estar
siempre presente durante todo el proceso de ejecución.
5.4 HORMIGONADO
a) Efectos irritantes y cáusticos del hormigón:
Las propiedades irritativas del hormigón, se deben a la alta alcalinidad del cemento que con-
tiene, con un alto contenido en hidróxido cálcico. Cuando el cemento húmedo se mezcla con
arena para formar hormigón, la mezcla llega a ser abrasiva, aumentando considerablemente
su poder de irritación para la piel. Además, el cemento contiene, en mayor o menor medida,
cromo VI, que puede provocar fuertes irritaciones e, incluso, crecimiento de células tumorales.
Las afecciones a la salud más habituales son:
1. Dermatitis irritativa.
2. Quemaduras o úlceras por cemento.
3. Dermatitis de contacto.
b) Medidas preventivas en función del sistema de vertido del hormigón:
Uso obligatorio
de guantes
Uso obligatorio
de pantalla
protectora
Directo
Cubilote Bomba

129
Vertido directo por canaleta
• Antes de iniciar el vertido del hormigón del camión hormigonera, inmovilizar mediante cuñas
o topes antideslizamiento, las ruedas al camión.
• Los operarios no se situarán detrás de los camiones hormigonera en maniobras de mar-
cha atrás. Estas maniobras deberán ser dirigidas, desde fuera del vehículo, por uno de
los trabajadores.
• Para facilitar el paso seguro del personal encargado de montar, desmontar y realizar trabajos
con la canaleta de vertido de hormigón por taludes hasta el cimiento, se colocarán escaleras
reglamentarias.
• Se prohíbe el cambio de posición del camión hormigonera al mismo tiempo que se vierte el
hormigón. Esta maniobra deberá efectuarse, en su caso, con la canaleta para evitar movi-
mientos incontrolados.
• Los camiones hormigonera no se aproximarán a menos de 2 m de los cortes del terreno.
Vertido con cubilote
• No se llenará el cubilote por encima de la carga máxima admisible de la grúa. Se señalizará
el nivel de llenado equivalente al peso máximo.
• Se prohíbe permanecer debajo de las cargas suspendidas por las grúas para evitar golpes
por fragmentos desprendidos.
• Se obligará a los operarios en contacto con los cubilotes al uso de guantes protectores
para su guía y accionamiento de los mecanismos de apertura o cierre.
• Los cubilotes se controlarán durante el transporte, con cuerdas de control, que impidan gol-
pes o desequilibrios a las personas. Nunca recibir el cubilote directamente con las manos,
para evitar el riesgo de caídas debido a la inercia de la carga.

130
Vertido con bomba
• El personal encargado del manejo de la bomba de hormigón estará formado y especializado
en este trabajo.
• Antes de hormigonar, se lavará y limpiará el interior de los tubos, se lubricarán las tuberías,
enviando masas de mortero de pobre dosificación para, posteriormente, bombear el hormigón
con la dosificación requerida. Después de hormigonar se lavará y limpiará el interior de los
tubos.
• Hay que evitar los "tapones" y los codos de pequeño radio.
• La manguera de salida será guiada por dos operarios para evitar las caídas por golpe de la
manguera.
• Existirá un trabajador que se encargará de cambiar de posición los tableros de apoyo sobre
las parrillas de los que manejan la manga de vertido del hormigón para evitar las posibles
caídas.
• El comienzo y cese del bombeo, será avisado con antelación a los operarios que manejan
la manguera de vertido, para prevenir los accidentes por los movimientos bruscos.
• En vertidos de gran distancia de gran extensión se instalará una estructura (cabria) que
soporte el peso del final del tubo y de la manguera de vertido.
• Se evitarán los movimientos de la tubería de la bomba de hormigonado, colocándola sobre
caballetes y arriostrándo las partes más susceptibles de movimiento.

131
• El manejo, montaje y desmontaje de la tubería de la bomba de hormigonado deberá reali-
zarse con máximas precauciones y estarán dirigidos por un trabajador especialista.
• Cuando se utilice la "pelota de limpieza" se colocará un dispositivo que impida la proyec-
ción; no obstante, los operarios se alejarán del radio de acción de su posible trayectoria.
• Se deberán revisar periódicamente los conductos de aceite de la bomba de hormigonado,
y se cumplirá con las operaciones de mantenimiento indicadas por el fabricante.
c) Medidas preventivas en función del elemento a hormigonar:
Cimentación
• Mientras se realiza el vertido, se prestará atención al comportamiento de los taludes para
detectar los riegos por desprendimiento.
• Se mantendrán las zonas de trabajo limpias y ordenadas mediante una cuadrilla de limpieza.
• Se habilitarán caminos de acceso a los tajos, estableciéndose pasarelas para poder atravesar
las zanjas o caminos. Las pasarelas a más de 2 m de altura estarán limitadas por barandillas.
• Se hará una revisión previa de las excavaciones entibadas antes de proceder al vertido del
hormigón.
• Se señalizarán y protegerán las excavaciones con vallas metálicas o de madera ubicadas a
2 m del borde.
• Antes de comenzar el vertido del hormigón, revisar los refuerzos de los encofrados para pre-
venir posibles reventones o derrames sobre los trabajadores.
Muros de contención
• Mientras se realiza el vertido se vigilará atentamente el comportamiento de los encofrados,
parándose los trabajos en caso de fallo para evitar accidentes.
• El vertido de hormigón en los encofrados se efectuará repartiéndolo uniformemente. Esta
operación se efectuará desde andamios corridos a uno o ambos lados del muro a construir,
dotados de barandilla de 1 m, listón intermedio y rodapié.
• El acceso a estos andamios se efectuará desde el terreno, mediante pasarelas dotadas de
barandillas reglamentarias, y desde el suelo a través de escaleras de mano, firmemente sujetas
en los apoyos superior e inferior.

132
• Se dispondrán consolas de trabajo en la coronación de los muros, para facilitar la operación
de vertido y el paso y estancia de los trabajadores.

133
FASE PRÁCTICA6
de seguridad de los trabajadores en labores de excavación, cimentación y hormigonado de
muros de contención.
CUESTIONARIO SOBRE LABORES DE CIMENTACIÓN Y HORMIGONADO EN OBRA
SÍ NO
11
La resistencia del suelo es, generalmente, independiente del área
de contacto entre el suelo y la cimentación. Sólo depende de la
profundidad a la que se realice la misma.
22
La elección del tipo de cimentación depende especialmente las
características mecánicas del terreno y de la magnitud de las cargas
que soporta. A partir de estos datos, junto con la homogeneidad
del terreno, se elegirá uno u otro tipo de cimentación.
33
Se considerará que una cimentación es profunda si su extremo
inferior, en el terreno, está a una profundidad superior a 8 veces
su diámetro o ancho.
44
La cimentación en pozo es el sistema de cimentación que actual-
mente más se emplea en edificación de altura.
55
El muro pantalla es un muro de contención que se construye antes
de efectuar el vaciado de tierras, y transmite los esfuerzos al terreno.
66
La exposición a vibraciones es un riesgo específico de cimenta-
ción con pilotes por hinca.
77
Es responsabilidad de los trabajadores establecer un lugar seguro
donde guardar las herramientas y equipos de trabajo cuando finaliza
la jornada.
88
Todos los equipos de trabajo utilizados en obra deberán cumplir las
disposiciones mínimas de seguridad establecidas en el
R.D.1215/97, sobre disposiciones mínimas de seguridad durante la
utilización de equipos de trabajo.
99
Las escaleras de mano para fines de acceso deberán tener la lon-
gitud necesaria para sobresalir lo menos posible del plano de tra-
bajo al que se accede.
1100
Los EPI's adecuados y obligatorios para los trabajos de cimenta-
ción en general son: botas de seguridad, arnés anticaídas y guantes
de cuero y lona.
1111
El cinturón contra los sobreesfuerzos es un EPI necesario a la
hora de transportar y manipular material pesado, con el fin de evitar
las lumbalgias y cansarse menos en el trabajo.
1122
Está permitido trepar por las armaduras siempre que se emplee
cualquier elemento anticaídas.
1133
A la hora de verter el hormigón, los camiones hormigonera no se
aproximarán a menos de 1m de los cortes del terreno.
1144
En el hormigonado con cubilote, éste no se llenará por encima de
la carga máxima admisible de la grúa. Se señalizará expresamente
el nivel de llenado equivalente al peso máximo que se mantendrá
visible.
1155
Los hormigones pueden provocar quemaduras por contacto con la
piel de los trabajadores.

134
xxxxx
SÍ NO
11
El área de contacto del suelo con la cimentación depende de la
resistencia del terreno y no de la profundidad del mismo.
22 Correcto.
33 Correcto.
44 Para edificación en altura se emplea pilotaje y muros pantalla.
55 Correcto.
66 Correcto.
77
Los equipos y herramientas de trabajo deben guardarse en alma-
cenes cerrados previstos por la empresa.
88 Correcto.
99 Deben de sobresalir un metro por encima del plano de trabajo.
1100 Falta el casco con barbiquejo homologado de clase N.
1111 Correcto.
1122
No está permitido en ningún caso trepar a las armaduras a la hora
de hormigonar. Se dispondrá de escaleras de mano o andamios
para el acceso.
1133
Los camiones hormigonera no se aproximarán a menos de 2 m de
los cortes de terreno.
1144 Correcto.
1155 Correcto.

135
EJERCICIO PRÁCTICO SOBRE LABORES DE CIMENTACIÓN Y
HORMIGONADO EN OBRA
En cada una de las imágenes siguientes, establecer las condiciones seguras de trabajo así
como el método o métodos más apropiados para el hormigonado, directo, por cubilote o
mediante bomba. Añadir alguna más que no figure en el listado.
1. CIMENTACIÓN CORRIDA
IMAGEN MEDIDAS SÍ NO
1.1 Se mantendrán las zonas de trabajo
limpias y ordenadas mediante una
cuadrilla de limpieza.
1.2 Se establecerán plataformas o pasarelas
de trabajo elevadas y móviles.
1.3 Eliminar cualquier rastro de salpicaduras
de hormigón en la ropa para evitar
quemaduras.
1.4 Para facilitar el paso seguro del personal
encargado de montar, desmontar y
realizar trabajos de vertido de hormigón
por taludes hasta el cimiento, se colo-
carán escaleras reglamentarias.
1.5 Se señalizarán y protegerán las exca-
vaciones con vallas metálicas o de
madera, pintada a bandas amarillas y
negras ubicadas a 2 m del borde.
1.6 Se seguirán las recomendaciones
dadas para el manejo y manipulación
de cargas.
1.7 Para evitar una posible caída al interior,
se cubrirá con madera en espera del
hormigonado.
1.8 Se hará una revisión previa de las
excavaciones entibadas antes de
proceder al vertido del hormigón.
HHoorrmmiiggoonnaaddoo ddiirreeccttoo ppoorr ccaannaalleettaa..
HHoorrmmiiggoonnaaddoo ppoorr ccuubbiilloottee..
HHoorrmmiiggoonnaaddoo ppoorr bboommbbeeoo..
Otras:

136
2. CIMENTACIÓN DE MUROS
de trabajo elevadas y móviles.
quemaduras.
de cargas.
hormigonado.
OOttrraass::

137
3. CIMENTACIÓN DE LOSAS
de trabajo elevadas y móviles
quemaduras.
de cargas.
hormigonado.
OOttrraass::

139
LISTA DE COMPROBACIÓN Excavación, cimentación y muros de contención
Excavación, cimentación y
muros de contención
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Conoce los riesgos generales y específicos de las tareas relacio-
nadas con excavación, cimentación y hormigonado en obras de
construcción?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Conoce y distingue las diferentes medidas de protección colectiva
y los equipos de protección individual a emplear en las tareas
anteriores?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Entiende cuál es la finalidad de aplicar medidas de "orden y
limpieza" en el desarrollo habitual de su trabajo?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Tiene en cuenta la gestión de desperdicios, sobrantes y chatarreos
de materiales (hierro, madera, etc.) a la hora de realizar su trabajo
habitual?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Verifica el correcto estado de los equipos de protección individual
entregados por la empresa y los utiliza adecuadamente?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Conoce el significado del marcado CE? en máquinas, equipos y
herramientas de trabajo?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Conoce la normativa de seguridad que deben cumplir los elementos
y aparejos de elevación y transporte de cargas (eslingas, ganchos,
cables, etc.)?
OBSERVACIONES: ***

* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88
¿Tiene en cuenta que a la hora de realizar desplazamientos y tra-
bajos sobre armaduras de forjados y cimentaciones es necesario
el uso de pasarelas?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Conoce los riesgos de contacto con sustancias cáusticas que
conlleva la realización de trabajos con empleo de cementos y
hormigones?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***
140

141
Informar al trabajador sobre las condiciones de seguridad que deben cumplir las instalaciones
eléctricas en obras de construcción, así como los riesgos derivados de su utilización.
Instalaciones eléctricas provisionales
Instalaciones eléctricas
provisionales
OBJETIVO1
2
• R.D. 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para
Baja Tensión.
las obras de construcción. Anexo IV.
• ITC-BT-33, Instrucción Técnica Complementaria sobre instalaciones provisionales y tempo-
rales de obras.
• NORMAS UNE-EN 60439-4 y 20-383-75
2.2 DEFINICIONES
• Cuadro general de mando y protección: armario que aloja los elementos de control y pro-
tección de una instalación eléctrica. Los más importantes son: (ICP) interruptor de control
de potencia, que controla que la potencia total utilizada en la instalación en cada momento
no sobre pase la potencia máxima contratada por el usuario; (IGA) interruptor general auto-
mático, que protege la instalación contra intensidades altas o cortocircuitos; (ID) interruptor
diferencial, dispositivo de seguridad que desconecta la instalación cuando se produce una
fuga de corriente y una persona lo toca; (PIA) pequeños interruptores automáticos, uno por
cada circuito interno, que protegen de sobrecargas y cortocircuitos y permiten desconectar
zonas individualmente; y (PE) línea de toma de tierra, conectada a la red de tierra de la obra
y que consta de varios circuitos que llegan a los puntos donde sea preciso conectar equipos
eléctricos.
ASPECTOS GENERALES
07 Ficha instalaciones elØctricas prov..qxp 07/01/2010 12:21 PÆgina 141

142
• Sobrecarga: Se dice que un circuito tiene sobrecarga cuando consume más intensidad de
la que puede soportar el cable que lo alimenta.
• Cortocircuito: cuando se unen directamente fase y neutro sin resistencia alguna y la inten-
sidad de corriente alcanza valores desorbitados, capaz de producir por efecto Joule (calen-
tamiento) un incendio.
• Interruptor magnetotérmico o automático: son interruptores que se conectan y desco-
nectan manualmente, pero, que actúan de forma automática cuando se produce una sobre-
carga. Actúan por efecto Joule en el caso de sobrecarga, o por efecto magnético cuando
se produce un cortocircuito.
• Interruptor diferencial: son dispositivos de corte automático que actúan en el caso de fallo
del aislamiento del conductor o del receptor (recubrimiento plástico del cable). Estos apa-
ratos provocan la apertura automática de la instalación cuando la suma de las intensidades
que pasan através del aparato, alcanza un determinado valor 30, 300, 500, 1.000 o 2.000
miliAmperios.

143
• Puesta a tierra: consiste en una pieza metálica enterrada en una mezcla especial de sales,
humedecida y conectada a la instalación eléctrica a través de un cable. Se emplea en las
instalaciones eléctricas para evitar el paso de corriente a través del usuario por un fallo del
aislamiento de los conductores activos. En todas las instalaciones interiores, según el regla-
mento, el cable de tierra se identifica por ser de color verde y amarillo.
2.3 CONDICIONES TÉCNICAS Y GARANTÍAS
El vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, establece que las instalaciones eléc-
tricas deben:
1. Preservar la seguridad de las personas y los bienes.
2. Asegurar su funcionamiento normal y evitar perturbaciones en instalaciones cercanas.
3. Contribuir a la fiabilidad técnica y eficiencia económica de la instalación.
En relación a estos puntos:
• "Las instalaciones deberán ser realizadas únicamente por instaladores autorizados (artículo
18 del Reglamento de Baja Tensión).
• "Los materiales y equipos utilizados en las instalaciones deberán ser utilizados en la forma
y para la finalidad que fueron fabricados, debiendo marcarse con las siguientes indicacio-
nes mínimas:
a) Identificación del fabricante.
b) Marca y modelo.
c) Tensión y potencia (o intensidad).
d) Cualquier otra indicación referente al uso específico del
material o equipo, asignado por el fabricante (Artículo 6 del
Reglamento de Baja Tensión).

144
• "Todos los circuitos eléctricos deberán estar protegidos contra los efectos que puedan
presentarse, interrumpiendo este circuito en un tiempo conveniente. Las clases de protec-
ción son las siguientes:
a) Protección contra sobreintensidades.
b) Protección contra sobretensiones.
c) Prevención contra contactos directos.
d) Prevención contra contactos indirectos.
2.4 CONDICIONES TÉCNICAS Y GARANTÍAS
2.4.1 Directo de la red eléctrica
Desde las subestaciones ubicadas cerca de las áreas de consumo, el abastecimiento eléctrico
es responsabilidad de la compañía eléctrica suministradora (distribuidora), que ha de
construir y mantener las líneas necesarias para llegar a los usuarios. Estas líneas (a distintas
tensiones) y las instalaciones en que se reduce la tensión hasta los valores utilizables en la
obra, constituyen la red de distribución. Las líneas de la red de distribución pueden ser aéreas
o subterráneas.
El punto que une las redes de distribución con las instalaciones interiores de los clientes se
denomina instalación de enlace y está compuesta por: acometida, caja general de protec-
ción, líneas repartidoras y derivaciones individuales.
2.4.2 Mediante grupo electrógeno
En los casos en los que no es posible el suministro de energía mediante conexión a red eléc-
trica, se utilizan grupos electrógenos para el suministro de la corriente.

145
Un grupo electrógeno es un equipo compuesto por un motor de combustión interna con
regulación (gasoil o gasolina) que proporciona el movimiento mecánico, y un alternador que
genera la corriente eléctrica. Sus dimensiones varían en función de la potencia suministrada.
El alternador nos proporciona corriente alterna monofásica o trifásica en función de su cons-
trucción y su conexión.
A la hora de su instalación, es necesario comprobar que disponen de protección diferencial
y conexión a tierra, para proteger a las personas e instalaciones contra derivaciones de
corriente y contactos indirectos.
• Contactos eléctricos directos.
• Contactos eléctricos indirectos.
• Quemaduras por arco eléctrico.
• Caídas o golpes por choque eléctrico.
• Incendios o explosiones.
Electrodo eléctricamente independiente
Cuadro eléctrico de
obra adosado
al grupo
R<10
Chasis a tierra
Neutro a tierra
Toma de corriente del
grupo (fusible
Conexión en estrella Chasis aislado
Manguera protegida F N para alimentar cuadro eléctrico
Cuadro eléctrico de
obra según potencia
(b)
(a)

146
4
CONDICIONES DE SEGURIDAD
4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
• Casco.
• Guantes contra agresiones de origen eléctrico.
• Gafas de protección ocular.
• Calzado de seguridad.
• Ropa de trabajo.
4.2 CONDICIONES GENERALES
• Los cuadros de mando han de ir protegidos en armarios o cajas estancas, blindadas, con
puerta, cerradura y llave. Cuando están a la intemperie, estarán protegidos por tejadillo o
vierteaguas.
• Cada cuadro eléctrico va provisto de su toma de tierra y de una señal normalizada de adver-
tencia de riesgo eléctrico.
• Para casos de incendio, el cuadro eléctrico debe disponer, en sus inmediaciones, de un
extintor de CO2 debidamente señalizado.

147
5
PROCEDIMIENTO ADECUADO DE TRABAJO
1. Hay que dimensionar las instalaciones adecuadamente.
2. Hay que dotar a las instalaciones de cuadros de mando auxiliares con los elementos de
protección adecuados: interruptores magnetotérmicos, diferenciales y bases de toma de
corriente normalizadas.
3. Hay que verificar periódicamente el buen estado de las instalaciones con mantenimientos
regulares y documentados.
4. Comprobar el correcto funcionamiento de los elementos de protección de los cuadros de
mando.
5. La reparación de cualquier elemento de la instalación eléctrica ha de correr a cargo de
especialistas (electricistas).
6. El índice de protección de los elementos de la instalación situados a la intemperie en las
obras será como mínimo de IP 45.
5.2 TRABAJOS CON HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS
• Antes de realizar cualquier conexión, comprobar el correcto estado de conductores, clavijas
de conexión y bases de toma de corriente de los elementos a conectar.
• Proceder a la conexión de las clavijas evitando tocar las partes en tensión (metálicas) y con
las manos protegidas, limpias y secas.
• A la hora de desconectar, nunca hacerlo tirando del cable conductor.

148
• Siempre que sea posible, el cableado de las instalaciones provisionales de la obra se pasará
colgado del techo, evitando zonas de paso y zonas húmedas.
• Las mangueras de los cables tienen que ser antihumedad y con protección mecánica en
instalaciones a la intemperie.
• No deben permitirse, en ningún caso, las conexiones a la base del enchufe con terminales
pelados. Deben utilizarse las clavijas de conexión correspondientes.
• Se evitará realizar empalmes improvisados en las mangueras.
• Los aparatos portátiles de alumbrado, dispondrán de doble aislamiento (con su distintivo)
y tendrán sus piezas metálicas bajo tensión protegidas contra la caída vertical de agua,
(IP A1C). Los portalámparas, pantallas y rejillas, serán de material aislante.
• Las herramientas eléctricas portátiles y las lámparas eléctricas portátiles estarán alimentadas
por una tensión no superior a 24 V.
• Las herramientas manuales portátiles accionadas por motor eléctrico alimentado a más de
50 V, deberán disponer de doble aislamiento. Si no es así, el conductor de alimentación dis-
pondrá de toma a tierra, estando la carcasa de la herramienta conectada a ella.

149
5.3 TRABAJOS CON GRUPOS ELECTRÓGENOS PORTÁTILES
• Antes de empezar a trabajar con generadores portátiles, colocar el grupo sobre una super-
ficie nivelada, estable, ventilada y seca.
• Conectar el equipo a tierra (según instrucciones del fabricante) y comprobar el correcto fun-
cionamiento del interruptor diferencial (accionando el botón de testeo que incorpora y rear-
mándolo de nuevo) así como el correcto estado de las bases de conexión del cuadro.
• Comprobar los niveles de aceite y combustible del equipo.
• Leer las instrucciones del fabricante, así como la placa de características del equipo para
conocer la potencia que suministra, tipo de corriente (monofásica, trifásica), voltaje (230V,
400V), frecuencia, combustible y sistema de arranque.
• Cebar la bomba de combustible y proceder al arranque del motor (eléctrico o retroceso).
• Antes de realizar cualquier conexión, comprobar el estado de las clavijas de conexión así
como el estado del cable. Conectar y desconectar las clavijas con cuidado. No tirar del
cable para su desconexión.
5.4 TRABAJOS EN PROXIMIDAD DE LÍNEAS ELÉCTRICAS
1. El personal no especializado que realice trabajos próximos a partes conductoras de líneas
de alta tensión y utilicen herramientas, aparatos o equipos, no podrá trabajar a una distancia
inferior a:
• 3m, en instalaciones hasta 66000 Voltios.
• 5m, en instalaciones superiores a 66000 Voltios.
2. En la ejecución de zanjas, con proximidad de canalizaciones eléctricas subterráneas, se
tendrán en cuenta las siguientes recomendaciones:
• La ejecución de tareas con retroexcavadora, puede realizarse hasta 1m por encima de la
conducción.
• Con martillo rompedor hasta 0,5 m.

150
• Con herramientas manuales, sin golpear, pero arrastrando los materiales hasta alcanzar
su ubicación.
3. Si las distancias de seguridad no pudieran mantenerse, se procederá a adoptar otro tipo
de medidas preventivas:
• Descargado de la línea, a cargo de la compañía propietaria de la línea. Consistirá, en
dejar la línea fuera de servicio, con todos sus conductores en cortocircuito y puestos a
tierra.
• Retirada de la línea o conversión en subterránea. Condicionada a la aprobación de la
compañía propietaria de la línea, quien, bajo el acuerdo que se establezca, deberá encar-
garse de su realización.
• Aislamiento de los conductores de la línea. Para el caso de líneas de Baja Tensión, es
posible aislar los conductores mediante vainas y caperuzas aislantes ó sustituyéndolos
por conductores aislados de 1.000 V de tensión nominal.
• Instalación de dispositivos de seguridad en los equipos y máquinas para reducir la
zona de alcance del elemento móvil de altura, instalando dispositivos de seguridad que
limiten el recorrido de sus partes móviles. Estos dispositivos suelen ser eléctricos, mecá-
nicos o hidráulicos.
• Instalación de protecciones en torno a la línea. De esta forma se impide la invasión de
la zona de seguridad por equipos, herramientas, máquinas o cargas que se transportan.
4. Todas estas medidas pueden ser complementadas mediante elementos de señalización y
balizamiento como:
• Cintas o banderolas de color rojo.
• Señales de peligro o indicadores de altura máxima.
• Alumbrado de señalización para trabajos nocturnos.

151
FASE PRÁCTICA
6
de instalaciones eléctricas provisionales en trabajos de construcción.
CUESTIONARIO SOBRE INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES
EN TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN
SÍ NO
11
El principal objetivo de la normativa vigente (REBT) es preservar la
seguridad de personas y bienes.
22
Los interruptores diferenciales son elementos de protección contra
cortocircuitos.
33
La puesta a tierra de un circuito eléctrico asegura la desviación de
la intensidad para que no afecte a personas ni instalaciones.
44
El montaje y mantenimiento de instalaciones eléctricas debe ser
realizado por personal debidamente formado y autorizado, dejando
constancia escrita de tales labores.
55
Un contacto eléctrico directo puede provocar quemaduras y para-
das cardiorrespiratorias.
66
Durante la jornada de trabajo, el cuadro eléctrico debe permanecer
abierto para poder realizar conexiones y permitir la ventilación de
sus componentes.
77
Periódicamente, se deben realizar comprobaciones del correcto
funcionamiento de los elementos de protección por parte de los
trabajadores.
88
Tanto los cables, como las mangueras eléctricas deben ser antihu-
medad y con protección mecánica para poder llevarlos por el
suelo.
99
Todas las herramientas manuales eléctricas deberán disponer de
aislamiento y no se deberá trabajar a tensiones superiores a 24 V.
1100
Sólo si se dispone de calzado de seguridad y guantes aislantes,
podemos trabajar con herramientas eléctricas en zonas húmedas.
1111
A la hora de realizar trabajos en las proximidades de líneas o con-
ducciones eléctricas, deberemos mantener distancias de seguridad
entre 3 y 5 m.
1122
Si la proximidad de una línea eléctrica resulta peligrosa para los
trabajos a realizar, procederemos a descargarla e inutilizarla para
evitar riesgos.
1133
Los cuadros eléctricos deberán ser estancos y estar protegidos de
la intemperie por cubiertas.
1144
Para realizar trabajos puntuales y sencillos, podemos realizar cone-
xiones eléctricas temporales con los terminales pelados, siempre y
cuando procedamos a su desconexión al terminar el trabajo.
1155
Todas las máquinas eléctricas que funcionen a más de 50 V, debe-
rán llevar doble aislamiento y estar conectadas a tierra.

152
Se propone a continuación, un ejercicio en el que el alumno debe relacionar las diferentes
fotografías y gráficos con las descripciones de texto.
IMAGENES
NOMBRE
Protección contra sobreintensidades y cortocircuitos (PIA)
Protección contra derivaciones y contactos indirectos (Diferencial)
Interruptor General Automático
Puesta a Tierra
11 Correcto
22 Los interruptores diferenciales protegen únicamente contra sobrecargas.
33 Correcto
44 Correcto
55 Correcto
66
Nunca. Los cuadros eléctricos deben estar provistos de cerradura para evitar
posibles contactos directos así como la entrada de humedad.
77 Correcto
88
No. A pesar de que por normativa deben cumplir esas características, evitaremos en
lo posible las zonas húmedas y llevarlos por el suelo. Eliminaremos riesgos eléc-
tricos y de caídas al mismo nivel llevándolos por el techo o en altura.
99 Correcto
1100
Nunca. Evitar siempre las zonas húmedas para trabajos eléctricos, así disminui-
remos riesgos. Buscar soluciones alternativas.
1111 Correcto
1122
No. Únicamente la empresa suministradora de energía puede proceder a desac-
tivar la línea previo aviso.
1133 Correcto
1144
Nunca deberemos realizar empalmes o conexiones con terminales pelados.
Debemos utilizar conexiones normalizadas.
1155 Correcto.
01 02 03 04

153
LISTA DE COMPROBACIÓN Instalaciones eléctricas provisionales
Instalaciones eléctricas
provisionales
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Ha verificado las instrucciones de uso del fabricante para grupos
portátiles y herramientas eléctricas?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Ha verificado que el grupo, los cuadros y herramientas eléctricas
tienen las señales o advertencias legibles?
OBSERVACIONES: ***
33 ¿Ha verificado el estado y colocación de las tomas de tierra?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Ha verificado la existencia y funcionamiento de los interruptores
diferenciales?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Ha verificado la existencia de magnetotérmicos por cada base y
línea de suministro?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Ha verificado y comprobado el tipo y grado de protección IP de
las bases de conexión del cuadro?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Los cables y mangueras eléctricas son antihumedad y fabricados
con protección mecánica?
OBSERVACIONES: ***
88
¿Conecta y desconecta adecuadamente las clavijas de los cables
en las bases de enchufe?
OBSERVACIONES: ***

154
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
99
¿Los cuadros generales y auxiliares son estancos, disponen de
cerradura y llave y están protegidos de la intemperie?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***
* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES


155
Situaciones de emergencia en obra
Situaciones de emergencia
en obra
OBJETIVO1
2
2.1 NORMATIVA APLICABLE
las obras de construcción.
• R.D. 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección.
• R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevención.
• R.D. 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el artículo 25 de la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales, en materia de Coordinación de Actividades
Empresariales.
• IV Convenio Colectivo General del Sector de la Construcción (IV CCGSC).
2.2 DEFINICIONES
Situación de emergencia
Aquella en la que, durante la actividad laboral, se producen circunstancias inesperadas y
súbitas que tienen como consecuencia la aparición de situaciones de peligro extremas para
los trabajadores, las instalaciones o el medio ambiente.
ASPECTOS GENERALES
Informar al trabajador sobre las distintas situaciones de emergencia que pueden darse en una
obra, así como sobre la forma correcta de actuación en cada momento para poder evitar o mini-
mizar los daños a las personas y/o a las instalaciones.
08 Ficha situaciones de emergencia en obra.qxp 07/01/2010 12:37 PÆgina 155

156
Primeros auxilios
Conjunto de actuaciones que proporcionan los cuidados necesarios a un accidentado en
ausencia de médico o persona especializada, de forma inmediata, limitada y temporal, realiza-
dos por una persona circundante o socorrista, mientras se espera la llegada de asistencia espe-
cializada o se evacua y traslada adecuadamente a la víctima a un hospital o centro asistencial.
Evacuación
Situación que obliga a desalojar total o parcialmente la obra/centro de trabajo de forma orde-
nada y controlada.
Plan de emergencia
Documento que recoge actuaciones a realizar en las diferentes situaciones de emergencia y
lo que se debería hacer en una evacuación de los trabajadores de un centro de trabajo, inclu-
yendo recomendaciones sobre lo que no se debería hacer.
Plan de autoprotección
Conjunto de actividades que tienen por objeto salvaguardar la integridad y la salud de los tra-
bajadores ante una situación de emergencia. Incluye: identificación y evaluación de los riesgos,
plan de emergencia y formación, información y equipamiento de los trabajadores.

157
2.3 TIPOS DE SITUACIONES DE EMERGENCIA
• ACCIDENTE LABORAL: electrocuciones, hemorragias por cortes, caídas en altura, golpes,
atrapamientos, amputaciones de miembros, paradas cardiorrespiratorias, quemaduras, etc.
• INCENDIOS: Fuegos sin riesgo de explosión (papel, madera, cartón, etc.), deflagraciones
de gas (soldaduras, depósitos de propano, polvo, etc.) y fuegos de líquidos inflamables
(gasolina, gasoil, etc.).
• EXPLOSIONES: sustancias con velocidad de combustión muy alta (depósitos, tuberías,
etc.).
• COLAPSO DE LA OBRA: por causas naturales como terremotos, inundaciones, rayos, etc.
• DERRAME DE SUSTANCIAS TÓXICAS O PELIGROSAS: por desbordamiento o rotura
de conducciones de sustancias nocivas para la salud y el medio ambiente.
• CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS: Temperaturas extremas, lluvia, viento,
granizo, etc.
Los derivados de los distintos tipos de situación que se puede originar:
• Riesgo de quemadura durante incendio.
• Caída a distinto nivel al rescatar a compañero accidentado.
• Riesgo de sepultamiento por colapso de estructura.
• Riesgos químicos por fugas de sustancias.
• Golpes por proyecciones de objetos debido a una explosión.
• Atropellos con vehículos motorizados.
• Contactos eléctricos.
• Caída de objetos desprendidos o cargas suspendidas.
• ...
3 RIESGOS QUE PROTEGEN

158
4.1 INFORMACIÓN BÁSICA PARA LOS TRABAJADORES
En cumplimiento de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, los trabajadores
deberán recibir información básica de actuación ante una emergencia, de forma adecuada y
comprensible.
4.2 FORMACIÓN EN PRIMEROS AUXILIOS
Aunque socorrer sea un deber inexcusable de cualquier persona que se encuentre con un
accidentado en el momento del accidente,
PODRÁN PROCEDER A LA APLICACIÓN DE PRIMEROS AUXILIOS ÚNICAMENTE LOS
TRABAJADORES DEBIDAMENTE FORMADOS Y CON SUFICIENTE EXPERIENCIA.
En aplicación del artículo 20 de la LPRL y el artículo 236 del IV CCGSC el empresario esta-
rá obligado a designar a trabajadores con formación específica en materia de primeros
auxilios, para que, ante una emergencia, actúen de manera correcta.
El número de personas necesarias con formación específica en esta materia, está en función
del número de trabajadores en la obra. Por lo general son los jefes de equipo, supervisores,
encargados, capataces y mandos intermedios los que reciben dicha formación.
4.3 INSTALACIONES BÁSICAS Y EQUIPAMIENTO NECESARIO PARA ACTUAR EN
CASO DE EMERGENCIA
Se deberá disponer de un botiquín instalado en una zona adecuada y señalizado para su fácil
localización. Debe contener, al menos:
• Agua oxigenada.
• Polividona yodada.
• Tul engrasado.
• Pomada para quemaduras.
• Gasas estériles de 20x20.
• 4 vendas (2 vendas de 5x5 y 2 vendas de l0xl0).
• Esparadrapo.
• Tiritas.
• 1 torniquete o goma para hacer compresión.
4 CONDICIONES DE EMPLEO

159
• Guantes estériles de un solo uso.
• Pinzas y tijeras.
• Analgésico (paracetamol).
En determinados casos, y en función del tamaño de la obra, es posible que se deba disponer
de uno o varios locales de primeros auxilios.
4.4 MEDIOS DE EXTINCIÓN BÁSICOS
Dependiendo de las dimensiones de la obra, cantidad de equipos y maquinaria, tipos de
materiales y sustancias almacenadas, del número de trabajadores, etc., se dispondrá de un
número suficiente de dispositivos de lucha contra incendios.
Como mínimo, deberemos disponer de un extintor de CO2 cerca del cuadro eléctrico de la
obra. Es recomendable disponer de extintores de polvo polivalente ABC (aptos para fuegos
de origen sólido, líquido y gaseoso), en el resto de la obra. Todos ellos estarán conveniente-
mente señalizados y mantenidos.
Precauciones:
CO2: No rociar sobre la piel; produce quemaduras.
Polvo polivalente ABC: no son adecuados para su uso en recintos pequeños cerrados por-
que pueden provocar asfixia.

160
4.5 SEÑALIZACIÓN Y DOCUMENTACIÓN BÁSICA NECESARIA EN MATERIA DE
EMERGENCIAS
• Deberán señalizarse:
- Las vías de circulación y las zonas de riesgo.
- Los botiquines.
- Los medios de extinción.
- Las vías y salidas específicas de emergencia.
• Documentación básica
- Plan de emergencia y evacuación que, en la mayoría de los casos, formará parte del Plan
de Seguridad y Salud. Dicho documento deberá estar, obligatoriamente, en la obra.
- Listado de teléfonos de emergencia.
- Direcciones y teléfonos de los centros médicos más cercanos.

161
La sigla P. A. S. está formada por las iníciales de tres actuaciones secuenciales para empezar
a atender al accidentado:
• P de PROTEGER
Antes de actuar, hemos de tener la seguridad de que tanto el accidentado como nosotros
mismos estamos fuera de todo peligro. Por ejemplo, ante un ambiente tóxico, no atendere-
mos al intoxicado sin antes proteger nuestras vías respiratorias (uso de máscaras con filtros
adecuados), pues de lo contrario nos afectaría a nosotros también.
• A de AVISAR
Informar rápidamente a los responsables del sistema de emergencia (que pondrán en marcha
el protocolo de emergencias) para inmediatamente después atender al accidentado en espera
de ayuda. Avisar llamando al teléfono de emergencias (112), e informar sobre:
1. El lugar exacto del accidente.
2. Tipo de accidente.
3. Número de heridos y estado.
4. Identificarse.
5. Colgar sólo cuando nos lo indiquen.
Aviso interno: a la persona con el puesto de mayor responsabilidad presente en la obra
(Encargado, Jefe de Obra…) y/o personal designado como Equipos de Emergencia y resto
de compañeros afectados.
Aviso externo: aviso a servicios sanitarios de emergencia.
5 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
TELÉFONOS
DE EMERGENCIA
EMERGENCIAS: 112
BOMBEROS: …….….. 080
AMBULANCIAS: …… 061
GUARDIA CIVIL: .…… 062
POLICÍA: .………........... 091
PROTECCIÓN CIVIL: .. 1006
CRUZ ROJA: …………. 901 222 222
MUTUA ACCCIDENTES:
HOSPITALES CERCANOS:

162
• S de SOCORRER
Una vez hemos protegido y avisado, procederemos a actuar sobre el accidentado, recono-
ciendo sus signos vitales: 1. Consciencia, 2.Respiración y 3. Pulso, siempre por este orden.
Ahora bien, ¡¡NO TODOS LOS TRABAJADORES ESTÁN CAPACITADOS PARA SOCORRER
A UN ACCIDENTADO!! En función de la formación recibida y la experiencia acumulada
distinguiremos dos tipos de actuación:
- Asistir: Consiste en acompañar, calmar y consolar al accidentado cuando no se dispone de
formación ni experiencia suficiente para socorrer.
- Socorrer: Aplicación de actuaciones de primeros auxilios por parte de personal debida-
mente formado en esta materia.
5.1 ACTUACIÓN ANTE UN ACCIDENTE LABORAL
A. Procedimiento de actuación general
• PROTEGER
1) Ante todo, no ser una víctima más.
2) Proteger a la víctima de nuevos peligros.
3) No mover nunca a la víctima, salvo que exista serio peligro para su vida o integridad física,
en ese caso se hará con el mayor cuidado posible.
• AVISAR
4) Avisar al equipo de primeros auxilios o a los equipos de emergencia.
• SOCORRER
5) Asistir a la víctima, calmándola y vigilando las constantes vitales, estado de consciencia,
respiración y pulso.
6) Mantener la temperatura corporal de la víctima, mediante manta térmica o similar. No
darle de comer ni de beber, salvo en caso de quemaduras importantes.
7) Esperar la llegada del socorrista o de los servicios sanitarios.
TRABAJADORES SIN FORMACIÓN
PROTOCOLO DE ACTUACIÓN

163
• PROTEGER
1) Mantener la calma y actuar rápidamente.
2) Ante todo, no ser una víctima más.
3) Proteger a la víctima de nuevos peligros.
4) Evaluar la situación, controlando y organizando a las personas que acuden en su auxilio
o pasen por allí.
5) Señalizar el accidente, retirar posibles peligros, detener el funcionamiento de las máquinas,
cortar la corriente eléctrica, etc.
6) No mover nunca a la víctima, salvo que exista serio peligro para su vida o integridad física.
En este caso, se actuará según técnicas que se detallarán posteriormente.
• AVISAR
7) Avisar a los equipos de emergencia.
• SOCORRER
8) Socorrer a la víctima, vigilando y manteniendo las constantes vitales, estado de cons-
ciencia, respiración y pulso. Realizar las primeras curas.
9) Mantener la temperatura corporal de la víctima, mediante manta térmica o similar. No
darle de comer ni de beber salvo en caso de quemaduras importantes.
10) No hacer más que lo indispensable.
11) Esperar la llegada de los servicios sanitarios o evacuar al accidentado a un centro sani-
tario cercano.
B. Situaciones particulares: modos de actuación
• Asfixia
La obstrucción de las vías aéreas por cualquier objeto o cuerpo extraño (vómito, secreciones,
dentadura postiza, bolo alimenticio, etc.), puede producir un cuadro muy grave con asfixia y
parada cardiorrespiratoria.
- Causas:
· Presencia de un cuerpo extraño.
· Paro cardíaco.
· Ambiente tóxico y/o falta de oxígeno.
- Tratamiento:
a) Si existe un cuerpo extraño, extraerlo.
b) Colocar al accidentado en un ambiente puro.
c) Asegurar la libertad de las vías respiratorias.
TRABAJADORES CON FORMACIÓN

164
- Procedimiento: (Maniobra de Heimlich)
VÍCTIMA CONSCIENTE
Comprobar si puede emitir sonidos, ya que si es
así, la obstrucción será parcial y con accesos de
tos que no se deben interferir. Debemos
estimularle vigilando que la obstrucción no se
haga completa. En este caso, iniciaremos la
maniobra.
Colocándonos detrás del sujeto, ponemos nues-
tros brazos alrededor de su cintura. Situamos la
parte superior del puño contra el abdomen,
ligeramente por encima del ombligo. Luego
cogiendo el puño con la otra mano, apretamos el
abdomen de 6 a 10 veces con rápidas
compresiones hacia dentro y arriba.
Cada compresión debe ser suficientemente fuerte
para desbloquear la obstrucción.
VÍCTIMA INSCONSCIENTE
Aflojar la ropa alrededor del cuello y la cintura.
Abrir la boca y liberar de aquello que la obstruya
(vómito, secreciones, dentadura postiza móvil,
etc.).
Colocar una mano sobre la nuca y la otra en la
frente basculando la cabeza hacia atrás suave-
mente; con esta maniobra se libera la garganta
obstruida por la caída de la lengua hacia atrás.
Colocar en posición lateral de seguridad a fin de
permitir la salida de sangre o vómito.
Si la asfixia se produce por la presencia de un
cuerpo extraño en la garganta, colocar al acciden-
tado boca arriba, situarse a horcajadas sobre sus
muslos y con la palma de la mano encima del
ombligo y la otra mano sobre la primera, efectuar
un movimiento rápido hacia dentro y hacia arriba,
de 6 a 10 veces, para que el impulso del aire libe-
re las vías respiratorias (Método de Heimlich).
Tras la salida del cuerpo extraño, comprobar si la
víctima respira por sí misma y que tiene pulso. En
caso contrario proceder con la RCP.

165
• Hemorragia externa grave
Salida al exterior de la sangre de los vasos que la contienen, a través de una herida exterior,
en gran cantidad y en pocos minutos. Es una situación muy grave.
- Causas:
· Cortes.
· Atrapamientos.
· Amputaciones.
- Tratamiento:
a) Compresión local.
b) Compresión de puntos arteriales.
c) Torniquete. (Sólo personal especializado y si fallan las acciones anteriores).
- Procedimiento:
Arteria
COMPRESIÓN LOCAL
Comprimir directa y fuertemente sobre la herida,
actuando con la máxima limpieza. Si no disponemos
de gasas o paños limpios lo haremos con nues-
tras manos, durante al menos cinco minutos y sin
levantar, aunque el apósito se llene de sangre, en
este caso añadiremos otros encima.
Detenida la hemorragia, realizaremos un vendaje
compresivo, manteniendo el miembro elevado y
acostando al herido.
La presión debe realizarse con el talón de la mano
o con cuatro dedos, controlando los pulsos
periféricos para no comprimir demasiado y evitar
agravamientos.

166
Si la hemorragia persiste y no se controla con presión,
• RCP - Reanimación cardiopulmonar
Interrupción brusca e inesperada de la respiración y circulación sanguínea. Al evaluar a la víc-
tima de un accidente, si no está consciente, no respira y no tiene pulso, debemos actuar con
toda rapidez. Más de 3 minutos sin circulación sanguínea, puede provocar lesiones irreversi-
bles en el cerebro. Más de 8 minutos, la muerte.
- Causas:
· Electrocución.
· Hipotermia.
· Shock.
· Traumatismos.
· Hemorragia grave.
· Deshidratación.
- Tratamiento:
RCP, Reanimación cardiopulmonar, conjunto de maniobras encaminadas a revertir un paro
cardiorrespiratorio, a fin de evitar que se produzca la muerte por lesión irreversible en los
órganos vitales.
COMPRESIÓN DE PUNTOS ARTERIALES
Es necesario un buen conocimiento de la
anatomía periférica para tener éxito.
Realizaremos presión sobre puntos arteriales fácil-
mente accesibles. Existen muchos puntos de
pulso en el organismo, piernas, brazos, cuello,
hombro. Los más prácticos son el punto braquial
o humeral para miembros superiores y el punto
femoral para hemorragias en los miembros
inferiores.
Hemorragia en el brazo: la arteria braquial se
localiza en la parte interna del brazo, debajo del
bíceps. Colocar la mano por debajo del brazo y
con los dedos buscar el pulso, comprimir fuerte-
mente contra el hueso húmero, elevando el brazo
por encima del nivel del corazón. Esto junto con la
compresión local puede llegar a controlar la
hemorragia.
Hemorragia en la pierna: la arteria femoral se
localiza a nivel de la ingle. Colocar el canto de la
mano a lo largo de la ingle, comprimiendo fuerte-
mente y elevando el miembro por encima del nivel
del corazón.
Facial
Axiliar
Radial
Cubital
Poplitea
Temporal
Carotidea
Subclavia
Braquial
Femoral
Pedial dorsal

6
167
Nota: Procedimiento recomendado por la Sociedad Europea de Reanimación (ERC), válido
para adultos y niños, tanto para un socorrista como para varios.
REANIMACIÓN CARDIOPULMONAR
Activar inmediatamente el sistema de emergen-
cias (teléfono 112).
Es importante iniciar la RCP cuanto antes, desde
el momento en que se produce el paro
cardiorrespiratorio.
Valorar el estado de consciencia a través de la
respuesta ante los estímulos del socorrista (voz,
tacto, etc.).
Si la víctima está inconsciente: pedir ayuda, colo-
carla en posición de RCP (estirada boca arriba
sobre el suelo o sobre una superficie lisa y dura).
Abrir y mantener permeable la vía aérea: maniobra
frente-nuca-barbilla, extraer cuerpos extraños de
la boca, si los hubiese, y determinar la existencia
de paro respiratorio (ver y escuchar).
Si una vez abierta la vía aérea la víctima no respira
o lo hace de manera anormal hay que proceder a
introducir aire en sus pulmones. Para ello, hay que
unir los labios a los de la víctima y tapándole la
nariz se insuflará aire de manera progresiva. El
ritmo es de una vez cada 6 segundos. Hay que
asegurarse de que el aire llega a los pulmones.
Para ello hay que verificar si el pecho asciende
con las insuflaciones.
Si se ha determinado la existencia de paro cardio-
rrespiratorio, mediante comprobación del pulso
carotideo durante 5-10 segundos, debe iniciarse
inmediatamente el masaje cardíaco externo, alter-
nando 30 compresiones con 2 insuflaciones. Para
que resulte efectivo, el ritmo de compresiones
conseguido debería ser de 100 por minuto.
Si hay pulso carotídeo: continuar ventilando a un
ritmo de una vez cada 6 segundos.
Comprobar el pulso carotídeo cada cuatro ciclos.
Continuar con la RCP hasta que retornen espon-
táneamente el pulso y la respiración, o hasta que
la víctima sea atendida por personal sanitario.
a) Apertura de vía aérea

168
C. Manipulación y traslado de heridos
La manipulación de accidentados sólo puede realizarla personal socorrista especializado,
y únicamente cuando el herido está estabilizado.
Nunca se retirará al accidentado del lugar del suceso, hasta que no existan medios adecua-
dos y hayan llegado las asistencias.
EL TRASLADO DE HERIDOS SÓLO SE REALIZARÁ DE MANERA URGENTE CUANDO
EXISTA RIESGO PARA LA VIDA O LA INTEGRIDAD FÍSICA DE LA VÍCTIMA O DE LA
PERSONA QUE LA ASISTE.
Actuación:
1. Considerar al herido como si fuese un eje rígido, manteniendo siempre inmovilizados y ali-
neados su cabeza, tronco y extremidades, evitando cualquier flexión o torsión de la colum-
na vertebral.
2. Si nos encontramos solos, le arrastremos de las axilas o de los pies según el tipo de lesión
y sin romper su eje central.
3. Si disponemos de ayuda (3 ó 5 personas), utilizaremos el método de la cuchara (fig. 1) o
el del puente holandés (fig. 2).
Fig. 1
Fig. 2

169
D. Esquema general de actuación
ACTUACIÓN DE
EMERGENCIA
SIN MOVER AL
HERIDO
PLS
SI
SI
SI
SI
SI
NO
PLS
Interrogar.
Aplicar técnicas
primeros auxilios.
No hay trauma.
Posición lateral de
seguridad. (PLS).
MANIOBRA DE
DESOBSTRUCCIÓN.
¿RESPIRA?
RESPIRACIÓN
ARTIFICIAL
(BOCA A BOCA,
2 INSUFLACIONES)
MASAJE CARDIACO
EXTERNO + BOCA A
BOCA (30/2)
MANIOBRA DE
HIPEREXTENXIÓN DEL
CUELLO.
¿RESPIRA?
¿CONSCIENTE?
¿RESPIRA?
¿PULSO?
Boca a boca.
Una insuflación cada
seis segundos.
NO
NO
NO
NO

170
5.2 ACTUACIÓN ANTE UN ATROPELLO O VUELCO DE MÁQUINA
Actuaciones encaminadas a atender a las víctimas, señalizar el accidente y evitar accidentes
en cadena de otros vehículos.
• Determinar en primer lugar si hay personas accidentadas.
• Si es así, se debería atender a los accidentados y, a continuación o si es posible a la vez,
en el caso de que haya suficientes personas para atender el accidente, se realizarán las
siguientes acciones:
1) Desconectar el vehículo y retirar la llave.
2) Activar las señales de emergencia del vehículo o máquina.
3) Colocar en ambos sentidos triángulos reflectantes, a una distancia de 50 m.
4) Si es posible el movimiento del equipo, se moverá fuera de la vía.
5) Inmovilizar y asegurar el vehículo accidentado.
6) Comprobar posibles derrames de gasolina o aceite y señalizar su existencia.
5.3 ACTUACIÓN ANTE UN CONTACTO ELÉCTRICO
Actuaciones encaminadas al corte de suministro, rescate o desenganche del electrocutado
de la parte en tensión y la autoprotección.

171
• Si el trabajador no sigue conectado al conductor:
1) Desconectar, si es posible, en primer lugar la corriente.
2) Retirar al accidentado de la zona de riesgo.
• Si el accidentado sigue conectado al conductor:
1) Desconectar, si es posible, en primer lugar la corriente.
2) Si no es posible, el operario se deberá colocar ropa aislante (ropa, guantes y botas de
goma).
3) Colocar en el suelo tablas de madera u otro material aislante para formar una tarima a la
que poder subirse para actuar.
4) Mediante palos o cuerdas, separar al trabajador del conductor. Si se dispusiera de ello,
utilizar una pértiga de salvamento.
5) Si no fuese posible separar mediante elementos y tuviésemos que tirar de él, siempre lo
haremos por los pies interponiendo los aislantes.
6) Si el operario está suspendido se deberán tomar medidas adicionales para evitar su
caída.
5.4 ACTUACIÓN ANTE UN SEPULTAMIENTO O ACCIDENTE EN UN ESPACIO
CONFINADO
Consultar la Ficha de la Fundación Laboral de la Construcción "Trabajos en Espacios
Confinados".
5.5 ACTUACIÓN ANTE ACCIDENTES POR CAÍDA DE ALTURA
Actuaciones a realizar ante un trabajador suspendido de un sistema anticaídas.
Consultar la Ficha de la Fundación Laboral de la Construcción "Arnés de seguridad y sistemas
anticaídas".

172
5.6 ACTUACIÓN ANTE UN INCENDIO
Actuaciones a realizar dependiendo del tipo de incendio, su magnitud y la formación de los
trabajadores.
1) Mantener la calma y avisar al responsable.
2) Utilizar equipos de extinción si se ha recibido formación. Si se desconoce su manejo, no
intentar sofocarlo.
3) No abrir puertas ni ventanas.
4) Dejar la actividad que se está desarrollando y seguir las instrucciones de evacuación.
5) Salir sin correr pero sin entretenerse.
6) No detenerse a recoger objetos personales o documentos.
7) No retroceder salvo que el recorrido de evacuación esté obstaculizado por el humo o por
el fuego.
8) En caso de presencia de humo, colocarse un pañuelo húmedo en boca y nariz y moverse
a gatas.
9) En caso de abrir puertas, hacerlo lentamente comprobando con anterioridad que su super-
ficie no está caliente.
10) En caso de que se prendan las ropas, no correr, conviene tirarse al suelo y rodar sobre
uno mismo, o que otra persona sofoque las llamas envolviéndolo con, por ejemplo, una
manta.

173
11) Si se detecta la falta de un compañero, no retroceder a la zona evacuada a buscarlo;
comunicarlo a un responsable o a los equipos de emergencia.
12) Acudir al punto de reunión establecido, identificarse y permanecer allí hasta recibir nuevas
instrucciones.
5.7 ACTUACIONES ANTE UNA EXPLOSIÓN
Las explosiones aparecen súbitamente y provocan importantes daños en las personas y en
los bienes, como consecuencia de la onda expansiva o del derrumbamiento de elementos
constructivos. Cuando afectan a elementos estructurales los peligros se incrementan ya que
puede haber sepultamientos e incendios.
1) En los primeros instantes, si es posible, se debe evitar que el suceso alcance mayores
dimensiones. Asimismo, se tratará de controlar la situación de desorden o de caos que se
habrá desencadenado.
2) Se tratará de rescatar, socorrer y atender a los heridos, si los hubiera, hasta la llegada de
los servicios especializados. Se comprobará que no queda nadie atrapado o en situación
de peligro.
5.8 ACTUACIONES ANTE UN COLAPSO DE ESTRUCTURA PARCIAL O TOTAL
ATENCIÓN:
• NUNCA corra hacia la zona derrumbada en caso de sepultamiento de un compañero, ya
que la zona es inestable y puede desmoronarse de nuevo, causando nuevas víctimas.

174
• NUNCA excave con una pala u otros medios para desenterrar a un compañero, ya que se
le podría dañar seriamente.
• NUNCA aparte las herramientas del lugar del accidente, ya que pueden servir o ser usadas
para localizar a la víctima si está totalmente enterrada.
• NUNCA utilice la maquinaria (retroexcavadora) para quitar tierra, ya que esto puede provo-
car otro derrumbe, mutilar al accidentado, enterrar más al accidentado o a quien lo ayuda,
romper conducciones (agua, electricidad, gases, etc.) e incluso transmitir vibraciones al
terreno con el consiguiente peligro.
1) Evacuar la zona de derrumbe.
2) Asegúrese de que todos se alejan al menos 15 m de la zona de riesgo.
3) Solicite ayuda los equipos de emergencia.
4) Evaluar la zona y sólo intentar rescatar a compañeros antes de que lleguen los servicios
de emergencia si ésta es segura.
5) Anotar la hora exacta del accidente.
6) Anote la ubicación de los trabajadores.
7) Apagar toda la maquinaria cercana.
8) Detener el tráfico en caso necesario.
9) En el caso de zanjas, si se están realizando trabajos con aguas subterráneas, ordene des-
conectar enseguida las bombas, ya que así se evitará un posible ahogamiento.
5.9 DERRAME DE SUSTANCIAS TÓXICAS O PELIGROSAS
1) Evacuar la zona del derrame.

175
2) Asegúrese de que todos se alejan lo suficiente de la zona de riesgo.
3) Solicite ayuda los equipos de emergencia.
4) Evaluar la zona y sólo intentar rescatar a compañeros, antes de que lleguen los servicios
de emergencia, si ésta es segura.
5) Cortar el suministro eléctrico.
6) Identificar la sustancia derramada con la ayuda de la etiqueta y la ficha técnica de la misma.
Seguir sus instrucciones.
7) Comprobar la pendiente o grado de inclinación del piso en la zona de derrame, cuando se
trata de sustancias líquidas.
8) Localizar las alcantarillas, sumideros, coladeras y drenajes en el área afectada para su blo-
queo y posterior control.
9) En caso de sustancias volátiles o gaseosas, comprobar la dirección del viento a fin de que
tanto el personal de la obra como el de emergencias, se posicionen del lado contrario y
así evitar posibles intoxicaciones.
10) Detener todos los trabajos así como la circulación de vehículos en la zona.
5.10 CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS
Un protocolo específico de riesgo por inclemencias meteorológicas contempla una serie de
medidas de actuación para proteger a los trabajadores de los daños derivados de fenómenos
meteorológicos adversos (viento, lluvia, nieve, etc.). La participación y colaboración de éstos
es una parte imprescindible para un funcionamiento eficiente.
• VIENTO
1) Busque refugio en un lugar seguro.
2) Aléjese de las ventanas con cristales o de objetos que puedan caerse. Si es posible, ase-
gure todos los objetos y equipos que puedan ser arrastrados por el viento.
3) No salga de su refugio durante el vendaval.
4) De estar en el exterior, entre a algún edificio. No se proteja del viento en zonas próximas a
estructuras, muros, tabiques o árboles y postes.
5) Conduciendo, extreme las precauciones asegurando las manos al volante y reduciendo la
velocidad. De ser necesario, salga de la carretera y aléjese de los árboles. No se quede
dentro del coche.

176
• LLUVIA
1) Inundaciones: no baje a los sótanos, garajes y otros sitios subterráneos. Desconecte
todos los equipos e instalaciones eléctricas, y no los toque si están mojados. Acabada la
emergencia, compruebe que no haya riesgo de derrumbamientos.
2) Tormentas eléctricas: Busque refugio en el interior de edificios/automóviles. No se refu-
gie bajo los árboles. Evite permanecer en lo alto de las colinas. Apártese de estructuras y
entramados metálicos. Si no queda otra alternativa, adopte la postura de seguridad: pies
juntos con los talones levantados todo lo posible, en cuclillas, la cabeza entre las piernas
y tapándose los oídos. Nunca se acueste sobre el suelo.
• NIEVE Y FRÍO EXTREMO
1) En caso de ventisca, evite salidas o desplazamientos.
2) Si va a salir al exterior, lleve varias prendas ligeras y cálidas superpuestas, evitando las
prendas ajustadas. Protéjase rostro, cabeza y manos.
3) Esparcir sal en las zonas de acceso y circulación evitará que el suelo se hiele.

177
FASE PRÁCTICA
Se adjunta a continuación un cuestionario evaluar los conocimientos adquiridos en materia
de comportamiento de los trabajadores en situaciones de emergencia en obra.
CUESTIONARIO DE ACTUACIÓN ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA EN OBRA
6
SÍ NO
11
Un movimiento sísmico da lugar a uno o varios tipos de situaciones
de emergencia
22
El atrapamiento de un miembro de un trabajador durante la utiliza-
ción normal de un equipo de trabajo representa un riesgo específico
en materia de situaciones de emergencia en obras.
33
El protocolo de actuación P.A.S. está formado por las iniciales de
las palabras Proteger, Actuar y Socorrer.
44
Avisar consiste en comunicar al responsable de la existencia de
una situación de emergencia.
55
El alcohol de 96º es un elemento de obligada presencia en cual-
quier botiquín de primeros auxilios.
66
Ante una situación de incendio, acudir al punto de reunión, identifi-
carse y esperar nuevas instrucciones.
77
Ante una situación de atropello o vuelco de máquina, nunca se
debe intentar mover el vehículo fuera de la vía. Dejarlo como se
quedó para no entorpecer la posterior investigación del accidente.
88
Ante un accidente por contacto eléctrico lo primero y más impor-
tante es desconectar la corriente eléctrica, si es posible.
99
Ante una situación de derrame de sustancias tóxicas, trataremos
de encauzar la misma hacia una alcantarilla o registro de la red
cercana, para evitar posibles intoxicaciones.
1100
La RCP se realiza a un ritmo de 30 compresiones por 2 ventilaciones
cuando se trata de un único socorrista.
1111
Ante una tormenta eléctrica y al aire libre, la posición más segura
es tumbarse en el suelo, lejos de árboles, postes o estructuras
metálicas.
1122
Ante un derrumbe con sepultamiento de un compañero, hemos de
reaccionar rápidamente, intentando desenterrarlo lo antes posible
para que no se asfixie.
1133
Ante un accidente con víctimas, lo más importante es no poner en
riesgo la propia vida ni la de las víctimas.
1144
En los casos de hemorragias abundantes, aplicar compresión local,
si la hemorragia es en un brazo o una pierna, mantenerlo elevado.
Presionar puntos arteriales si estas medidas no surten efecto.
1155
Ante un accidentado, el protocolo a seguir por parte de la persona
que lo auxilia es comprobar el estado de conciencia, comprobar la
respiración y comprobar el pulso.

178
SÍ NO
11 Correcto.
22
No constituye un riego específico en situaciones de emergencia
sino un riesgo general.
33
Las iniciales corresponden a las palabras Proteger, Avisar y
Socorrer.
44
Avisar consiste en informar sobre: lugar del accidente, tipo de acci-
dente, número de heridos y situación e identificarse. Colgar cuando
se nos diga.
55
No forma parte del botiquín básico de primeros auxilios.
Tiene contraprestaciones.
66 Correcto.
77
Si es posible, debe de retirarse el vehículo fuera de la vía para evitar
nuevos accidentes.
88 Correcto.
99
En ningún caso hemos de permitir fugas o vertidos de sustancias
tóxicas a las redes de saneamiento o alcantarillado.
1100 Es así siempre, con uno o más socorristas, en adultos o en niños.
1111
La posición correcta es en cuclillas, con la cabeza entre las piernas,
los oídos tapados y los talones levantados.
1122
En ningún caso hemos de acceder a la zona del derrumbe, ya que
es inestable y se pueden producir desmoronamientos que pondrían
en riesgo nuestra vida y la de la víctima. Tampoco utilizar ningún
tipo de medios para intentar rescatarlo.
1133 Correcto.
1144 Correcto.
1155 Correcto.

179
A continuación se plantea al alumno un ejercicio en el que debe relacionar, indicando los núme-
ros de las imágenes, situaciones de emergencia con procedimientos seguros de actuación.
SITUACIÓN DE EMERGENCIA
PROCEDIMIENTO
01 0302
04 0605
07
Anotar la hora exacta del accidente y la ubicación de los
trabajadores antes del suceso.
En caso de abrir puertas, hacerlo lentamente comprobando con
anterioridad que su superficie no está caliente.
Si va a salir al exterior, lleve varias prendas ligeras y cálidas
superpuestas, evitando las prendas ajustadas. Protéjase rostro,
cabeza y manos.
Desconectar, si es posible, en primer lugar la corriente.
Localizar las alcantarillas, sumideros, coladeras y drenajes en el
área afectada para su bloqueo y control posterior.
Colocar en ambos sentidos triángulos reflectantes, a una
distancia de 50m.
No se refugie bajo los árboles.

181
LISTA DE COMPROBACIÓN Situaciones de emergencia en obra
Situaciones de emergencia
en obra
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11 ¿Conoce el protocolo de actuación (P.A.S.) ante un accidente laboral?
OBSERVACIONES: ***
22
A la hora de AVISAR en caso de accidente ¿sabe dónde llamar y la
información básica que debe aportar?
OBSERVACIONES: ***
33
En caso de no tener formación en primeros auxilios ¿conoce el
procedimiento de actuación? ¿Sabe lo que no debe hacer?
OBSERVACIONES: ***
44
En caso de tener formación en primeros auxilios ¿conoce los procedi-
mientos básicos de actuación para situaciones de asfixia, hemorra-
gias externas y RCP?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Conoce los procedimientos para manipular y transportar
accidentados?
OBSERVACIONES: ***
66 ¿Sabe lo que es la posición lateral de seguridad para un accidentado?
OBSERVACIONES: ***
77
A la hora de atender a un herido ¿comprueba los pasos de
conciencia, respiración y pulso?
OBSERVACIONES: ***

* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88 ¿Sabe lo que es un Plan de Emergencias?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Sabe lo que debe hacer en caso de evacuación de la obra ante
una situación de emergencia?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***
182

183
Trabajos en espacios confinados
Trabajos en espacios
confinados
OBJETIVO1
2
• R.D. 486/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en lugares
de trabajo.
• R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
• Nota Técnica de Prevención 223: Trabajos en recintos confinados.
2.2 DEFINICIONES
Espacio confinado
Es cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida, con ventilación natural des-
favorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables, o tener una
atmósfera con poco oxígeno, y que no está diseñado para una ocupación continuada por
parte del trabajador.
ASPECTOS GENERALES
Informar al trabajador sobre el procedimiento correcto a la hora de realizar trabajos en espacios
confinados, así como los riesgos específicos que se derivan de esas circunstancias.
09 Ficha trabajos espacios confinados.qxp 07/01/2010 13:06 PÆgina 183

184
Atmósfera peligrosa
Aquella que se caracteriza por la presencia de gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o
enriquecimiento de oxígeno y/o presencia de agentes biológicos.
Equipo de respiración autónoma
Es un elemento de seguridad personal utilizado para la protección de las vías respiratorias
durante el trabajo en atmósferas contaminadas y/o con deficiencia de oxígeno. Pueden ser
de circuito abierto (por demanda y emisión al exterior) o de circuito cerrado (emisión reciclada).
Permiso de entrada a un espacio confinado
Documento escrito que permite al trabajador la entrada en espacios confinados y en el que
aparece una relación de riesgos específicos que se afrontan en su interior, así como una serie
de medidas preventivas para controlarlos, mediciones de las condiciones atmosféricas, equipos
de trabajo y protección a emplear, medios de rescate y de comunicación, lista de personas
autorizadas para acceder al interior y lista de personas implicadas en el permiso. Cada per-
miso de entrada estará elaborado para un espacio y unas tareas concretas, así como, para
un solo turno de trabajo y con un determinado horario.
2.3 TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS Y MOTIVOS DE ACCESO
De forma general se distinguen dos tipos de espacios confinados:
a) Espacios confinados abiertos por su parte superior y de una profundidad tal que difi-
culta su ventilación natural.
En este tipo se incluyen:
• Fosos de engrase de vehículos.
• Cubas de desengrasado.
• Pozos.
• Depósitos abiertos.
• Cubas.

185
b) Espacios confinados cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida
Se incluyen:
• Reactores.
• Tanques de almacenamiento, sedimentación, etc.
• Salas subterráneas de transformadores.
• Gasómetros.
• Túneles.
• Alcantarillas.
• Galerías de servicios.
• Bodegas de barcos.
• Arquetas subterráneas.
• Cisternas de transporte.
Los motivos de acceso a espacios confinados son diversos y se caracterizan por la escasa
frecuencia de entrada, realizada a intervalos irregulares y para trabajos no rutinarios y no rela-
cionados con la producción, tales como:
• Construcción del propio recinto.
• Mantenimiento (limpieza, pintado, etc.).
• Reparación.
• Inspección.

186
2.4 IDENTIFICACIÓN DE ESPACIOS CONFINADOS
Teniendo en cuenta las definiciones anteriores, deben localizarse e identificarse los espacios
confinados por medio de carteles bien visibles en todas las zonas por donde pueda tenerse
acceso a los mismos.
El espacio confinado debe tener indicado también en su exterior el nombre del producto que
contiene, el rombo N-F-P-A indicando los niveles de riesgos de inflamabilidad, para la salud y
reactividad química.
INFLAMIBILIDAD
RIESGOS
A LA SALUD
NIVEL DE RIESGO
4- Mortal
3- Muy peligroso
2- Peligroso
1- Poco peligroso
0- Sin riesgo
Oxidante
Corrosivo
Radioactivo
No usar agua
Riesgo biológico
INFLAMIBILIDAD
4- Debajo de 25 0
C
3- Debajo de 37 0
C
2- Debajo de 90 0
C
1- Sobre 93 0
C
0- No se inflama
REACTIVIDAD
0- Estable
1- Inestables en caso
de calentamiento
2- Inestable en caso
de cambio químico violento
3- Puede explotar en caso de
choque o calentamiento
4- Puede explotar
REACTIVIDAD
RIESGO
ESPECÍFICO
RIESGO
ESPECÍFICO

187
Están originados por una atmósfera peligrosa que puede dar lugar a: asfixia, incendio o explo-
sión, intoxicación y riesgo de infecciones.
a) ASFIXIA
El aire contiene un 21% de oxígeno. Si éste se reduce se producen síntomas de asfixia que
van empeorando conforme disminuye ese porcentaje. La falta de oxígeno ocurre al producirse
un consumo de oxígeno o un desplazamiento de este por otros gases.
¡¡ADVERTENCIA!!: Las señales de aviso de una concentración bajo de oxígeno no se advierten
fácilmente. Excepto en individuos muy adiestrados, las personas son incapaces de reconocer
los síntomas hasta que están demasiado débiles para escapar por sí mismas.
b) INCENDIO Y EXPLOSIÓN
En un recinto confinado se puede crear, con extraordinaria facilidad, una atmósfera inflamable,
originada por evaporación de disolventes de pintura, restos de líquidos inflamables, reacciones
químicas, movimiento de grano de cereales, piensos, etc., que origina la existencia de gas,
vapor o polvo combustible en el ambiente con una concentración esté entre sus límites de
inflamabilidad.
Concentración
02%
Tiempo de exposición Consecuencias
21 % Indefinido
Concentración normal de O2 en el
aire.
20,5 % No Definido
Concentración mínima para entrar sin
equipos de suministro de aire.
18 % No Definido
Se considera atmósfera deficiente en
oxígeno según norma norteamericana
ANSI Z117.1-1997. Origina problemas
de coordinación muscular y aumenta
el ritmo respiratorio.
17 % No Definido
Riesgo de pérdida de conocimiento
sin previo aviso.
12 a 16% Segundos a minutos
Vértigos, dolores de cabeza, disneas
incluso alto riesgo de inconsciencia.
6 a 10% Segundos a minutos
Náuseas, pérdida de conciencia
seguida de muerte en 6 - 8 min.

188
A los efectos de seguridad laboral, se considera que un espacio confinado es muy peli-
groso cuando exista concentración de sustancia inflamable por encima del 25% del límite
inferior de inflamabilidad.
c) INTOXICACIÓN
La concentración en aire de productos tóxicos por encima de determinados límites de expo-
sición puede producir intoxicaciones agudas o enfermedades.
Las sustancias tóxicas en un recinto confinado pueden ser gases, vapores o polvo fino en
suspensión en el aire. Para algunas substancias como el Monóxido de Carbono (CO), Dióxido
de Carbono (CO2), Sulfuro de Hidrógeno (SH2), Cloro (Cl2), Amoniaco (NH3); se conocen
las concentraciones que producen efectos letales y daños funcionales a órganos de seres
humanos.
d) RIESGO BIOLÓGICO DE INFECCIÓN
Enfermedades como tétanos, hepatitis víricas tipos A,B,C,D y E, salmonelosis, diarreas coni-
formes, cólera, disentería, tuberculosis, brucelosis, etc. transmitidas por penetración a través
de heridas, ingestión de aguas contaminadas, contacto con la piel y mucosas y por microor-
ganismos patógenos, inhalación, etc.

189
4.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI´S)
• Deberán señalizarse:
- Las vías de circulación y las zonas de riesgo.
- Los botiquines.
- Los medios de extinción.
- Las vías y salidas específicas de emergencia.
• Sistemas anticaídas: contra caídas de alturas en ascensos y descensos verticales y para el
salvamento mediante izado (arneses, lazos y cuerdas).
• Casco: contra la caída de objetos sobre la cabeza y contra golpes con elementos fijos o
móviles.
• Gafas y pantallas faciales: contra proyecciones y salpicaduras de agua y contra proyecciones
de partículas, en función del trabajo realizado.
• Protectores auditivos: contra el ruido.
• Guantes: contra golpes, cortes y punciones, agua y productos químicos, microorganismos
(riesgos biológicos), y contra vibraciones.
• Calzado: contra el agua, golpes y caída de objetos, antiperforación de la suela y antidesli-
zamiento.
• Vestuario: contra el agua, atropellos de vehículos (si el acceso es por una vía pública, cha-
leco de alta visibilidad).

190
4.2 MEDIDAS PREVENTIVAS BÁSICAS
1) Siempre que los medios técnicos lo permitan, realizar los trabajos desde el exterior del
espacio confinado (control de entradas y procedimiento de trabajo).
2) Establecer por escrito Procedimientos de Trabajo o Permisos de Entrada, en los que
se indiquen las medidas preventivas concretas a adoptar en cada intervención.
3) Antes de entrar en un espacio confinado, evaluar y medir las condiciones de explosivi-
dad, contenido de oxígeno y toxicidad de su atmósfera interior, y proceder en conse-
cuencia. Como norma general, esta valoración deberá continuarse mientras dure la perma-
nencia en el recinto (evaluación y medición de forma continua o periódica).
4) Antes de entrar y mientras permanezca personal en el interior, ventilar adecuadamente el
recinto, reforzando la ventilación natural con equipos de ventilación forzada, siempre que
sea necesario.
5) Tener dispuesto para el uso y en su caso utilizar equipos respiratorios aislantes de pro-
tección individual que permitan respirar al usuario independientemente de la atmósfera
interior.

191
6) Mantener de forma permanente personal de vigilancia en el exterior, con preparación y
equipo suficiente para prestar ayuda y lograr un rescate eficaz en caso de emergencia en
el interior.
7) Evacuar inmediatamente el recinto cuando se observen las primeras señales de alarma,
tanto por los aparatos de medición, como por síntomas fisiológicos de malestar, indisposición,
sensación de calor, etc., o como por cualquier otra causa que indique la propia experiencia.
4.3 FORMACIÓN PREVENTIVA DE LOS TRABAJADORES
Formar e informar a los trabajadores, a través del estudio de accidentes, en materia de:
a) Identificación de riesgos.
b) Evaluación de atmósferas peligrosas.
c) Ventilación.
d) Protecciones individuales de las vías respiratorias.
e) Vigilancia y rescate.
f) Primeros auxilios.
g) Prevención sanitaria.
h) Prevención de riesgos generales.
• Elaborar procedimientos de trabajo escritos en los que se especifique el modo de efec-
tuar los trabajos y las medidas de prevención que deben adoptarse para controlar los posi-
bles riesgos existentes.
• Control de entradas mediante permisos de trabajo, instrucciones de trabajo, etc.
• No entrar nunca de forma individual sin vigilancia desde el exterior.
• Aislamiento o bloqueo del recinto del resto de las instalaciones
para evitar invasiones de líquidos, gases, fuentes de calor, etc.
mediante cierre de válvulas, bridas ciegas, balones hinchables,
etc.

192
• Desconexión y enclavamiento de los equipos instalados, para evitar toda posibilidad de su
puesta en marcha intempestiva.
• En días lluviosos, no entrar en colectores, galerías de alcantarillado y similares.
• Antes de acceder al recinto eliminar, en lo posible, todo residuo peligroso de su interior.
• Seleccionar equipos de trabajo de menor contaminación y riesgo posible. Por ejemplo, las
herramientas hidráulicas producirán menor nivel sonoro que las neumáticas y no presentarán
el riesgo de electrocución de las eléctricas.
• Evitar la introducción de botellas de gases a presión: soldadura, oxicorte, etc.
• Los sopletes y mangueras se extraerán en cuanto se suspenda su uso.
• Evitar la utilización de aerosoles, tales como lubricantes o sellantes, con productos o gases
propelentes inflamables.
• En ambientes potencialmente explosivos, no introducir fuentes de ignición, tales como lám-
paras comunes sin protección específica antideflagrante, cigarrillos encendidos, mecheros,
elementos generadores de chispas mecánica o eléctrica, etc.
• En recintos calientes, tales como reactores, cubas de desengrase, decapados, cucharas de
colada, etc., no entrar en los recintos hasta su total enfriamiento.
• Evitar en lo posible el trabajo con equipos con llamas abiertas, como sopletes y similares.
• Como norma general, no introducir equipos con motor de combustión interna, tales como
bombas de achique, motosierras, generadores eléctricos, compresores, etc.
• Tampoco otros líquidos inflamables de manutención, como disolventes de pinturas y similares.
5.2 PRECAUCIONES ANTES DE LA ENTRADA A UN ESPACIO CONFINADO
1) Instruir y mentalizar a los trabajadores sobre los riesgos y su prevención, para asegu-
rar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un espacio confinado
particular. Repasarlos antes de la entrada con todos los involucrados.
2) Aislamiento del área de trabajo. Evitar riesgos que puedan venir de zonas o sistemas
adyacentes, cerrando válvulas, parando equipos, cortando el fluido eléctrico, etc.
3) Limpiar y ventilar. Retirar los productos químicos peligrosos, dejar abierta la entrada
hasta conseguir una ventilación suficiente, o forzar mecánicamente la salida de gases
antes de entrar a trabajar en estos espacios.

193
4) Medición y evaluación del ambiente interior. Los riesgos asociados a las condiciones
ambientales del interior del espacio confinado son los que suelen ocasionar la mayoría de
los problemas. La única forma segura de comprobar que una atmósfera en el interior de un
espacio confinado presenta peligro o no, es mediante el monitoreo o medición de la
misma.
5) Equipos de protección personal (EPIs). Deberá proveerse al personal de todos aquellos
equipos de protección individual que sean necesarios, para lo cual previamente se com-
probará el correspondiente permiso de entrada. Los EPI deben estar en buenas condiciones
de uso y debe proporcionarse instrucción a los trabajadores sobre su correcto uso.
5.3 ENTRADA AL ESPACIO CONFINADO
Una vez tenidas en cuenta las anteriores medidas preventivas y permaneciendo en el exterior
el equipo de apoyo (dos o más personas), el paso siguiente sería efectuar los trabajos en el
interior del espacio confinado.
Siempre que sea posible, se proveerá de ventilación durante los trabajos, bien sea de
forma natural, o mediante ventilación forzada (impulsión y/o extracción). Esta ventilación tendrá
siempre carácter obligatorio siempre que exista generación continua de uno o varios conta-
minantes.

194
Si la ventilación no lograra mantener el espacio confinado a niveles aceptables, se necesi-
taría el empleo adicional de un equipo de respiración con suministro de aire semiau-
tónomo o autónomo.
El empleo de los equipos de respiración sólo se debe hacer por personal perfectamente ins-
truido y nunca se debe olvidar que, bajo ningún concepto, debe retirarse la máscara de las
vías respiratorias mientras se permanece en el interior del espacio confinado.
El operario que acceda al espacio confinado deberá portar un arnés de seguridad que se
anclará al exterior del espacio y el cual estará continuamente vigilado por el personal de
apoyo exterior.
En el caso de que las dimensiones del espacio confinado sean tales que impida la visibilidad
entre el operario de exterior y el de interior, se deberá proporcionar algún sistema de comu-
nicación efectivo entre ambos.
No es aconsejable que una sola persona trabaje en el interior de un espacio confinado,
siempre que las dimensiones de éste lo permitan, y como se ha comentado anteriormente
existirá siempre un equipo de apoyo, de al menos dos personas en el exterior.

6
195
Asimismo, cuando puedan existir o generarse vapores inflamables, todos los equipos utili-
zados en el interior del espacio confinado deberán ser del tipo antichispas, y en el caso
de recintos clasificados como húmedos o mojados, se utilizarán transformadores de seguridad.
5.4 EMERGENCIAS Y PRIMERO AUXILIOS
Por último, los trabajos en espacios confinados conllevan la planificación de las emergencias,
tal como exige el art. 20 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Dicha planificación
se efectuará por escrito y deberá ser perfectamente conocida por todo el personal implicado
en los trabajos en espacio confinado.
Para la aplicación de tales medidas, debe estar prevista la actuación en materia de emer-
gencias y primeros auxilios, así como los medios humanos y técnicos necesarios, tales
como equipos de rescate, medios de extinción contra incendios, sistemas de comunicación,
teléfonos de emergencia, dotación de botiquín de primeros auxilios.

196
Se adjunta, a continuación, un cuestionario y las recomendaciones pertinentes que pueden
servir como herramienta para evaluar la adecuación de espacios confinados como lugar de
trabajo.
CUESTIONARIO DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS
SÍ NO
11
Espacio confinado es aquel que tiene las entradas y salidas limita-
das, contiene en su interior sustancias tóxicas o inflamables y
defecto o exceso de oxígeno.
22
Las cubas para tratamientos químicos pueden clasificarse como
espacios confinados.
33
Las empresas deben localizar e identificar los espacios confinados
de sus instalaciones por medio de carteles bien visibles en todas
las zonas por donde pueda tenerse acceso a los mismos.
44
La concentración mínima de oxígeno en el interior de un espacio
confinado, para poder acceder sin equipos de respiración autónoma,
es del 18%.
55
Las medidas de seguridad básicas para realizar trabajos en espa-
cios confinados son: permiso de entrada, medición de concentra-
ciones de oxígeno, tóxicos e inflamables, ventilar, disponer de equi-
po de vigilancia y equipos de rescate preparados.
66
En el caso de accidente en el interior, el vigilante procederá a
entrar para rescatar y socorrer a la víctima lo más rápidamente
posible, ya que su vida corre peligro.
77
Los riesgos específicos más importantes a la hora de realizar tra-
bajos en espacios confinados son: asfíxia, incendio/explosión, into-
xicación e infección.
88
Aunque exista ventilación natural suficiente, es conveniente el
empleo de ventilación forzada para limpiar el interior del espacio
confinado.
99
Cualquier trabajador puede utilizar equipos de respiración autóno-
ma para trabajos en atmósferas deficientes en oxígeno.
1100
La comunicación entre trabajadores en el interior y los del exterior
debe ser continua, empleando cualquier medio que establezca
contacto entre ellos.
1111
Los reconocimientos médicos periódicos así como la existencia de
equipos de rescate para trabajos en espacios confinados, son obli-
gatorios por ley.
FASE PRÁCTICA6

197
A continuación, se plantea al alumno la realización de un supuesto de trabajo en espacio con-
finado, para lo que deberá realizar la planificación y ejecución del mismo en base a: a)
Comprobar que se trata de un espacio confinado. b) Definir y establecer tareas y procedi-
mientos de trabajo. c) Evaluar e identificar los riesgos. d) Definir los equipos de protección
individual y e) Establecer el procedimiento de trabajo seguro.
Supuesto: se trata de efectuar tareas de limpieza y desescombro en el interior de una arqueta
de saneamiento de nueva construcción. El acceso se realiza por una boca de hombre de
60x60 cm, disponiendo de escalera de peldaños tubulares metálicos empotrados en la
pared. Las dimensiones son 2x1,5 m de superficie, y 4 m de profundidad. La arqueta se halla
conectada al colector general.
SÍ NO
11
Para definir completamente un espacio confinado falta añadir ven-
tilación natural deficiente y que son lugares no diseñados para
albergar trabajadores.
22 Correcto.
33 Correcto.
44
La concentración mínima de oxígeno se estima entre el 19´5% y
el 20´5%.
55 Correcto.
66
Aunque sea así, el equipo de vigilancia deberá avisar a los equipos
médicos, aplicar medidas de autoprotección antes de entrar y a
continuación proceder al rescate.
77 Correcto.
88 Correcto.
99
El empleo de equipos de respiración autónoma requiere de una
formación especial.
1100 Correcto.
1111 Correcto.
¿ESPACIO CONFINADO? (Ver si cumple la definición).
TAREAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO (Operaciones a realizar, cómo, cuando, qué, dónde,
con qué).
RIESGOS GENERALES Y ESPECÍFICOS (Definir los riesgos).
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Establecer los pasos a realizar antes y durante los
trabajos).

199
LISTA DE COMPROBACIÓN Trabajos en espacios confinados
Trabajos en espacios
confinados
1. PRÁCTICA REAL
ALUMNO:
EMPRESA:
FORMADOR:
PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
11
¿Tiene en cuenta que los operarios que realizan este tipo de tareas
deben recibir una formación específica, así como un control médico
periódico?
OBSERVACIONES: ***
22
¿Conoce los parámetros que definen si un lugar de trabajo se
puede calificar como espacio confinado?
OBSERVACIONES: ***
33
¿Comprueba la existencia de procedimientos de trabajo escritos
así como la existencia de permisos de entrada antes de realizar
éste tipo de trabajos?
OBSERVACIONES: ***
44
¿Verifica la composición de la atmósfera interior y establece sistemas
de ventilación forzada?
OBSERVACIONES: ***
55
¿Conoce los riesgos específicos y las consecuencias derivadas de la
realización de trabajos en espacios confinados?
OBSERVACIONES: ***
66
¿Tiene en cuenta la necesidad de la presencia de equipos y medios de
rescate que actúen de forma inmediata en caso de emergencia?
OBSERVACIONES: ***
77
¿Conoce, comprueba y utiliza adecuadamente los equipos de
protección individual necesarios para la realización de trabajos en
espacios confinados?
OBSERVACIONES: ***

* FORMADOR
para aprobar.
** ALUMNO
Ejemplo:
*** OBSERVACIONES

PREGUNTA ALUMNO
**
FORMADOR
*
88
¿Tiene en cuenta la necesidad de la presencia de equipos de
apoyo en el exterior, continuamente comunicadas con el operario
del interior?
OBSERVACIONES: ***
99
¿Conoce y tiene en cuenta los riesgos añadidos por trabajar con
equipos y herramientas eléctricas o con focos de ignición?
OBSERVACIONES: ***
OBSERVACIONES: ***
200

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