Descargado 970 veces
Subido porJavier Maza
Procesamiento cobre
El documento describe los principales procesos involucrados en el procesamiento de minerales sulfurados para extraer el cobre, incluyendo la conminución (chancado y molienda), la concentración a través de flotación, y la producción de un concentrado de cobre. El diagrama de flujo muestra las etapas desde la roca mineralizada hasta obtener un concentrado de cobre seco listo para su refinación y moldeado en cátodos de cobre.
Procesamiento cobre
- 1. AÑOS Procesamiento de Minerales Sulfurados Proyecto Educacióny Minería Antofagasta 3 de noviembre de 2006
- 2. AÑOS PROCESAMIENTO DE MINERALES SULFURADOS Conminución RocaMineralizada 1. Chancado 2. Clasificación Liberación 3. Molienda Separación por tamaño Concentración 1. Flotación Separación del Mineral Valioso 2. Espesamiento 3. Filtración 4. Secado Concentrado Cola
- 3. AÑOS DIAGRAMA DE FLUJOPROCESAMIENTO DE MINERALES MINERAL CHANCADO 2º-3º FLOTACIÓN RELAVES A TRANQUE HARNEROS CONCENTRADO CHANCADO PRIMARIO MOLIENDA DE COBRE HUMEDO ESPESAMIENTO FILTRADO SECADO CONCENTRADO DE COBRE
- 4. AÑOS DEFINICIÓN Y OBJETIVOS CONMINUCIÓN:Es un término genérico que se utiliza para designar procesos de reducción de tamaño. Este proceso se caracteriza por su alto consumo de energía. ¿Por qué se realizan los procesos de conminución? a) Para liberar el mineral de interés del material de desecho, b) Acelerar la velocidad de reacción en los procesos de concentración , c) Producir partículas de mineral de tamaño y forma definidos.
- 5. AÑOS ETAPAS DE PROCESOSDE CONMINUCIÓN Las etapas de la conminución son el Chancado y la Molienda. Existe un límite para el cual los chancadores son eficientes y, pasado éste, se utilizan los molinos, los que realizan la reducción de material para tamaños más finos. 1% de R.O.M. 40" Roca Mineralizada CHANCADO 1º Mandíbulas Giratorio Impacto CHANCADO 2º Cono Estándar Impacto CHANCADO 3º Cono Cabeza Corta De eje vertical Rodillos MOLIENDA 6" - 8" Mineral de Cobre 1" - 2" 1/2" - 3/4" 150 - 300 um 1” (pulgada)= 2,54 cm 1 μm (1 micrómetro)= 10-6 m
- 6. AÑOS CHANCADO • Primera etapa dereducción de tamaño • Realizado normalmente en seco por máquinas que se mueven con lentitud y aplican grandes fuerzas a bajas velocidades sobre las rocas de mineral. • No existe tecnología capaz de realizar el proceso de chancado en una sola etapa siendo necesarias varias etapas de fragmentación y más de un equipo. ETAPAS DEL CHANCADO Mineral chancado a Molienda
- 7. AÑOS CLASIFICACIÓN (HARNEROS) Los objetivosdel harneado son : • Impedir que el material que no ha sido chancado lo suficiente pase a otra etapa de reducción (sobre tamaño) • Preparar material con un rango estrecho de tamaño para alimentar ciertos procesos de concentración. • Extraer desde la alimentación a un chancador aquel material que ya cumple con las especificaciones del producto, de modo de aumentar la capacidad y eficiencia del chancador. • Separar el material en una serie de productos finales de tamaño específico. TIPO I: PLACAS PERFORADAS (Metal, Goma, Poliuretano)
- 8. AÑOS MOLIENDA • Reducción de tamañode las partículas relativamente gruesas dejadas por la etapa de chancado. • El objetivo de la molienda es reducir el material al tamaño óptimo para el proceso de concentración. • Existen molinos de barras, bolas y semiautógenos (SAG). • Se realiza por lo general cuando el material está en una pulpa con agua Mineral Chancado Pulpa de mineral a flotación
- 9. AÑOS DIAGRAMA DE FLUJOPROCESAMIENTO DE MINERALES MINERAL CHANCADO 2º-3º FLOTACIÓN RELAVES A TRANQUE HARNEROS CONCENTRADO CHANCADO PRIMARIO MOLIENDA DE COBRE HUMEDO ESPESAMIENTO FILTRADO SECADO CONCENTRADO DE COBRE
- 10. AÑOS CONCENTRACIÓN (FLOTACIÓN) • • • A lapulpa de mineral se agrega una serie de reactivos químicos especiales que causan una condición de hidrofobicidad sobre las partículas de mineral. Al introducir aire al sistema, se produce un conjunto de burbujas sobre las cuales se adhieren estas partículas. Las burbujas, a medida que van ascendiendo, se van enriqueciendo de estas partículas hasta que se alcanza la superficie y en donde son posteriormente retiradas. Mientras tanto, las partículas de material estéril no han sido afectadas por los reactivos químicos y permanecerán suspendidas dentro de la pulpa. Pulpa de mineral Concentrado (30% de Cobre)
- 11. AÑOS CELDA DE FLOTACIÓN PULPADE MINERAL PULPA DE CONCENTRADO DE COBRE PULPA DE MATERIAL ESTÉRIL
- 12.
- 13. AÑOS MINA Trat. de súlfuros CHANCADO MOLIENDA FLOTACION FeS2H O 2 COLAS CuFeS2 SiO2 CONC.DE Cu Y DE Mo Al2O3 FLOT. SELECTIVA FILTRADO Y SECADO AGUA CONC. DE Cu CONC. DE Mo Trat. de Oxidos CONC. DE Cu SECO FUSIÓN Y CONVERSIONLIXIVIACION REFINACION Y MOLDEO EXTR. POR SOLVENTE ELECTRO REFINACIÓN CATODOS
- 14. Seguimos con la Fundicióny Refinación de Cobre
Notas del editor
- #5 Los explosivos se usan en la mina para remover los minerales que se encuentra en las entrañas de un yacimiento y la tronadura es la primera etapa de la conminución. Al menos un 80% de la energía total utilizada en la planta de procesamiento es Consumida en las etapas de chancado y molienda.
- #14 <number>