El proceso de producción de impermeabilizante comienza con la recepción del poliestireno expandido (unicel) proveniente de invernaderos. Luego, el unicel es clasificado, pesado y triturado para reducir su tamaño. Después, el unicel triturado se mezcla con solvente durante 3 horas para desintegrarse completamente. La mezcla resultante se reposa durante 2-3 días para lograr total transparencia. Finalmente, el impermeabilizante terminado se envasa en botes de 20 litros y se almacena para distribuc

1. PROCESO DE PRODUCCIÓN
DE IMPERMEABILIZANTE
1.- Recepción
2.- Clasificación
3.- Pesado
4.-Triturado
5.- Mezclado
6.- Reposado
7.- Envasado
1.- Recepción.
El proceso de fabricación del
impermeabilizante inicia con la recepción
del poliestireno expandido (unicel) en la
planta, dicho material pasa por una
etapa de inspección en la cual se revisa
que no contenga material o partículas
ajenas tales como trozos de materiales
orgánicos como restos de tierra, raíces
y/o sustancias que pudieron ser
agregadas en el proceso de recolección
de la materia prima, cabe mencionar que
el unicel es proveído por invernaderos,
ya que dicho material es desechado por
no cumplir con las características
necesarias para su función. Cabe
mencionar que el poliestireno es la caja
cuadriculada donde se siembra cada
planta, dicha caja viene de los
invernaderos como material de desecho.
El solvente es almacenado en toneles de
metal y aislados de temperaturas altas.
2.- Clasificación.
Una vez que el unicel es almacenado este
es clasificado en tipo A y B.
El tipo A es el unicel nuevo adquirido por
el proveedor y el tipo B es el unicel que
es recibido de los invernaderos (cajas).
Estas son limpiadas y clasificadas con el
fin de eliminarles todo aquel resto de la
planta (raíz, tallos, hojas), así como la
tierra que aun viene contenida en ellos.
En dicha clasificación también se separa
aquel unicel que por sus características
ya no es reutilizado. Para lograr que las
cajas estén libres de dichas impurezas,
estas son lavadas a base de solvente y
agua.

2. 3.- Pesado
Una vez que las cajas han sido
clasificadas y han pasado por el área de
limpieza, estas son trasladadas al área de
pesado, el cual se realiza en porciones
de 50 kg, ya que en la etapa de mezclado
se van a mezclaran porciones de 100 lts,
para ambos tipos. Después de que el
material es pesado, este es enviado al
área de triturado.
4.- Triturado
En esta área el unicel es colocado en la
máquina en pequeños trozos de 10 a
15gr. para evitar que se atore en la
compuerta de la máquina. La
importancia de la operación de reducción
de tamaño o desintegración de trozos,
gránulos de partículas, no consiste en
solo tener pedazos pequeños a partir de
los grandes, sino que también se persigue
tener una materia prima que permita
facilitar el proceso.
5.- Mezclado
Triturado ya el unicel, este es conducido
al área de mezclado, en donde en
conjunto con el ……………. Es
incorporado en cantidades……, este
proceso es realizado por una revolvedora
que tiene una capacidad de
almacenamiento de ……El unicel se
incorpora lentamente de tal modo que se
desintegre. La desintegración del
material es ocasionado por el contacto
con el solvente y al mismo tiempo por que
la máquina permite que a través de la
agitación el material entre en contacto y
se desintegre con mayor facilidad. Este
proceso de mezclado conlleva un tiempo
de 3 horas hasta que la mezcla quede con
totalidad transparente.

3. 6.- Reposado
El material ya mezclado es transportado
para ser reposado, ya que necesita de 2 a
3 días para su transparencia absoluta y
sin residuos de material extraño.
7.- Envasado
Pasado el tiempo de reposado el
impermeabilizante es envasado en botes
de 20 lt., y finalmente almacenado para
posteriormente ser distribuido.