El documento describe diferentes tipos de uniones utilizadas en la manufactura, incluyendo soldadura (blanda, fuerte, por arco, fricción, ultrasonido y explosión), uniones mecánicas (sujetadores discretos e integrados) y uniones adhesivas, destacando sus características y aplicaciones. Además, se menciona la clasificación de adhesivos y se explican varios tipos de uniones específicas, como empalmadas, de esquina, superpuestas, en T y de bordes. La soldadura se detalla como un proceso que utiliza calor o presión para unir materiales, mientras que las uniones adhesivas involucran la utilización de un material externo para fijar superficies.

1. ALEJANDRO ACEVEDO
NORMA MOLANO
YURI SALINAS

2. TIPOS DE UNIÓN
Unión por soldadura
Unión mecánica
Uniones adhesivas

3. SOLDADURA
 La soldadura es un
proceso de unión de
materiales en la cual
se funden las
superficies de dos
(o más) partes
mediante la
aplicación
conveniente de calor
o presión.

4. TIPOS DE SOLDADURA
 Soldadura blanda
 Soldadura fuerte
 Soldadura por forja
 Soldadura con gas
 Soldadura con resistencia
 Soldadura por inducción
 Soldadura por arco
 Soldadura por vaciado
 Soldadura por fricción
 Soldadura por explosión

5. SOLDADURA BLANDA
 Es la unión de dos piezas de
metal por medio de otro metal
llamado de aporte, éste se
aplica entre ellas en estado
líquido. La temperatura de
fusión de estos metales no es
superior a los 430ºC. En este
proceso se produce una
aleación entre los metales y con
ello se logra una adherencia que
genera la unión. En los metales
de aporte por lo regular se
utilizan aleaciones de plomo y
estaño los que funden entre los
180 y 370ºC.

6. SOLDADURA FUERTE
 En esta soldadura se aplica también metal
de aporte en estado líquido, pero este metal,
por lo regular no ferroso, tiene su punto de
fusión superior a los 430 ºC y menor que la
temperatura de fusión del metal base; este
tipo de soldadura se clasifica en:
 Inmersión
 Horno
 Soplete
 electricidad

7. SOLDADURA POR ARCO
Existen 3 tipos de soldadura por arco:
 Soldadura por arco eléctricos el proceso en el que su
energía se obtiene por medio del calor producido por un
arco eléctrico que se forma entre la pieza y un
electrodo. Por lo regular el electrodo también sirve de
metal de aporte, el que con el arco eléctrico se funde,
para que así pueda ser depositado entre las piezas a
unir.
 Soldadura por arco con hidrogeno atómico: En un
sistema generador de un arco eléctrico en el que se
agrega hidrógeno se liberará calor con mayor
intensidad que en un arco común, la temperatura que
se alcanza en este tipo de arco es superior a los 6,000
°C.

8.  Soldadura por arco con gas protector (TIG Y
MIG): En este proceso la unión se logra por el
calor generado por un arco eléctrico que se
genera entre un electrodo y las piezas, pero el
electrodo se encuentra protegido por una copa
por la que se inyecta un gas inerte como argón,
helio o CO2. Con lo anterior se genera un arco
protegido contra la oxidación y además
perfectamente controlado. MIG
TIG

9. SOLDADURA POR FRICCIÓN
 La soldadura por fricción es un método
de soldadura que aprovecha el calor
generado por la fricción mecánica entre
dos piezas en movimiento.
El principio de funcionamiento consiste en
que la pieza de revolución gira en
un movimiento de rotación fijo o variable
alrededor de su eje longitudinal y se
asienta sobre la otra pieza. Cuando la
cantidad de calor producida por
rozamiento es suficiente para llevar las
piezas a la temperatura de soldadura, se
detiene bruscamente el movimiento, y se
ejerce un empuje el cual produce la
soldadura por interpenetración granular

10. SOLDADURA DE
ULTRASONIDO
 se realiza aplicando una presión
moderada entre las dos partes y un
movimiento oscilatorio a frecuencias
ultrasónicas en una dirección paralela a
las superficies de contacto. La
combinación de las fuerzas normales y
vibratorias produce intensas tensiones
que remueven las películas superficiales
y obtienen la unión atómica de las
superficies.

11. SOLDADURA POR
EXPLOSION
 Esta soldadura también se llama de recubrimiento
consiste en la unión de dos piezas metálicas, por
la fuerza que genera el impacto y presión de una
explosión sobre las proximidades a las piezas a
unir. En algunas ocasiones, con el fin de proteger
a las piezas a unir, se coloca goma entre una de
las superficies a unir y el yunque que genera la
presión.

12. UNIÓN MECANICA
Este tipo de unión se divide en dos:
 Sujetadores mecánicos discretos:
Son piezas individuales que sujetan a
otras
piezas en el ensamblaje
Ejemplo: tornillos, tuercas y pasadores

13.  Sujetadores mecánicos integrados:
Son características que se incluyen en las
piezas para que ayuden a contener en
ensamblaje sin necesidad de piezas
adicionales. Ejemplo: La tapa con rosca de
una botella de refresco.

14. UNIONES ADHESIVAS
El uso de adhesivos data de épocas antiguas, y el
pegado fue probablemente el primero de los
métodos de unión permanente utilizado. Los
adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de
unión y sellado, para integrar materiales similares y
diferentes, como metales, plásticos, cerámica,
madera, papel y cartón entre otros.
La unión con adhesivos es un proceso en el cual se
usa un material ajeno a los materiales que se
desea unir para la fijación de ambas superficies.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan
fuertes como las que se hacen con soldadura

15. TIPOS DE ADHESIVOS
Existe una gran cantidad de
adhesivos comerciales, pero
todos estos pueden clasificarse
dentro de 3 categorías:
 naturales
 inorgánicos
 sintéticos.

16. NATURALES
 Son materiales
derivados de fuentes
como plantas y
animales, e incluyen las
gomas, el almidón, la
dextrina, el flúor de
soya y el colágeno.
Este tipo de adhesivos
se limita aplicaciones
de bajo tensión.

17. INORGANICOS
 se basan
principalmente en el
silicio de sodio y el
oxicloruro de
magnesio, aunque el
costo de estos es
relativamente bajo, su
resistencia es similar a
los naturales

18. SINTETICOS
 Constituyen la categoría
más importante en la
manufactura; incluyen
diversos polímeros
termoplásticos y
duroplásticos

19. OTROS TIPOS DE UNION
(a) Unión empalmada. En este tipo de unión, las partes se encuentran
en el mismo plano y se unen en sus bordes.
(b) Unión de esquina. Las partes en una unión de esquina forman un
ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
(c) Unión superpuesta. Esta unión consiste en dos partes que se
sobreponen.
(d) Unión en T. En la unión en T, una parte es normal a la otra en una
forma parecida a la letra T.
(e) Unión de bordes. Las partes en una unión de bordes están
paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace
en el borde común.