El documento describe Sikafloor-161, una resina epóxica bicomponente de 100% sólidos para usos como imprimación, recubrimiento, mortero autonivelante y puente de adherencia. Ofrece baja viscosidad, buena adherencia y penetración, y es libre de solventes. Proporciona información técnica sobre presentación, almacenamiento, propiedades físicas y mecánicas, consumos recomendados, detalles de aplicación y preparación del sustrato.
Sikafloor-161 es una resina epóxica bicomponente sin color que se usa para imprimar y revestir concreto. Proporciona buena adherencia, baja viscosidad y tiempos de curado cortos. Se usa como imprimante, mortero de nivelación y revestimiento autonivelante para aplicaciones interiores. Ofrece alta resistencia mecánica y química y cumple con estándares de calidad LEED.
El documento describe Sikafloor-264, un sistema de piso epóxico multifuncional. Sikafloor-264 puede usarse para aplicaciones como mortero autonivelante, recubrimiento texturizado y acabado liso, y ofrece alta resistencia al desgaste y química para áreas húmedas o secas industriales. El documento también proporciona detalles sobre los requisitos de diseño, preparación de superficies y aplicación para diferentes estándares.
El documento describe la nueva línea Sikafloor Top-Line de pisos industriales de Sika, la cual ofrece una opción económica, versátil y sustentable basada en resinas epóxicas de 100% sólidos. Se detallan los productos que componen la línea como primarios, resinas y pigmentos epóxicos, así como sus propiedades y presentaciones. Finalmente, se muestran diversos sistemas y espesores que pueden lograrse con estos productos para diferentes aplicaciones industriales.
El documento describe la nueva línea Sikafloor Top-Line de pisos industriales de Sika, la cual ofrece una opción económica, versátil y sustentable basada en resinas epóxicas de 100% sólidos. Se detallan los productos que componen la línea como primarios, resinas y pigmentos epóxicos, así como sus propiedades y presentaciones. Finalmente, se muestran diversos sistemas y espesores que pueden lograrse con estos productos para diferentes aplicaciones industriales.
La presentación describe la intención estratégica de la empresa de ser líder regional en materiales de construcción, ofreciendo soluciones innovadoras con la mejor relación costo-beneficio. Describe sus líneas de productos que incluyen sistemas para instalación, obra gris, acabados y drywall. Resalta algunos productos como Pegacor Flex, Laticrete 253R, y Revoestucor así como soluciones para limpieza y mantenimiento.
Este documento proporciona información sobre recubrimientos para pisos, incluyendo porcelanato líquido y pisos epoxícos. Explica los componentes de los recubrimientos, como pigmentos y vehículos, y define términos como resina. También describe el procedimiento de aplicación, que involucra preparación de superficie, aplicación de imprimación, capas de resina y acabado, y menciona las herramientas y equipos necesarios. El documento resalta las ventajas de los recubrimientos como resistencia y
Sikalastic 560 es una membrana líquida impermeabilizante monocomponente a base de poliuretano modificado con dispersión acrílica. Se usa para impermeabilizar y reimpermeabilizar techos planos o inclinados, así como aplicaciones verticales. Ofrece ventajas como alta durabilidad, elasticidad, fácil aplicación, resistencia a los rayos UV y baja emisión de compuestos orgánicos volátiles. Cumple con diversas certificaciones internacionales relacionadas con la sustentabilidad y el comportamiento al fuego
El documento presenta un catálogo de productos de Sika que incluye aditivos para cemento y concreto, fibras, anclajes, rellenos y productos de soporte. Se detallan más de 50 productos con su presentación, rendimiento y consumo recomendado. Los aditivos mejoran las propiedades del concreto fresco y endurecido, mientras que los productos de soporte incluyen curadores, desmoldes y membranas de curado.
Sikafloor-161 es una resina epóxica bicomponente sin color que se usa para imprimar y revestir concreto. Proporciona buena adherencia, baja viscosidad y tiempos de curado cortos. Se usa como imprimante, mortero de nivelación y revestimiento autonivelante para aplicaciones interiores. Ofrece alta resistencia mecánica y química y cumple con estándares de calidad LEED.
El documento describe Sikafloor-264, un sistema de piso epóxico multifuncional. Sikafloor-264 puede usarse para aplicaciones como mortero autonivelante, recubrimiento texturizado y acabado liso, y ofrece alta resistencia al desgaste y química para áreas húmedas o secas industriales. El documento también proporciona detalles sobre los requisitos de diseño, preparación de superficies y aplicación para diferentes estándares.
El documento describe la nueva línea Sikafloor Top-Line de pisos industriales de Sika, la cual ofrece una opción económica, versátil y sustentable basada en resinas epóxicas de 100% sólidos. Se detallan los productos que componen la línea como primarios, resinas y pigmentos epóxicos, así como sus propiedades y presentaciones. Finalmente, se muestran diversos sistemas y espesores que pueden lograrse con estos productos para diferentes aplicaciones industriales.
El documento describe la nueva línea Sikafloor Top-Line de pisos industriales de Sika, la cual ofrece una opción económica, versátil y sustentable basada en resinas epóxicas de 100% sólidos. Se detallan los productos que componen la línea como primarios, resinas y pigmentos epóxicos, así como sus propiedades y presentaciones. Finalmente, se muestran diversos sistemas y espesores que pueden lograrse con estos productos para diferentes aplicaciones industriales.
La presentación describe la intención estratégica de la empresa de ser líder regional en materiales de construcción, ofreciendo soluciones innovadoras con la mejor relación costo-beneficio. Describe sus líneas de productos que incluyen sistemas para instalación, obra gris, acabados y drywall. Resalta algunos productos como Pegacor Flex, Laticrete 253R, y Revoestucor así como soluciones para limpieza y mantenimiento.
Este documento proporciona información sobre recubrimientos para pisos, incluyendo porcelanato líquido y pisos epoxícos. Explica los componentes de los recubrimientos, como pigmentos y vehículos, y define términos como resina. También describe el procedimiento de aplicación, que involucra preparación de superficie, aplicación de imprimación, capas de resina y acabado, y menciona las herramientas y equipos necesarios. El documento resalta las ventajas de los recubrimientos como resistencia y
Sikalastic 560 es una membrana líquida impermeabilizante monocomponente a base de poliuretano modificado con dispersión acrílica. Se usa para impermeabilizar y reimpermeabilizar techos planos o inclinados, así como aplicaciones verticales. Ofrece ventajas como alta durabilidad, elasticidad, fácil aplicación, resistencia a los rayos UV y baja emisión de compuestos orgánicos volátiles. Cumple con diversas certificaciones internacionales relacionadas con la sustentabilidad y el comportamiento al fuego
El documento presenta un catálogo de productos de Sika que incluye aditivos para cemento y concreto, fibras, anclajes, rellenos y productos de soporte. Se detallan más de 50 productos con su presentación, rendimiento y consumo recomendado. Los aditivos mejoran las propiedades del concreto fresco y endurecido, mientras que los productos de soporte incluyen curadores, desmoldes y membranas de curado.
SikaTop-122 es un mortero de dos componentes modificado con polímeros diseñado para reparaciones estructurales de concreto. Ofrece excelente adherencia, resistencia mecánica y es impermeable. Se usa para reparar vigas, columnas y otros elementos de concreto en estructuras.
Capacitacion morteros aditivos e impermeabilizantes 00ptr-phoo
El documento presenta información sobre diferentes morteros, aditivos e impermeabilizantes para la construcción de mampostería. Describe productos como morteros de mampostería, morteros de aislamiento sismoresistente, aditivos para mejorar las propiedades de los morteros como el látex y emulsificadores acrílicos, y sistemas para la protección de humedades y nivelación de muros.
Este documento presenta un catálogo de productos para impermeabilización, aditivos para hormigón y mortero, materiales para cerámicas, materiales de reparación y pinturas, y morteros premezclados. Incluye secciones sobre materiales impermeabilizantes para sótanos, terrazas, muros y juntas, membranas para tejados y drenaje, aditivos para hormigón y mortero, adhesivos y rellenos para cerámicas, materiales de reparación y protección, y morteros premezclados. Proporcion
Prolite es un yeso aligerado con perlita para aplicación mecánica que proporciona un excelente aislamiento térmico y acústico. Cumple la normativa UNE-EN 13.279-1 como tipo B4 e incluye instrucciones para su almacenaje, preparación del soporte, aplicación, acabado y decoración.
Este documento proporciona información sobre Sikalastic®-560, una membrana líquida impermeabilizante para cubiertas económica y ecológica. Sikalastic®-560 es una membrana monocomponente en base agua, altamente elástica y resistente a los rayos UV. Se usa para impermeabilizar cubiertas nuevas y existentes, y para mejorar la eficiencia energética de edificios. Incluye detalles sobre características, sistemas de aplicación, preparación de soportes e impri
Este documento presenta un catálogo de productos de impermeabilización y materiales de construcción de la empresa ISOMAT. El catálogo incluye secciones sobre materiales impermeabilizantes, aditivos para hormigón y mortero, adhesivos y materiales para cerámicas, materiales de reparación y pinturas, morteros premezclados y pavimentos. Se proporcionan detalles sobre los diferentes productos incluyendo descripciones, especificaciones y aplicaciones.
Este documento proporciona información técnica sobre Sikalastic-612, una membrana líquida de poliuretano para impermeabilizar cubiertas y terrazas. Se describe que Sikalastic-612 se aplica en frío, puede recibir agua lluvia después de 10 minutos y permite tráfico peatonal liviano. También se detallan sus usos, características, datos técnicos, preparación de superficies, sistemas de aplicación e instrucciones de uso.
CEMIX es una empresa mexicana fundada en 1978 con la misión de reducir los costos de construcción mediante la oferta de productos innovadores. Opera en 17 plantas en México, 2 en Estados Unidos y 4 en Centro y Sudamérica, y mantiene relaciones comerciales con más de 20 países. Su enfoque se centra en la innovación y la calidad para ofrecer soluciones que mejoren los sistemas tradicionales.
Capacitación sobre Morteros, Aditivos e ImpermeabilizantesOrganizacionCORONA
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de morteros, aditivos y sistemas de nivelación para la construcción de muros de mampostería. Describe productos como mortero de mampostería, morteros de aislamiento sismoresistente, aditivos para mejorar las propiedades de los morteros y sistemas para nivelar muros que incluyen mortero pañete, mortero pañete LV y revoestucor. También proporciona detalles sobre el uso, rendimiento y ventajas de estos productos.
CEMPANEL® es la línea de paneles de fibrocemento fabricados con la más avanzada tecnología a base de cemento Pórtland, arena sílica, fibras naturales y aditivos, que después de ser sometidos a procesos de autoclavado, adquieren las propiedades y estabilidad requeridas.
Este documento presenta un catálogo de productos de la compañía Sika, incluyendo aditivos para concreto, morteros, grouts cementosos y poliméricos, así como productos de soporte como curadores, desmoldantes y membranas curadoras. Se proporciona información sobre la presentación y rendimiento de cada producto.
La pintura epoxi Sikaguard-62 es un revestimiento de dos componentes sin solventes con altos sólidos y resistencias químicas y mecánicas. Se usa para proteger superficies de acero, hormigón y otros materiales. Ofrece excelente adherencia, resistencia al envejecimiento y temperaturas hasta 130°C. Se aplica en capas de 200 micrones usando pincel, rodillo o pistola airless luego de preparar adecuadamente la superficie.
El documento describe el tablero de yeso marca TABLAROCA® Ultralight®, el cual es hasta 30% más ligero y 40% más resistente que otros tableros de yeso. Proporciona detalles sobre sus características, especificaciones técnicas, instalación, pruebas y cumplimiento con estándares. El tablero es adecuado para uso en muros y plafones interiores residenciales y comerciales.
20221026_Presentación Keyresin y Flowcrete.pptxssuser55e11c1
Este documento describe diferentes sistemas de recubrimientos para pisos industriales ofrecidos por EUCOMEX, incluyendo recubrimientos epóxicos, uretanos y decorativos. Explica los principales usos, ventajas, composición y aplicación de cada sistema, así como consideraciones de preparación de superficie y resistencias. También cubre temas como recubrimientos conductivos y disipativos para protección antiestática.
El documento describe diferentes tipos de acabados para pisos de parquet, incluyendo barniz D/D y laca selladora a la piroxilina. Explica los materiales, procesos de aplicación, ventajas y desventajas de cada acabado, así como detalles sobre su mantenimiento. También incluye imágenes que ilustran los pasos del proceso y tablas de precios de referencia.
Este documento proporciona información sobre sistemas de pintura arquitectónicos. Explica los tipos de pinturas, sus componentes y características. También detalla los procesos de preparación de superficie y los sistemas recomendados para superficies nuevas, con pintura deteriorada o en buen estado. Finalmente, presenta sistemas para pintar en exteriores, interiores, metales y superficies galvanizadas.
El documento describe diferentes tipos de morteros y estucos utilizados en la construcción. Explica que el pañete es una mezcla de cemento, arena y agua que se usa para revocar superficies. También describe varios tipos de estucos como el estuco al frio, liso, y en caliente, los cuales se usan principalmente para decorar paredes. Finalmente, provee detalles sobre el uso y ventajas de productos como el Mortero Pañete y Estuco Listo.
Este documento describe diferentes tipos de pisos de caucho y alfombras, sus características, ventajas y cómo instalarlos. Explica que los pisos de caucho son polímeros elásticos que se usan para amortiguar golpes y son antideslizantes. Se detalla que existen dos tipos principales, EPDM y SBR, y cómo instalarlos vaciados in situ o en rollos. También cubre las normativas aplicables y recomendaciones para la limpieza y almacenamiento de estos pisos.
El documento habla sobre recubrimientos para proteger tuberías de la corrosión. Explica que el arenado con arena de sílice es el método más efectivo para limpiar y darle un perfil de anclaje a la superficie metálica antes de aplicar un recubrimiento. Luego describe los diferentes grados de limpieza que se pueden lograr con arenado y los métodos como aspersión para aplicar de forma eficiente recubrimientos protectores a tuberías.
Este documento proporciona información técnica sobre Sika Carbodur, un sistema de refuerzo estructural compuesto de placas de fibra de carbono adheridas con epóxico. Las placas Sika Carbodur se usan para reforzar estructuras de concreto, madera y albañilería mediante el incremento de carga, mejoramiento sísmico y reparación de daños. El documento describe las características, ventajas, pruebas, especificaciones, instrucciones de aplicación y datos técnicos de las placas y el adhesivo ep
SikaTop-122 es un mortero de dos componentes modificado con polímeros diseñado para reparaciones estructurales de concreto. Ofrece excelente adherencia, resistencia mecánica y es impermeable. Se usa para reparar vigas, columnas y otros elementos de concreto en estructuras.
Capacitacion morteros aditivos e impermeabilizantes 00ptr-phoo
El documento presenta información sobre diferentes morteros, aditivos e impermeabilizantes para la construcción de mampostería. Describe productos como morteros de mampostería, morteros de aislamiento sismoresistente, aditivos para mejorar las propiedades de los morteros como el látex y emulsificadores acrílicos, y sistemas para la protección de humedades y nivelación de muros.
Este documento presenta un catálogo de productos para impermeabilización, aditivos para hormigón y mortero, materiales para cerámicas, materiales de reparación y pinturas, y morteros premezclados. Incluye secciones sobre materiales impermeabilizantes para sótanos, terrazas, muros y juntas, membranas para tejados y drenaje, aditivos para hormigón y mortero, adhesivos y rellenos para cerámicas, materiales de reparación y protección, y morteros premezclados. Proporcion
Prolite es un yeso aligerado con perlita para aplicación mecánica que proporciona un excelente aislamiento térmico y acústico. Cumple la normativa UNE-EN 13.279-1 como tipo B4 e incluye instrucciones para su almacenaje, preparación del soporte, aplicación, acabado y decoración.
Este documento proporciona información sobre Sikalastic®-560, una membrana líquida impermeabilizante para cubiertas económica y ecológica. Sikalastic®-560 es una membrana monocomponente en base agua, altamente elástica y resistente a los rayos UV. Se usa para impermeabilizar cubiertas nuevas y existentes, y para mejorar la eficiencia energética de edificios. Incluye detalles sobre características, sistemas de aplicación, preparación de soportes e impri
Este documento presenta un catálogo de productos de impermeabilización y materiales de construcción de la empresa ISOMAT. El catálogo incluye secciones sobre materiales impermeabilizantes, aditivos para hormigón y mortero, adhesivos y materiales para cerámicas, materiales de reparación y pinturas, morteros premezclados y pavimentos. Se proporcionan detalles sobre los diferentes productos incluyendo descripciones, especificaciones y aplicaciones.
Este documento proporciona información técnica sobre Sikalastic-612, una membrana líquida de poliuretano para impermeabilizar cubiertas y terrazas. Se describe que Sikalastic-612 se aplica en frío, puede recibir agua lluvia después de 10 minutos y permite tráfico peatonal liviano. También se detallan sus usos, características, datos técnicos, preparación de superficies, sistemas de aplicación e instrucciones de uso.
CEMIX es una empresa mexicana fundada en 1978 con la misión de reducir los costos de construcción mediante la oferta de productos innovadores. Opera en 17 plantas en México, 2 en Estados Unidos y 4 en Centro y Sudamérica, y mantiene relaciones comerciales con más de 20 países. Su enfoque se centra en la innovación y la calidad para ofrecer soluciones que mejoren los sistemas tradicionales.
Capacitación sobre Morteros, Aditivos e ImpermeabilizantesOrganizacionCORONA
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de morteros, aditivos y sistemas de nivelación para la construcción de muros de mampostería. Describe productos como mortero de mampostería, morteros de aislamiento sismoresistente, aditivos para mejorar las propiedades de los morteros y sistemas para nivelar muros que incluyen mortero pañete, mortero pañete LV y revoestucor. También proporciona detalles sobre el uso, rendimiento y ventajas de estos productos.
CEMPANEL® es la línea de paneles de fibrocemento fabricados con la más avanzada tecnología a base de cemento Pórtland, arena sílica, fibras naturales y aditivos, que después de ser sometidos a procesos de autoclavado, adquieren las propiedades y estabilidad requeridas.
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La pintura epoxi Sikaguard-62 es un revestimiento de dos componentes sin solventes con altos sólidos y resistencias químicas y mecánicas. Se usa para proteger superficies de acero, hormigón y otros materiales. Ofrece excelente adherencia, resistencia al envejecimiento y temperaturas hasta 130°C. Se aplica en capas de 200 micrones usando pincel, rodillo o pistola airless luego de preparar adecuadamente la superficie.
El documento describe el tablero de yeso marca TABLAROCA® Ultralight®, el cual es hasta 30% más ligero y 40% más resistente que otros tableros de yeso. Proporciona detalles sobre sus características, especificaciones técnicas, instalación, pruebas y cumplimiento con estándares. El tablero es adecuado para uso en muros y plafones interiores residenciales y comerciales.
20221026_Presentación Keyresin y Flowcrete.pptxssuser55e11c1
Este documento describe diferentes sistemas de recubrimientos para pisos industriales ofrecidos por EUCOMEX, incluyendo recubrimientos epóxicos, uretanos y decorativos. Explica los principales usos, ventajas, composición y aplicación de cada sistema, así como consideraciones de preparación de superficie y resistencias. También cubre temas como recubrimientos conductivos y disipativos para protección antiestática.
El documento describe diferentes tipos de acabados para pisos de parquet, incluyendo barniz D/D y laca selladora a la piroxilina. Explica los materiales, procesos de aplicación, ventajas y desventajas de cada acabado, así como detalles sobre su mantenimiento. También incluye imágenes que ilustran los pasos del proceso y tablas de precios de referencia.
Este documento proporciona información sobre sistemas de pintura arquitectónicos. Explica los tipos de pinturas, sus componentes y características. También detalla los procesos de preparación de superficie y los sistemas recomendados para superficies nuevas, con pintura deteriorada o en buen estado. Finalmente, presenta sistemas para pintar en exteriores, interiores, metales y superficies galvanizadas.
El documento describe diferentes tipos de morteros y estucos utilizados en la construcción. Explica que el pañete es una mezcla de cemento, arena y agua que se usa para revocar superficies. También describe varios tipos de estucos como el estuco al frio, liso, y en caliente, los cuales se usan principalmente para decorar paredes. Finalmente, provee detalles sobre el uso y ventajas de productos como el Mortero Pañete y Estuco Listo.
Este documento describe diferentes tipos de pisos de caucho y alfombras, sus características, ventajas y cómo instalarlos. Explica que los pisos de caucho son polímeros elásticos que se usan para amortiguar golpes y son antideslizantes. Se detalla que existen dos tipos principales, EPDM y SBR, y cómo instalarlos vaciados in situ o en rollos. También cubre las normativas aplicables y recomendaciones para la limpieza y almacenamiento de estos pisos.
El documento habla sobre recubrimientos para proteger tuberías de la corrosión. Explica que el arenado con arena de sílice es el método más efectivo para limpiar y darle un perfil de anclaje a la superficie metálica antes de aplicar un recubrimiento. Luego describe los diferentes grados de limpieza que se pueden lograr con arenado y los métodos como aspersión para aplicar de forma eficiente recubrimientos protectores a tuberías.
Este documento proporciona información técnica sobre Sika Carbodur, un sistema de refuerzo estructural compuesto de placas de fibra de carbono adheridas con epóxico. Las placas Sika Carbodur se usan para reforzar estructuras de concreto, madera y albañilería mediante el incremento de carga, mejoramiento sísmico y reparación de daños. El documento describe las características, ventajas, pruebas, especificaciones, instrucciones de aplicación y datos técnicos de las placas y el adhesivo ep
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
1. Hoja Técnica
Edición: 2802201301
Sikafloor
-161
Identificación 439220, 439781
1/9
Sikafloor®
-161
1
Sikafloor®
-161
Resina epóxica bicomponente multipropósito, 100% sólidos
Descripción Sikafloor
®
-161 es una resina epóxica bicomponente, sin color, libre de solventes,
económica y de baja viscosidad.
Composición epóxica totalmente sólida de acuerdo con el método de ensayo de
Deustche Bauchemie.
Usos
Para imprimar sustratos de concreto, revestimientos de cemento y morteros
epóxicos, con absorción media o alta.
Como recubrimiento económico de bajo espesor, agregando pigmento Sikafloor
®
EpoxyColor.
Como mortero autonivelante agregando Sikadur
®
Arena Fina y Sikafloor
®
EpoxyColor.
Como puente de adherencia en la colocación de morteros de nivelación y
revestimiento.
Como mortero de nivelación y revestimiento de alta resistencia mecánica.
Ventajas
Baja viscosidad
Buena penetración
Excelente adherencia
Libre de solventes
Fácil aplicación
Cortos tiempos de espera
Multifuncional
Datos del producto
Forma Apariencia: Resina Parte A Líquido translúcido, color marrón
Endurecedor Parte B Líquido transparente
Colores: Como acabado final puede aplicarse en diferentes colores agregando
Sikafloor
®
EpoxyColor. Consulte la carta de colores.
El tono final del color podría variar o sufrir decoloración ante exposición
a rayos UV; esta variación no influirá en el desempeño del producto.
Presentación: Comp A: 12.64 kg
Comp B: 3.36 kg
Unidad A+B: 16.0 kg predosificados (~ 11.36 L)
Comp A: 232.0 kg (Tambo)
Comp B: 185.0 kg (Tambo)
Unidad A+B: 3 Tambos A + 1 Tambo B = 881.0 kg (~623 L)
2. 2/9
2 Sikafloor®
-161
Almacenamiento 24 meses desde su fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no
deteriorados, en condiciones secas a temperatura entre + 5°C y + 30°C.
Datos Técnicos Base Química: Epóxico
Densidad @ 23°C: Parte A: 1.6 kg/L
Parte B: 1.0 kg/L
Mezcla A+B: 1.4 kg/L
Contenido de Sólidos: ~ 100% en volumen / ~ 100% en peso
Propiedades
Físicas/Mecánicas/
Químicas
Resistencia a Compresión a 28 días:
Mortero (con carga 1:10): ~ 45 N/mm
2
(@ 23°C) (EN 196-1)
Resina (con carga 1:1): ~ 50 N/mm
2
(@ 23°C) (EN 196-1)
Resistencia a Flexión a 28 días:
Mortero (con carga 1:10): ~ 15 N/mm
2
(@ 23°C) (EN 196-1)
Resina (con carga 1:1): ~ 20 N/mm
2
(@ 23°C) (EN 196-1)
Adherencia: 1.5 N/mm², falla en el concreto (ISO 4624)
Dureza Shore D: 76 (a 7 días @ 23°C) (DIN 53505)
Resistencia a Abrasión: Resina: 45 mg (CS 10/1000/1000) (8 días / +23°C) (DIN 53109)
Resistencia Química: Para información detallada al respecto, consulte la Tabla de
Resistencias Químicas del producto.
Resistencia Térmica:
Exposición* Calor Seco
Permanente + 50°C
A Corto Plazo, máx. 7 días + 70°C
A Corto Plazo, máx. 12 horas + 80°C
*No contempla exposición química simultánea y aplica sólo en
combinación con sistemas antideslizantes Sikafloor®
con aprox.
3 - 4 mm de espesor.
Calor húmedo de hasta 80°C a corto plazo, sólo para
exposición esporádica (limpieza con vapor, etc.).
USGBC
Valoración LEED
Sikafloor
®
-161 cumple de conformidad con los requerimientos LEED
EQ Credit 4.2, Materiales de bajas emisiones: Pinturas y Recubrimientos
Método SCAQMD 304-91: Contenido de VOC 100 g/L
3. 3/9
3 Sikafloor®
-161
Información del Sistema
Estructura del
Sistema
Primario:
Concreto porosidad media/baja: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Mortero de Nivelación fino (rugosidad superficial 1.0 mm):
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Mortero de Nivelación: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Fina + Extender T
Mortero de Nivelación medio (rugosidad superficial 2.0 mm):
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Mortero de Nivelación: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Fina + Extender T
Recubrimiento Liso bajo espesor 0.5 – 1.0 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Acabado: 2 x Sikafloor
®
-161 + Sikafloor
®
EpoxyColor
Recubrimiento Texturizado (cáscara de naranja) bajo espesor 0.5 - 1.0 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Acabado: 1-2 x Sikafloor
®
-205 + Sikafloor
®
EpoxyColor
Recubrimiento Antideslizante bajo espesor 1.5 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Capa Base: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikafloor
®
EpoxyColor
Riego de cuarzo: Sikadur
®
Arena Gruesa hasta saturar
Sello de acabado: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikafloor
®
EpoxyColor
Revestimiento Autonivelante Liso 1.0 – 3.0 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Revestimiento: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Fina (0.07 - 0.3 mm) +
Sikafloor
®
EpoxyColor
Revestimiento Autonivelante Liso decorativo 2.0 – 3.0 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Revestimiento: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Fina (0.07 - 0.3 mm) +
Sikafloor
®
EpoxyColor
Decoración: Sikafloor
®
ColorFlakes, riego parcial
Sello de acabado: 1 x Sikafloor
®
-169
Acabado mate (opcional): 1 x Sikafloor
®
-304 W
Revestimiento Autonivelante Antideslizante 4.0 mm:
Primario: 1-2 x Sikafloor
®
-161
Revestimiento: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Fina (0.07 - 0.3 mm) +
Sikafloor
®
EpoxyColor
Riego de cuarzo: Sikadur
®
Arena Gruesa, hasta saturar
Sello de acabado: 1 x Sikafloor
®
-161
Revestimiento Liso con Mortero 4 – 9 mm (mortero de restauración):
Primario: 1 x Sikafloor
®
-161
Puente de Adherencia: 1 x Sikafloor
®
-161
Revestimiento: 1 x Sikafloor
®
-161 + Sikadur
®
Arena Media (0.3 - 0.6 mm),
Capa de Sello: 1 x Sikafloor
®
-161 + Extender T
Acabado: Sikafloor
®
-161 (como recubrimiento bajo espesor: liso,
texturizado o antideslizante)
NOTA: En áreas expuestas a intemperie, se recomienda recubrir con:
1-2 x Sikafloor
®
-315 / Sikafloor
®
Uretano Premium.
4. 4/9
4 Sikafloor®
-161
Detalles de Aplicación
Consumos/
Dosificación
Sistema de
Recubrimiento Producto Consumo
Primario 1-2 x Sikafloor®
-161 1-2 x ~0.3 – 0.5 kg/ m²
Nivelaciones (Plasters)
Nivelación Fina
(Rugosidad 1.0 mm)
1 pp Sikafloor®
-161+
0.5 pp Sikadur®
Arena Fina +
0.015 pp Extender T
1.7 kg/ m² / mm
Nivelación Media
(Rugosidad 2.0 mm)
1 pp Sikafloor®
-161+
1 pp Sikadur®
Arena Fina +
0.015 pp Extender T
1.9 kg/ m² / mm
Recubrimientos de Bajo Espesor 0.5 - 1.5 mm
Liso 2 x Sikafloor®
-161 +
Sikafloor®
EpoxyColor
0.25 – 0.5 kg/ m² por capa
Texturizado
(cáscara de naranja)
1-2 x Sikafloor®
-205 +
Sikafloor®
EpoxyColor
0.5 – 0.8 kg/ m² por capa
Antideslizante 1 x Sikafloor®
-161 + Sikafloor®
EpoxyColor
Sikadur®
Arena Gruesa (riego)
1 x Sikafloor®
-161 + Sikafloor®
EpoxyColor
~ 0.7 kg/ m² por capa
~ 3 – 4 kg/ m²
~ 0.7 kg/ m²
Revestimientos Auto-nivelantes 1.0 - 4.0 mm
Revestimiento Liso
(espesor ~ 1 – 1.5 mm)
1 pp Sikafloor®
-161 pigmentado
con Sikafloor®
EpoxyColor +
0.4 pp Sikadur®
Arena Fina
(0.07 - 0.3 mm)
~ 1.6 kg/ m² de mezcla (1.15
kg/m² resina + 045 kg/ m² de
arena) por capa de 1 mm de
espesor
Revestimiento Liso
(espesor ~ 1.5 – 3 mm)
1 pp Sikafloor®
-161 pigmentado
con Sikafloor®
EpoxyColor +
1 pp Sikadur®
Arena Fina
(0.07 - 0.3 mm)
~ 1.8 kg/ m² de mezcla (0.9
kg/m² resina + 0.9 kg/ m² de
arena) por capa de 1 mm de
espesor
Revestimiento Liso
Decorativo
(espesor ~ 2 – 3 mm)
1 pp Sikafloor®
-161 pigmentado
con Sikafloor®
EpoxyColor +
1 pp Sikadur®
Arena Fina
(0.07 - 0.3 mm)
Sikafloor®
ColorFlakes (riego)
1 x Sikafloor®
-169
1 x Sikafloor®
-304 W (opcional)
~ 1.8 kg/ m² de mezcla (0.9
kg/ m² resina + 0.9 kg/ m² de
arena) por capa de 1 mm de
espesor
10 a 100 gr/ m²
~ 0.4 kg/ m²
~ 0.13 kg/ m²
Revestimiento
Antideslizante
(espesor ~ 4.0 mm)
1 pp Sikafloor®
-161 pigmentado
con Sikafloor®
EpoxyColor +
1 pp Sikadur®
Arena Fina
(0.07 - 0.3 mm)
Sikadur®
Arena Gruesa (riego)
1 x Sikafloor®
-161 + Sikafloor®
EpoxyColor
2.0 kg/ m²
2.0 kg/ m²
7 kg/ m²
0.7 kg/ m²
Revestimiento con Mortero Epóxico 4 – 9 mm (alta resistencia a compresión)
Puente de Adherencia 1 x Sikafloor®
-161 (con tacking) ~ 0.3 – 0.5 kg/ m²
Revestimiento Capa
Base
(espesor ~ 4 - 9 mm)
1 pp Sikafloor®
-161 +
8 pp Sikadur®
Arena (2/3 de
Arena Media y 1/3 de Gruesa)**
~ 2.3 kg/ m² de mortero por
cada mm de espesor (espesor
mín. 4 mm)
Capa de Sello 1 pp Sikafloor®
-161 +
0.02 pp Extender T
~ 0.4 kg/ m²
Acabado Sikafloor®
-161 como acabado:
- Liso o antideslizante
Sikafloor®
-205 como acabado:
- Texturizado
Variable en función del
acabado seleccionado. Ver
consumos mostrados al
principio de esta tabla
** Esta relación de arena ha funcionado en la práctica. Se recomienda hacer pruebas
previas y ajustar si es necesario hasta encontrar la relación óptima para cada caso.
Los datos son teóricos y no incluyen material adicional debido a la porosidad o rugosidad
de la superficie, desniveles, desperdicios, etc.
5. 5/9
5 Sikafloor®
-161
Calidad del Substrato El substrato de concreto debe estar sano y tener suficiente resistencia a compresión
(mínimo 25 N/mm²) y una resistencia mínima al arrancamiento (pull-off) de 1.5 N/mm².
El substrato debe estar limpio, seco y libre de contaminantes como polvo, aceite, grasa,
pinturas y otros tratamientos superficiales.
En caso de substratos altamente absorbentes como concreto poroso, se recomienda
realizar una prueba previamente a la aplicación, hasta asegurar que el primario deje una
superficie libre de poros.
Preparación del
Substrato
Los substratos de concreto deben prepararse mecánicamente con desbastadora,
granalladora o escarificadora para remover la lechada superficial y obtener una textura de
poro abierto.
Debe retirarse el concreto débil y deben exponerse por completo los defectos
superficiales como huecos y hormigueros. El substrato deberá repararse, rellenando
huecos/hormigueros y nivelando la superficie con los productos adecuados de las líneas
Sikafloor
®
, Sikadur
®
y Sikaguard
®
.
La superficie de concreto o mortero debe imprimarse o nivelarse para conseguir una
superficie plana. Las crestas existentes deberán eliminarse. Antes de la aplicación del
producto, debe retirarse por completo todo el polvo y partículas sueltas o mal adheridas
de la superficie, preferentemente con brocha y/o aspiradora industrial.
Condiciones de Aplicación
Temperatura del
Substrato
+10°C mín. / +30°C máx.
Temperatura Ambiente +10°C mín. / +30°C máx.
Contenido de Humedad
del Substrato
4% en peso, medida con el Método Sika
®
-Tramex o con el Método CM
No debe tener humedad por ascensión capilar según la norma ASTM (lámina de
polietileno).
Humedad Relativa 80% HR máx.
Punto de Rocío ¡Tenga cuidado con la condensación!
El substrato y el producto deben estar al menos 3 °C por encima del punto de rocío para
reducir el riesgo de desprendimiento del recubrimiento en paredes y pisos debido a la
condensación.
Nota: En condiciones de baja temperatura y alta humedad se incrementa la probabilidad
de falla en la adherencia.
Instrucciones de
Aplicación
Relación de Mezcla A + B, en peso: A : B = 79 : 21
A + B, en volumen: A : B = 2.5 : 1
Preparación del
Producto
Antes de mezclar agite el componente A mecánicamente. Si requiere color agregue una
lata del Sikafloor
®
EpoxyColor seleccionado dentro de la resina (Comp A) y mezcle hasta
homogeneizar. Agregue el componente B dentro del componente A y mezcle
continuamente por 3 minutos con taladro de bajas revoluciones (300 – 400 rpm), hasta
obtener una mezcla homogénea.
6. 6/9
6 Sikafloor®
-161
Cuando se requiera, una vez mezclados los componentes A y B, agregue gradualmente
el Sikadur
®
Arena y/o el Extender T, mientras mezcla durante 2 minutos más hasta
homogeneizar la mezcla.
Evite mezclar en exceso para reducir el aire atrapado en la mezcla.
Método de
Aplicación/
Herramientas
Antes de la aplicación, revise que las condiciones sean adecuadas; contenido de
humedad del substrato, humedad relativa y punto de rocío.
Si el contenido de humedad en el substrato es 4%, aplique Sikafloor
®
EpoCem
®
como
sistema de BTH (Barrera Temporal de Humedad).
Primario:
Asegúrese de que el substrato quede cubierto por una capa continua libre de poros. De
ser necesario, aplique dos capas de primario. Aplique el Sikafloor
®
-161 con brocha,
rodillo o jalador. Preferentemente hágalo con jalador y posteriormente rodille el producto
en ambos sentidos.
Nivelación:
Las superficies rugosas, porosas y/o irregulares primero deben ser niveladas. Aplique el
mortero de nivelación con Sikafloor
®
-161 con jalador/llana al espesor deseado.
Recubrimiento de Bajo Espesor Liso:
El Sikafloor
®
-161 pigmentado puede ser aplicado con rodillo de pelo en ambos sentidos.
Recubrimiento de Bajo Espesor Texturizado:
El Sikafloor
®
-205 pigmentado puede aplicarse con rodillo de ligas para dejar un acabado
texturizado tipo “cáscara de naranja”.
Sistema Auto-nivelante:
Vacíe el Sikafloor
®
-161 y extiéndalo uniformemente con llana dentada (diente 4-6 mm).
Inmediatamente, pase el rodillo de puntas en ambos sentidos para asegurar un espesor
de capa continuo y eliminar el aire atrapado.
Sistema Anti-deslizante:
Vacíe el Sikafloor
®
-161 y extiéndalo uniformemente con llana dentada (diente 4-6 mm).
Después, nivele y elimine el aire atrapado pasando el rodillo de puntas y después de 10
minutos (a 20°C) pero antes de 15 minutos (a 20°C), aplique el riego de arena de cuarzo,
haciéndolo de forma ligera al principio y después hasta saturar completamente la
superficie.
Capa de Sello:
Retire el exceso de arena y aplique Sikafloor
®
-161 como capa de sello con jalador y
posteriormente pase un rodillo de pelo corto en ambos sentidos.
Puente de Adherencia:
Aplique el Sikafloor
®
-161 con brocha, rodillo o jalador. Preferentemente hágalo con
jalador y posteriormente rodille el producto en ambos sentidos.
Revestimiento Epóxico/Restaurador:
Distribuya uniformemente la capa de mortero sobre el puente de adherencia aún
pegajoso (con tacking), utilizando tiradora de mortero o llana metálica. Tras un corto
tiempo de espera compacte y nivele el mortero con llana metálica o ‘helicóptero’ con
aspas con teflón (usualmente a 20 – 90 rpm).
Para lograr una superficie continua sin traslapes, mantenga siempre “fresco” el borde
durante la aplicación.
Limpieza de
Herramientas
Limpie todas las herramientas y equipos con Sika
®
Limpiador inmediatamente después
de su uso, cuando el producto aún esté fresco. El material endurecido sólo se podrá
retirar por medios mecánicos.
7. 7/9
7 Sikafloor®
-161
Tiempo Abierto/
Pot-Life
Temperatura Tiempo
+ 10°C ~ 50 min
+ 20°C ~ 25 min
+ 30°C ~ 15 min
Tiempos de Espera Antes de aplicar recubrimientos libres de solventes sobre Sikafloor
®
-161, esperar:
Temperatura del substrato Mínimo Máximo
+ 10°C ~ 24 horas 4 días
+ 20°C ~ 12 horas 2 días
+ 30°C ~ 8 horas 1 día
Antes de aplicar recubrimientos base solvente sobre Sikafloor
®
-161, esperar:
Temperatura del substrato Mínimo Máximo
+ 10°C ~ 36 horas 6 días
+ 20°C ~ 24 horas 4 días
+ 30°C ~ 16 horas 2 días
Los tiempos de espera son aproximados y se ven afectados por los cambios en las
condiciones ambientales, particularmente temperatura y humedad relativa.
Notas de Aplicación/
Límites
Antes de la aplicación de cualquiera de los pisos industriales, se debe tener certeza
de las condiciones del sustrato efectuando la evaluación correspondiente (Formulario
de Diagnosis de Pisos Industriales disponible a petición).
No aplique el Sikafloor
®
-161 en substratos con humedad ascendente. Utilícelo sólo
sobre placas de concreto que tengan barrera de vapor o utilice como base un
mortero EpoCem
®
.
Si existe presión negativa en el soporte, puede verse afectada la adherencia del piso
resinoso o puede producirse ampollamiento sobre la superficie (Consulte al
Departamento Técnico de Sika).
Es responsabilidad del cliente la condición anómala que se presenta bajo el soporte
y del soporte mismo, que afecte la correcta aplicación del sistema Sikafloor®
.
Los substratos base cemento deberán tener al menos 28 día de edad previo a la
aplicación.
El Sikafloor
®
-161 recién aplicado debe protegerse de encharcamientos,
condensación y agua, por al menos 24 horas.
El material sin curar reacciona al contacto con agua. Durante la aplicación tenga
cuidado de no dejar caer gotas de sudor sobre el producto fresco (utilice bandas
absorbentes en la cabeza y las muñecas).
Al aplicar revestimientos con mortero autonivelante pueden presentarse ligeros
cambios de tonalidades entre cada una de las mezclas preparadas con la resina
Sikafloor
®
-161, debido al tipo de arena con que se elabora cada una.
En aplicaciones al exterior, asegúrese que la temperatura vaya descendiendo
mientras aplica. Si la temperatura es ascendente pueden aparecer “puntos de alfiler”
ocasionados por el aire atrapado.
Los revestimientos de mortero seco con Sikafloor
®
-161 no son aptos para estar en
contacto permanente con agua, a menos que sean sellados para eliminar su
porosidad.
El color del sistema Sikafloor®
aplicado puede presentar cambios de tonalidad en
contacto con algunos productos químicos, sin verse afectadas las propiedades de
resistencia físico-química del material aplicado.
8. 8/9
8 Sikafloor®
-161
No se recomienda aplicar el Sikafloor
®
-161 en color blanco como acabado final ya
que su tonalidad cambiará en poco tiempo. Para mantener el color blanco del
acabado se recomienda siempre colocar una capa de sacrificio con una resina
Sikafloor
®
de poliuretano de alta estabilidad de color.
En aplicaciones que tendrán exposición a rayos UV ó cuando utilice color blanco,
utilice siempre como capa de sello Sikafloor
®
315/340/Sikafloor
®
Uretano Premium
en el mismo tono.
La incorrecta evaluación y tratamiento de fisuras puede conducir a reducir la vida útil
y a reflejar las fisuras en el acabado del piso.
Bajo ciertas condiciones de alta temperatura en el ambiente y altas cargas puntuales,
podrían quedar marcas sobre la resina Sikafloor
®
-161.
En condiciones en las que la humedad ambiental es superior al 80%, se deberán
modificar las condiciones ambientales mediante la utilización de equipos de
ventilación o calentadores de ambiente.
Si requiere generar calor, no use gas, petróleo, parafina ni otro combustible fósil, ya
que producen grandes cantidades de CO2 y vapor de agua, que pueden afectar
adversamente el acabado. Para generar calor use solamente sistemas eléctricos de
aire caliente.
Detalles del Curado/
Producto Aplicado
Listo para su Uso
Temperatura Tráfico Peatonal Tráfico Ligero Curado Total
+10°C ~ 24 horas ~ 6 días ~ 10 días
+20°C ~ 12 horas ~ 4 días ~ 7 días
+30°C ~ 8 horas ~ 2 días ~ 5 días
Nota: Los tiempos de espera son aproximados y son afectados por los cambios en las
condiciones ambientales.
Temperatura
de Servicio
-10°C a 60°C, en espesores de 1 a 4 mm.
Método de
Limpieza/
Mantenimiento
Para mantener la apariencia del piso después de la aplicación, los derrames que ocurran
sobre el Sikafloor
®
-161 deben ser retirados inmediatamente y limpiados regularmente
con equipos de cepillo rotatorio, lavadoras y secadoras mecánicas, lavado a alta presión,
técnicas de lavado y aspirado, etc., utilizando detergentes y ceras apropiadas.
Valores Base Todos los datos técnicos del producto indicados en esta hoja de datos se basan en
pruebas de laboratorio.
Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro
control.
Información de
Seguridad y
Salud
Use guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Realice la
aplicación en lugares ventilados y cambie sus ropas en caso de contaminación. Consulte
la hoja de seguridad del producto disponible con nuestro Departamento Técnico.
Mantenga el producto fuera del alcance de los niños.
El producto puede causar irritación en la piel. En personas sensibles (dermatosis),
aplique una barrera con crema en manos y piel expuesta, antes de iniciar el trabajo.
Utilice ropa de protección (guantes y gafas). En caso de contacto con ojos, nariz, boca o
garganta, lave inmediatamente con abundante agua tibia y consulte al médico.
Cuando trabaje en interiores proporcione buena ventilación durante la aplicación y el
curado.
9. 9/9
9 Sikafloor
®
-161
Manejo y
Disposición
de Residuos
Evite el contacto directo con ojos y piel. Utilice guantes/lentes/ropa resistente a químicos
para recoger derrames. Ventile el área. En caso de no contar con ventilación adecuada,
utilice mascarilla de vapores.
En caso de derrame, recoja el producto y colóquelo en un contenedor cerrado. Disponga
de acuerdo a las regulaciones ambientales Federal, Estatal y Municipal que sean
aplicables.
Para información y advertencias sobre el manejo, almacenamiento y disposición de
productos químicos de forma segura, el usuario deberá remitirse a la más reciente versión
de la Hoja de Seguridad del producto, la cual contiene información médica, ecológica,
toxicológica y de seguridad.
Información
Adicional
Las Hojas Técnicas de Productos son actualizadas periódicamente. Para asegurar que
tenga la versión más actual, visite la sección de hojas técnicas de productos en
www.sika.com.mx. La aplicación adecuada del material es responsabilidad de quien lo
aplica. Las visitas en sitio de personal de Sika son únicamente para recomendaciones
técnicas, y no para supervisión o control de calidad.
Nota Legal Toda la información contenida en este documento y en cualquier otra asesoría
proporcionada, fue dada de buena fe, basada en el conocimiento actual y la experiencia de
Sika Mexicana en los productos. Válida para su implementación siempre y cuando los
productos hayan sido correctamente almacenados, manejados y aplicados en situaciones
normales y de acuerdo a las recomendaciones de Sika Mexicana. La información es válida
únicamente para la(s) aplicación(es) y el(los) producto(s) a los que se hace expresamente
referencia. En caso de cambios en los parámetros de la aplicación, como por ejemplo
cambios en los sustratos, o en caso de una aplicación diferente, consulte al Soporte Técnico
de Sika Mexicana (01 800 123 7452) antes de la utilización de los productos Sika. La
información aquí contenida no exonera al usuario de hacer pruebas sobre los productos para
la aplicación y la finalidad deseadas. En todo caso referirse siempre a la última versión
vigente de la Hoja Técnica del Producto. Los pedidos son aceptados en conformidad con los
términos de nuestras condiciones generales vigentes de venta y suministro.
Para dudas o aclaraciones: