El documento describe los conceptos básicos de la soldadura, incluyendo la definición de soldadura como la unión de metales por fusión de un relleno metálico sin fundir las partes metálicas. Explica los elementos clave de la soldadura como el elemento de soldadura, fundente y revestimiento, así como sus características físicas. También cubre temas como la configuración de la unión de soldadura, la hendidura requerida y técnicas comunes de soldadura.

2. SOLDADURA:
SOLDADURA:
Unión de metales por fusión de
Unión de metales por fusión de
un relleno metálico . La unión
un relleno metálico . La unión
se crea uniendo las partes
se crea uniendo las partes
metálicas que se van a soldar
metálicas que se van a soldar
con el elemento de soldadura y
con el elemento de soldadura y
no fundiendo o difundiendo las
no fundiendo o difundiendo las
partes metálicas.
partes metálicas.

3. ELEMENTO DE
ELEMENTO DE
SOLDADURA
SOLDADURA
• Aleación metálica de relleno
Aleación metálica de relleno
que cuando se funde , fluye
que cuando se funde , fluye
en intimo contacto con las
en intimo contacto con las
superficies metálicas que se
superficies metálicas que se
van a unir.
van a unir.

4. FUNDENTE DE
FUNDENTE DE
SOLDADURA
SOLDADURA .
.
• Material que generalmente
Material que generalmente
aumenta las propiedades de
aumenta las propiedades de
fluencia y humectación del
fluencia y humectación del
metal de relleno , controlando
metal de relleno , controlando
la oxidación de las partes
la oxidación de las partes
metálicas que se van a soldar
metálicas que se van a soldar
durante la técnica de
durante la técnica de
soldadura.
soldadura.

5. REVESTIMIENTO DE
REVESTIMIENTO DE
SOLDADURA.
SOLDADURA.
• Compuesto de yeso ,
Compuesto de yeso ,
cristobalíta y otras
cristobalíta y otras
sustancias que pueden
sustancias que pueden
formarse en una matriz
formarse en una matriz
para colocar exactamente
para colocar exactamente
las partes de una prótesis
las partes de una prótesis
durante la soldadura.
durante la soldadura.

6. CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS
CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS
ELEMEN TOS DE SOLDADURA.
ELEMEN TOS DE SOLDADURA.
1-
1- Resistencia a la decoloración y a
Resistencia a la decoloración y a
la corrosión en el medio oral.
la corrosión en el medio oral.
2- Temperatura de fusión entre 32-64
2- Temperatura de fusión entre 32-64
ºC por debajo de las partes a unir.
ºC por debajo de las partes a unir.
3- “Fluencia “ libre una vez fundido.
3- “Fluencia “ libre una vez fundido.
4- Resistencia a la formación de
4- Resistencia a la formación de
hoyos.
hoyos.

7. CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS
CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS
ELEMENTOS DE SOLDADURA.
ELEMENTOS DE SOLDADURA.
5-
5- Fuerza al menos como la de las
Fuerza al menos como la de las
partes a unir.
partes a unir.
6- Compatibilidad del color con el de
6- Compatibilidad del color con el de
las partes que se van a unir
las partes que se van a unir
Phillips 1973
Phillips 1973

8. 1-Resistencia a la decoloración y a
1-Resistencia a la decoloración y a
la corrosión en el medio oral.
la corrosión en el medio oral.
• Resistencia a la corrosión por si misma,
Resistencia a la corrosión por si misma,
o corrosión electrolítica por acción
o corrosión electrolítica por acción
anódica con el metal al que se fusiona.
anódica con el metal al que se fusiona.
. En soldaduras de menor pureza,el
. En soldaduras de menor pureza,el
aumento de las propiedades mecánicas
aumento de las propiedades mecánicas
puede ser más importante.
puede ser más importante.

9. 2- Tº de fusión entre 32-64 ºC
2- Tº de fusión entre 32-64 ºC
por debajo de las partes a unir.
por debajo de las partes a unir.
• Para que las partes a unir no se
Para que las partes a unir no se
fundan y para que
fundan y para que fluya
fluya
fàcilmente
fàcilmente la soldadura sobre el
la soldadura sobre el
area de trabajo.
area de trabajo.
• La temperatura de fusión
La temperatura de fusión 100ºC
100ºC
por debajo
por debajo .
.

10. 3 - “Fluencia “ libre una vez
3 - “Fluencia “ libre una vez
fundido.
fundido.
• Características de la soldadura
Características de la soldadura
relacionadas con su
relacionadas con su fluidez, tensión
fluidez, tensión
superficial y capacidad de
superficial y capacidad de
adherirse
adherirse al material que se va a
al material que se va a
soldar.
soldar.

11. 4-Resistencia a la formación de
4-Resistencia a la formación de
hoyos.
hoyos.
• Es una de las fallas técnicas más
Es una de las fallas técnicas más
frecuentes.
frecuentes.
• Defectos
Defectos frecuentes
frecuentes cuando se
cuando se
utilizan soldaduras con una cantidad
utilizan soldaduras con una cantidad
considerable de metal
considerable de metal base.
base.
(
( Volátiles al recalentarse ,el vapor
Volátiles al recalentarse ,el vapor
crea los defectos
crea los defectos ).
).

12. 5- Fuerza al menos como la
5- Fuerza al menos como la
de las partes a unir.
de las partes a unir.
• La dureza y la resistencia de las
La dureza y la resistencia de las
aleaciones de oro para soldar
aleaciones de oro para soldar
aumenta
aumenta a medida que
a medida que disminuye
disminuye
el contenido de oro o fineza de la
el contenido de oro o fineza de la
soldadura.
soldadura.

13. 6- Compatibilidad del color con
6- Compatibilidad del color con
el de las partes que se van a unir
el de las partes que se van a unir
• Después del pulido no es
Después del pulido no es
visible.
visible.
• Ni cuando se ha utilizado la
Ni cuando se ha utilizado la
técnica correcta.
técnica correcta.

14. FUNDENTES PARA
FUNDENTES PARA
SOLDADURA.
SOLDADURA.
-Controlan la oxidación de l as
-Controlan la oxidación de l as
superficies metálicas .
superficies metálicas .
- Fluyen sobre las superficies a
- Fluyen sobre las superficies a
unir , desplazando el oxígeno
unir , desplazando el oxígeno
atmosférico para que no entre
atmosférico para que no entre
en contacto con el metal.
en contacto con el metal.

15. FUNDENTE
FUNDENTE
• COMPOSICION:
COMPOSICION:
- Bórax Anhidro.
- Bórax Anhidro. 55 Partes.
55 Partes.
- Acido Bórico.
Acido Bórico.35 Partes.
35 Partes.
- - Sílice .
- Sílice .10 Partes.
10 Partes.
- Se funden
Se funden Juntos y se
Juntos y se vuelven polvo.
vuelven polvo.

16. FUNDENTES PARA
FUNDENTES PARA
SOLDADURA.
SOLDADURA.
-Originan compuestos solubles con
-Originan compuestos solubles con
los óxidos ya formados.
los óxidos ya formados.
- El soldador ya fluido puede
- El soldador ya fluido puede
desplazar al fundente ya fundido
desplazar al fundente ya fundido
y humedecer la superficie metálica
y humedecer la superficie metálica
no contaminada que hay debajo de
no contaminada que hay debajo de
él.
él.

17. REVESTIMIENTOS PARA
REVESTIMIENTOS PARA
SOLDADURA.
SOLDADURA.
1-
1- Cambios de dimensión
Cambios de dimensión por la
por la
temperatura compatibles con los de
temperatura compatibles con los de
las partes que se van a unir.
las partes que se van a unir.
2- Resistencia
2- Resistencia suficiente para
suficiente para
mantener la integridad sin
mantener la integridad sin
fracturarse, durante los ciclos de
fracturarse, durante los ciclos de
calentamiento y enfriamiento
calentamiento y enfriamiento.
.

18. REVESTIMIENTOS PARA
REVESTIMIENTOS PARA
SOLDADURA.
SOLDADURA.
3- No contaminar las superficies que
3- No contaminar las superficies que
se van a unir
se van a unir , que la combinación
, que la combinación
de componentes facilite el flujo del
de componentes facilite el flujo del
elemento soldador creando un
elemento soldador creando un
ambiente reductor.
ambiente reductor.
4- eliminación fácil
4- eliminación fácil de la prótesis una
de la prótesis una
vez unida.
vez unida.

19. CONSIDERACIONES
CONSIDERACIONES
GENERALES.
GENERALES.
1
1- Se colocan cuidadosamente las
- Se colocan cuidadosamente las
partes que se van a unir, que no
partes que se van a unir, que no
estarán contaminadas.
estarán contaminadas.
2- Se determina el espacio y la forma
2- Se determina el espacio y la forma
de unión de la soldadura.
de unión de la soldadura.
3- Se pone el fundente de soldadura
3- Se pone el fundente de soldadura
dentro, del espacio de unión , si es
dentro, del espacio de unión , si es
posible
posible.
.

20. CONSIDERACIONES
CONSIDERACIONES
GENERALES.
GENERALES.
4-
4- Se calienta la parte metálica y el
Se calienta la parte metálica y el
medio de soldadura, hasta que
medio de soldadura, hasta que
este fluya, llenando el espacio de
este fluya, llenando el espacio de
unión .
unión .
5- Se suprime el calor tan pronto
5- Se suprime el calor tan pronto
como sea posible.
como sea posible.
6- Se revisa la unión corrigiendola si
6- Se revisa la unión corrigiendola si
es necesario
es necesario.
.

21. • Similar a la de las superficies
Similar a la de las superficies
metálicas a soldar.
metálicas a soldar.
• Contiene un metal que baja el
Contiene un metal que baja el
punto de fusión.(
punto de fusión.(Sn, Zn
Sn, Zn).
).
• Se clasifican según su fineza.
Se clasifican según su fineza.
COMPOSICION
COMPOSICION

22. CONFIGURACION DE LA
CONFIGURACION DE LA
UNION DE SOLDADURA.
UNION DE SOLDADURA.
A- REGIONES POSTERIORES:
A- REGIONES POSTERIORES:
Forma triangular redondeada.
Forma triangular redondeada.
Resistencia adecuada.
Resistencia adecuada.
Acceso gingival para fines
Acceso gingival para fines
higiénicos.
higiénicos.

23. CONFIGURACION DE LA
CONFIGURACION DE LA
UNION DE SOLDADURA.
UNION DE SOLDADURA.
B - REGION ANTERIOR:
B - REGION ANTERIOR:
Forma oval por su dimensión VL
Forma oval por su dimensión VL
y por su importancia cosmética.
y por su importancia cosmética.
Resistencia mínima.
Resistencia mínima.

24. HENDIDURA DE UNION.
HENDIDURA DE UNION.
• Phillips 1973 :
Phillips 1973 : 0,1 mm.
0,1 mm.
• Reisbick y Preston 1975 :
Reisbick y Preston 1975 : 0.31 mm
0.31 mm.(no
.(no
inferior a 0,76 mm ).
inferior a 0,76 mm ).
• Rhoads y col 1988 :
Rhoads y col 1988 : 0,3 mm.
0,3 mm.
• Rosentiel y col 1988 : 0,25 mm
Rosentiel y col 1988 : 0,25 mm
• Espacio insuficiente :
Espacio insuficiente : unión con
unión con huecos.
huecos.
Espacio
Espacio Excesivo :
Excesivo : Zonas vacías,
Zonas vacías,
adhesión incompleta.
adhesión incompleta.

26. TECNICAS DE
TECNICAS DE
SOLDADURA.
SOLDADURA.
• Soldadura con
Soldadura con
soplete a la llama.
soplete a la llama.
• Soldadura en horno.
Soldadura en horno.
• Soldadura Laser
Soldadura Laser
-Para aleaciones de oro
Para aleaciones de oro
tipo III.
tipo III.
-S. . para estructuras de
-S. . para estructuras de
aleaciones MP.
aleaciones MP.
-S. de Attaches de
-S. de Attaches de
precision.
precision.
-Post S.en horno de
-Post S.en horno de
vacio.
vacio.
-Aporta la unión de dos
-Aporta la unión de dos
metales sin metal de
metales sin metal de
soldadura.
soldadura.

27. TECNICAS DE SOLDADURA.
TECNICAS DE SOLDADURA.
Soldadura con soplete a la llama.
Soldadura con soplete a la llama.
-
-Soplete O2-gas o aire gas.
Soplete O2-gas o aire gas.
-Acceso y visibilidad.
-Acceso y visibilidad.
-Distintas intensidades de calor a
-Distintas intensidades de calor a
diferentes partes de la pieza.
diferentes partes de la pieza.
-Reacciones de oxido-reducción
-Reacciones de oxido-reducción
controladas completamente.
controladas completamente.
-Puede añadirse S. A la unión
-Puede añadirse S. A la unión
parcialmente terminada.
parcialmente terminada.

28. TECNICAS DE SOLDADURA.
TECNICAS DE SOLDADURA.
Soldadura con soplete a la llama.
Soldadura con soplete a la llama.
DESVENTAJAS:
DESVENTAJAS:
-Distribución desigual del calor
-Distribución desigual del calor
puede alterar partes de la prótesis.
puede alterar partes de la prótesis.
-Control de la Tº es inexacto.
-Control de la Tº es inexacto.
-Hay que disponer de una fuente de
-Hay que disponer de una fuente de
los gases especiales a presión.
los gases especiales a presión.

29. SOLDADURA CON SOPLETE A LA
SOLDADURA CON SOPLETE A LA
LLAMA.
LLAMA.
soldadura de aleaciones de oro
soldadura de aleaciones de oro
tipo III
tipo III
1-
1-Establecer tamaño y configuración de la
Establecer tamaño y configuración de la
unión durante el encerado.
unión durante el encerado.
2-Procedimiento de colado y ajuste de las
2-Procedimiento de colado y ajuste de las
prótesis.
prótesis.
3-Espacio de unión de 0,3mm, terminar
3-Espacio de unión de 0,3mm, terminar
superficies a soldar.
superficies a soldar.
4-Cubeta de cera que recubra oclusal y
4-Cubeta de cera que recubra oclusal y
lingual de las prótesis.
lingual de las prótesis.

30. SOLDADURA CON SOPLETE A LA
SOLDADURA CON SOPLETE A LA
LLAMA.
LLAMA.
soldadura de aleaciones de oro
soldadura de aleaciones de oro
tipo III
tipo III
5-Llenar la cubeta con yeso de impresión y
5-Llenar la cubeta con yeso de impresión y
colocarla sobre las superficies VyL de
colocarla sobre las superficies VyL de
las prótesis. comprobar su asentamiento.
las prótesis. comprobar su asentamiento.
6-Recortar exceso de yeso,valorar
6-Recortar exceso de yeso,valorar
márgenes del colado y espacio de unión.
márgenes del colado y espacio de unión.
7- Llenar el interior de los colados con
7- Llenar el interior de los colados con
revestimiento para soldadura y colocarlo
revestimiento para soldadura y colocarlo
en un contenedor de revestimiento
en un contenedor de revestimiento
adecuado.
adecuado.

31. SOLDADURA CON SOPLETE A LA
SOLDADURA CON SOPLETE A LA
LLAMA.
LLAMA.
soldadura de aleaciones de oro
soldadura de aleaciones de oro
tipo III
tipo III
8-Quitar plantilla de yeso.Recortar
8-Quitar plantilla de yeso.Recortar
modelo de modo que permita la llegada
modelo de modo que permita la llegada
d e calor.
d e calor.
9-Calentar modelo para vaporizar la
9-Calentar modelo para vaporizar la
cera.Recubrir el soldador con fundente y
cera.Recubrir el soldador con fundente y
ponerlo en la unión.
ponerlo en la unión.
10- Calentar de nuevo modelo para que
10- Calentar de nuevo modelo para que
fluya el soldador,apartar llama
fluya el soldador,apartar llama
inmediatamente. Utilizar la parte
inmediatamente. Utilizar la parte
reductora de la llama.
reductora de la llama.

32. TECNICAS DE SOLDADURA.
TECNICAS DE SOLDADURA.
soldadura en horno.
soldadura en horno.
1-Tº más uniformes en todo el proceso .
1-Tº más uniformes en todo el proceso .
2-Tº conocida durante todo el proceso.
2-Tº conocida durante todo el proceso.
3- La aplicación de vacio controla la
3- La aplicación de vacio controla la
oxidación.
oxidación.
4-Se puede llevar un control cuidadoso del
4-Se puede llevar un control cuidadoso del
procedimiento si el trabajo es visible en
procedimiento si el trabajo es visible en
el horno.
el horno.
Adecuado para unir prótesis MP después
Adecuado para unir prótesis MP después
de aplicar la porcelana
de aplicar la porcelana

33. TECNICAS DE SOLDADURA.
TECNICAS DE SOLDADURA.
Soldadura de attaches de
Soldadura de attaches de
precisión.
precisión.
Los procedimientos son iguales a los
Los procedimientos son iguales a los
anteriores excepto por:
anteriores excepto por:
- Las modificaciones exigidas por los
- Las modificaciones exigidas por los
metales a soldar
metales a soldar
- Material de soldadura.
- Material de soldadura.
- Configuración de las uniones
- Configuración de las uniones
elegidas.
elegidas.

34. TECNICAS DE
TECNICAS DE
SOLDADURA.
SOLDADURA.
Soldadura de attaches de
Soldadura de attaches de
precisión.
precisión.
HEMBRA:
HEMBRA:
-Nicho en el colado
-Nicho en el colado
ligeramente más
ligeramente más
grande.
grande.
-Fundente en la
-Fundente en la
unión, calentar
unión, calentar
prótesis hasta
prótesis hasta
punto de fusión de
punto de fusión de
S y colocarla a la
S y colocarla a la
unión precalentada.
unión precalentada.
MACHO:
MACHO:
-Unión a PPR de Cr-
-Unión a PPR de Cr-
Co.
Co.
-Tº de fusión y
-Tº de fusión y
potenciales de OR
potenciales de OR
altas.
altas.
-Colado de estructura
-Colado de estructura
en placa de aleación
en placa de aleación
noble formando
noble formando
interface de unión
interface de unión

35. TECNICAS DE
TECNICAS DE
SOLDADURA.
SOLDADURA.
Soldadura láser.
Soldadura láser.
fenómeno físico
fenómeno físico: la
: la
emisión de luz por
emisión de luz por
emisión estimulada
emisión estimulada
de radiación
de radiación.
.
L
LIGHT
IGHT
A
AMPLIFICATION
MPLIFICATION
BY
BY
S
STIMULATE
TIMULATE
E
EMISSION OF
MISSION OF
R
RADIATION
ADIATION.
.

36. Soldadura láser
Soldadura láser
-El láser es una fuente de luz,
-El láser es una fuente de luz,
que se utiliza como fuente
que se utiliza como fuente
de calor en un único punto
de calor en un único punto
para fundir metales.
para fundir metales.
- sin material de soldadura .
- sin material de soldadura .
Bachs y col 1988.
Bachs y col 1988.

37. Tipos de Láser.
Tipos de Láser.
-CO2
CO2 : cirugía, Kwat.
: cirugía, Kwat.
Longitudes de onda en
Longitudes de onda en
el infrarrojo medio
el infrarrojo medio
9.4-10.6 um.
9.4-10.6 um.
- Nd3
- Nd3 (Neodimio).
(Neodimio).
*Nd :YAG tiene de
*Nd :YAG tiene de
soporte un
soporte un
granate,Fosfato o
granate,Fosfato o
silicato.
silicato.
-Rubí:(
-Rubí:(Cr3):Tiene de
Cr3):Tiene de
soporte un Rubí
soporte un Rubí
esmeralda o una
esmeralda o una
Alejandra.
Alejandra.
Bachs y col 1988.
Bachs y col 1988.

38. PRECAUCIONES:
PRECAUCIONES:
-Clase I
-Clase I: No son lesivos.
: No son lesivos.
-Clase II
-Clase II: Daños en retina por
: Daños en retina por
incidencia directa o
incidencia directa o
por reflejo.
por reflejo.
-Clase III
-Clase III: Alta/ peligroso para los ojos.
: Alta/ peligroso para los ojos.
-Clase IV
-Clase IV: Peligrosos para los ojos y otras
: Peligrosos para los ojos y otras
partes del cuerpo.
partes del cuerpo.
-Clase V
-Clase V: Alta potencia , no puede salir
: Alta potencia , no puede salir
ningún reflejo.
ningún reflejo. Bachs y col 1988.
Bachs y col 1988.

39. APARATOS DE UNION LASER EN
APARATOS DE UNION LASER EN
ODONTOLOGIA.
ODONTOLOGIA.
-S. PROCERA:
-S. PROCERA:
-El rayo de incidencia procede de dos
-El rayo de incidencia procede de dos
sectores enfrentados entre sí.
sectores enfrentados entre sí.
-El control de posicionamiento de la unión
-El control de posicionamiento de la unión
se controla por monitores externos.
se controla por monitores externos.
-Funciona en un ambiente de gas inerte.
-Funciona en un ambiente de gas inerte.
-Gran precisión.
-Gran precisión.
Avila 1995
Avila 1995

40. APARATOS DE UNION LASER EN
APARATOS DE UNION LASER EN
ODONTOLOGIA.
ODONTOLOGIA.
-DENTAURUM LASER:
-DENTAURUM LASER:
-Aplicación de la luz en una sola vía.
-Aplicación de la luz en una sola vía.
-Control de l a unión y aplicación por
-Control de l a unión y aplicación por
estereomicroscópio, con lentes oculares
estereomicroscópio, con lentes oculares
de 15 aumentos.
de 15 aumentos.
-Observación del área de trabajo directa/.
-Observación del área de trabajo directa/.
-Intensidad de luz ajustable.
-Intensidad de luz ajustable. Avila 1995
Avila 1995

41. APARATOS DE UNION LASER EN
APARATOS DE UNION LASER EN
ODONTOLOGIA.
ODONTOLOGIA.
-DENTAURUM LASER:
-DENTAURUM LASER:
- Cristal Nd YAG.
- Cristal Nd YAG.
-Long onda 1,06 um.
-Long onda 1,06 um.
-Energía de pulsación 0,3u 60 Y.
-Energía de pulsación 0,3u 60 Y.
-Potencia máxima 20 W.
-Potencia máxima 20 W.
- Potencia máxima de impulso 4 W.
- Potencia máxima de impulso 4 W.
-Longitud de impulso 0.5 a 20 ms (disparo
-Longitud de impulso 0.5 a 20 ms (disparo
único).
único).
Avila 1995
Avila 1995

42. APARATOS DE UNION
APARATOS DE UNION
LASER EN ODONTOLOGIA.
LASER EN ODONTOLOGIA.
-DENTAURUM LASER:
-DENTAURUM LASER:
-Equipo clase IV equivalente a ún
-Equipo clase IV equivalente a ún
mecanismo de clase I.
mecanismo de clase I.
-mecanismo de seguridad activado por
-mecanismo de seguridad activado por
brazos del operador cuando atraviesa
brazos del operador cuando atraviesa
entradas para trabajar en el equipo.
entradas para trabajar en el equipo.
-En 0.5-20 msg calienta la pieza de trabajo
-En 0.5-20 msg calienta la pieza de trabajo
superando el punto de fusión.
superando el punto de fusión.
-Rango de unión ilimitada(0,8mm) .
-Rango de unión ilimitada(0,8mm) .
Avila 1995
Avila 1995

43. MICROESTRUCTURA DE
MICROESTRUCTURA DE
LA UNION SOLDADA
LA UNION SOLDADA
-La unión es el resultado de la adhesión
-La unión es el resultado de la adhesión
por unión primaria(metálica).
por unión primaria(metálica).
-Tº de fusión760ºC, sobrecalenta/ (difusión
-Tº de fusión760ºC, sobrecalenta/ (difusión
de la soldadura y formación de nuevas
de la soldadura y formación de nuevas
aleaciones en la interfase soldadura
aleaciones en la interfase soldadura
trabajo.)
trabajo.)
-Reducción en la resistencia y calidad de
-Reducción en la resistencia y calidad de
la unión.
la unión.

44. MICROESTRUCTURA DE
MICROESTRUCTURA DE
LA UNION SOLDADA
LA UNION SOLDADA
-Debe existir un limite bien definido
-Debe existir un limite bien definido
entre la soldadura y las partes
entre la soldadura y las partes
metálicas.
metálicas.
-Mayor resistencia si se deja enfriar
-Mayor resistencia si se deja enfriar
lentamente dentro del
lentamente dentro del
revestimiento por 5-7 min, antes de
revestimiento por 5-7 min, antes de
enfriarlo con rapidez .
enfriarlo con rapidez .
Phillips 1973.
Phillips 1973.

45. POSTSOLDER.
POSTSOLDER.
- Evitar que el fundente o
Evitar que el fundente o
revestimiento entren en contacto
revestimiento entren en contacto
con la porcelana.
con la porcelana.
-Revestimiento para soldadura con
-Revestimiento para soldadura con
aglutinante de fosfato de yeso, y
aglutinante de fosfato de yeso, y
agua como liquido.
agua como liquido.
Phillips 1973.
Phillips 1973.

46. -
-La cera utility se adelgaza entre los
La cera utility se adelgaza entre los
dedos formando un rollo, este se
dedos formando un rollo, este se
coloca en la interfase proximal de los
coloca en la interfase proximal de los
colados.
colados.
-Se forma un espacio negativo que
-Se forma un espacio negativo que
permite un calentamiento uniforme
permite un calentamiento uniforme
de la estructura y una mejor fluidez
de la estructura y una mejor fluidez
de la soldadura.
de la soldadura.
Arnault Dean 1987
Arnault Dean 1987

47. Resistencia tensil de
Resistencia tensil de
conectores con soldadura
conectores con soldadura
interproximal,vertical,
interproximal,vertical,
diagonal en la mitad del
diagonal en la mitad del
póntico,y un control colado
póntico,y un control colado
en una sola pieza.
en una sola pieza.
Ferencz 1996
Ferencz 1996

48. RESISTENCIA TENSIL
-La soldadura en el area interproximal del
-La soldadura en el area interproximal del
conector produjo la fractura de las
conector produjo la fractura de las
uniones soldadas.(Will ceram,Jel 5,
uniones soldadas.(Will ceram,Jel 5,
Cerillium).
Cerillium).
-No diferencias significativas entre las
-No diferencias significativas entre las
cargas de fractura en las soldaduras
cargas de fractura en las soldaduras
verticales y diagonales con los 3 metales.
verticales y diagonales con los 3 metales.
-Hubo gran variación en las cargas de
-Hubo gran variación en las cargas de
fractura de aleaciones Ni, Cr,
fractura de aleaciones Ni, Cr,
Be(confirma la sensibilidad de la técnica
Be(confirma la sensibilidad de la técnica
para esta aleación ).
para esta aleación ).
Ferencz 1996

49. MATERIALES PARA LLAVE
MATERIALES PARA LLAVE
DE SOLDADURA.
DE SOLDADURA.
-Estable a través del tiempo,
-Estable a través del tiempo,
resistente, Fácil de remover.
resistente, Fácil de remover.
-Duralay 7min, Resina GC 3
-Duralay 7min, Resina GC 3
min,Resina GC de fotocurado 20
min,Resina GC de fotocurado 20
seg.
seg.
-Beneficio adicional , reduciendo el
-Beneficio adicional , reduciendo el
movimiento de los colados mientras
movimiento de los colados mientras
fragua el material de la llave de
fragua el material de la llave de
soldadura.
soldadura. Cho J,1996.
Cho J,1996.

50. EXACTITUD DE LOS COLADOS DE UNA
EXACTITUD DE LOS COLADOS DE UNA
PIEZA, CON LOS UNIDOS PRE Y POST
PIEZA, CON LOS UNIDOS PRE Y POST
SOLDADURA.
SOLDADURA.
- La apertura marginal aumenta a medida
La apertura marginal aumenta a medida
que aumenta la longitud del espacio.
que aumenta la longitud del espacio.
-Las restauraciones con soldadura pre y
-Las restauraciones con soldadura pre y
post cerámica tienen un mejor ajuste
post cerámica tienen un mejor ajuste
marginal, que las coladas como única
marginal, que las coladas como única
pieza.
pieza.
-Hubo diferencias significativas entre los
-Hubo diferencias significativas entre los
grupos soldados de 4-5 unidades.
grupos soldados de 4-5 unidades.
Ziebert 1986.
Ziebert 1986.

51. RESISTENCIA DE PRE Y POST
RESISTENCIA DE PRE Y POST
SOLDADURA EN ALEACIONES DE
SOLDADURA EN ALEACIONES DE
ORO TIPO III Y IV.
ORO TIPO III Y IV.
-Firmilay(JELENKO),
Firmilay(JELENKO),
Jel-4(JELENKO “O”,
Jel-4(JELENKO “O”,
Olympia y JelstarPlata paladio.
Olympia y JelstarPlata paladio.
(JELENKO).
(JELENKO).
- Postsolder superior a las soldaduras
- Postsolder superior a las soldaduras
presolder metal porcelana , por el
presolder metal porcelana , por el
alto contenido de Au.
alto contenido de Au.
Rosen 1986.
Rosen 1986.

52. -Los conectores soldados metal -
-Los conectores soldados metal -
cerámica fueron más débiles e
cerámica fueron más débiles e
inconsistentes que los conectores
inconsistentes que los conectores
soldados de aleaciones de oro tipo
soldados de aleaciones de oro tipo
III y IV.
III y IV.
-Las conecciones soldadas metal /
-Las conecciones soldadas metal /
cerámica fueron mas débiles que
cerámica fueron mas débiles que
las de oro coladas en una sola
las de oro coladas en una sola
pieza.
pieza.