El documento discute cómo el tiempo afecta la corrosión y vida útil de una estructura. Explica que la vida útil de una estructura depende de su diseño, materiales, sistema de protección, inspecciones y tratamiento de corrosión. También destaca la importancia de monitorear estructuras para detectar corrosión de manera temprana y extender su vida útil a través de reparaciones preventivas.
Este documento presenta las especificaciones técnicas para la remodelación de la Institución Educativa Melitón Carvajal en Lima. Incluye detalles sobre las obras provisionales requeridas, como oficinas de obra, baños portátiles y cercos perimétricos. También especifica los requisitos para materiales, supervisión, personal, equipos, limpieza final y entrega de la obra.
Este documento proporciona especificaciones para diferentes tipos de concreto. Define las partes involucradas en la construcción, como el propietario, especificador, autoridad, comprador, productor, supervisor y laboratorios. Explica las especificaciones básicas que se deben proporcionar al productor de concreto, como la resistencia requerida y tamaño máximo del agregado. También describe concretos comerciales comúnmente usados con diferentes resistencias y revenimientos, así como los materiales utilizados. Finalmente, menciona concretos especiales
Visual literacy is important as technology evolves and communication becomes more complex. It involves interpreting images and using critical thinking to determine underlying meaning. FlipSnack is a free online tool that allows users to create digital flipbooks resembling books, magazines, and comics. It has many potential educational uses across grade levels and subjects by engaging students and encouraging creativity.
This document contains a project portfolio listing 40 projects completed by Sanjeewa Rasad Ratnayaka between 2008 and 2020. The projects include concept plans, master plans, structure plans, and studies for developments in Australia and overseas. Key projects listed include the Subiaco Oval expansion and integration concept plan, Wesley Quarter tenancy design concepts, Maylands town centre regeneration, and urban design strategies for coastal areas in Sri Lanka.
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Este documento presenta las especificaciones técnicas para la remodelación de la Institución Educativa Melitón Carvajal en Lima. Incluye detalles sobre las obras provisionales requeridas, como oficinas de obra, baños portátiles y cercos perimétricos. También especifica los requisitos para materiales, supervisión, personal, equipos, limpieza final y entrega de la obra.
Este documento proporciona especificaciones para diferentes tipos de concreto. Define las partes involucradas en la construcción, como el propietario, especificador, autoridad, comprador, productor, supervisor y laboratorios. Explica las especificaciones básicas que se deben proporcionar al productor de concreto, como la resistencia requerida y tamaño máximo del agregado. También describe concretos comerciales comúnmente usados con diferentes resistencias y revenimientos, así como los materiales utilizados. Finalmente, menciona concretos especiales
Visual literacy is important as technology evolves and communication becomes more complex. It involves interpreting images and using critical thinking to determine underlying meaning. FlipSnack is a free online tool that allows users to create digital flipbooks resembling books, magazines, and comics. It has many potential educational uses across grade levels and subjects by engaging students and encouraging creativity.
This document contains a project portfolio listing 40 projects completed by Sanjeewa Rasad Ratnayaka between 2008 and 2020. The projects include concept plans, master plans, structure plans, and studies for developments in Australia and overseas. Key projects listed include the Subiaco Oval expansion and integration concept plan, Wesley Quarter tenancy design concepts, Maylands town centre regeneration, and urban design strategies for coastal areas in Sri Lanka.
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El documento trata sobre la evaluación de la integridad estructural de equipos y estructuras industriales. La evaluación de la integridad estructural se enfoca en la detección temprana de daños y la predicción de la vida útil remanente, utilizando técnicas como la caracterización de campos de deformación obtenidos a través de interferometría para detectar fracturas subsuperficiales. La evaluación de la integridad estructural es importante para extender la vida útil de instalaciones industriales y estructuras civiles y mejorar la seg
Instituto tecnologico de la laguna 2 unidad 4 confiabilidadIsabel Garcia
El documento habla sobre la confiabilidad y mantenibilidad del equipo. Define la confiabilidad como la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los límites establecidos durante su vida útil. También define la mantenibilidad como la probabilidad de restaurar un equipo a su funcionamiento normal en un tiempo determinado después de una falla. Explica que pruebas de vida aceleradas pueden usarse para estimar la confiabilidad de un equipo más rápido. Finalmente, discute conceptos como disponibilidad, análisis de mod
Este documento presenta conceptos clave relacionados con el mantenimiento industrial como confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. Explica que la confiabilidad se refiere a la probabilidad de que un equipo funcione según lo requerido, mientras que la disponibilidad es la probabilidad de que un equipo esté listo para operar. También define la mantenibilidad como la probabilidad de que un equipo pueda ser reparado dentro de un tiempo establecido. El documento concluye recomendando que un buen plan de mantenimiento debe enfocarse en
El documento describe las funciones y actividades del mantenimiento. El mantenimiento es importante para mantener la confiabilidad y calidad de los sistemas de producción. Un buen mantenimiento evita fallas, reduce los riesgos y prolonga la vida útil de los equipos. Las actividades de mantenimiento incluyen prevenir, reparar y planificar el mantenimiento de maquinaria, edificios, instalaciones y otros bienes.
Este documento presenta conceptos clave sobre mantenimiento. Explica la importancia, finalidad y variables del mantenimiento como fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. También cubre objetivos del mantenimiento, clasificación de fallas, identificación y análisis de fallas. El documento proporciona definiciones de estos términos y discute la relación entre ellos para mejorar el desempeño de los sistemas.
Este documento trata sobre el tema de la confiabilidad en la ingeniería de calidad. Explica conceptos básicos como distribuciones de vida útil, índice de falla, ciclo de vida y métodos para determinar la confiabilidad en sistemas y componentes. También cubre temas relacionados como pruebas de vida útil, estimación de confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y análisis de modos de falla.
1) El documento describe diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, correctivo y predictivo, así como la evolución del concepto de mantenimiento a través de cuatro generaciones.
2) Explica que la termografía es una técnica que permite detectar fallas en etapas iniciales mediante el uso de cámaras térmicas sin necesidad de contacto físico.
3) Resalta que la termografía permite un mantenimiento predictivo que minimiza tiempos muertos y costos al detectar problemas de manera temprana.
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el correctivo, preventivo y predictivo. Explica que el mantenimiento busca mejorar aspectos como la seguridad, confort, productividad e higiene. También clasifica los equipos en críticos, semi-críticos y no críticos, y analiza técnicas como la confiabilidad y las causas comunes de fallas como defectos en el diseño o materiales. Concluye que el mantenimiento representa una inversión a largo plazo en ganancias de producción
Este documento presenta información sobre los tipos y modelos de mantenimiento industrial. Explica que existen tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, predictivo y preventivo. Luego describe cuatro modelos de mantenimiento que combinan diferentes tipos: modelo correctivo, modelo condicional, modelo sistemático y modelo de alta disponibilidad. Finalmente, resalta que la planificación y programación del mantenimiento es fundamental para maximizar la producción industrial de manera eficiente.
1. El documento describe el ciclo de vida de los equipos y cómo varía la tasa de fallas a lo largo de este ciclo. Se distinguen tres etapas: fallas prematuras al inicio, fallas casuales durante la etapa normal y fallas por desgaste al final.
2. La gestión efectiva del ciclo de vida de los activos requiere considerar todas las etapas desde la planificación hasta la disposición final para maximizar el valor a lo largo del tiempo.
3. El costo de ciclo de vida se calcula sumando todos los costos
☼Ciclo de vida de Maquinas y Herramientas
☼Curva de la bañera.
La curva de la bañera, es un gráfica que representa los fallos durante el período de vida útil de un sistema o máquina. Se llama así porque tiene la forma una bañera cortada a lo largo.
La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente se calcula en horas de duración.
Cuando se refiere a obras de ingeniería, como carreteras, puentes, represas, etc., se calcula en años, sobre todo para efectos de su amortización, ya que en general estas obras continúan prestando utilidad mucho más allá del tiempo estimado como vida útil para el análisis de factibilidad económica.
☼Evolución Histórica del Mantenimiento
☼Evolución Histórica del Mantenimiento
La Evolución del Mantenimiento en el Ámbito Mundial, se percibe cómo a través del tiempo ocurrieron las sucesos y problemáticas que a su vez generaron la concepción del Mantenimiento, estos han servido a la humanidad como moduladores de una mejor definición y filosofía sobre el mantenimiento.
El Mantenimiento surge de una manera muy arcaica hace 120000 a.C. con el surgir del pensamiento y habilidades del hombre, durante esta época solo se realizaban trabajos de Mantenimiento Correctivo, en sus herramientas y utensilios.
En la actualidad se pueden distinguir varias etapas que muestran la evolución del mantenimiento a través de la historia,
☼La Evolución del Mantenimiento en el Ámbito Mundial, se percibe cómo a través del tiempo ocurrieron las sucesos y problemáticas que a su vez generaron la concepción del Mantenimiento, estos han servido a la humanidad como moduladores de una mejor definición y filosofía sobre el mantenimiento.
El Mantenimiento surge de una manera muy arcaica hace 120000 a.C. con el surgir del pensamiento y habilidades del hombre, durante esta época solo se realizaban trabajos de Mantenimiento Correctivo, en sus herramientas y utensilios.
En la actualidad se pueden distinguir varias etapas que muestran la evolución del mantenimiento a través de la historia.
Objetivos del Mantenimiento Industrial
• Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
• Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
• Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
• Maximizar la productividad y eficiencia.
• Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
Variables del Mantenimiento
La Certeza de Funcionamiento de un Sistema se puede definir como la propiedad que permite que sus usuarios coloquen una confianza justificada en los servicios que éste ofrece. Esta confianza está ligada a la capacidad del sistema de resistir a las fallas de los materiales, logísti
1) La importancia de realizar mediciones ambientales y garantizar que los procesos se desarrollan dentro de los parámetros establecidos para asegurar la calidad del producto. 2) La necesidad de definir y proporcionar la infraestructura adecuada para una correcta gestión de la calidad, incluyendo equipos, instalaciones y servicios de apoyo. 3) Los diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, correctivo y predictivo y la importancia de establecer programas de mantenimiento.
Este documento resume un artículo sobre la aplicación de disciplinas modernas como la confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad al mantenimiento. Explica que el mantenimiento ha evolucionado de ser correctivo a preventivo y predictivo. Define la confiabilidad como la probabilidad de que una máquina funcione sin fallas por un tiempo determinado, y la disponibilidad como el porcentaje de tiempo que un sistema está listo para operar. Finalmente, discute que estas disciplinas deben relacionarse para aumentar la producción reduciendo el tiempo de reparación.
Este documento describe los lineamientos y metodologías empleadas para garantizar la seguridad en el diseño de plantas, incluyendo la consideración de la seguridad desde las primeras etapas del diseño, la aplicación de códigos y estándares de seguridad, y el uso de métodos como análisis preliminares de peligros y riesgos para identificar y mitigar riesgos a lo largo de todas las etapas del diseño y operación de la planta.
Este documento presenta un resumen del mantenimiento realizado a la empresa Inova S.A. de C.V. Incluye la información general de la empresa, la introducción, política, objetivos, alcance, misión y visión, inventario de maquinaria e implementación de un sistema documental para el mantenimiento.
El documento describe los conceptos y objetivos del mantenimiento de equipos médicos. Explica que el mantenimiento planificado incluye pruebas de seguridad, verificación y calibración, y mantenimiento preventivo. También describe el ciclo de mantenimiento que incluye planear, ejecutar, supervisar y actuar.
Este documento presenta una evaluación de aptitud para el servicio de un tanque de despojo fabricado en acero inoxidable AISI 304L bajo la norma API 579-1/ASME FFS-1. Se encontró corrosión asistida por esfuerzo (SCC) debido a una indebida unión soldada. Los resultados mostraron que el tanque no es apto para continuar en servicio según los criterios de la norma. Sin embargo, sin las grietas, el tanque sería apto. Se propone reemplazar la unión soldada por una unión
El documento trata sobre la evaluación de la integridad estructural de equipos y estructuras industriales. La evaluación de la integridad estructural se enfoca en la detección temprana de daños y la predicción de la vida útil remanente, utilizando técnicas como la caracterización de campos de deformación obtenidos a través de interferometría para detectar fracturas subsuperficiales. La evaluación de la integridad estructural es importante para extender la vida útil de instalaciones industriales y estructuras civiles y mejorar la seg
Instituto tecnologico de la laguna 2 unidad 4 confiabilidadIsabel Garcia
El documento habla sobre la confiabilidad y mantenibilidad del equipo. Define la confiabilidad como la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los límites establecidos durante su vida útil. También define la mantenibilidad como la probabilidad de restaurar un equipo a su funcionamiento normal en un tiempo determinado después de una falla. Explica que pruebas de vida aceleradas pueden usarse para estimar la confiabilidad de un equipo más rápido. Finalmente, discute conceptos como disponibilidad, análisis de mod
Este documento presenta conceptos clave relacionados con el mantenimiento industrial como confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. Explica que la confiabilidad se refiere a la probabilidad de que un equipo funcione según lo requerido, mientras que la disponibilidad es la probabilidad de que un equipo esté listo para operar. También define la mantenibilidad como la probabilidad de que un equipo pueda ser reparado dentro de un tiempo establecido. El documento concluye recomendando que un buen plan de mantenimiento debe enfocarse en
El documento describe las funciones y actividades del mantenimiento. El mantenimiento es importante para mantener la confiabilidad y calidad de los sistemas de producción. Un buen mantenimiento evita fallas, reduce los riesgos y prolonga la vida útil de los equipos. Las actividades de mantenimiento incluyen prevenir, reparar y planificar el mantenimiento de maquinaria, edificios, instalaciones y otros bienes.
Este documento presenta conceptos clave sobre mantenimiento. Explica la importancia, finalidad y variables del mantenimiento como fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad. También cubre objetivos del mantenimiento, clasificación de fallas, identificación y análisis de fallas. El documento proporciona definiciones de estos términos y discute la relación entre ellos para mejorar el desempeño de los sistemas.
Este documento trata sobre el tema de la confiabilidad en la ingeniería de calidad. Explica conceptos básicos como distribuciones de vida útil, índice de falla, ciclo de vida y métodos para determinar la confiabilidad en sistemas y componentes. También cubre temas relacionados como pruebas de vida útil, estimación de confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y análisis de modos de falla.
1) El documento describe diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, correctivo y predictivo, así como la evolución del concepto de mantenimiento a través de cuatro generaciones.
2) Explica que la termografía es una técnica que permite detectar fallas en etapas iniciales mediante el uso de cámaras térmicas sin necesidad de contacto físico.
3) Resalta que la termografía permite un mantenimiento predictivo que minimiza tiempos muertos y costos al detectar problemas de manera temprana.
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo el correctivo, preventivo y predictivo. Explica que el mantenimiento busca mejorar aspectos como la seguridad, confort, productividad e higiene. También clasifica los equipos en críticos, semi-críticos y no críticos, y analiza técnicas como la confiabilidad y las causas comunes de fallas como defectos en el diseño o materiales. Concluye que el mantenimiento representa una inversión a largo plazo en ganancias de producción
Este documento presenta información sobre los tipos y modelos de mantenimiento industrial. Explica que existen tres tipos principales de mantenimiento: correctivo, predictivo y preventivo. Luego describe cuatro modelos de mantenimiento que combinan diferentes tipos: modelo correctivo, modelo condicional, modelo sistemático y modelo de alta disponibilidad. Finalmente, resalta que la planificación y programación del mantenimiento es fundamental para maximizar la producción industrial de manera eficiente.
1. El documento describe el ciclo de vida de los equipos y cómo varía la tasa de fallas a lo largo de este ciclo. Se distinguen tres etapas: fallas prematuras al inicio, fallas casuales durante la etapa normal y fallas por desgaste al final.
2. La gestión efectiva del ciclo de vida de los activos requiere considerar todas las etapas desde la planificación hasta la disposición final para maximizar el valor a lo largo del tiempo.
3. El costo de ciclo de vida se calcula sumando todos los costos
☼Ciclo de vida de Maquinas y Herramientas
☼Curva de la bañera.
La curva de la bañera, es un gráfica que representa los fallos durante el período de vida útil de un sistema o máquina. Se llama así porque tiene la forma una bañera cortada a lo largo.
La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente se calcula en horas de duración.
Cuando se refiere a obras de ingeniería, como carreteras, puentes, represas, etc., se calcula en años, sobre todo para efectos de su amortización, ya que en general estas obras continúan prestando utilidad mucho más allá del tiempo estimado como vida útil para el análisis de factibilidad económica.
☼Evolución Histórica del Mantenimiento
☼Evolución Histórica del Mantenimiento
La Evolución del Mantenimiento en el Ámbito Mundial, se percibe cómo a través del tiempo ocurrieron las sucesos y problemáticas que a su vez generaron la concepción del Mantenimiento, estos han servido a la humanidad como moduladores de una mejor definición y filosofía sobre el mantenimiento.
El Mantenimiento surge de una manera muy arcaica hace 120000 a.C. con el surgir del pensamiento y habilidades del hombre, durante esta época solo se realizaban trabajos de Mantenimiento Correctivo, en sus herramientas y utensilios.
En la actualidad se pueden distinguir varias etapas que muestran la evolución del mantenimiento a través de la historia,
☼La Evolución del Mantenimiento en el Ámbito Mundial, se percibe cómo a través del tiempo ocurrieron las sucesos y problemáticas que a su vez generaron la concepción del Mantenimiento, estos han servido a la humanidad como moduladores de una mejor definición y filosofía sobre el mantenimiento.
El Mantenimiento surge de una manera muy arcaica hace 120000 a.C. con el surgir del pensamiento y habilidades del hombre, durante esta época solo se realizaban trabajos de Mantenimiento Correctivo, en sus herramientas y utensilios.
En la actualidad se pueden distinguir varias etapas que muestran la evolución del mantenimiento a través de la historia.
Objetivos del Mantenimiento Industrial
• Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.
• Satisfacer los requisitos del sistema de calidad de la empresa.
• Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.
• Maximizar la productividad y eficiencia.
• Son los objetivos probables dentro de una industria, estos estarían garantizando la disponibilidad de equipo y las instalaciones con una alta confiabilidad de la misma y con el menor costo posible.
Variables del Mantenimiento
La Certeza de Funcionamiento de un Sistema se puede definir como la propiedad que permite que sus usuarios coloquen una confianza justificada en los servicios que éste ofrece. Esta confianza está ligada a la capacidad del sistema de resistir a las fallas de los materiales, logísti
1) La importancia de realizar mediciones ambientales y garantizar que los procesos se desarrollan dentro de los parámetros establecidos para asegurar la calidad del producto. 2) La necesidad de definir y proporcionar la infraestructura adecuada para una correcta gestión de la calidad, incluyendo equipos, instalaciones y servicios de apoyo. 3) Los diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, correctivo y predictivo y la importancia de establecer programas de mantenimiento.
Este documento resume un artículo sobre la aplicación de disciplinas modernas como la confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad al mantenimiento. Explica que el mantenimiento ha evolucionado de ser correctivo a preventivo y predictivo. Define la confiabilidad como la probabilidad de que una máquina funcione sin fallas por un tiempo determinado, y la disponibilidad como el porcentaje de tiempo que un sistema está listo para operar. Finalmente, discute que estas disciplinas deben relacionarse para aumentar la producción reduciendo el tiempo de reparación.
Este documento describe los lineamientos y metodologías empleadas para garantizar la seguridad en el diseño de plantas, incluyendo la consideración de la seguridad desde las primeras etapas del diseño, la aplicación de códigos y estándares de seguridad, y el uso de métodos como análisis preliminares de peligros y riesgos para identificar y mitigar riesgos a lo largo de todas las etapas del diseño y operación de la planta.
Este documento presenta un resumen del mantenimiento realizado a la empresa Inova S.A. de C.V. Incluye la información general de la empresa, la introducción, política, objetivos, alcance, misión y visión, inventario de maquinaria e implementación de un sistema documental para el mantenimiento.
El documento describe los conceptos y objetivos del mantenimiento de equipos médicos. Explica que el mantenimiento planificado incluye pruebas de seguridad, verificación y calibración, y mantenimiento preventivo. También describe el ciclo de mantenimiento que incluye planear, ejecutar, supervisar y actuar.
Este documento presenta una evaluación de aptitud para el servicio de un tanque de despojo fabricado en acero inoxidable AISI 304L bajo la norma API 579-1/ASME FFS-1. Se encontró corrosión asistida por esfuerzo (SCC) debido a una indebida unión soldada. Los resultados mostraron que el tanque no es apto para continuar en servicio según los criterios de la norma. Sin embargo, sin las grietas, el tanque sería apto. Se propone reemplazar la unión soldada por una unión
Similar a Tiempo de servicio de la estructura afectada (20)
TIA portal Bloques PLC Siemens______.pdfArmandoSarco
Bloques con Tia Portal, El sistema de automatización proporciona distintos tipos de bloques donde se guardarán tanto el programa como los datos
correspondientes. Dependiendo de la exigencia del proceso el programa estará estructurado en diferentes bloques.
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
1. TIEMPO DE SERVICIO DE LA ESTRUCTURA AFECTADA
Publicado: 2016-05-17
El tiempo es un factor fundamental a la hora de actuar frente a los problemas
de corrosión de una estructura, pues de esto dependen las actividades que se
ejecuten para recuperarla.
por Juan Manuel Álvarez*
La corrosión en sí misma tiene una relación directa con el tiempo, ahora bien,
el tiempo de servicio de una estructura está determinado por las propiedades
con las cuales esta estructura presta un servicio bajo el principio de la
confiabilidad y la seguridad.
Una estructura o un componente estructural puede ser afectado por la
corrosión, pero eso no significa que necesariamente termine su vida útil por la
afectación a sus propiedades, ¿cuál es la injerencia de la presencia y
propagación de la corrosión?
Para efectos de reparabilidad de una estructura o de un componente se
considera y se calcula un espesor adicional al necesario para el cumplimiento
del trabajo mecánico, motivo por el que se prevé que la vida útil está
determinada por el cumplimiento del trabajo mecánico a través de las
propiedades que conserva el material de la estructura o componente, así se
halla iniciado el proceso de corrosión.
Por lo anterior, la afectación de los materiales de una estructura o
componente está prevista hasta cierto parámetro en el que la corrosión se
considera reparable, y por supuesto, tratable para ser retirada o removida sin
la afectar las propiedades del material que necesarias para cumplir con su
trabajo o uso, conservando la confiabilidad y la seguridad.
Los parámetros dentro de los cuales la formación de los productos de
corrosión se consideran reparables o tratables para ser retirados o removidos,
deben ser considerados o tomados en cuenta desde un principio,
2. particularmente por efectos ambientales, motivo por el cual es una
especificación de diseño.
Los efectos ambientales a tener en cuenta para la vida útil de una estructura o
componente pueden ser geográficos o de servicio. Los geográficos están
relacionados con las variables ambientales de la región o área, mientras que
los ambientes de servicio están determinados por las variables
termodinámicas particulares, que se presentan cuando la estructura o
componente está en servicio o trabajo.
Variables, técnicas y servicios
Por supuesto, tanto las variables ambientales geográficas como de servicio
deben tenerse en cuenta simultáneamente, se enfocará la selección de las
técnicas de control de corrosión en el ambiente más agresivo al que está
expuesta la estructura o componente, de manera que el nivel de protección y
el tiempo de protección sea el mayor, o que simplemente se asegure que
cumpla con el tiempo de servicio que la estructura o componente requiere en
cuanto a uso o trabajo.
Cuando los productos utilizados en las diferentes técnicas de control de
corrosión tienen una vida útil o confiable en el ambiente menor que la vida útil
de la estructura (es lo común) que se está protegiendo, se requiere del
monitoreo para la valoración del estado del producto que se está protegiendo,
de manera que el producto pueda repararse o cambiarse a tiempo o de forma
preventiva previa al inicio de la formación de los productos de corrosión.
Con base en los criterios arriba citados, el tiempo de servicio de una
estructura o de un componente está determinado por la selección de las
técnicas de inspección y monitoreo, y por la frecuencia de inspección para el
monitoreo; extendiendo así, a través de los productos aplicados para el
control de corrosión, el tiempo de protección sin la aparición o inicio de la
generación de la corrosión.
Tiempo de servicio
Para hacer relación directa al título del presente artículo, el tiempo de servicio
de una estructura afectada o de un componente afectado está basado en los
procedimientos correctos de remoción y tratamiento de una corrosión que ya
ha iniciado, manteniendo las dimensiones mínimas de espesor (por ejemplo)
para el cumplimiento del trabajo mecánico de la estructura o componente. Lo
que hace importante conocer el espesor remanente después de la remoción
total de los productos de corrosión.
Se puede deducir entonces, que la vida útil de las estructuras o componentes
está basada en un buen diseño, una buena selección de materiales, en un
buen sistema de protección, en unas buenas inspecciones basadas en la
correcta selección de la técnica y la frecuencia de inspección, y en buenas
técnicas y cumplimiento de procedimientos de remoción y tratamiento de la
corrosión.
3. Así pues, una vez más se demuestra que la responsabilidad y los resultados
en control de la corrosión (buenos o malos resultados), son de las personas,
de los corrosionistas o del personal responsable del control de la corrosión; y
en ningún momento del clima, del ambiente, de los productos, de los equipos
o de todo aquello que haya intervenido o propiciado la formación y
propagación de los productos de corrosión, y que pasados los parámetros de
reparación y afectan la confiabilidad y seguridad de la estructura o
componente deba darse por terminada su vida útil, bien sea desechándola o
reciclándola, si es factible y prudente.
Hoy por hoy, tomando en cuenta los cambios climáticos y analizando las
tendencias en cada una de las variables termodinámicas del ambiente, deben
valorarse de la mejor manera los productos, los equipos y los procedimientos
de manera tal que el personal de control de corrosión logre con el mayor
acierto realizar los cambios y adecuarse con la visión que merece estimando
responsablemente lo necesario para lograr el mejor desempeño de una
estructura o componente en la vida útil que debe ser siempre, lo mayor y lo
mejor posible.
En síntesis, lo anterior exige del buen criterio que se debe tener en cuanto a
la objetividad de mantener la confiabilidad de una estructura o componente y
la seguridad que debe proporcionar la estructura como proyecto.
En el próximo artículo trataré otra temática referente a la “valoración de la
corrosión”, como es el “Tiempo de servicio del producto, proceso o técnica de
control de corrosión aplicado a la estructura o componente”, tema que tendrá
como objetivo proporcionar criterios relacionados con la selección de los
productos relacionados con las técnicas de control de corrosión.
Como siempre les deseo un buen envejecimiento y muchos éxitos en sus
labores.
* Juan Manuel Álvarez es Miembro consultor de los comités técnicos de NACE
International, Miembro de A.S.T.M, de ACICOR (Asociación Colombiana de
Ingenieros de Corrosión), de ASCOR (Asociación Colombiana de Corrosión y
Protección), de ACOSEND (Asociación Colombiana de Soldadura y Ensayos No
Destructivos), de ICONTEC (Instituto Colombiano de Normas Técnicas), de los
comités técnicos de END, Soldadura, Recubrimientos, Combustibles y otros.
Además es profesor Universitario y conferencista. Puede escribirle al e-
mail: juan.corrosion@yahoo.com