El documento describe varios procesos de fabricación y materiales, incluyendo el vidrio (hecho de arena, sílice, carbonato de sodio y caliza), puertas (madera, acero, PVC), lavadoras (chapa laminada, soldadura, prensas), jabón (aceite, sosa, colorante, aroma), televisores de plasma, CPUs (microprocesador en substrato de cerámica), teclados, mouse mecánico u óptico, USB (personalización con grabado láser, termo grabado, serigrafía o impres

1. TRANSFORMACIÓN DE
MATERIALES Y ENERGÍA
Nombre: Rosana Patricia Gil Ramírez.
Grado y grupo: 1-A.
Maestro: Alejandro Salinas.

2. HOGAR

3. VIDRIO
El vidrio se hace con arena, y es que en ella existe un elemento llamado sílice,
que es la base para elaborar el vidrio.
También se necesitan otras sustancias como carbonato de sodio (Na2CO3) y
caliza (CaCO3) Si lo quieres de color hay que añadirle colorantes.
Las propiedades del vidrio son : Duro, transparente y frágil. Es importante
distinguir entre el vidrio y el cristal.

4. PUERTA
Las puertas se fabrican a partir de una variedad de materiales, incluyendo
madera sólida y de ingeniería, de acero y de cloruro de polivinilo (PVC, por sus
siglas en inglés). En el caso de la madera, el primer paso en el proceso de
fabricación consiste en eliminar la corteza de los troncos, cortarlos a la medida
y secarlos en un horno.

5. LAVADORA
En estas líneas, los precesos en general, parten de bobinas de chapa laminado
en frío, prepintada, inoxidable, galvanizada, etc. y terminando el subconjunto,
listo para la cadena de pintura a líneas de montaje o ensamble.
Los subconjuntos se componen de varias piezas añadidas y unidas a la pieza
principal, con:
Soldadura por resistencia.
Soldadura de aportación
Clinch o remachado
Rebordeado, etc.
En los procesos de fabricación de estas piezas y/o conjuntos se utilizan
máquinas y equipos que van desde prensas monobloc de gran capacidad hasta
robot y manipuladores totalmente flexibles y adaptables a cualquier modelo,
forma o posición
Como producciones logradas podemos enumerar las siguientes:
180 Cuerpos, gabinetes o forros con todas las piezas/hora
160 Tambores con tapas y ejes/hora.
240 Paneles frontales y superiores/hora.
1250 Tapas de tambores/hora.

6. JABÓN
Primero se echan 2L de aceite en una espuerta. Se disuelven 225g de
sosa en 2L de agua y se le va añadiendo al aceite poco a poco. En este
momento hay que tener mucho cuidado porque la sosa al mezclarse
con el agua se calienta y si salpica te puede quemar. Se mueve
durante un rato, siempre en el mismo sentido y despacio, se le va
añadiendo 20g del colorante poco a poco y cuando el colorante está
bien disuelto en la mezcla de le añade el aroma gota por gota, en total
150 gotas, y se sigue moviendo aproximadamente durante 3 horas.
Una vez pasado ese tiempo, la mezcla se echa en el molde y lo que
sobre en vasos de plástico, o cualquier otro molde que se tenga o se
quiera.
Se deja reposar durante varios días, con cuidado de no dejarlo al sol,
porque si se deja al sol se derrite y no se queda con la forma de los
moldes.
NOTA: Para que no quede tan líquido conviene echar menos agua
(más o menos 1,80L) y algo menos de sosa (200 g aprox.). Para que
queden pastillas más sólidas se puede calentar, pero nosotros no lo
hicimos por dos razones: primero para que no se nos escapara el olor
del aroma y segundo para no desnaturalizar el aceite.
Los dos colores que mejor se nos quedaron en los jabones fueron el
azul y el rojo, que se cambiaron a verde y naranja respectivamente.
Las esencias que menos se evaporaron fueron el eucalipto, la flor de
azahar (se queda bastante bien) y la canela. A pesar de eso
deberíamos añadir más para que el aroma fuera más intenso porque
se queda demasiado tenue.

7. TELEVISIÓN
Las pantallas de plasma son brillantes (1000 lux o más por módulo), tienen una
amplia gama de colores y pueden fabricarse en tamaños bastante grandes,
hasta 262 cm de diagonal. Tienen una luminancia muy baja a nivel de negros,
creando un negro que resulta más deseable para ver películas. Esta pantalla
sólo tiene cerca de 6 cm de grosor y su tamaño total (incluyendo la electrónica)
es menor de 10 cm. Los plasmas usan tanta energía por metro cuadrado como
los televisores CRT o AMLCD.

8. LABORAT
ORIO DE
TECNOLO
GÍA

9. CPU
La construcción del CPU empieza con la parte mas compleja de toda la
computadora, es el microprocesador que es un conjunto de circuitos
integrados el cual se encarga de desarrollar cualquier sistema operativo.
El microprocesador empieza con un cuadrado de cerámica llamado “Sustrato”
el cual se le inserta el chip mediante una maquina laser guía que después a el
se le inserta una capa de aluminio cuya finalidad es proteger y disipar el calor
que este generé.
Después a este se le agregan las columnas que son delgados tubos de estaño
que después pasará al control de calidad para ser expuestos a 140°c por 12.

10. TECLADO
*Intro / Enter.
*Cursores.
*Backspace.
*Shift.
*Retroceder.
*Insert.
*Tabulador.
*Caps Lock.
*Alt.
*Alt Gr.
*Control.
*Supr.
*Esc.
*Inicio.
*Fin.
*Re Pág.
*Av Pág.

11. MOUSE
Mouse mecánico:
botón derecho, botón izquierdo, scroll, (rueda de en medio),
rueda de abajo, cable y conector ps2
Mouse óptico:
botón derecho, botón izquierdo, scroll, led laser foto
transistor, cable y conector PS2 (estos dos últimos en caso
que no sea un mouse inalámbrico, pues no lleva cable ni
conector).
En el caso del mouse óptico, la función del led laser y el
fototransistor, es reemplazar la antigua rueda mecánica que
mueve los ejes X e Y, pues en este caso, el laser es apuntado
a la base donde esta puesto el mouse (mesa, escritorio,
mousepad, etc.) y la luz rebota en ésta y es recibida por el
fototransistor que convierte la señal óptica en eléctrica, éste
sistema basa su funcionamiento en las imperfecciones de la
base contándolas y convirtiéndola en señal digital

12. USB
Una vez aprobada la propuesta de diseño (colores, tamaños, serigrafía…) o
presupuesto, la memoria USB pasa a ser customizada con el logotipo o insignia que
desees. Gracias a las diferentes técnicas de marcado puedes seleccionar entre
distintos efectos visuales, colores o calidades. Elige entre:
Grabado a láser: pensado para pendrives de madera, metal , corcho o cuero. No
admite color, posee una alta resolución: es perfecto para logotipos complejos,
superficies planas y semicurvas. El grabado es muy resistente y nunca pierde
calidad.
Termo grabado: ideal para pendrives de cuero o piel, no admite color pero asegura
una gran nitidez en el grabado. Es perfecto para amplias superficies de grabado y
logos con gran cantidad de detalles
Serigrafía: técnica de marcaje en tintas planas, es decir no admite degradados. La
resolución de la personalización es media-alta, depende de la superficie de marcaje
del pendrive. Incluye una capa de barniz sobre la tinta, para asegurar el acabado
permanente. Es compatible con casi todos los modelos de memorias USB
personalizadas.
Impresión digital o cuatricromía: Es una de las técnicas de marcaje que más
posibilidades permite a la hora de personalizar. Admite degradados y cualquier color
en CMYK, la resolución es muy alta al igual que su resistencia. Es ideal para
modelos de pendrive de metal y plástico.
Grabado con gota de resina: Un grabado perfecto para pendrive de PVC, plástico
o metal. Admite CMYK y degradados, además de una gran resolución de imagen. Su
resistencia y durabilidad es muy alta.

13. IMPRESORA
Elemento
Utilice el elemento:
Para:
1
Bandeja de papel
Cargar material de cualquier
tamaño.
2
Botón de alimentación de papel
Extraer papel de la impresora.
Comprobar el estado de la
impresora.
3
Botón de encendido
Encender o apagar la impresora.
Cancelar trabajos de impresión.
4
Bandeja de salida del papel
Apilar el papel a medida que sale.
5
Cubierta de acceso
Instalar o extraer los cartuchos.
6
Guía del papel
Comprobar que la alimentación del
papel es correcta.
7
Conexión USB
Conectar un USB a la impresora.
8
Conexión del suministro de
alimentación
Conectar una fuente de alimentación
a la impresora.