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Bachillerato
  General Oficial
Mariano Matamoros.
Maestro: Alejandro Muñoz
       Gutierrez.
Alumno (S): Maricela Enyi
   Villasana Montes y
   Jonathan Estevez
       Escamilla
   Materia: Taller De
       Impresión.
   Trabajo: Taller De
      Serigrafía.
  Grado:3*   Grupo: ”B”
HISTORIA
La serigrafía es una
técnica de impresión
empleada en el método de
reproducción de
documentos e imágenes
sobre cualquier material, y
consiste en transferir una
tinta a través de una malla
tensada en un marco, el
paso de la tinta se bloquea
en las áreas donde no
habrá imagen mediante
una emulsión o barniz,
quedando libre la zona
donde pasará la tinta.
La serigrafía es un sistema
de impresión milenario. Si
bien no hay datos exactos,
se cree que se remonta a
la antigua China, en la que
según una leyenda
utilizaban cabellos de
mujer entrelazados a los
que les pegaban papeles,
formando dibujos que luego
se laqueaban para que
quedaran impermeables.
Posteriormente se cambió
el material por la seda, de
ahí proviene su nombre:
sericum (seda, en latín)
grape (escribir, en griego).
En la antigüedad se
fabricaban unas
calcomanías que se
aplicaban en los artículos
de uso diario, platos,
vasos, etc.[cita requerida]
En Europa se utilizó para
imprimir telas, en lo que se
llamó "impresión a la
lionesa", por ser el lugar en
donde se aplicaba este
sistema.
Las primeras serigrafías
sobre papel (carteles
publicitarios) aparecen en
Estados Unidos sobre 1916
con una nota pendiente de
concesión. La primera
patente concedida es para
Selectísima en 1918.
GuyMaccoy fue el primero
en utilizar la técnica de la
serigrafía con fines
artísticos. Realizó sus dos
primeras serigrafías en
1932; ambas eran
alrededor de 9 x 11
pulgadas y tiró
aproximadamente 40
copias de cada diseño. En
1938 tuvo su primera
exposición individual, la
primera de serigrafías en
una galería.
Es en Estados Unidos, y
con el auge de la fotografía
y los productos químicos,
donde toma un impulso
espectacular; por ser un
método muy versátil para
poder imprimir en muchos
materiales, hoy en día
pueden distinguirse miles
de artículos procesados
con serigrafía.
Áreas Para un Taller De
      Serigrafía:
  *Cuarto De
    Lavado.
  *Cuarto De
    Secado.
  *Cuarto De
   Emulsión.
  *Cuarto De
   Relevado.
  *Cuarto De
  Impresión.
*Área Verde.
 *Bodega.
*Croquis Del Taller De Serigrafía
Higiene y Seguridad:
  Higiene:- La formación de los
  trabajadores es otro de los
deberes del empresario, tanto en
 materia preventiva como en las
 nuevas tecnologías que vayan
  apareciendo, pues es el único
 modo de prevenir los posibles
efectos de la mala utilización de
               éstas.
- Es necesario realizar un
control de salud a los
trabajadores, sobre todo a
aquellos a los que su puesto
pueda suponer un riesgo para su
salud. De este reconocimiento se
dará copia a los trabajadores y
se informará especialmente a
aquellos que puedan haber sido
afectados como consecuencia de
su trabajo.
- Se debe elaborar y conservar a
disposición de la autoridad
laboral una documentación
relativa a las obligaciones
establecidas en la Ley de Riesgos
Laborales. Dentro de esta
documentación deberán incluirse:
- Evaluación de los riesgos para
  la seguridad y la salud en el
  trabajo y planificación de la
        acción preventiva.
 - Resultado de los controles
periódicos de las condiciones de
            trabajo.
   - Medidas de protección y
 prevención a adoptar y, en su
 caso, material de prevención a
           utilizarse.
 - Relación de los accidentes de
     trabajo y enfermedades
profesionales que hayan causado
  al trabajador una incapacidad
   laboral superior a un día de
             trabajo.
- Controles del estado de salud
     de los trabajadores.
  Por otro lado, en cuanto al
   trabajador se refiere, su
 responsabilidad también es muy
importante pues deberá actuar en
todo momento de forma correcta
   y controlar que su zona de
  responsabilidad esté fuera de
riesgo. A su vez, deberá utilizar el
   material más adecuado y los
   medios a su disposición para
 prevenir un posible accidente. En
   caso de cualquier anomalía,
 deberá informar al Delegado de
 Prevención o, en su defecto, a su
      superior más inmediato.
 A pesar de que existen una serie
de normas básicas que deber ser
cumplidas por toda empresa, en el
 sector de la serigrafía aún debe
  hacerse más hincapié si cabe en
  algunos temas, sobre todo en
      los relativos al uso de
  disolventes y otros productos
  que pueden consistir un riesgo
 para la salud si su empleo no es
           el adecuado.
  Una vez tratado el tema de la
  salud y seguridad laboral, el
  segundo punto trata sobre la
política medioambiental que debe
llevarse a cabo en toda empresa
      con el fin de evitar la
contaminación y posibles daños
        al medio ambiente.
Seguridad: Este punto es de los más
importantes, pues trata del
control exhaustivo de las
sustancias y residuos que se
utilizan en todo proceso Seri
gráfico. Encontramos que una
serigrafía elimina principalmente:
- trapos manchados con tinta y
disolventes.
- residuos de plata provenientes
de reveladores y películas
- restos de tintas estropeadas
- restos de papel inservible
(maculatura, recortes....)
- botes de tinta
- aceites para máquinas,
elevadores, etc...
Existe una legislación específica
que prohíbe la eliminación de
residuos contaminantes o con
riesgos para la salud por los
métodos corrientes
(contenedores, desagües, etc...),
debiendo ser eliminados por
empresas especializadas que
puedan certificar al serígrafo que
estos productos van a ser
recuperados para su posterior
utilización o bien debidamente
eliminados por métodos legales.
Normalmente dichas empresas no
ofrecen incentivos para la
retirada de estos productos, a
no ser que se trate de materiales
reciclables; en cualquier caso la
legislación obliga a la eliminación
selectiva de los residuos por
estos métodos.

           Reglamento:
REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE A
ADOPTARSE EN TODO TALLER SERIGRÁFICO
Reglas obligatorias de seguridad e
higiene para talleres de serigrafía
Estas normas básicas abarcan tanto las
que conciernen a los empresarios como
las que conciernen a los trabajadores y
a toda persona que se capacite en el
área de la serigrafía
A pesar de que existen una serie de
normas básicas que deber ser
cumplidas por toda empresa o entidad
formadora , en el sector de la serigrafía
aún debe hacerse más hincapié si cabe
en algunos temas, sobre todo en los
relativos al uso de disolventes y otros
productos que pueden consistir un
riesgo para la salud si su empleo no es
el adecuado.
Una vez tratado el tema de la salud y
seguridad laboral, el segundo punto
trata sobre la política medioambiental
que debe llevarse a cabo en toda
empresa o entidad formadora con el fin
de evitar la contaminación y posibles
daños al medio ambiente.
Para llevar a cabo una buena política
medioambiental existen varios puntos
a tener en cuenta:
1.- Estudio del proceso serigráfico y los
riesgos específicos de cada
departamento
En este punto encontramos una serie
de procesos comunes dentro de un
taller o laboratorio de serigrafía, si
bien dependen mucho de las
condiciones de trabajo de cada taller:
· Cada departamento debe estar limpio
y ser espacioso,
·cada producto y/o utensilio debe
tener un lugar adecuado donde
ubicarse y no entorpecer el proceso de
trabajo.
· Se deben utilizar correctamente los
productos, y para ello los fabricantes
están obligados a facilitar a los clientes
una hoja de seguridad donde se
especifica el tipo de producto, su
composición, su toxicidad y su modo
de empleo.
· También deberá figurar el modo de
proceder en el caso de una posible
intoxicación o daño.
Si estas premisas se cumplen
adecuadamente, no existe apenas
riesgo en la utilización de estos
productos en serigrafía, pues la gran
mayoría de estos no están considerados
nocivos o peligrosos para la salud con
el uso adecuado.
2.- Estudio de la posibilidad de
incendio
· Se ha de tener un estudio de riesgos
de incendio.
· Disponer de un plan de emergencia
en caso de que se produzca éste.
· Los trabajadores deben estar
instruidos en el manejo de los
extintores, que deben encontrarse
perfectamente localizados.
· Se deben localizar y analizar todas las
señales informativas ubicadas en el
taller.
· Conocer las escaleras, bocas de riego y
salidas de emergencia. El plan de
emergencia contra incendios deberá
ensayarse previamente con el fin de
conseguir una mayor coordinación en
el caso de que se produzca.
3.- Control de sustancias y residuos
Este punto es de los más importantes,
pues trata del control exhaustivo de las
sustancias y residuos que se utilizan en
todo proceso serigráfico. Encontramos
que un taller serigrafíco elimina
principalmente:
· Trapos manchados con tinta y
disolventes.
· Residuos de plata provenientes de
reveladores y películas
· Restos de tintas estropeadas o
contaminadas.
· Restos de papel inservible.
· Recipientes de tintas y solventes.
· Residuos de insumos para
mantenimiento de equipos serigraficos
Existe una legislación específica que
prohíbe la eliminación de residuos
contaminantes o con riesgos para la
salud por los métodos corrientes
(contenedores, desagües, etc...),
debiendo ser eliminados por empresas
especializadas que puedan certificar al
serígrafo que estos productos van a ser
recuperados para su posterior
utilización o bien debidamente
eliminados por métodos legales.
Normalmente dichas empresas no
ofrecen incentivos para la retirada de
estos productos, a no ser que se trate
de materiales reciclables; en cualquier
caso la legislación obliga a la
eliminación selectiva de los residuos
por estos métodos, de acuerdo a esto el
taller de serigrafía Fundir establece las
siguientes normas con respecto al
manejo de este tipo de residuos:
· El uso de la estopa (trapos) se debe
hacer de forma responsable; utilizando
solo la cantidad necesaria para cada
proceso. “EVITAR A TODA COSTA EL
DESPERDICIO.”
· Solo se desecha la estopa más sucia, la
demás se debe guardar en recipientes
metálicos para ser reutilizada en
posteriores prácticas.
· Los restos de tintas contaminadas con
varios colores se deben almacenar en
recipientes dispuestos por el instructor
para la creación de colores oscuros
siempre y cuando las tintas sean
compatibles.
· El papel que más utilizamos es el
periódico, en cada proceso utilizar solo
el necesario y desechar solo el más
sucio, guardar el otro para ser
reutilizado en prácticas posteriores.
· Los recipientes de tintas, desocupados
los conservamos para realizar algunas
mezclas.
4.- Control de almacenamiento de
disolventes y tintas
Se trata de otro punto de importancia,
pues puede ser alto el riesgo que se
corre si no se mantienen bien
almacenados las materias primas a
utilizar, sobre todo en el caso de las
tintas y los disolventes.
· Estos productos deben estar en
lugares bien ventilados y preparados,
por si alguno de ellos llegara a
derramarse o hubiera un incendio.
· En el caso de productos que no
contengan sustancias inflamables,
deberán almacenarse siguiendo la
normativa vigente para estos casos.
· Todos los aprendices se deben
comprometer con la organización y
mantenimiento de esta área, con ayuda
y guía del instructor.
· Todos los recipientes de las tintas,
solventes y disolventes deben estar
perfectamente rotulados, de lo
contrario se deben marcar en un lugar
visible.
· Se deben almacenar clasificados según
su aplicación.
· Después de cada práctica se deben
almacenar las tintas y solventes
estrictamente en su lugar
correspondiente totalmente limpios y
bien tapados de lo contrario esto puede
generar incendios.
· Si es posible realizar plano de
ubicación de tintas en el estante para
ser consultado antes de cada práctica.
5.- Formación y autoformación
adecuada de los aprendices en temas
medioambientales
Una buena política de formación
debería:
- Asesorar sobre los peligros
potenciales asociados a los procesos.-
Identificar las áreas con posibilidad de
riesgo.- Establecer prácticas de
seguridad en el trabajo.- Dibujar
procedimientos de entrenamiento y
programas para los nuevos empleados.-
Estar constantemente informado y por
iniciativa propia a través de
investigaciones en el tema sobre los
nuevos cambios y sus riesgos.- Instruir
a los aprendices en todo lo referente a
la eliminación de la contaminación y su
importancia sobre el medio ambiente.
              PROCESO:
Como primer paso se debe obtener un soporte textil
      adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la
resolución final del estampado, por ejemplo, para imprimir
 un cartel publicitario se debería usar muselina, con aprox.
  20 hilos, o si se desea un dibujo minúsculo se usa seda
  sintética para serigrafía, debido a que esta tiene mas de
100 hilos y por tanto los orificios quedaran más pequeños.
       La preparación del bastidor es muy similar a la
  preparación de lienzos para pintura al óleo. Se tensa la
  muselina o la seda serigráfica al bastidor de madera o al
marco metálico, teniendo en consideración que el soporte
 textil debe quedar tensado hasta que no presente arrugas,
      pero que al momento de imprimir no se rasgue.
Normalmente se sostiene con grapas al bastidor de madera
templando de un punto a la vez y de manera cruzada, esto
   con el fin de que la tensión quede pareja en todas las
                          esquinas.
  Los fotolitos se pueden realizar en distintos materiales,
 hasta hace unos años se hacían con una lamina de acetato
transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china,
  otro método era con fotocopias en acetato transparente,
    actualmente se realizan mediante impresoras térmicas
 diseñadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film
exclusivo de alta calidad o con impresoras convencionales
  sobre papel bond común, de 75gr, al cual se pinta por el
  revés con aceite de almendras, esto hace que el papel se
   torne transparente y permita el quemado de la plancha.
Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo
 de la tinta con la que se ha de imprimir, la mas común es
la emulsión fotoserigame de color azul, la cual se usa para
    estampar con tintas con base de agua y con base de
   bencina (varsol), también existe la emulsión roja para
imprimir con tintas con base de pvc, esta no es resistente a
las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas
                  con bicromato de amonio.
 Para realizar las planchas de impresión debe hacerse en
   oscuridad o penumbra, o con ayuda de lámparas de
                        seguridad.
Se le adiciona a la emulsión el bicromato de amonio en la
cantidad que indique el fabricante, normalmente son unas
    pocas gotas, cabe recordar que estos materiales son
fotosensibles, lo más recomendable es almacenarlos en un
  sitio oscuro o dentro de bolsas plásticas de color negro,
   una vez preparada la emulsión se extiende de manera
 pareja con una canal o una espátula sobre el bastidor con
la seda tensionada y se deja secar en un sitio oscuro o con
     la ayuda de un secador de cabello, una vez seca, la
            emulsión se torna algo transparente.
    Para quemar las planchas se usa una fuente de luz,
normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsión
 reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es
  importante hacer pruebas para determinar el tiempo de
   exposición, habitualmente para una mesa de dibujo se
expone por no más de un minuto, también se puede usar el
foco de un cuarto, para ello se debe exponer por aprox. 20
min o usar lámparas de cajón construidas para este fin, con
             varios bombillos fluorescentes.
    Teniendo el bastidor con la emulsión seca se ubica el
  fotolito, también llamado arte, realizado debajo de él, el
objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar
  la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo
 tanto, en estas partes la emulsión no se curará y podrá ser
   lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no
 debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para
  esto se usan libros o cualquier elemento que presione la
                    seda sobre los fotolitos.
Luego de la exposición de la plancha se procede a revelar,
 en este momento se puede salir de el cuarto oscuro hacia
 un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o
con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz
  se diluirán fácilmente dejando la seda en blanco, no se
 debe frotar mucho porque toda la emulsión se caerá. En
   caso de que no se revelen las partes de la plancha es
   debido a que la plancha quedo sobre-expuesta, de lo
  contrario si toda la plancha queda en blanco es porque
    quedo sub-expuesta y necesitaba mas tiempo para
                         reaccionar.
  Después del proceso de revelado hay que dejar secar la
plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsión se
ha limpiado pero que no son parte del dibujo, para esto se
 puede pintar usando un pincel con la emulsión sobrante,
 una vez seca, la plancha podrá ser usada para imprimir.
En caso de que se requiera recuperar una plancha
  arruinada se puede usar lejía para diluir la emulsión así
                   esta ya este curada.
USOS:
El procedimiento de impresión es muy utilizado para hacer
reproducciones de arte y de anuncios; en la reproducción
de obra de arte, pinturas, dibujos, carteles, etc.
En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas,
corbatas, material de deporte, calzado, lonas, y en todo
tipo de ropa.
En la impresión de plásticos. Marquesinas, paneles,
elementos de decoración, placas de señalización y
marcaje, tableros de control, etc.
En la impresión de madera y corcho, para elementos de
decoración, puestas, muebles, paneles, etc.
En la impresión de calcomanías y etiquetas. Calcomanías
al agua y secas, etiquetas en complejos o materiales
autoadhesivos (papel y policloruro de vinilo (PVC)),
calcomanías vitrificables para la decoración de azulejos,
vidrio y cerámica.
Decoración de cristal, para espejos y material, para todo
tipo de máquinas recreativas y de juego, y en cilíndrico
para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas,
vasijas, etc.
Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el
adhesivo se aplica también por serigrafía.
En la producción de cartelería mural de gran formato, las
vallas de publicidad exterior, por la resistencia de las tintas
a los rayos ultravioleta.
En todo tipo de materiales para decoración de escaparates,
mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier
escala, elementos de decoración promocionales y
publicitarios.
Decoración directa por medio de esmaltes y vitrificables
de barro, cerámica, porcelana, etc.
Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros, tejidos, etc.
Producción de circuitos impresos.
Decoración de corcho y madera.
Rotulación y marcaje con transportadores para vehículos y
material de automoción.
Impresión de cubiertas para carpetas, libros, etc.
Impresión de artículos mercadotécnicos. Lapiceros,
llaveros, etc.
Las impresiones Seri gráficas pueden detectarse por que
cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las
imágenes de trazado, como los textos, si los aumentamos,
aparecerán con una forma que recuerda a los dientes de
una sierra.
Sería difícil llegar a un detalle completo de todas ellas, ya
que evoluciona de forma continua precisamente por sus
posibilidades de aplicación en cualquier tipo de soporte.
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  • 1. Bachillerato General Oficial Mariano Matamoros. Maestro: Alejandro Muñoz Gutierrez. Alumno (S): Maricela Enyi Villasana Montes y Jonathan Estevez Escamilla Materia: Taller De Impresión. Trabajo: Taller De Serigrafía. Grado:3* Grupo: ”B”
  • 2. HISTORIA La serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no
  • 3. habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta. La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos exactos, se cree que se remonta a la antigua China, en la que según una leyenda utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban papeles, formando dibujos que luego se laqueaban para que
  • 4. quedaran impermeables. Posteriormente se cambió el material por la seda, de ahí proviene su nombre: sericum (seda, en latín) grape (escribir, en griego). En la antigüedad se fabricaban unas calcomanías que se aplicaban en los artículos de uso diario, platos, vasos, etc.[cita requerida] En Europa se utilizó para imprimir telas, en lo que se llamó "impresión a la
  • 5. lionesa", por ser el lugar en donde se aplicaba este sistema. Las primeras serigrafías sobre papel (carteles publicitarios) aparecen en Estados Unidos sobre 1916 con una nota pendiente de concesión. La primera patente concedida es para Selectísima en 1918. GuyMaccoy fue el primero en utilizar la técnica de la serigrafía con fines artísticos. Realizó sus dos
  • 6. primeras serigrafías en 1932; ambas eran alrededor de 9 x 11 pulgadas y tiró aproximadamente 40 copias de cada diseño. En 1938 tuvo su primera exposición individual, la primera de serigrafías en una galería. Es en Estados Unidos, y con el auge de la fotografía y los productos químicos, donde toma un impulso espectacular; por ser un
  • 7. método muy versátil para poder imprimir en muchos materiales, hoy en día pueden distinguirse miles de artículos procesados con serigrafía.
  • 8. Áreas Para un Taller De Serigrafía: *Cuarto De Lavado. *Cuarto De Secado. *Cuarto De Emulsión. *Cuarto De Relevado. *Cuarto De Impresión.
  • 10. *Croquis Del Taller De Serigrafía
  • 11. Higiene y Seguridad: Higiene:- La formación de los trabajadores es otro de los deberes del empresario, tanto en materia preventiva como en las nuevas tecnologías que vayan apareciendo, pues es el único modo de prevenir los posibles efectos de la mala utilización de éstas. - Es necesario realizar un control de salud a los trabajadores, sobre todo a aquellos a los que su puesto pueda suponer un riesgo para su salud. De este reconocimiento se dará copia a los trabajadores y se informará especialmente a aquellos que puedan haber sido afectados como consecuencia de su trabajo. - Se debe elaborar y conservar a disposición de la autoridad laboral una documentación relativa a las obligaciones establecidas en la Ley de Riesgos
  • 12. Laborales. Dentro de esta documentación deberán incluirse: - Evaluación de los riesgos para la seguridad y la salud en el trabajo y planificación de la acción preventiva. - Resultado de los controles periódicos de las condiciones de trabajo. - Medidas de protección y prevención a adoptar y, en su caso, material de prevención a utilizarse. - Relación de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan causado al trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo. - Controles del estado de salud de los trabajadores. Por otro lado, en cuanto al trabajador se refiere, su responsabilidad también es muy
  • 13. importante pues deberá actuar en todo momento de forma correcta y controlar que su zona de responsabilidad esté fuera de riesgo. A su vez, deberá utilizar el material más adecuado y los medios a su disposición para prevenir un posible accidente. En caso de cualquier anomalía, deberá informar al Delegado de Prevención o, en su defecto, a su superior más inmediato. A pesar de que existen una serie de normas básicas que deber ser cumplidas por toda empresa, en el sector de la serigrafía aún debe hacerse más hincapié si cabe en algunos temas, sobre todo en los relativos al uso de disolventes y otros productos que pueden consistir un riesgo para la salud si su empleo no es el adecuado. Una vez tratado el tema de la salud y seguridad laboral, el segundo punto trata sobre la
  • 14. política medioambiental que debe llevarse a cabo en toda empresa con el fin de evitar la contaminación y posibles daños al medio ambiente. Seguridad: Este punto es de los más importantes, pues trata del control exhaustivo de las sustancias y residuos que se utilizan en todo proceso Seri gráfico. Encontramos que una serigrafía elimina principalmente: - trapos manchados con tinta y disolventes. - residuos de plata provenientes de reveladores y películas - restos de tintas estropeadas - restos de papel inservible (maculatura, recortes....) - botes de tinta - aceites para máquinas, elevadores, etc...
  • 15. Existe una legislación específica que prohíbe la eliminación de residuos contaminantes o con riesgos para la salud por los métodos corrientes (contenedores, desagües, etc...), debiendo ser eliminados por empresas especializadas que puedan certificar al serígrafo que estos productos van a ser recuperados para su posterior utilización o bien debidamente eliminados por métodos legales. Normalmente dichas empresas no ofrecen incentivos para la retirada de estos productos, a no ser que se trate de materiales reciclables; en cualquier caso la legislación obliga a la eliminación selectiva de los residuos por estos métodos. Reglamento: REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE A ADOPTARSE EN TODO TALLER SERIGRÁFICO
  • 16. Reglas obligatorias de seguridad e higiene para talleres de serigrafía Estas normas básicas abarcan tanto las que conciernen a los empresarios como las que conciernen a los trabajadores y a toda persona que se capacite en el área de la serigrafía A pesar de que existen una serie de normas básicas que deber ser cumplidas por toda empresa o entidad formadora , en el sector de la serigrafía aún debe hacerse más hincapié si cabe en algunos temas, sobre todo en los relativos al uso de disolventes y otros productos que pueden consistir un riesgo para la salud si su empleo no es el adecuado. Una vez tratado el tema de la salud y seguridad laboral, el segundo punto trata sobre la política medioambiental que debe llevarse a cabo en toda
  • 17. empresa o entidad formadora con el fin de evitar la contaminación y posibles daños al medio ambiente. Para llevar a cabo una buena política medioambiental existen varios puntos a tener en cuenta: 1.- Estudio del proceso serigráfico y los riesgos específicos de cada departamento En este punto encontramos una serie de procesos comunes dentro de un taller o laboratorio de serigrafía, si bien dependen mucho de las condiciones de trabajo de cada taller: · Cada departamento debe estar limpio y ser espacioso, ·cada producto y/o utensilio debe tener un lugar adecuado donde ubicarse y no entorpecer el proceso de trabajo.
  • 18. · Se deben utilizar correctamente los productos, y para ello los fabricantes están obligados a facilitar a los clientes una hoja de seguridad donde se especifica el tipo de producto, su composición, su toxicidad y su modo de empleo. · También deberá figurar el modo de proceder en el caso de una posible intoxicación o daño. Si estas premisas se cumplen adecuadamente, no existe apenas riesgo en la utilización de estos productos en serigrafía, pues la gran mayoría de estos no están considerados nocivos o peligrosos para la salud con el uso adecuado. 2.- Estudio de la posibilidad de incendio
  • 19. · Se ha de tener un estudio de riesgos de incendio. · Disponer de un plan de emergencia en caso de que se produzca éste. · Los trabajadores deben estar instruidos en el manejo de los extintores, que deben encontrarse perfectamente localizados. · Se deben localizar y analizar todas las señales informativas ubicadas en el taller. · Conocer las escaleras, bocas de riego y salidas de emergencia. El plan de emergencia contra incendios deberá ensayarse previamente con el fin de conseguir una mayor coordinación en el caso de que se produzca. 3.- Control de sustancias y residuos
  • 20. Este punto es de los más importantes, pues trata del control exhaustivo de las sustancias y residuos que se utilizan en todo proceso serigráfico. Encontramos que un taller serigrafíco elimina principalmente: · Trapos manchados con tinta y disolventes. · Residuos de plata provenientes de reveladores y películas · Restos de tintas estropeadas o contaminadas. · Restos de papel inservible. · Recipientes de tintas y solventes. · Residuos de insumos para mantenimiento de equipos serigraficos Existe una legislación específica que prohíbe la eliminación de residuos
  • 21. contaminantes o con riesgos para la salud por los métodos corrientes (contenedores, desagües, etc...), debiendo ser eliminados por empresas especializadas que puedan certificar al serígrafo que estos productos van a ser recuperados para su posterior utilización o bien debidamente eliminados por métodos legales. Normalmente dichas empresas no ofrecen incentivos para la retirada de estos productos, a no ser que se trate de materiales reciclables; en cualquier caso la legislación obliga a la eliminación selectiva de los residuos por estos métodos, de acuerdo a esto el taller de serigrafía Fundir establece las siguientes normas con respecto al manejo de este tipo de residuos: · El uso de la estopa (trapos) se debe hacer de forma responsable; utilizando
  • 22. solo la cantidad necesaria para cada proceso. “EVITAR A TODA COSTA EL DESPERDICIO.” · Solo se desecha la estopa más sucia, la demás se debe guardar en recipientes metálicos para ser reutilizada en posteriores prácticas. · Los restos de tintas contaminadas con varios colores se deben almacenar en recipientes dispuestos por el instructor para la creación de colores oscuros siempre y cuando las tintas sean compatibles. · El papel que más utilizamos es el periódico, en cada proceso utilizar solo el necesario y desechar solo el más sucio, guardar el otro para ser reutilizado en prácticas posteriores.
  • 23. · Los recipientes de tintas, desocupados los conservamos para realizar algunas mezclas. 4.- Control de almacenamiento de disolventes y tintas Se trata de otro punto de importancia, pues puede ser alto el riesgo que se corre si no se mantienen bien almacenados las materias primas a utilizar, sobre todo en el caso de las tintas y los disolventes. · Estos productos deben estar en lugares bien ventilados y preparados, por si alguno de ellos llegara a derramarse o hubiera un incendio. · En el caso de productos que no contengan sustancias inflamables, deberán almacenarse siguiendo la normativa vigente para estos casos.
  • 24. · Todos los aprendices se deben comprometer con la organización y mantenimiento de esta área, con ayuda y guía del instructor. · Todos los recipientes de las tintas, solventes y disolventes deben estar perfectamente rotulados, de lo contrario se deben marcar en un lugar visible. · Se deben almacenar clasificados según su aplicación. · Después de cada práctica se deben almacenar las tintas y solventes estrictamente en su lugar correspondiente totalmente limpios y bien tapados de lo contrario esto puede generar incendios. · Si es posible realizar plano de ubicación de tintas en el estante para ser consultado antes de cada práctica.
  • 25. 5.- Formación y autoformación adecuada de los aprendices en temas medioambientales Una buena política de formación debería: - Asesorar sobre los peligros potenciales asociados a los procesos.- Identificar las áreas con posibilidad de riesgo.- Establecer prácticas de seguridad en el trabajo.- Dibujar procedimientos de entrenamiento y programas para los nuevos empleados.- Estar constantemente informado y por iniciativa propia a través de investigaciones en el tema sobre los nuevos cambios y sus riesgos.- Instruir a los aprendices en todo lo referente a la eliminación de la contaminación y su importancia sobre el medio ambiente. PROCESO:
  • 26. Como primer paso se debe obtener un soporte textil adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la resolución final del estampado, por ejemplo, para imprimir un cartel publicitario se debería usar muselina, con aprox. 20 hilos, o si se desea un dibujo minúsculo se usa seda sintética para serigrafía, debido a que esta tiene mas de 100 hilos y por tanto los orificios quedaran más pequeños. La preparación del bastidor es muy similar a la preparación de lienzos para pintura al óleo. Se tensa la muselina o la seda serigráfica al bastidor de madera o al marco metálico, teniendo en consideración que el soporte textil debe quedar tensado hasta que no presente arrugas, pero que al momento de imprimir no se rasgue. Normalmente se sostiene con grapas al bastidor de madera templando de un punto a la vez y de manera cruzada, esto con el fin de que la tensión quede pareja en todas las esquinas. Los fotolitos se pueden realizar en distintos materiales, hasta hace unos años se hacían con una lamina de acetato transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china, otro método era con fotocopias en acetato transparente, actualmente se realizan mediante impresoras térmicas diseñadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film exclusivo de alta calidad o con impresoras convencionales sobre papel bond común, de 75gr, al cual se pinta por el revés con aceite de almendras, esto hace que el papel se torne transparente y permita el quemado de la plancha.
  • 27. Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo de la tinta con la que se ha de imprimir, la mas común es la emulsión fotoserigame de color azul, la cual se usa para estampar con tintas con base de agua y con base de bencina (varsol), también existe la emulsión roja para imprimir con tintas con base de pvc, esta no es resistente a las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas con bicromato de amonio. Para realizar las planchas de impresión debe hacerse en oscuridad o penumbra, o con ayuda de lámparas de seguridad. Se le adiciona a la emulsión el bicromato de amonio en la cantidad que indique el fabricante, normalmente son unas pocas gotas, cabe recordar que estos materiales son fotosensibles, lo más recomendable es almacenarlos en un sitio oscuro o dentro de bolsas plásticas de color negro, una vez preparada la emulsión se extiende de manera pareja con una canal o una espátula sobre el bastidor con la seda tensionada y se deja secar en un sitio oscuro o con la ayuda de un secador de cabello, una vez seca, la emulsión se torna algo transparente. Para quemar las planchas se usa una fuente de luz, normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsión reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es importante hacer pruebas para determinar el tiempo de exposición, habitualmente para una mesa de dibujo se expone por no más de un minuto, también se puede usar el foco de un cuarto, para ello se debe exponer por aprox. 20
  • 28. min o usar lámparas de cajón construidas para este fin, con varios bombillos fluorescentes. Teniendo el bastidor con la emulsión seca se ubica el fotolito, también llamado arte, realizado debajo de él, el objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo tanto, en estas partes la emulsión no se curará y podrá ser lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para esto se usan libros o cualquier elemento que presione la seda sobre los fotolitos. Luego de la exposición de la plancha se procede a revelar, en este momento se puede salir de el cuarto oscuro hacia un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz se diluirán fácilmente dejando la seda en blanco, no se debe frotar mucho porque toda la emulsión se caerá. En caso de que no se revelen las partes de la plancha es debido a que la plancha quedo sobre-expuesta, de lo contrario si toda la plancha queda en blanco es porque quedo sub-expuesta y necesitaba mas tiempo para reaccionar. Después del proceso de revelado hay que dejar secar la plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsión se ha limpiado pero que no son parte del dibujo, para esto se puede pintar usando un pincel con la emulsión sobrante, una vez seca, la plancha podrá ser usada para imprimir.
  • 29. En caso de que se requiera recuperar una plancha arruinada se puede usar lejía para diluir la emulsión así esta ya este curada. USOS: El procedimiento de impresión es muy utilizado para hacer reproducciones de arte y de anuncios; en la reproducción de obra de arte, pinturas, dibujos, carteles, etc. En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas, corbatas, material de deporte, calzado, lonas, y en todo tipo de ropa. En la impresión de plásticos. Marquesinas, paneles, elementos de decoración, placas de señalización y marcaje, tableros de control, etc. En la impresión de madera y corcho, para elementos de decoración, puestas, muebles, paneles, etc. En la impresión de calcomanías y etiquetas. Calcomanías al agua y secas, etiquetas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y policloruro de vinilo (PVC)), calcomanías vitrificables para la decoración de azulejos, vidrio y cerámica. Decoración de cristal, para espejos y material, para todo tipo de máquinas recreativas y de juego, y en cilíndrico para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas, vasijas, etc. Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el adhesivo se aplica también por serigrafía.
  • 30. En la producción de cartelería mural de gran formato, las vallas de publicidad exterior, por la resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta. En todo tipo de materiales para decoración de escaparates, mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier escala, elementos de decoración promocionales y publicitarios. Decoración directa por medio de esmaltes y vitrificables de barro, cerámica, porcelana, etc. Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros, tejidos, etc. Producción de circuitos impresos. Decoración de corcho y madera. Rotulación y marcaje con transportadores para vehículos y material de automoción. Impresión de cubiertas para carpetas, libros, etc. Impresión de artículos mercadotécnicos. Lapiceros, llaveros, etc. Las impresiones Seri gráficas pueden detectarse por que cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las imágenes de trazado, como los textos, si los aumentamos, aparecerán con una forma que recuerda a los dientes de una sierra. Sería difícil llegar a un detalle completo de todas ellas, ya que evoluciona de forma continua precisamente por sus posibilidades de aplicación en cualquier tipo de soporte.