1. TRABAJO COLABORATIVO 2
AIDER ANTONIO RODRÍGUEZ HERNANDEZ
1064106145
aider85@hotmail.com
YGOR EDUARDO MORÓN MEJÍA
1065590829
igormoroncp@hotmail.com
MEDICION DEL TRABAJO
332570-147
NOLFER ALBERTO RICO
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
VALLEDUPAR
2012

2. INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo colaborativo desarrollaremos los puntos planteados en la guía de
actividades del Curso de Medición del Trabajo, relativos a su segunda unidad.

3. Caso Propuesto
Una Empresa productora de elementos electrónicos tiene el compromiso defabricar
10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operación demoldeo en su
producción, en un término de 13 semanas.
Los datos de interés en el caso expuesto son los siguientes:
1. El ciclo utilizado en la determinación de costos se calcula con un suplemento
adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para
obtener el Tiempo estándar.
2. Se trabajan 44 horas semanales, pudiéndose trabajar hasta el 20% de tiempo
extra.
3. Se dispone únicamente de un (1) operario y tres (3) máquinas.
4. Los Tiempos de Ciclo son:
A. Una máquina: 6.5 minutos
B. Dos máquinas: 6.5 minutos
C. Tres máquinas: 7.5 minutos
5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, entiempo
extra.
6. El costo de preparación y montaje es de $ 400 por maquina
Calcule:
1) El tiempo estándar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilización
de 1, 2 ó 3 máquinas.
Maquina 1 = Tiempo de ciclo + 10% adicional del tiempo de ciclo
= 6.5 minutos + (0.10 * 6.5)
= 6.5 minutos + 0.65
= 7.15 minutos
Maquina 2 = Tiempo de ciclo + 10% adicional del tiempo de ciclo
= 6.5 minutos + (0.10 * 6.5)
= 7.15 minutos
Maquina 3 = Tiempo de ciclo + 10% adicional del tiempo de ciclo

4. = 7.5 minutos + (0.10 * 7.5)
= 8.25 minutos
2) La producción por unidad de tiempo en cada una de las alternativas
- Unidades por Hora.
Maquina 1 y Maquina 2
60 min / 7.15 min = 8.39 unid / h
Maquina 3
60 min / 8.25 min = 7.27 unid / h
Maquina 1 + Maquina 2 + Maquina 3
8.39 + 8.39 + 7.27
24.05 unid / h
- Unidades por día (8 horas)
Maquina 1 y Maquina 2
8.39 unid / h x 8h = 67.12 unid / día
Maquina 1 + Maquina 2
2 x 67.12 unid / día
134.24 unid / día
Maquina 3
7.27 unid / h x 8 h = 58.16 unid / día
Maquina 1 + Maquina 2 + Maquina 3
134.24 + 58.16
192.4 unid / día
- Unidades por Semana (44 horas)
Maquina 1 y Maquina 2
67.12 unid / día x 5 días = 335 unid / 5 días
4 horas = 33.56 unid
44 horas = 368.56 unid / sem
Maquina 1 + Maquina 2.
2 x 368.56 unid / sem
737.12 unid / sem
Maquina 3.
58.16 unid / día x 5 días = 290.8 unid / 5 días
4 horas = 29.08 unidades
44 horas = 319.88 unid / sem
Maquina 1 + Maquina 2 + Maquina 3
737.12 + 319.88
1057 unid / sem

5. 3) ¿Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las
alternativas? Explique
Dependiendo el caso, es posible o no:
1 Caso: Maquina 1 + Maquina 2 + Maquina 3.
El total de la producción si funcionan las tres máquinas durante las 13 semanas es de: 13
741 unidades (Alcanza atenderse el pedido)
2 Caso: Maquina 1 + Maquina 2
El total de la producción si funcionan las dos máquinas durante las 13 semanas es de: 9
582,56 unidades (No alcanza atenderse el pedido)
3 Caso: Maquina 1 o 2 y Maquina 3
El total de la producción si funcionan las dos máquinas durante las 13 semanas es de: 8
949.72 unidades (No alcanza atenderse el pedido).
4) ¿Cuáles son los costos en cada caso? Explique
1 Caso:
Maquina 1 + Maquina 2 + Maquina 3
Costo de Prep y Mont $400 + $400 + $400
= $1200
Costo Operador $ 5 h x 44 horas x 13 semanas
= $ 2860 la producción de los 13 741 unidades
Costo total = $ 4060
2 Caso:
Maquina 1 + Maquina 2
Costo de Prep y Mont $400 + $400
= $ 800
Costo Operador $ 5 h x 44 horas x 13 semanas
= $ 2860 la producción de los 9 582,56 unidades
Costo total = $ 3 660 la producción de los 9 582,56 unidades.
3 Caso.
Maquina 1 o 2 + Maquina 3
Costo de Prep y Mont $400 + $400
= $ 800
Costo Operador $ 5 h x 44 horas x 13 semanas
= $ 2860 la producción de los 8 949,72 unidades
Costo total = $ 3 660 la producción de los 8 949,72 unidades

6. 5. ¿Cuál es el método y/o la alternativa que optimiza la producción? ¿Por qué?
Como podemos ver para lograr optimizar la producción debemos trabajar con las tres (3)
máquinas puesto que el costo de mantenimiento es solo de $400, por máquina y si las
tres trabajan al tiempo no solo alcanzamos a entregar las 10.000 unidades del elemento,
sino que podemos aumentar la producción y disponer de mayor número de elementos en
la producción.
Como se ve el costo al trabajar con las tres máquinas es menor es de $3.488. Dado que
con el uso de las tres máquinas no se requiere trabajar tiempo extra lo que disminuye el
coto de mano de obra con relación a los otros dos casos, pues el mayor costo está en la
mano de obra.
Se puede observar que con una maquina el costo es de $ 9677.84 utilizando 741 horas
extras y con dos máquinas utilizando 27.5 horas extras es de $4724.25, y con las tres
máquinas no se requiere horas adicionales lo que nos permite tener el número de
unidades necesarias en el pedido en el tiempo estipulado y con un costo menor.