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aquatherm
Prueba hídraulica de estanqueidad  
Protocolo de la prueba
La prueba hidraúlica descrita a continuación es acorde con:
UNE-ENV 12108 Sistemas de canalización en materiales plásticos. Práctica recomendada para instalación en el interior de
edificios de sistemas de canalización a presión de agua caliente y fría destinada al consumo humano
DIN 1988 Reglas Técnicas para Instalaciones de Agua Potable
Cuando se lleva a cabo la prueba de estanqueidad, las propiedades del material de las tuberías aquatherm provocan una dilatación, que influye
en el resultado. Debido al coeficiente de dilatación térmica de las tuberías de PPR-aquatherm pueden surgir otros factores que influyen también
en el resultado; la diferencia entre la temperatura del tubo y la del fluido con el que se realiza la prueba llevan a alteraciones en la presión, un
cambio de temperatura de 10°C produce una variación de presión de 0,5 a 1 bar.
Por tal motivo, debe mantenerse la temperatura del fluido lo más constante posible durante la prueba hídraulica de estanqueidad de las ins-
talaciones. La prueba de estanqueidad debe realizarse en sus tres variantes: prueba inicial, prueba principal y prueba final.
1º Prueba Inicial
•	 Se realizará a 1,5 veces la presión máxima de servicio.
•	 Esta presión de prueba se debe mantener dos veces en el espacio de 30 minutos y con un intervalo de 10 minutos.
•	 Después de estos 30 minutos de prueba, la presión no debe descender en más de 0,6 bares y no deben aparecer fisuras.
(ver gráfico)
2º Prueba Principal
•	 Inmediatamente después de la prueba inicial se ha de efectuar la prueba principal.
•	 La duración de la prueba es de 2 horas.
•	 La presión obtenida en la prueba inicial no debe descender en más de 0,2 bares.
(ver gráfico)
Una vez finalizadas la prueba inicial y la principal se ha de efectuar la prueba final.
3º Prueba Final
•	 Se ha de mantener una presión de 10 y 1 bares alternativamente en períodos de al menos 5 minutos.
•	 En medio de los respectivos ciclos de prueba la red de tubería ha de mantenerse sin presión.
•	 En ninguna parte de la instalación analizada debe aparecer ningún tipo de fisura.
(ver gráfico)
Medición de la presión de prueba
Para llevar a cabo la medición se ha de utilizar un manómetro que pueda garantizar la lectura con una precisión de 0,1 bar. Conviene colocar el
aparato en la parte más baja posible de la instalación.
Protocolo de la prueba
Sobre la prueba de presión se confecciona un protocolo (se adjunta) que debe ser firmado por los responsables, indicando lugar y fecha.
CRITERIOS DE INSTALACIÓN
PRUEBA HÍDRAULICA DE ESTANQUEIDAD
Prueba inicial y principal
Prueba fi nal
10 bar
1 bar
2 min 4 min 2 min 4 min 2 min 4 min 5 min 10 min t in min
PROTOCOLO DE PRUEBA:
Prueba inicial
máx. presión de servicio x 1,5		 bares
Caída de presión tras 30 minutos: 		 bares
				 	 (max. 0,6 bares)
Resultado de la prueba inicial:
Prueba principal
	
Presión de servicio: 			 bares		
			 (resultado de la prueba inicial)
Caída de la presión tras 2 horas: 		 bares
					 (máx. 0,2 bares)
Resultado de la prueba principal:
Prueba final*
	 1.	 Presión de serv. 10 bares:		 bares
		 por lo menos 2 min., acto seguido
		 Presión de servicio 1 bar: 		 bares
		 por lo menos 2 minutos
	 2.	 Presión de serv. 10 bares: 		 bares
		 por lo menos 2 min., acto seguido
		 Presión de servicio 1 bar: 		 bares
		 por lo menos 2 minutos
	 3.	 Presión de serv. 10 bares: 		 bares
		 por lo menos 2 min., acto seguido
		 Presión de servicio 1 bar: 		 bares
		 por lo menos 2 minutos
	 4.	 Presión de serv. 10 bares: 		 bares
		 por lo menos 5 min., acto seguido
		 Presión de servicio 1 bar: 		 bares
		 por lo menos 5 minutos
		 * Entre cada ciclo se dejará la tubería sin presión.
Descripción de la instalación
Lugar:					
Objeto:			
Longitud del tubo:
16 mm 160 mm
20 mm 200 mm
25 mm 250 mm
32 mm 315 mm
40 mm 355 mm
50 mm 400 mm
63 mm 450 mm
75 mm 500 mm
90 mm 560 mm
110 mm 630 mm
125 mm
Punto de toma más elevada:		 	 m
			 (mediante manómetros)
Comienzo de la prueba::
Final de la prueba:
Duración de la prueba:
Por encargo de:
Realizado por:
Lugar:
Fecha:
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  • 2. CRITERIOS DE INSTALACIÓN PRUEBA HÍDRAULICA DE ESTANQUEIDAD Prueba inicial y principal Prueba fi nal 10 bar 1 bar 2 min 4 min 2 min 4 min 2 min 4 min 5 min 10 min t in min
  • 3. PROTOCOLO DE PRUEBA: Prueba inicial máx. presión de servicio x 1,5 bares Caída de presión tras 30 minutos: bares (max. 0,6 bares) Resultado de la prueba inicial: Prueba principal Presión de servicio: bares (resultado de la prueba inicial) Caída de la presión tras 2 horas: bares (máx. 0,2 bares) Resultado de la prueba principal: Prueba final* 1. Presión de serv. 10 bares: bares por lo menos 2 min., acto seguido Presión de servicio 1 bar: bares por lo menos 2 minutos 2. Presión de serv. 10 bares: bares por lo menos 2 min., acto seguido Presión de servicio 1 bar: bares por lo menos 2 minutos 3. Presión de serv. 10 bares: bares por lo menos 2 min., acto seguido Presión de servicio 1 bar: bares por lo menos 2 minutos 4. Presión de serv. 10 bares: bares por lo menos 5 min., acto seguido Presión de servicio 1 bar: bares por lo menos 5 minutos * Entre cada ciclo se dejará la tubería sin presión. Descripción de la instalación Lugar: Objeto: Longitud del tubo: 16 mm 160 mm 20 mm 200 mm 25 mm 250 mm 32 mm 315 mm 40 mm 355 mm 50 mm 400 mm 63 mm 450 mm 75 mm 500 mm 90 mm 560 mm 110 mm 630 mm 125 mm Punto de toma más elevada: m (mediante manómetros) Comienzo de la prueba:: Final de la prueba: Duración de la prueba: Por encargo de: Realizado por: Lugar: Fecha: Sello / Firma