Este documento describe los procedimientos para controlar una erupción de pozo, incluyendo señales de advertencia, medidas inmediatas, circulaciones para eliminar el fluido invasor, cálculos para determinar la cantidad de lodo de control necesaria y ahogar el pozo. También incluye medidas preventivas como planificación, entrenamiento del personal y asignación de responsabilidades.

1. Indicadores:
CONTROL DE REVENTONES
Señales Secundarias:
 Caída de presión en superficie
 Variación del Torque
 Incremento en el régimen de penetración
 El pozo se mantiene lleno durante la sacada
Señales Principales:
 Incremento de nivel en los cajones
 Muestras de fluido de formación en superficie
 Cheque de flujo (flow check)

2. Si una o varias de estas señales son
Detectadas, las operaciones inmediatas
a efectuarse en el pozo son:
CONTROL DE REVENTONES
1. Dejar de Rotar
2. Levantar Vástago
3. Parar la Bomba
4. Chequear Flujo
5. Abrir HCR
6. Cerrar BOP Anular
7. Cerrar Choque Regulable
8. Leer y Registrar Presiones
Estabilizadas
SIDDP
SICP

3. Primera Circulación Segunda Circulación
Método del Perforador
CONTROL DE REVENTONES
Lectura de
Presiones
Estabilizadas
de Cierre

4. Primera Circulación Segunda Circulación
Método del Perforador
CONTROL DE REVENTONES
Lectura de
Presiones
Estabilizadas
de Cierre

5. Ejemplo
Primera Circulación Segunda Circulación
Stk/min: 0 30
30 30 30
0 0
30 30
Tot. Stks: 0 1200
22 3000 22
3400 5400
1066 4200
DPP(psi): 500 1500
1500 1500 1500
500 0
1100 1100
CP (psi): 630 >630
630 >1500 500
500 0
500 <500

6. Primera Circulación Segunda Circulación
Ejemplo – Método del Perforador
500
60 280 460 t (min)
P (psi)
1000
1500
0
2
3
1
4
5
2
4
1
2
3
2
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3

7. Datos:
MD = 12000 pies
TVD = 10800 pies
MW = 12 lb/gal
HD = 9 7/8”
DP = 4 ½” – 16,6 lb/pie
SIDDP = 500 psi
SICP = 630 psi
Información Previa:
Parámetros Reducidos
RP = 1000 psi @ 30 stk/min
= 750 psi @ 45 stk/min
Capacidad de las Bombas
Bomba 1 = 0,16 Bbl/stk
Bomba 2 = 0,16 Bbl/stk
Bomba 3 = 0,14 Bbl/stk
NOTESE QUE EL POZO ESTA PRESURIZADO, LAS
PRESIONES ESTABILIZADAS Y NO EXISTE INFLUJO.

8. Proceso de Control:
1. Información Previa:
a) Capacidad del sondeo 0,01422 Bbl/stk.
b) Salida de la Bomba:
Bba. No. 1 0,16 Bbl/stk (Bba. Triplex 6”x16”)
Bba. No. 2 0,16 Bbl/stk (Bba. Triplex 6”x16”)
Bba. No. 3 0,14 Bbl/stk (Bba. Duplex 6”x14”)
2. Inmediatamente después de que el amago es
detectado , parar la bomba y cerrar el pozo, luego
registrar las presiones estabilizadas de cierre
y el volumen ganado.
a) SIDPP = 500 psi
b) SICP = 630 psi
c) Vol. Ganado = 20 Bbl
EL PROCEDIMIENTO A CONTINUACION DESCRITO ES UN
FORMULARIO ESPECIFICO DEL METODO DE CONTROL DE
POZO, DEBE SER LLENADO ADECUADAMENTE.

9. Proceso de Control:
3. Eliminación del Fluido Invasor:
INICIO DE LA PRIMERA CIRCULACION
Selección de un caudal de flujo reducido conveniente
½ o 1/3 del caudal normal de perforación (Bbl/min),
conectar la bomba y simultáneamente abrir choque
regulable.
500
P (psi)
600
700
2
1
1
t (min)
0 5
LAG TIME
2 s/1000 pies de profundidad de pozo
SICP
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
SIDDP
Poner Bba. en línea
1
2
1
Casing Pressure

10. Proceso de Control:
b) Una vez alcanzado el flujo reducido, ajustar el choque
hasta mantener la presión en el espacio anular igual a
la SICP. En este punto registrar la presión en la cámara.
SPP = 1500 psi a 30 stk/min
= RP + SIDDP = 1000 psi + 500 psi
= Presión de Circulación
ALCANZAR LA PRESION DE CIRCULACION MANTENI-
ENDO LA PRESION EN EL ESP. ANULAR CONSTANTE.
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
Primera Circulación
500
P (psi)
1000
1500
2
3
1 2
4
1
2
t (min)
0 120

11. Proceso de Control:
c) Utilizando el choque regulable mantener la presión en
el Stand Pipe constante hasta que el fluido este libre
del fluido invasor. Debe mantenerse el caudal constante.
ELIMINAR INFLUJO MANTENIENDO LA PRESION
EN EL STAND PIPE CONSTANTE.
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
Primera Circulación
500
P (psi)
1000
1500
2
3
1 2
4
1
2
t (min)
0 120

12. Proceso de Control:
d) Cuando todo el influjo sea eliminado, parar la bomba y
cerrar el choque completamente. Registrar nuevos
valores de presión.
SIDDP = 500 psi
SICP = 500 psi
LAS PRESIONES DEBEN SER IGUALES , SI NO ES ASI REANUDAR
LA CIRCULACION HASTA ELIMINAR TODO EL INFLUJO.
SI DPP < SIDPP ENTONCES EXISTE INFLUJO.
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
Primera Circulación
500
=SIDPP
=SICP
P (psi)
1000
1500
2
3
1 2
4
1
2
t (min)
0 120
7
7

13. Proceso de Control:
4. Calcular el peso del lodo de control (KMW) y las
emboladas de superficie al trépano (SBS).
a)
KMW = + MW (lb/gal) + SF (lb/gal)
0,052 TVD (pies)
SIDPP (psi)
KMW = + 12 (lb/gal) + 0,3 (lb/gal) = 13,2 (lb/gal)
0,052 10800(pies)
500 (psi)
Donde: SF = Factor de Seguridad, varía entre 0 a 0,3 lb/gal.
NOTESE QUE EL POZO ESTA CERRADO Y PRESURIZADO.
b) SBS =
Cap. Bba. (Bbl/stk)
CDP (Bbl/pie) MD (pies)
SBS =
0,16 (Bbl/stk)
0,01422 (Bbl/pie) 12000 (pies)
= 1066,5 (stk)

14. Proceso de Control:
5. Circular el lodo de Control para ahogar el pozo.
SE INICIA LA SEGUNDA CIRCULACION
a) Llevar la bomba al régimen de flujo deseado abriendo
simultáneamente el choque.
PONER LA BOMBA EN LINEA.
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500

15. Proceso de Control:
b) Inmediatamente después de alcanzar el flujo reducido,
ajustar el choque hasta alcanzar la nueva presión de
cierre del espacio anular (SICP).
MANTENER LA PRESION DEL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE.
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500

16. Proceso de Control:
c) Usando el choque regulable mantener constante la
presión en el espacio anular y bombear hasta que el
lodo de control llegue al trépano.
SICP 500 (psi) @ 30 (stk/min) para 1066,5 (stk)
MANTENER LA PRESION DEL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE HASTA QUE EL KMW LLEGUE AL TRP.
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500
7
7

17. Proceso de Control:
d) Registrar la presión en la tubería cuando el lodo de
control haya llegado al trépano.
SPP =
MW (lb/gal)
RP (psi) KMW (lb/gal)
SPP =
12,0 (lb/gal)
1000 (psi) 13,2 (lb/gal)
SPP = 1100 (psi)
NOTESE QUE ESTA PRESION REGISTRADA (SPP) PUEDE
SER PRECALCULADA. ESTA ES IGUAL A LA PRESION
FINAL DE CIRCULACION (FCP).

18. Proceso de Control:
e) Circular el lodo de control llevándolo a superficie,
manteniendo constantes la presión en la cámara
(SPP) y el caudal de circulación.
MANTENER CONSTANTE LA PRESION DE TUBERIA
HASTA QUE EL KMW LLEGUE A SUPERFICIE.
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500
7
7
7

19. Proceso de Control:
f) Parar la bomba y cerrar completamente el choque.
Si la presión de la cámara y la nueva presión de cierre
del espacio anular llegan a ser iguales a cero, entoNces
el pozo esta ahogado
KMW LLEGA A SUPERFICIE
PARAR LA BOMBA
CERRAR COMPLETAMENTE EL CHOQUE
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500
9
9
8
8
7
7

20. Proceso de Control:
g) Mantener un tiempo de espera para verificar que el pozo
este bien ahogado. Normalmente se espera entre 15 a 30
minutos.
Si las presiones todavía persisten significa que el pozo
no esta ahogado y todavía existe influjo, si es así será
necesario repetir todo el procedimiento.
Segunda Circulación
280 460 t (min)
4
5
2 2
3
6
Casing Pressure
Drill Pipe Pressure
1
SIDDP
Poner Bba. en línea
Presión de Circulación
Parar Bomba
Presión Final de Circ.
Pozo Ahogado
SICP
Cerrar Choque Reg.
Pozo Ahogado
1
2
3
4
5
6
1
2
3
P (psi)
1000
500
Esperar 15 a 30 min

21. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
i) PLANIFICACION DE LA PERFORACION
 Acumular la Información Necesaria
Presiones (de formación, de fractura)
Características de Equipo (capacidad bombas)
Problemas Potenciales
Correlaciones – Trabajos Pasados
 Definir los Tramos de Perforación
 Realizar Pruebas de Perdida (LOT)

22. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
Errores más comunes:
Error en el cálculo de Volúmenes de llenado
del pozo
No llenar el pozo a intervalos regulares
cuando se saca herramienta
Error en la presión de carga del acumulador
Error en el uso del equipo y conexiones
Error en las velocidades de maniobra
Falta de conocimiento y ejecución de pruebas
de presión del sistema de prevención

23. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
¿Qué se logra con el entrenamiento?
 Una reacción segura y
rápida frente al
problema
Trabajo eficiente

24. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
ii) ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
Para esto es Necesario:
 En el reclutamiento realizar pruebas de aptitud
y psicotécnicas
Inscrucción mediante simulacros, pozos
escuela, charlas de seguridad diarias y
eventuales
 Seguimiento

25. ASIGNACION DE
RESPONSABILIDADES
ACT. N°. ACTIVIDAD PERSONAL
1 Llamada de Alerta Perforador
2 Levantar Vástago Perforador
3 Parar Bomba Perforador
4 Observar Flujo Maquinista y/o Ayudante
5 Abrir Válvula HCR Maquinista y/o Ayudante
6 Abrir Manifold de Control Enganchador
7 Cerrar BOP Anular Perforador
8 Cerrar Lentamente Choque Reg. Perforador o Maquinista
9 Leer y registrar presiones estabiliz. Perforador y Enganchador
10 Comunicar al Company Man Ayudante

26. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
iii) MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE PREVENCION
 Revisión del Sistema de Seguridad
Preventores
Acumulador
Manifold de Control
Conexiones
Válvulas
 Realizar Pruebas de Presión

27. Medidas Preventivas:
CONTROL DE REVENTONES
iv) SEGUIMIENTO DE LAS OPERACIONES
 Realizar Chequeos de Flujo
Antes de sacar trépano
Cuando se empieza a sacar el 1er. portamecha
Cada 20 minutos durante la maniobra POH
Cada vez que se tenga un incremento de ROP
Después de haber sacado 10 o 20 piezas del
pozo
Cuando el trépano esta fuera del pozo
Cuando se acaban de meter todos los
portoamechas en el pozo
Cuando el trépano llega al fondo y antes de
iniciar la circulación