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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MEXICALI
Ingeniería Química
Laboratorio Integral I
Práctica #5:
“Caída de Presión en un sistema de tuberías”
Integrantes:
Baltazar Delly
Huhn Mauricio
Pérez Paola
Ramírez Miriam
Lic. Norman Edilberto Rivera Pazos
Mexicali, Baja California a Viernes 7 de Noviembre del 2014.
OBJETIVOS
 Conocer las tuberías y accesorios que se encuentran
presentes en la mesa hidrodinámica.
 Determinar el cambio de la caída de presión debido a la
fricción y accesorios en una tubería.
MARCO TEÓRICO
CODOS:
 Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección
del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o
dibujos de tuberías. Los codos estándar son aquellos que vienen listos
para la pre-fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una
sola pieza con características específicas y son: Codos estándar de 45°,
Codos estándar de 90°, Codos estándar de 180°.
REDUCCIÓN:
 Son accesorios de forma cónica, fabricadas de
diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para
disminuir el volumen del fluido a través de las
líneas de tuberías.
VÁLVULAS:
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una
tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada),
hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones
intermedias, entre estos dos extremos.
Es por eso que un aspecto importante a tener en cuenta es precisamente
las pérdidas de energía ocasionadas en un sistema de tuberías, ya sea un
fluido laminar cuando las partículas se mueven en direcciones paralelas
formando capas o láminas, caracterizado por el propósito de esta
experiencia fue observar y analizar los cambios de presión a través de un
manómetro
MATERIALES Y REACTIVOS
 Mesa Hidrodinámica
 Balde
 Bomba Sumergible
 Agua destilada
 Solución Ácido Cítrico
(2%)
Materiales Reactivos
PROCEDIMIENTO
 Como extra se añadió el procedimiento realizado para el mantenimiento
de la mesa hidrodinámica.
 Por lo tanto el procedimiento está dividido en dos: realización de pruebas
y mantenimiento.
• REALIZACIÓN DE PRUEBAS
 Se llena el tanque
con agua destilada
donde se encuentra
la bomba.
 Se conecta una
manguera del tubo
que sale del tanque
a la entrada de la
tubería y otro de la
salida de la tubería
al tubo que llega al
tanque.
 Se conecta una
pequeña manguera que
va desde el punto
aguas arriba a la
válvula 𝑃1.
 Lo mismo con el punto
aguas abajo, pero
llegará a la válvula 𝑃2.
 Si se tienen mas
válvulas libres que no
se medirán, entonces
se pone un tapón.
 Se purga:
 Se prende la bomba y
deja que el aire salga de
las tuberías.
 Se apaga y cierra la
válvula.
 Se desconectan las
mangueras pequeñas y
se regula a la presión
atmosférica.
 Se cierran la llaves.
 Se conectan las
mangueras.
 Se abre la válvula y
se enciende la
bomba.
 Se abren las llaves.
 Para añadir las válvulas
a la tubería lisa:
 Se sueltan los tornillos
de los extremos.
 Se empuja la tubería
hacia la derecha.
 Se remueve la sección
de tubo liso.
 Se inserta la válvula.
 Se acomoda la tubería y
se cierran los tornillos.
• MANTENIMIENTO
 Se divide en dos pasos:
 Eliminación de
sedimentos.
 Enjuague.
ELIMINACIÓN DE SEDIMENTOS
 Se realizan los mismos pasos, con la diferencia de
que la alimentación se dará a partir de un balde
con una solución de ácido cítrico y una bomba
sumergible.
 Se enciende la bomba y se deja fluir el ácido a
través de la tubería durante 10 minutos.
ENJUAGUE
 Se realizan los pasos anteriores con agua
destilada.
PRUEBAS REALIZADAS
TUBOS LISOS
 Tubo Galvanizado
 Tubo de Cobre
 Tubo de PVC
ACCESORIOS
 Reducción
 Ensanchamiento
 Codo Recto
 Codo Curvo (3)
VÁLVULAS
 Retención de Bola
 Diafragma
 Asiento Inclinado
DATOS DE PRUEBA
OBSERVADOS
• ANTES DEL
MANTENIMIENTO
Longitud
de
medida
Caída de
presión
1
Caída de
presión
2
Promedio
Flujo
Volumétrico
Tubería
lisa
Galvanizado 1m 32.7 33 32.85 18.3
Cobre 1m 14 14.2 14.1 18.6
PVC 1m 13.5 13.7 13.6 18.7
Reducción
1 0.15m 26.6 26.9 26.75 18
2 0.85m 65.4 65.8 65.6 18
Ensanchamiento
1 0.15m -3 -3.2 -3.1 18.9
2 0.85m -9.2 -9.4 -9.3 18.9
Longitud
de
medida
Caída de
presión
1
Caída de
presión
2
Promedio
Flujo
Volumétrico
Accesorios
Codo recto - 9.4 9.6 9.5 18.6
Codo Curvo
1
- 8.5 8.7 8.6 18.5
Codo Curvo
2
- 5.7 5.9 5.8 18.5
Codo Curvo
3
- 8.3 8.4 8.35 18.2
• DESPUÉS DEL
MANTENIMIENTO
Longitud
de
medida
Caída de
presión
1
Caída de
presión
2
Promedio
Flujo
Volumétrico
Tubería
lisa
Galvanizado 1m 31.9 32 31.95 18.6
Cobre 1m 16 16.2 16.1 19
PVC 1m 11.6 12 11.8 19.2
Reducción
1 0.15m 28.3 27.7 28 18.2
2 0.85m 64 64.5 64.25 18.1
Ensanchamiento
1 0.15m 0 0.3 0.15 19
2 0.85m -0.4 0 -0.2 18.9
Longitud
de
medida
Caída de
presión
1
Caída de
presión
2
Promedio
Flujo
Volumétrico
Accesorios
Codo recto - 8.3 8.4 8.35 18.5
Codo Curvo
1
- 4.2 4.4 4.3 18.4
Codo Curvo
2
- 5.7 5.9 5.8 18.3
Codo Curvo
3
- 5 5.2 5.1 18.2
Cerrado
Caída de
presión
Flujo Volumétrico
Válvulas
Retención de
Bola
- 14.4 17.9
Diafragma
0% 35 17.3
50% 62.5 16.4
75% 199.2 11.4
Asiento Inclinado
0% -11.2 17.8
25% -6 17.8
50% -2.4 17.6
75% 10.8 16.7
DATOS DE PRUEBA
CALCULADOS
TUBO GALVANIZADO
 Calculando Caída de presión:
 Datos:
𝑉=18.6
𝑙𝑡𝑠.
𝑚𝑛
(
𝑚3
1000𝑙𝑠𝑡
)(
1 𝑚𝑛
60 𝑠𝑒𝑔.
)=
Formulas:
V=
𝑣
𝐴
Re=
𝑉𝐷ρ
µ
Rugosidad:
A=
π 𝐷2
4
Re=
(1.54
𝑚
𝑠𝑒𝑔
)(0.016𝑚2)(1000)
8.91𝑥10−04
𝐸
𝐷
=
1.5𝑥10−04
0.016
=106.66
Por lo tanto
ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗
𝐿
𝐷
*
𝑉2
2𝑔
ℎ𝑙 = .04 ∗
1𝑚
0.016𝑚
∗
1.542 𝑚
𝑠
(2)(9.81)
⌂P=
𝑓𝑡
2𝐷
ρ𝑉2 ⌂P=
.04
2 0.016
(1000)(1. 54)2
⌂P=2962.5 Pa
⌂P=2962.5Pa(
1 𝑏𝑎𝑟
100,000𝑃𝑎
)(
1000𝑚𝑏𝑎𝑟
1 𝑏𝑎𝑟
)
Flujo (
𝑳𝒕𝒔
𝒎𝒊𝒏
) 𝑽(
𝒎 𝟑
𝒔𝒆𝒈
) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar)
18.6 3.1x10−04 𝑚3
𝑠𝑒𝑔
31.9 29.625
TUBO DE COBRE
 Datos:
𝑉=18.9
𝑙𝑡𝑠.
𝑚𝑛
(
1𝑚3
1000𝑙𝑠𝑡
)(
1 𝑚𝑛
60 𝑠𝑒𝑔.
)=
Formulas:
V=
𝑣
𝐴
Re=
𝑉𝐷ρ
µ
Rugosidad:
 Calculando la caída de presión:
A=
π 𝐷2
4
Re=
(1.56
𝑚
𝑠𝑒𝑔
)(0.016𝑚2)(1000)
8.91𝑥10−04
𝐷
𝐸
=
0.016
1.5𝑥10−6=10666.66
Por lo tanto
ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗
𝐿
𝐷
*
𝑉2
2𝑔
ℎ𝑙 = .024 ∗
1𝑚
0.016𝑚
∗
1.562 𝑚
𝑠
(2)(9.81)
⌂P=
𝑓𝑡
2𝐷
ρ𝑉2 ⌂P=
.024
2 0.016
(1000)(1. 56)2
⌂P=1825.2 Pa
⌂P=1825.2Pa(
1 𝑏𝑎𝑟
100,000𝑃𝑎
)(
1000𝑚𝑏𝑎𝑟
1 𝑏𝑎𝑟
)
Flujo (
𝑳𝒕𝒔
𝒎𝒊𝒏
) 𝑽(
𝒎 𝟑
𝒔𝒆𝒈
) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar)
18.9 3.15x10−04 𝑚3
𝑠𝑒𝑔
16.1 18.25
TUBO PVC
 Datos:
𝑉=19.2
𝑙𝑡𝑠.
𝑚𝑛
(
1𝑚3
1000𝑙𝑠𝑡
)(
1 𝑚𝑛
60 𝑠𝑒𝑔.
)=
Formulas:
V=
𝑣
𝐴
Re=
𝑉𝐷ρ
µ
Rugosidad:
 Calculo de la caída de presión:
A=
π 𝐷2
4
Re=
(1.41
𝑚
𝑠𝑒𝑔
)(0.017𝑚2)(1000)
8.91𝑥10−04
𝐷
𝐸
=
0.017
3𝑥10−7
= 56666.66
Por lo tanto
ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗
𝐿
𝐷
*
𝑉2
2𝑔
ℎ𝑙 = .025 ∗
1𝑚
0.017𝑚
∗
1.412 𝑚
𝑠
(2)(9.81)
⌂P=
𝑓𝑡
2𝐷
ρ𝑉2
⌂P=
.025
2 0.017
1000 (1.41)2
⌂P=1461.8 Pa
⌂P=1461.8Pa(
1 𝑏𝑎𝑟
100,000𝑃𝑎
)(
1000𝑚𝑏𝑎𝑟
1 𝑏𝑎𝑟
)
Flujo (
𝑳𝒕𝒔
𝒎𝒊𝒏
) 𝑽(
𝒎 𝟑
𝒔𝒆𝒈
) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar)
19.2 3.2x10−04 𝑚3
𝑠𝑒𝑔
11.7 14.61
REDUCCIÓN
 Datos:
N𝑅𝑒 =
𝑣𝑑𝜌
𝜇
𝑁𝑅𝑒 =
(1.80
𝑚
𝑠
)(0.0146𝑚)(
1000𝑘𝑔
𝑚3 )
8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠
= 29,494.94
𝑣 =
Ʋ
𝐴
Ʋ = 3.01𝑋10−4
𝑚3
/𝑠
𝐴 =
𝜋𝑑2
4
=1.67𝑋10−4
𝑚2
Rugosidad:
𝐷
𝜀
=
0.0146
3.0𝑋10−7
= 48,666.6
f=0.025
 Caída de presión:
ℎ𝐿 = 𝑓 ∗
𝐿
𝐷
∗
𝑣
2𝑔
2
ℎ𝐿 = 0.025 ∗
0.15𝑚
0.0146𝑚
∗
1.80𝑚
𝑠
2
2 9.81
= 0.0424
Δ𝑃 =
𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2
2𝑑
∆𝑃
=
0.025 ∗ 0.15𝑚 ∗
1000𝑘𝑔
𝑚3
∗ (1.8𝑚/𝑠)2
2 ∗ 0.0146
REDUCCIÓN TUBO COMPLETO
 Datos:
𝑣 =
Ʋ
𝐴
Ʋ = 3.01𝑋10−4
𝑚3
/𝑠
𝐴 =
𝜋𝑑2
4
=2.26𝑋10−4
𝑚2
𝑅𝑒 =
𝑣𝑑𝜌
𝜇
=
(1.33
𝑚
𝑠
)(0.0170𝑚)(
1000𝑘𝑔
𝑚3 )
8.91𝑋10−4 𝑝𝑎∗𝑠
=
25,375
Rugosidad:
𝐷
𝜀
=
0.0170
3.0𝑋10−7
= 56,666.6
F=0,024
 Caída de presión:
ℎ𝐿 = 𝑓 ∗
𝐿
𝐷
∗
𝑣
2𝑔
2
ℎ𝐿 = 0.024 ∗
0.85𝑚
0.0170𝑚
∗
1.33𝑚
𝑠
2
2 9.81
= 0.108
Δ𝑃 =
𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2
2𝑑
∆𝑃
=
0.024 ∗ 0.85𝑚 ∗
1000𝑘𝑔
𝑚3
∗ (1.33𝑚/𝑠)2
2 ∗ 0.0170𝑚
ENSANCHAMIENTO
 Datos:
𝑅𝑒 =
𝑣𝑑𝜌
𝜇
=
(0.47
𝑚
𝑠
)(0.029𝑚)(
1000𝑘𝑔
𝑚3 )
8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠
= 15,583.4
𝑣 =
Ʋ
𝐴
Ʋ = 3.16𝑋10−4 𝑚3/𝑠
𝐴 =
𝜋𝑑2
4
=6.60𝑋10−4 𝑚2
Para la rugosidad
𝐷
𝜀
=
0.029
3.0𝑋10−7 = 96,666
f=0.027
 Caída de presión:
ℎ𝐿 = 𝑓 ∗
𝐿
𝐷
∗
𝑣
2𝑔
2
ℎ𝐿 = 0.027 ∗
0.15𝑚
0.029𝑚
∗
0.47𝑚
𝑠
2
2 9.81
= 1.57𝑋10 − 3
Δ𝑃 =
𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2
2𝑑
∆𝑃 =
0.027 ∗ 0.15𝑚 ∗
1000𝑘𝑔
𝑚3
∗ (0.47𝑚/𝑠)2
2 ∗ 0.029
ENSANCHAMIENTO TUBO COMPLETO
 Datos:
𝑅𝑒 =
𝑣𝑑𝜌
𝜇
𝑅𝑒 =
(1.39
𝑚
𝑠
)(0.017𝑚)(
1000𝑘𝑔
𝑚3 )
8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠
= 26520.7
𝑣 =
Ʋ
𝐴
Ʋ = 3.15𝑋10−4 𝑚3/𝑠
𝐴 =
𝜋𝑑2
4
=2.26𝑋10−4 𝑚2
Rugosidad:
𝐷
𝜀
=
0.017
3.0𝑋10−7 = 56,666
f=0.025
 Caída de presión:
ℎ𝐿 = 𝑓 ∗
𝐿
𝐷
∗
𝑣
2𝑔
2
ℎ𝐿 = 0.025 ∗
0.85𝑚
0.017𝑚
∗
1.39𝑚
𝑠
2
2 9.81
= 0.123
Δ𝑃 =
𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2
2𝑑
∆𝑃 =
0.025 ∗ 0.85𝑚 ∗
1000𝑘𝑔
𝑚3
∗ (1.39𝑚/𝑠)2
2 ∗ 0.017
REDUCCIÓN
Otra manera de obtener el
resultado:
(consideramos algunos datos
iguales)
Re= 29,494.94
A= 1.67𝑋10−4 𝑚2
f=0.025
V= 1.80 m/s
Ahora debemos obtener K
𝑘 = (
𝑑22
𝑑12
− 1)2
= (
0.01462
0.01702
− 1)2
𝑘 = 0.07
ℎ𝑙 = 𝑘
𝑣2
2𝑔
= 0.07
1.802
2 ∗ 9.81
ℎ𝑙 = 0.011
∆𝑝 = ℎ𝑙 ∗ 𝛾
∆𝑝 = (0.011)(9780 𝑁/𝑚3)
∆𝑝 = 107.58 𝑃𝑎
∆𝑝 = 1.07 𝑚𝑏𝑎𝑟
ENSANCHAMIENTO
Otra manera de obtener el
resultado:
(consideramos algunos datos
iguales)
Re= 15,583.4
A=2.26𝑋10−4 𝑚2
f=0.027
V= 1.39 m/s
Ahora debemos obtener K
𝑘 = (
𝑑22
𝑑12
− 1)2
= (
0.02862
0.01702
− 1)2
𝑘 = 0.465
ℎ𝑙 = 𝑘
𝑣2
2𝑔
= 0.465
1.392
2 ∗ 9.81
ℎ𝑙 = 0.045
∆𝑝 = ℎ𝑙 ∗ 𝛾
∆𝑝 = (0.045)(9780 𝑁/𝑚3)
∆𝑝 = 440.1 𝑃𝑎
∆𝑝 = 4.401 𝑚𝑏𝑎𝑟
Flujo (l/min)
Valor Observado
(mbar)
Valor Calculado
(mbar)
Reducción 18.1 27.7 1.07
Ensanchamiento 19 1 4.401
CODOS
hL= 𝑓𝑥(𝐿𝑒 ∗ 𝑑)𝑥
𝑣2
2𝑔
𝑄 =
𝑚3
𝑠
𝑉 =
𝑚
𝑠
𝑑 = 𝑚 𝐴 = 𝑚2 𝑓 = 𝑎𝑑 ℎ𝐿 = 𝑚 𝑑𝑃 = 𝑚𝑏𝑎𝑟
𝑑𝑃 = ℎ𝐿 𝑋 𝑃𝑒
Q V d A Le*d f hL dP teo. dP real
codo L. 90 1 3.06E-04 1.35 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.052 5.1 4.3
2 3.05E-04 1.34 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.051 5.0 5.9
3 3.03E-04 1.33 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.05 4.9 5.1
codo 90 4 3.08E-04 1.36 0.017 2.27E-04 30 0.028 0.079 7.75 8.2
VÁLVULA DE RETENCIÓN DE BOLA
 Datos:
𝑘 = 3.5
𝛾 = 9780
𝐷 = 0.02𝑚
𝑄 = 17.9
𝑙𝑡𝑠
𝑚𝑖𝑛
= 2.98 × 10−4 𝑚3
𝑠
𝐴 =
𝜋𝐷2
4
= 3.14 × 10−4
𝑚2
𝑣 =
𝑄
𝐴
= 0.94𝑚/𝑠
 Caída de presión:
ℎ 𝐿 = 𝑘
𝑣2
2𝑔
ℎ 𝐿 = 3.5
0.942
2𝑔
Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾
Δ𝑃 = 0.1606 9780
Δ𝑃 = 1571.23𝑃𝑎
VÁLVULA DE DIAFRAGMA
 Datos:
 Válvula completamente
abierta.
𝑘 = 5
𝛾 = 9780
𝐷 = 0.02𝑚
𝑄 = 17.3
𝑙𝑡𝑠
𝑚𝑖𝑛
= 2.88 × 10−4 𝑚3
𝑠
𝐴 =
𝜋𝐷2
4
= 3.14 × 10−4 𝑚2
𝑣 =
𝑄
𝐴
= 0.9171𝑚/𝑠
 Caída de presión:
ℎ 𝐿 = 𝑘
𝑣2
2𝑔
ℎ 𝐿 = 5
0.91712
2𝑔
Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾
Δ𝑃 = 0.2143 9780
Δ𝑃 = 2096.25𝑃𝑎
VÁLVULA DE ASIENTO INCLINADO
 Datos:
 Válvula completamente
abierta.
𝑘 = 1.5
𝛾 = 9780
𝐷 = 0.02𝑚
𝑄 = 17.8
𝑙𝑡𝑠
𝑚𝑖𝑛
= 2.96 × 10−4 𝑚3
𝑠
𝐴 =
𝜋𝐷2
4
= 3.14 × 10−4 𝑚2
𝑣 =
𝑄
𝐴
= 0.9426𝑚/𝑠
 Caída de presión:
ℎ 𝐿 = 𝑘
𝑣2
2𝑔
ℎ 𝐿 = 1.5
0.94262
2𝑔
Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾
Δ𝑃 = 6.79 × 10−2
9780
Δ𝑃 = 664.33Pa
COMPARACIÓN VÁLVULAS
Cerrado Flujo 𝚫𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍 𝚫𝑷 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐
Retención
de Bola
0% 17.9 14.4 15.71
Diafragma 0% 17.3 35 20.96
Asiento
Inclinado
0% 17.8 -11.2 6.66
CONCLUSIONES
 Al momento de realizar la practica, fue sencillo utilizar
la mesa hidrodinámica para poder calcular los flujos y
caídas de presión en diferentes tubos con y sin
accesorios, aunque al momento de calcular
manualmente estas propiedades tuvimos un poco de
dificultad al momento de utilizar accesorios, pero al
final utilizamos dos ecuaciones diferentes y los
resultados obtenidas con estas dos eran similares, así
mismo al comparar los resultados observados y
calculados, la gran mayoría eran similares, de esta
manera aprendimos a medir caídas de presión y flujos
en diferentes tubos con y sin accesorios de manera
diferente.

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Practica no.5 Lab I

  • 1. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MEXICALI Ingeniería Química Laboratorio Integral I Práctica #5: “Caída de Presión en un sistema de tuberías” Integrantes: Baltazar Delly Huhn Mauricio Pérez Paola Ramírez Miriam Lic. Norman Edilberto Rivera Pazos Mexicali, Baja California a Viernes 7 de Noviembre del 2014.
  • 3.  Conocer las tuberías y accesorios que se encuentran presentes en la mesa hidrodinámica.  Determinar el cambio de la caída de presión debido a la fricción y accesorios en una tubería.
  • 5. CODOS:  Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías. Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características específicas y son: Codos estándar de 45°, Codos estándar de 90°, Codos estándar de 180°.
  • 6. REDUCCIÓN:  Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.
  • 7. VÁLVULAS: Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos. Es por eso que un aspecto importante a tener en cuenta es precisamente las pérdidas de energía ocasionadas en un sistema de tuberías, ya sea un fluido laminar cuando las partículas se mueven en direcciones paralelas formando capas o láminas, caracterizado por el propósito de esta experiencia fue observar y analizar los cambios de presión a través de un manómetro
  • 9.  Mesa Hidrodinámica  Balde  Bomba Sumergible  Agua destilada  Solución Ácido Cítrico (2%) Materiales Reactivos
  • 10. PROCEDIMIENTO  Como extra se añadió el procedimiento realizado para el mantenimiento de la mesa hidrodinámica.  Por lo tanto el procedimiento está dividido en dos: realización de pruebas y mantenimiento.
  • 12.  Se llena el tanque con agua destilada donde se encuentra la bomba.  Se conecta una manguera del tubo que sale del tanque a la entrada de la tubería y otro de la salida de la tubería al tubo que llega al tanque.
  • 13.  Se conecta una pequeña manguera que va desde el punto aguas arriba a la válvula 𝑃1.  Lo mismo con el punto aguas abajo, pero llegará a la válvula 𝑃2.  Si se tienen mas válvulas libres que no se medirán, entonces se pone un tapón.
  • 14.  Se purga:  Se prende la bomba y deja que el aire salga de las tuberías.  Se apaga y cierra la válvula.  Se desconectan las mangueras pequeñas y se regula a la presión atmosférica.
  • 15.  Se cierran la llaves.  Se conectan las mangueras.  Se abre la válvula y se enciende la bomba.  Se abren las llaves.
  • 16.  Para añadir las válvulas a la tubería lisa:  Se sueltan los tornillos de los extremos.  Se empuja la tubería hacia la derecha.  Se remueve la sección de tubo liso.  Se inserta la válvula.  Se acomoda la tubería y se cierran los tornillos.
  • 17. • MANTENIMIENTO  Se divide en dos pasos:  Eliminación de sedimentos.  Enjuague.
  • 18. ELIMINACIÓN DE SEDIMENTOS  Se realizan los mismos pasos, con la diferencia de que la alimentación se dará a partir de un balde con una solución de ácido cítrico y una bomba sumergible.  Se enciende la bomba y se deja fluir el ácido a través de la tubería durante 10 minutos.
  • 19. ENJUAGUE  Se realizan los pasos anteriores con agua destilada.
  • 21. TUBOS LISOS  Tubo Galvanizado  Tubo de Cobre  Tubo de PVC
  • 22. ACCESORIOS  Reducción  Ensanchamiento  Codo Recto  Codo Curvo (3)
  • 23. VÁLVULAS  Retención de Bola  Diafragma  Asiento Inclinado
  • 26. Longitud de medida Caída de presión 1 Caída de presión 2 Promedio Flujo Volumétrico Tubería lisa Galvanizado 1m 32.7 33 32.85 18.3 Cobre 1m 14 14.2 14.1 18.6 PVC 1m 13.5 13.7 13.6 18.7 Reducción 1 0.15m 26.6 26.9 26.75 18 2 0.85m 65.4 65.8 65.6 18 Ensanchamiento 1 0.15m -3 -3.2 -3.1 18.9 2 0.85m -9.2 -9.4 -9.3 18.9
  • 27. Longitud de medida Caída de presión 1 Caída de presión 2 Promedio Flujo Volumétrico Accesorios Codo recto - 9.4 9.6 9.5 18.6 Codo Curvo 1 - 8.5 8.7 8.6 18.5 Codo Curvo 2 - 5.7 5.9 5.8 18.5 Codo Curvo 3 - 8.3 8.4 8.35 18.2
  • 29. Longitud de medida Caída de presión 1 Caída de presión 2 Promedio Flujo Volumétrico Tubería lisa Galvanizado 1m 31.9 32 31.95 18.6 Cobre 1m 16 16.2 16.1 19 PVC 1m 11.6 12 11.8 19.2 Reducción 1 0.15m 28.3 27.7 28 18.2 2 0.85m 64 64.5 64.25 18.1 Ensanchamiento 1 0.15m 0 0.3 0.15 19 2 0.85m -0.4 0 -0.2 18.9
  • 30. Longitud de medida Caída de presión 1 Caída de presión 2 Promedio Flujo Volumétrico Accesorios Codo recto - 8.3 8.4 8.35 18.5 Codo Curvo 1 - 4.2 4.4 4.3 18.4 Codo Curvo 2 - 5.7 5.9 5.8 18.3 Codo Curvo 3 - 5 5.2 5.1 18.2
  • 31. Cerrado Caída de presión Flujo Volumétrico Válvulas Retención de Bola - 14.4 17.9 Diafragma 0% 35 17.3 50% 62.5 16.4 75% 199.2 11.4 Asiento Inclinado 0% -11.2 17.8 25% -6 17.8 50% -2.4 17.6 75% 10.8 16.7
  • 33. TUBO GALVANIZADO  Calculando Caída de presión:  Datos: 𝑉=18.6 𝑙𝑡𝑠. 𝑚𝑛 ( 𝑚3 1000𝑙𝑠𝑡 )( 1 𝑚𝑛 60 𝑠𝑒𝑔. )= Formulas: V= 𝑣 𝐴 Re= 𝑉𝐷ρ µ Rugosidad: A= π 𝐷2 4 Re= (1.54 𝑚 𝑠𝑒𝑔 )(0.016𝑚2)(1000) 8.91𝑥10−04 𝐸 𝐷 = 1.5𝑥10−04 0.016 =106.66 Por lo tanto ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗ 𝐿 𝐷 * 𝑉2 2𝑔 ℎ𝑙 = .04 ∗ 1𝑚 0.016𝑚 ∗ 1.542 𝑚 𝑠 (2)(9.81) ⌂P= 𝑓𝑡 2𝐷 ρ𝑉2 ⌂P= .04 2 0.016 (1000)(1. 54)2 ⌂P=2962.5 Pa ⌂P=2962.5Pa( 1 𝑏𝑎𝑟 100,000𝑃𝑎 )( 1000𝑚𝑏𝑎𝑟 1 𝑏𝑎𝑟 ) Flujo ( 𝑳𝒕𝒔 𝒎𝒊𝒏 ) 𝑽( 𝒎 𝟑 𝒔𝒆𝒈 ) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar) 18.6 3.1x10−04 𝑚3 𝑠𝑒𝑔 31.9 29.625
  • 34. TUBO DE COBRE  Datos: 𝑉=18.9 𝑙𝑡𝑠. 𝑚𝑛 ( 1𝑚3 1000𝑙𝑠𝑡 )( 1 𝑚𝑛 60 𝑠𝑒𝑔. )= Formulas: V= 𝑣 𝐴 Re= 𝑉𝐷ρ µ Rugosidad:  Calculando la caída de presión: A= π 𝐷2 4 Re= (1.56 𝑚 𝑠𝑒𝑔 )(0.016𝑚2)(1000) 8.91𝑥10−04 𝐷 𝐸 = 0.016 1.5𝑥10−6=10666.66 Por lo tanto ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗ 𝐿 𝐷 * 𝑉2 2𝑔 ℎ𝑙 = .024 ∗ 1𝑚 0.016𝑚 ∗ 1.562 𝑚 𝑠 (2)(9.81) ⌂P= 𝑓𝑡 2𝐷 ρ𝑉2 ⌂P= .024 2 0.016 (1000)(1. 56)2 ⌂P=1825.2 Pa ⌂P=1825.2Pa( 1 𝑏𝑎𝑟 100,000𝑃𝑎 )( 1000𝑚𝑏𝑎𝑟 1 𝑏𝑎𝑟 ) Flujo ( 𝑳𝒕𝒔 𝒎𝒊𝒏 ) 𝑽( 𝒎 𝟑 𝒔𝒆𝒈 ) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar) 18.9 3.15x10−04 𝑚3 𝑠𝑒𝑔 16.1 18.25
  • 35. TUBO PVC  Datos: 𝑉=19.2 𝑙𝑡𝑠. 𝑚𝑛 ( 1𝑚3 1000𝑙𝑠𝑡 )( 1 𝑚𝑛 60 𝑠𝑒𝑔. )= Formulas: V= 𝑣 𝐴 Re= 𝑉𝐷ρ µ Rugosidad:  Calculo de la caída de presión: A= π 𝐷2 4 Re= (1.41 𝑚 𝑠𝑒𝑔 )(0.017𝑚2)(1000) 8.91𝑥10−04 𝐷 𝐸 = 0.017 3𝑥10−7 = 56666.66 Por lo tanto ℎ𝑙 = 𝑓𝑡 ∗ 𝐿 𝐷 * 𝑉2 2𝑔 ℎ𝑙 = .025 ∗ 1𝑚 0.017𝑚 ∗ 1.412 𝑚 𝑠 (2)(9.81) ⌂P= 𝑓𝑡 2𝐷 ρ𝑉2 ⌂P= .025 2 0.017 1000 (1.41)2 ⌂P=1461.8 Pa ⌂P=1461.8Pa( 1 𝑏𝑎𝑟 100,000𝑃𝑎 )( 1000𝑚𝑏𝑎𝑟 1 𝑏𝑎𝑟 ) Flujo ( 𝑳𝒕𝒔 𝒎𝒊𝒏 ) 𝑽( 𝒎 𝟑 𝒔𝒆𝒈 ) ∆𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍(mbar) ∆𝑷 𝒄𝒂𝒍(mbar) 19.2 3.2x10−04 𝑚3 𝑠𝑒𝑔 11.7 14.61
  • 36. REDUCCIÓN  Datos: N𝑅𝑒 = 𝑣𝑑𝜌 𝜇 𝑁𝑅𝑒 = (1.80 𝑚 𝑠 )(0.0146𝑚)( 1000𝑘𝑔 𝑚3 ) 8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠 = 29,494.94 𝑣 = Ʋ 𝐴 Ʋ = 3.01𝑋10−4 𝑚3 /𝑠 𝐴 = 𝜋𝑑2 4 =1.67𝑋10−4 𝑚2 Rugosidad: 𝐷 𝜀 = 0.0146 3.0𝑋10−7 = 48,666.6 f=0.025  Caída de presión: ℎ𝐿 = 𝑓 ∗ 𝐿 𝐷 ∗ 𝑣 2𝑔 2 ℎ𝐿 = 0.025 ∗ 0.15𝑚 0.0146𝑚 ∗ 1.80𝑚 𝑠 2 2 9.81 = 0.0424 Δ𝑃 = 𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2 2𝑑 ∆𝑃 = 0.025 ∗ 0.15𝑚 ∗ 1000𝑘𝑔 𝑚3 ∗ (1.8𝑚/𝑠)2 2 ∗ 0.0146
  • 37. REDUCCIÓN TUBO COMPLETO  Datos: 𝑣 = Ʋ 𝐴 Ʋ = 3.01𝑋10−4 𝑚3 /𝑠 𝐴 = 𝜋𝑑2 4 =2.26𝑋10−4 𝑚2 𝑅𝑒 = 𝑣𝑑𝜌 𝜇 = (1.33 𝑚 𝑠 )(0.0170𝑚)( 1000𝑘𝑔 𝑚3 ) 8.91𝑋10−4 𝑝𝑎∗𝑠 = 25,375 Rugosidad: 𝐷 𝜀 = 0.0170 3.0𝑋10−7 = 56,666.6 F=0,024  Caída de presión: ℎ𝐿 = 𝑓 ∗ 𝐿 𝐷 ∗ 𝑣 2𝑔 2 ℎ𝐿 = 0.024 ∗ 0.85𝑚 0.0170𝑚 ∗ 1.33𝑚 𝑠 2 2 9.81 = 0.108 Δ𝑃 = 𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2 2𝑑 ∆𝑃 = 0.024 ∗ 0.85𝑚 ∗ 1000𝑘𝑔 𝑚3 ∗ (1.33𝑚/𝑠)2 2 ∗ 0.0170𝑚
  • 38. ENSANCHAMIENTO  Datos: 𝑅𝑒 = 𝑣𝑑𝜌 𝜇 = (0.47 𝑚 𝑠 )(0.029𝑚)( 1000𝑘𝑔 𝑚3 ) 8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠 = 15,583.4 𝑣 = Ʋ 𝐴 Ʋ = 3.16𝑋10−4 𝑚3/𝑠 𝐴 = 𝜋𝑑2 4 =6.60𝑋10−4 𝑚2 Para la rugosidad 𝐷 𝜀 = 0.029 3.0𝑋10−7 = 96,666 f=0.027  Caída de presión: ℎ𝐿 = 𝑓 ∗ 𝐿 𝐷 ∗ 𝑣 2𝑔 2 ℎ𝐿 = 0.027 ∗ 0.15𝑚 0.029𝑚 ∗ 0.47𝑚 𝑠 2 2 9.81 = 1.57𝑋10 − 3 Δ𝑃 = 𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2 2𝑑 ∆𝑃 = 0.027 ∗ 0.15𝑚 ∗ 1000𝑘𝑔 𝑚3 ∗ (0.47𝑚/𝑠)2 2 ∗ 0.029
  • 39. ENSANCHAMIENTO TUBO COMPLETO  Datos: 𝑅𝑒 = 𝑣𝑑𝜌 𝜇 𝑅𝑒 = (1.39 𝑚 𝑠 )(0.017𝑚)( 1000𝑘𝑔 𝑚3 ) 8.91𝑋10−4 𝑝𝑎 ∗ 𝑠 = 26520.7 𝑣 = Ʋ 𝐴 Ʋ = 3.15𝑋10−4 𝑚3/𝑠 𝐴 = 𝜋𝑑2 4 =2.26𝑋10−4 𝑚2 Rugosidad: 𝐷 𝜀 = 0.017 3.0𝑋10−7 = 56,666 f=0.025  Caída de presión: ℎ𝐿 = 𝑓 ∗ 𝐿 𝐷 ∗ 𝑣 2𝑔 2 ℎ𝐿 = 0.025 ∗ 0.85𝑚 0.017𝑚 ∗ 1.39𝑚 𝑠 2 2 9.81 = 0.123 Δ𝑃 = 𝑓 ∗ 𝑙 ∗ 𝜌 ∗ 𝑣^2 2𝑑 ∆𝑃 = 0.025 ∗ 0.85𝑚 ∗ 1000𝑘𝑔 𝑚3 ∗ (1.39𝑚/𝑠)2 2 ∗ 0.017
  • 40. REDUCCIÓN Otra manera de obtener el resultado: (consideramos algunos datos iguales) Re= 29,494.94 A= 1.67𝑋10−4 𝑚2 f=0.025 V= 1.80 m/s Ahora debemos obtener K 𝑘 = ( 𝑑22 𝑑12 − 1)2 = ( 0.01462 0.01702 − 1)2 𝑘 = 0.07 ℎ𝑙 = 𝑘 𝑣2 2𝑔 = 0.07 1.802 2 ∗ 9.81 ℎ𝑙 = 0.011 ∆𝑝 = ℎ𝑙 ∗ 𝛾 ∆𝑝 = (0.011)(9780 𝑁/𝑚3) ∆𝑝 = 107.58 𝑃𝑎 ∆𝑝 = 1.07 𝑚𝑏𝑎𝑟
  • 41. ENSANCHAMIENTO Otra manera de obtener el resultado: (consideramos algunos datos iguales) Re= 15,583.4 A=2.26𝑋10−4 𝑚2 f=0.027 V= 1.39 m/s Ahora debemos obtener K 𝑘 = ( 𝑑22 𝑑12 − 1)2 = ( 0.02862 0.01702 − 1)2 𝑘 = 0.465 ℎ𝑙 = 𝑘 𝑣2 2𝑔 = 0.465 1.392 2 ∗ 9.81 ℎ𝑙 = 0.045 ∆𝑝 = ℎ𝑙 ∗ 𝛾 ∆𝑝 = (0.045)(9780 𝑁/𝑚3) ∆𝑝 = 440.1 𝑃𝑎 ∆𝑝 = 4.401 𝑚𝑏𝑎𝑟
  • 42. Flujo (l/min) Valor Observado (mbar) Valor Calculado (mbar) Reducción 18.1 27.7 1.07 Ensanchamiento 19 1 4.401
  • 43. CODOS hL= 𝑓𝑥(𝐿𝑒 ∗ 𝑑)𝑥 𝑣2 2𝑔 𝑄 = 𝑚3 𝑠 𝑉 = 𝑚 𝑠 𝑑 = 𝑚 𝐴 = 𝑚2 𝑓 = 𝑎𝑑 ℎ𝐿 = 𝑚 𝑑𝑃 = 𝑚𝑏𝑎𝑟 𝑑𝑃 = ℎ𝐿 𝑋 𝑃𝑒 Q V d A Le*d f hL dP teo. dP real codo L. 90 1 3.06E-04 1.35 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.052 5.1 4.3 2 3.05E-04 1.34 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.051 5.0 5.9 3 3.03E-04 1.33 0.017 2.27E-04 20 0.028 0.05 4.9 5.1 codo 90 4 3.08E-04 1.36 0.017 2.27E-04 30 0.028 0.079 7.75 8.2
  • 44. VÁLVULA DE RETENCIÓN DE BOLA  Datos: 𝑘 = 3.5 𝛾 = 9780 𝐷 = 0.02𝑚 𝑄 = 17.9 𝑙𝑡𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 2.98 × 10−4 𝑚3 𝑠 𝐴 = 𝜋𝐷2 4 = 3.14 × 10−4 𝑚2 𝑣 = 𝑄 𝐴 = 0.94𝑚/𝑠  Caída de presión: ℎ 𝐿 = 𝑘 𝑣2 2𝑔 ℎ 𝐿 = 3.5 0.942 2𝑔 Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾 Δ𝑃 = 0.1606 9780 Δ𝑃 = 1571.23𝑃𝑎
  • 45. VÁLVULA DE DIAFRAGMA  Datos:  Válvula completamente abierta. 𝑘 = 5 𝛾 = 9780 𝐷 = 0.02𝑚 𝑄 = 17.3 𝑙𝑡𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 2.88 × 10−4 𝑚3 𝑠 𝐴 = 𝜋𝐷2 4 = 3.14 × 10−4 𝑚2 𝑣 = 𝑄 𝐴 = 0.9171𝑚/𝑠  Caída de presión: ℎ 𝐿 = 𝑘 𝑣2 2𝑔 ℎ 𝐿 = 5 0.91712 2𝑔 Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾 Δ𝑃 = 0.2143 9780 Δ𝑃 = 2096.25𝑃𝑎
  • 46. VÁLVULA DE ASIENTO INCLINADO  Datos:  Válvula completamente abierta. 𝑘 = 1.5 𝛾 = 9780 𝐷 = 0.02𝑚 𝑄 = 17.8 𝑙𝑡𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 2.96 × 10−4 𝑚3 𝑠 𝐴 = 𝜋𝐷2 4 = 3.14 × 10−4 𝑚2 𝑣 = 𝑄 𝐴 = 0.9426𝑚/𝑠  Caída de presión: ℎ 𝐿 = 𝑘 𝑣2 2𝑔 ℎ 𝐿 = 1.5 0.94262 2𝑔 Δ𝑃 = −ℎ 𝐿 𝛾 Δ𝑃 = 6.79 × 10−2 9780 Δ𝑃 = 664.33Pa
  • 47. COMPARACIÓN VÁLVULAS Cerrado Flujo 𝚫𝑷 𝒓𝒆𝒂𝒍 𝚫𝑷 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 Retención de Bola 0% 17.9 14.4 15.71 Diafragma 0% 17.3 35 20.96 Asiento Inclinado 0% 17.8 -11.2 6.66
  • 49.  Al momento de realizar la practica, fue sencillo utilizar la mesa hidrodinámica para poder calcular los flujos y caídas de presión en diferentes tubos con y sin accesorios, aunque al momento de calcular manualmente estas propiedades tuvimos un poco de dificultad al momento de utilizar accesorios, pero al final utilizamos dos ecuaciones diferentes y los resultados obtenidas con estas dos eran similares, así mismo al comparar los resultados observados y calculados, la gran mayoría eran similares, de esta manera aprendimos a medir caídas de presión y flujos en diferentes tubos con y sin accesorios de manera diferente.