Acabados en Artes Gráficas

Aurelio Mendiguchia
Jornada Técnica Latinoamericana
Santiago 9 de mayo de 2014
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Acabados:
Ennoblecimiento / Protecció n,
Procesos generales y Encuadernació n

Aurelio Mendiguchia
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•Reflexiones ¿Futuro?
– El futuro del producto impreso debe de evolucionar
y
adaptarse para que las nuevas tecnologías no lo
eliminen
– ¿Cuál es la solució n para hacer atractiva una
publicació n?
– Los nuevos requerimientos en packaging:
• Rápida identificació n marca
• Atracció n inmediata de la atenció n
• Diferenciació n
• Economía y sostenibilidad
• Packaging inteligente
– Es la era del ebook, del iPad… debemos de
reinventarnos
• Realidad aumentada
• Có digos QR o Bidi
• Ennoblecimiento del producto
• Texturas, aromas, efectos
• Dimensió n táctil
• Encuadernaciones premium

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La creatividad está en el
acabado…
– Los efectos que suscitan los
libros, los folletos , envases y
embalajes, deben evolucionar
con el paso del tiempo
– Los grupos objetivos son cada
vez más reducidos
– Las exigencias en cuanto a
calidad y sensaciones son cada
vez mayores
– Existen numerosos
procedimientos de acabados y
ennoblecimiento del producto
... ¿Qué nos harádestacar de los demás?

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– Ennoblecimiento de la impresió n. Estética
– Protecció n: alargar la vida del producto
– Resistencia
– Ecoló gica: algunos barnices actuales no contaminan y
son fácilmente biodegradables
Ennoblecimiento / Protecció n

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Ennoblecimiento de la impresió n
• Aumenta las posibilidades al creativo
– Versatilidad en el diseñ o del producto
– Aumenta y facilita la difusió n de los mensajes
• Combinació n de efectos
– Brillo, mate, texturas…
– Abrillante toda o parte de la superficie
– Matizan la superficie
– Textura superficial

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Protecció n: alargar la vida del producto
• Protege el pigmento de la tinta y el papel
• Reducció n de costes por “no conformidades”
• Protecció n a procesos posteriores
– Corte, Plegado, Troquelado, Hendido, Pegado, Encuadernació n…
• En el transporte
– Resistencia al rozamiento (rayas y frotamiento)
– Deslizamiento

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Plastificados

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Plastificado: tipos de película
• Polipropileno
• Acetato
• Polietileno
• Gofrado
• Poliéster
• P.V.C.
• Películas DRY

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Consejos para plastificar
• Indicar la cara a plastificar y marcas de corte
• Papel con Gramaje > 100 gr/m2
(tendencia al enrrollado)
• Márgenes: Entrada y salida 1 cm, costados 0,5 cm
• Papeles con problemas:
– Gofrados, verjurados, porosos y reciclados
• Tintas (DIN 16524):
– Resistentes a álcalis y disolventes
– No usar tintas con retardantes ni con resistencia al frote
– Tintas metalizadas disminuyen la adhesió n
– Evitar ceras, siliconas y pastas que aumenten la resistencia al frote
– Respetar los tiempos de secado
• Disminuir al mínimo el uso de polvos antimaculantes

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Barnizados

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Tipos de barnices
• Tipos de barnices
– Barniz graso / máquina / sobreimpresió n
• Máquina de offset in line
(cuerpo convencional offset)
– Barniz acrílico
• Máquina de offset in line
(cuerpo flexográfico)
• Máquinas barnizadoras fondo o reserva
– Barniz UVI
• Máquina de offset UV in line
(cuerpo convencional de offset)
• Máquina de serigrafía

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Consejos para barnizar
• Indicar la cara a barnizar
• Gramaje mínimo del papel 80 gr/m2
• Se recomienda usar soportes estucados y poco absorbentes
• Papeles macroporosos con problemas que absorben el barniz:
– Gofrados, verjurados, porosos y reciclados
• Los hendidos posteriores deben ir a favor de fibra
• La tensió n superficial de los materiales de ser 38 dinas.
• Es recomendable dejar 12 horas el material impreso antes del
barnizado si es fuera del offset en línea.

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Consejos para barnizar
• Disminuir al mínimo el uso de polvos
antimaculantes
• Tintas (DIN 16524):
– Resistentes a álcalis y disolventes
– No usar tintas con retardantes ni con resistencia al frote
– Tintas metalizadas disminuyen la adhesió n
– Evitar ceras y siliconas
– Respetar los tiempos de secado

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Barnizados especiales: híbridas
• Barnices de efecto con tintas híbridas
– Aplicació n en línea en máquina offset
– Tintas híbridas
• Impresió n CMYK tinta híbrida + barniz reserva graso mate
+ barniz fondo UV brillo en línea

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UV Holográfico
Barnizado / laminado UV con efectos
holográficos
– Aplicació n en línea en máquina offset
(Ryobi 750 Series)
– Diferenciació n de producto. Valor añ adido
– Productos que requieren de seguridad a falsificaciones
– Diferentes tipos de barnizados holográficos
– Pliego completo o reservas
– Aplicació n sobre productos plastificados
– Posibilidad de efectos personalizados
(imagen, producto, logotipo…)

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Barnizados especiales: UV Holográfico
– Proceso de aplicació n:

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Barnizados digitales: Inkjet
• SCODIX 1200TM
– Características técnicas:
• Barniz UV basado en inkjet
• Resolució n 720x360 dpi
• Espesor de película
hasta 70 micrones*
(tipo de papel)
• Gramaje de papel
de 135 a 500 gr/m2

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Otros acabados: estampados por calor
• Ejemplos

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Otros acabados: estampados en frío
• Stamping fondo o reserva
• Fases para realizar la estampació n:
– Aplicació n del adhesivo en el primer
cuerpo de impresió n. Plancha convencional
– Aplicació n de la laminació n entre
el cilindro caucho e impresor
– El contacto entre cilindros adhiere y extrae
la capa metalizada al soporte
– Impresió n p es ó sobre la laminació n
– Ennoblecimiento con barniz UV para protegerlo
• Fabricantes: Roland,
Heidelberg, Ryobi, Komori

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Ventajas estampació n en frío
– Opció n de variar el número y
anchura de las láminas
– Adaptar el consumo de la lámina
según las características del trabajo
– En línea en la máquina de offset
– Alta velocidad de impresió n,
hasta 15.000 pliegos/hora
– Precisió n de registro
– Reproducció n de detalles finos, líneas, textos, en positivo
y negativo
– No existe efecto de marcado en el reverso
– Amplia gama de soportes
– Gran flexibilidad y menores costes operativos

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Otros acabados: relieves
• Golpe en seco.
Consiste en levantar zonas de la superficie
del papel por medio de un grabado
y contragrabado
– Tipos de golpes en seco
• Relieve impreso
• Relieve estampado
• Relieve en seco (altorrelieve)
• Contrarrelieve o bajorrelieve
– Maquinaria: misma que
en estampació n por calor

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Procesos:
el Corte

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Corte: guillotina
• Guillotina y accesorios
– Automatizació n del proceso
• Mesa vibradora, elevador de pilas,
automatizació n de empaquetado…

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Procesos:
troquelado

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Troquelado: máquinas
– Máquinas de “tímpano‐libro”
– Máquinas de aspas (tipográficas)
– Máquinas plano‐cilíndricas (tipográficas)
– Máquinas autopletinas o planas
– Máquinas troquelado rotativo
– Máquinas de embullició n
• El dispositivo de troquelado se puede incorporar en línea a
la máquina de impresió n (flexografía) o a máquinas
combinadas (diferentes sistemas de impresió n)

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Troquelado: láser
– Tecnología de grabado mediante
láser
– Corte de papel con florituras
– Mayor grado de detalle respecto
al troquelado convencional
– Nuevas posibilidades de
productos y diseñ os creativos
– Atenció n a papeles con
tratamientos superficiales

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Troquelado: láser
• Ejemplos

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Otros acabados: Tallado
• Tallado de papel
– Marcado del papel a diferentes alturas
– Láser de alta precisió n
– Utilizació n de papeles específicos

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Procesos:
encuadernació n

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Productos encuadernados

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Encuadernació n
Tendencias
– Automatizació n de procesos y maquinaria
– Sistemas de encuadernació n para tiradas cortas
– Utilizació n de encolados modernos

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Tren de alzado, grapado y corte
• Alimentació n de pliegos
• Estaciones de alzado
• Cabezales grapadores
• Guillotinas trilaterales
• Salida: cinta, apilador
• Acabado: Retractilado, enfajado, empaquetado del producto

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Cosido a grapa o caballete
• Acabados especiales
– Marcador especial encolador
• Muestras
• DVD´ s / CD´ s
• Folletos
• Tarjetas
¡¡ A velocidad de máquina !!

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Sistemas de encuadernació n para tiradas cortas

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Hotmelt (Adhesivo por fusió n)
– EVA (acetato de vinilo etilénico)
Adhesivo de dispersió n (cola fría / blanca)
– PVA, acetato de polivinilo
PUR (Cola por fusió n reactiva)
– Poliuretano
HM
PVA
PUR

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Sistemas de encolado
• PUR (Cola por fusió n reactiva)
– Poliuretano
• Endurecimiento por humedad
– Características
• Resistencia a tintas de impresió n
• Resistencia excelente al frío y al calor
• Buen comportamiento “lay flat‐ ”
• Aplicació n mínima de adhesivo (0,2 – 0,3 mm)
• Inversió n alta
• Tramo de secado largo (2 – 3 min)
• Requiere exactitud y limpieza

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Tendencias en packaging
• Economía y sostenibilidad
– Plásticos reciclados y reciclables
– Bioplásticos
– Producció n sostenible FSC, PEFC
– Tintas en base agua y UV. Eliminació n de
solventes
– Eco‐diseñ o (optimizació n de materiales,
transportes y emisiones)
• Smart Objects; packaging inteligente
– Sensores de temperatura
(tintas termocró micas)
– RFID
– Tintas fotoluminiscentes
– OLED
– Realidad aumentada

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