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Laboratorio de Mecánica de Fluidos
Manometría
INTRODUCCIÓN
Existen en la actualidad distintos formas y
métodos de medir la presión, como también
artefactos especializados en la materia como lo son
los manómetros (instrumentos que miden la presión
superior a la presión atmosférica).
Entre los distintos manómetros existentes en
el mercado existe uno, el cual fue motivo de estudio
en el Laboratorio de Termo fluidos, como lo fue el
Manómetro Bourdon, conformado internamente por
un tubo delgado lleno de un fluido con un forma
circular a 270°. Al recibir este una presión P el tubo
tendera a enderezarse lo cual provocara un efecto
sobre el dial, marcando así la presión manométrica.
Este manómetro Bourdon, para garantizar su
exactitud y precisión, es necesario realizar procesos
de calibración y evaluación continua del instrumento.
Es por ello que se plantea en esta experiencia
determinar el error de lectura de un manómetro
Bourdon. Para ello se realizaran diversas técnicas y
procedimientos destinadas a comprobar dicha
exactitud y precisión, los cuales se mencionaran a
continuación.
RESUMEN
En esta experiencia se determina el error de
lectura de un manómetro Bourdon, haciendo uso de
un probador de peso muerto utilizando tres tipos de
carga. La experiencia se realizo colocando en la
plataforma del probador, distintas masas en forma
creciente, decreciente y con vibración, revisando el
valor que indique el dial del manómetro. Para
determinar la eficacia de cada método se toman los
valores medidos en el manómetro y se comparan con
la presión real (W/A). El método que tenga el menor
error es el método más exacto. Para comprobar la
precisión del método se utiliza el procedimiento de
regresión lineal o coeficiente de correlación. Se
obtuvo como resultados de exactitud un error
porcentual de 3,40% para los métodos descendientes
y de vibración y un 7,95% para el método ascendente.
En los resultados de precisión se obtuvo un
coeficiente de correlación de 1 para los métodos
descendientes y de vibración y de 0,996 para el
método ascendente. Se concluyo que el método más
preciso y exacto es el método de vibración C.
OBJETIVOS
- Determinar el error de lectura de un
manómetro Bourdon, haciendo uso de un probador de
peso muerto con tres tipos de carga
- Nombrar y explicar diversos tipos de
manómetros
FUNDAMENTO TEÓRICO
Presión en un punto:
La presión en un punto de un fluido puede
definirse como el cociente entre la fuerza actuante
normalmente sobre un elemento de área, y el área
misma. Al hablar de un punto, esta área debe tender a
cero o al espacio intermolecular e si consideramos un
medio continuo, es decir:
A
F
eAP
∂
∂
→∂= )lim( 2
La presión puede expresarse con referencia a
un origen arbitrario. Los orígenes más visuales son el
vacío y la presión atmosférica. Cuando se toma como
origen el vacío absoluto, la presión se llama presión
absoluta y cuando se toma como origen la presión
atmosférica local; se llama presión manométrica.
La escala del manómetro, normalmente,
indica cero cuando el medidor esta abierto a la
presión atmosférica y, por arriba de cero, está
calibrado en pascales o en otras unidades de presión.
Aplicando la definición de presión a la base
del pistón y considerando que esta se encuentra en
estado estático se debe cumplir que:
P = W/A.
Donde:
W = peso del pistón y la carga añadida.
A = área del pistón.
Este cociente nos determina la presión real. El
valor de la presión leída se obtiene directamente del
manómetro de bourdon.
La comparación entre los valores de presión
real y leída, nos da una idea de la exactitud de la
lectura del aparato.
Error porcentual:
Donde:
Pt: Presión teórica calculada mediante la ecuación
(1).
Pe: Presión experimental tomada directamente del
manómetro.
Regresión lineal:
Y = cX + d;
Donde:
Y: Presión experimental.
X: Presión teórica.
c: Representa el punto de intersección de la recta de
regresión con el eje vertical.
d: representa el coeficiente de regresión (pendiente de
la recta de regresión).
Los valores a y b se determina mediante las
siguientes ecuaciones.
Donde n representa el número de datos de presión.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Inicialmente la plataforma al estar descargada,
se tomó la lectura de la presión en el dial del
manómetro. A continuación, se añade un peso
conocido, se toma la lectura correspondiente. En la
misma forma, se añaden pesos hasta completar los
3Kg de masa en la plataforma. Posteriormente se
retiran las pesas colocadas, tomándose la lectura
correspondiente del manómetro en cada paso.
Al terminar de descargar las pesas, se
empiezan a añadir una a una, pero esta vez golpeando
la mesa donde de halla el medidor, antes de leer en el
manómetro el dial que mide la presión se espera que
este tienda a estabilizarse.
Se obtendrá valores de presión real calculada,
y de presión leída directamente del manómetro.
;100*%
Pt
PePt
E
−
=
En base a estos resultados, se construye una
gráfica con las tres curvas de presión leída vs presión
calculada o real. De esta forma se puede saber o
deducir con cual de las tres formas de carga, el
manómetro da mejores lecturas.
DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Pesas de Hierro:
Cantidad Masa (g)
2 1000
5 200
Un probador de peso muerto:
Dispositivo utilizado para comprobar la
efectividad de medición del Manómetro Bourdon.
Esta formado por un cilindro vertical, un pistón
cilíndrico con libertad de movimiento vertical, una
plataforma para colocar pesos, una manguera flexible
que comunica la presión al manómetro.
;
).(
.).(
;
22
∑ ∑
∑ ∑ ∑
∑ ∑
−
=
−
=
XXn
YXYXn
c
n
XcY
d
Pesa
Pistón
Manómetro
Probador de peso muerto
Manguera
Cilindro
Un manómetro tipo Bourdon: Consiste en
un tubo de paredes delgadas, de forma oval,
formando un aro circular de aproximadamente 270°.
Este tubo esta rígidamente unido a la estructura
metálica en el extremo donde la presión es admitida
al tubo y se puede mover libremente en el otro
extremo, el cual esta sellado.
CALCULOS Y RESULTADOS
Donde:
W: Es el peso del pistón mas el de la carga añadida.
A: Es el área de la base del pistón.
Donde n representa el número de datos de presión.
Para la pesa de 1000g del método A:
lb
Kg
lb
g
Kg
glibraspeso 205,2
1
205,2
.
1000
1
.1000)( ==
2
2
2
22
0,456in
1
002,0
.37,294)( ==
mm
in
mminArea
si4,8357456p
456,0
205,2
)(Pr 2
===
in
lb
Area
Peso
PSIesion
psimanometroesion 5)(Pr =
3,39667%
4,8357456
5-4,8357456
%__ ==relatError
Método A
n
pesa
(g)
pesa
(lb)
Pman
(PSI) Pteo (PSI) Error relat %
1 0 0 5 4,8357456 3,39667
2 1000 2,205 10 9,6714912 3,39667
3 2000 4,41 15 14,507237 3,39667
4 2200 4,851 16 15,474386 3,39667
5 2400 5,292 17 16,441535 3,39667
6 2600 5,733 18 17,408684 3,39667
7 2800 6,174 19 18,375833 3,39667
8 3000 6,615 20 19,342982 3,39667
Promedio error 3,39667
Coeficiente de correlación
(Apéndice A.1) 1
Método B
n
pesa
(g)
pesa
(lb)
Pman
(PSI) Pteo (PSI) Error relat %
0 3000 6,615 20 19,3429825 3,3966714
1 2800 6,174 20 18,3758333 8,8386014
2 2600 5,733 18 17,4086842 3,3966714
3 2400 5,292 17 16,4415351 3,3966714
4 2200 4,851 16 15,474386 3,3966714
5 2000 4,41 15 14,5072368 3,3966714
6 1000 2,205 11 9,67149123 13,736338
7 0 0 6 4,83574561 24,076006
Promedio error 7,9542878
Coeficiente de correlación (Apéndice
A.2) 0,996
;
A
W
P =
Método C
n
pesa
(g)
pesa
(lb)
Pman
(PSI) Pteo (PSI) Error relat %
0 0 0 5 4,8357456 3,39667
1 1000 2,205 10 9,6714912 3,39667
2 2000 4,41 15 14,507237 3,39667
3 2200 4,851 16 15,474386 3,39667
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6 2800 6,174 19 18,375833 3,39667
7 3000 6,615 20 19,342982 3,39667
Promedio error 3,39667
Coeficiente de correlación (Apéndice
A.1) 1
Resultados Método A:
Relacion Pman Vs Pteo Metodo A
y = 1,034x + 2E-14
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
Presión t eórica
Resultados Método B:
Pman Vs Pteo Metodo B
y = 0,9708x + 1,2917
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 2
P r esi ón t eór i ca
5
Resultados Método C:
Presiones teóricas
total (g) total (lb) Pteo (PSI)
1000 2,2051 4,83574561
2000 4,4102 9,67149123
3000 6,6153 14,5072368
3200 7,05632 15,474386
3400 7,49734 16,4415351
3600 7,93836 17,4086842
3800 8,37938 18,3758333
4000 8,8204 19,3429825
Relación Pman Vs Pteo Método C
y = 1,034x
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25
Presión Teórica
PresiónManómetrica
ANÁLISIS DE RESULTADOS
El procedimiento 1 y 3 dio como resultado un
error porcentual promedio de 3.39667 y un
coeficiente de correlación igual a 1 que significan que
dicho procedimiento es preciso y los valores tomados
ofrecen la misma tendencia en cada una de las
mediciones.
El procedimiento 2 dio como resultado un
error porcentual promedio de 7.9542878 y un
coeficiente de correlacion de 0.998 que significan que
dicho procedimiento es un poco menos preciso que
los anteriores pero de igual manera ofrece en los
valores tomados una misma tendencia excepto en las
últimas mediciones, lo que ocasiona una
discontinuidad en la uniformidad de la curva.
Por los valores de error obtenidos en la
sección de cálculos, se concluye que el método C,
junto con el A son los mas efectivos para determinar
la presión en un manómetro Bourdon. En el método
C se hace de importancia el uso de vibración
mediante los golpes a la mesa como un método para
garantizar que el dial del manómetro tienda a oscilar
en el valor estimado hasta equilibrarse a diferencia
del método A en el cual el dial toma un valor y no
tiene la opción de ajustarse mediante oscilaciones
cortas como lo tiene en el método C.
El método B no resulto conveniente, pues
cuando se van retirando las pesas, la plataforma va a
ascender, pero van a existir muchos factores que se
opondrán a ese movimiento como lo es el esfuerzo
cortante causado por el fluido y el roce con la
superficie del tubo por donde se desplaza.
CONCLUSIONES Calculo de correlación – MÉTODO A y C
(A.1)
El método C considerando los resultados
obtenidos durante la experiencia se puede considerar
el más efectivo para calcular el error de medición del
manómetro Bourdon.
El método B no resulto ser el más idóneo para
calcular el error de medición del manómetro
Bourdon, debido a que el efecto de recuperación es
afectado por el esfuerzo cortante originado por la
viscosidad del fluido.
FUENTES CONSULTADAS
Manómetro tipo Bourdon con diafragma
MAN-R
Calculo de correlación, Método B: (A.2)http://www.koboldmessring.com/spanish/t307
.html
Regresión Lineal
http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/cursoJava/
numerico/regresion/regresion.htm
STREETER, Victor L. Mecanica de Fluidos.
McGraw Hill. Novena Edición
ZARATE. Laboratorio de Mecanica de
Fluidos. Ciudad Guayana. 1989.
APENDICES Y ANEXOS

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  • 1. Laboratorio de Mecánica de Fluidos Manometría INTRODUCCIÓN Existen en la actualidad distintos formas y métodos de medir la presión, como también artefactos especializados en la materia como lo son los manómetros (instrumentos que miden la presión superior a la presión atmosférica). Entre los distintos manómetros existentes en el mercado existe uno, el cual fue motivo de estudio en el Laboratorio de Termo fluidos, como lo fue el Manómetro Bourdon, conformado internamente por un tubo delgado lleno de un fluido con un forma circular a 270°. Al recibir este una presión P el tubo tendera a enderezarse lo cual provocara un efecto sobre el dial, marcando así la presión manométrica. Este manómetro Bourdon, para garantizar su exactitud y precisión, es necesario realizar procesos de calibración y evaluación continua del instrumento. Es por ello que se plantea en esta experiencia determinar el error de lectura de un manómetro Bourdon. Para ello se realizaran diversas técnicas y procedimientos destinadas a comprobar dicha exactitud y precisión, los cuales se mencionaran a continuación. RESUMEN En esta experiencia se determina el error de lectura de un manómetro Bourdon, haciendo uso de un probador de peso muerto utilizando tres tipos de carga. La experiencia se realizo colocando en la plataforma del probador, distintas masas en forma creciente, decreciente y con vibración, revisando el valor que indique el dial del manómetro. Para determinar la eficacia de cada método se toman los valores medidos en el manómetro y se comparan con la presión real (W/A). El método que tenga el menor error es el método más exacto. Para comprobar la precisión del método se utiliza el procedimiento de regresión lineal o coeficiente de correlación. Se obtuvo como resultados de exactitud un error porcentual de 3,40% para los métodos descendientes y de vibración y un 7,95% para el método ascendente. En los resultados de precisión se obtuvo un coeficiente de correlación de 1 para los métodos descendientes y de vibración y de 0,996 para el método ascendente. Se concluyo que el método más preciso y exacto es el método de vibración C. OBJETIVOS - Determinar el error de lectura de un manómetro Bourdon, haciendo uso de un probador de peso muerto con tres tipos de carga - Nombrar y explicar diversos tipos de manómetros FUNDAMENTO TEÓRICO Presión en un punto: La presión en un punto de un fluido puede definirse como el cociente entre la fuerza actuante normalmente sobre un elemento de área, y el área misma. Al hablar de un punto, esta área debe tender a cero o al espacio intermolecular e si consideramos un medio continuo, es decir: A F eAP ∂ ∂ →∂= )lim( 2 La presión puede expresarse con referencia a un origen arbitrario. Los orígenes más visuales son el vacío y la presión atmosférica. Cuando se toma como origen el vacío absoluto, la presión se llama presión absoluta y cuando se toma como origen la presión atmosférica local; se llama presión manométrica. La escala del manómetro, normalmente, indica cero cuando el medidor esta abierto a la presión atmosférica y, por arriba de cero, está calibrado en pascales o en otras unidades de presión. Aplicando la definición de presión a la base del pistón y considerando que esta se encuentra en estado estático se debe cumplir que: P = W/A. Donde: W = peso del pistón y la carga añadida. A = área del pistón.
  • 2. Este cociente nos determina la presión real. El valor de la presión leída se obtiene directamente del manómetro de bourdon. La comparación entre los valores de presión real y leída, nos da una idea de la exactitud de la lectura del aparato. Error porcentual: Donde: Pt: Presión teórica calculada mediante la ecuación (1). Pe: Presión experimental tomada directamente del manómetro. Regresión lineal: Y = cX + d; Donde: Y: Presión experimental. X: Presión teórica. c: Representa el punto de intersección de la recta de regresión con el eje vertical. d: representa el coeficiente de regresión (pendiente de la recta de regresión). Los valores a y b se determina mediante las siguientes ecuaciones. Donde n representa el número de datos de presión. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Inicialmente la plataforma al estar descargada, se tomó la lectura de la presión en el dial del manómetro. A continuación, se añade un peso conocido, se toma la lectura correspondiente. En la misma forma, se añaden pesos hasta completar los 3Kg de masa en la plataforma. Posteriormente se retiran las pesas colocadas, tomándose la lectura correspondiente del manómetro en cada paso. Al terminar de descargar las pesas, se empiezan a añadir una a una, pero esta vez golpeando la mesa donde de halla el medidor, antes de leer en el manómetro el dial que mide la presión se espera que este tienda a estabilizarse. Se obtendrá valores de presión real calculada, y de presión leída directamente del manómetro. ;100*% Pt PePt E − = En base a estos resultados, se construye una gráfica con las tres curvas de presión leída vs presión calculada o real. De esta forma se puede saber o deducir con cual de las tres formas de carga, el manómetro da mejores lecturas. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Pesas de Hierro: Cantidad Masa (g) 2 1000 5 200 Un probador de peso muerto: Dispositivo utilizado para comprobar la efectividad de medición del Manómetro Bourdon. Esta formado por un cilindro vertical, un pistón cilíndrico con libertad de movimiento vertical, una plataforma para colocar pesos, una manguera flexible que comunica la presión al manómetro. ; ).( .).( ; 22 ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ ∑ − = − = XXn YXYXn c n XcY d Pesa Pistón Manómetro Probador de peso muerto Manguera Cilindro
  • 3. Un manómetro tipo Bourdon: Consiste en un tubo de paredes delgadas, de forma oval, formando un aro circular de aproximadamente 270°. Este tubo esta rígidamente unido a la estructura metálica en el extremo donde la presión es admitida al tubo y se puede mover libremente en el otro extremo, el cual esta sellado. CALCULOS Y RESULTADOS Donde: W: Es el peso del pistón mas el de la carga añadida. A: Es el área de la base del pistón. Donde n representa el número de datos de presión. Para la pesa de 1000g del método A: lb Kg lb g Kg glibraspeso 205,2 1 205,2 . 1000 1 .1000)( == 2 2 2 22 0,456in 1 002,0 .37,294)( == mm in mminArea si4,8357456p 456,0 205,2 )(Pr 2 === in lb Area Peso PSIesion psimanometroesion 5)(Pr = 3,39667% 4,8357456 5-4,8357456 %__ ==relatError Método A n pesa (g) pesa (lb) Pman (PSI) Pteo (PSI) Error relat % 1 0 0 5 4,8357456 3,39667 2 1000 2,205 10 9,6714912 3,39667 3 2000 4,41 15 14,507237 3,39667 4 2200 4,851 16 15,474386 3,39667 5 2400 5,292 17 16,441535 3,39667 6 2600 5,733 18 17,408684 3,39667 7 2800 6,174 19 18,375833 3,39667 8 3000 6,615 20 19,342982 3,39667 Promedio error 3,39667 Coeficiente de correlación (Apéndice A.1) 1 Método B n pesa (g) pesa (lb) Pman (PSI) Pteo (PSI) Error relat % 0 3000 6,615 20 19,3429825 3,3966714 1 2800 6,174 20 18,3758333 8,8386014 2 2600 5,733 18 17,4086842 3,3966714 3 2400 5,292 17 16,4415351 3,3966714 4 2200 4,851 16 15,474386 3,3966714 5 2000 4,41 15 14,5072368 3,3966714 6 1000 2,205 11 9,67149123 13,736338 7 0 0 6 4,83574561 24,076006 Promedio error 7,9542878 Coeficiente de correlación (Apéndice A.2) 0,996 ; A W P = Método C n pesa (g) pesa (lb) Pman (PSI) Pteo (PSI) Error relat % 0 0 0 5 4,8357456 3,39667 1 1000 2,205 10 9,6714912 3,39667 2 2000 4,41 15 14,507237 3,39667 3 2200 4,851 16 15,474386 3,39667 4 2400 5,292 17 16,441535 3,39667 5 2600 5,733 18 17,408684 3,39667 6 2800 6,174 19 18,375833 3,39667 7 3000 6,615 20 19,342982 3,39667 Promedio error 3,39667 Coeficiente de correlación (Apéndice A.1) 1
  • 4. Resultados Método A: Relacion Pman Vs Pteo Metodo A y = 1,034x + 2E-14 0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25 Presión t eórica Resultados Método B: Pman Vs Pteo Metodo B y = 0,9708x + 1,2917 0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 2 P r esi ón t eór i ca 5 Resultados Método C: Presiones teóricas total (g) total (lb) Pteo (PSI) 1000 2,2051 4,83574561 2000 4,4102 9,67149123 3000 6,6153 14,5072368 3200 7,05632 15,474386 3400 7,49734 16,4415351 3600 7,93836 17,4086842 3800 8,37938 18,3758333 4000 8,8204 19,3429825 Relación Pman Vs Pteo Método C y = 1,034x 0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25 Presión Teórica PresiónManómetrica ANÁLISIS DE RESULTADOS El procedimiento 1 y 3 dio como resultado un error porcentual promedio de 3.39667 y un coeficiente de correlación igual a 1 que significan que dicho procedimiento es preciso y los valores tomados ofrecen la misma tendencia en cada una de las mediciones. El procedimiento 2 dio como resultado un error porcentual promedio de 7.9542878 y un coeficiente de correlacion de 0.998 que significan que dicho procedimiento es un poco menos preciso que los anteriores pero de igual manera ofrece en los valores tomados una misma tendencia excepto en las últimas mediciones, lo que ocasiona una discontinuidad en la uniformidad de la curva. Por los valores de error obtenidos en la sección de cálculos, se concluye que el método C, junto con el A son los mas efectivos para determinar la presión en un manómetro Bourdon. En el método C se hace de importancia el uso de vibración mediante los golpes a la mesa como un método para garantizar que el dial del manómetro tienda a oscilar en el valor estimado hasta equilibrarse a diferencia del método A en el cual el dial toma un valor y no tiene la opción de ajustarse mediante oscilaciones cortas como lo tiene en el método C. El método B no resulto conveniente, pues cuando se van retirando las pesas, la plataforma va a ascender, pero van a existir muchos factores que se opondrán a ese movimiento como lo es el esfuerzo cortante causado por el fluido y el roce con la superficie del tubo por donde se desplaza.
  • 5. CONCLUSIONES Calculo de correlación – MÉTODO A y C (A.1) El método C considerando los resultados obtenidos durante la experiencia se puede considerar el más efectivo para calcular el error de medición del manómetro Bourdon. El método B no resulto ser el más idóneo para calcular el error de medición del manómetro Bourdon, debido a que el efecto de recuperación es afectado por el esfuerzo cortante originado por la viscosidad del fluido. FUENTES CONSULTADAS Manómetro tipo Bourdon con diafragma MAN-R Calculo de correlación, Método B: (A.2)http://www.koboldmessring.com/spanish/t307 .html Regresión Lineal http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/cursoJava/ numerico/regresion/regresion.htm STREETER, Victor L. Mecanica de Fluidos. McGraw Hill. Novena Edición ZARATE. Laboratorio de Mecanica de Fluidos. Ciudad Guayana. 1989. APENDICES Y ANEXOS