3. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ES
UNA TÉCNICA PARA DETECTAR FALLA
INCIPIENTE EN UNA MAQUINA, DE TAL
FORMA QUE EL COMPONENTE PUEDA
REEMPLAZARSE, CON BASE A UN PLAN,
JUSTO ANTES DE QUE FALLE.
INTERPRETACIÓN DEL
PARÁMETRO
TOMA DE
DECISIÓN
EVALUACIÓN DEL
PARÁMETRO
5. ANALISIS DE VIBRACIONESANALISIS DE VIBRACIONES
LA VIBRACIÓN ES UNO DE LOS INDICATIVOS MÁS
CLAROS DEL ESTADO DE UNA MÁQUINA. BAJOS
NIVELES DE VIBRACIÓN INDICAN EQUIPO EN BUEN
ESTADO, CUANDO ESTOS NIVELES SE ELEVAN ES
CLARO QUE ALGO COMIENZA A ESTAR MAL.
10. • Verificar la eficacia de la filtración
• Detectar contaminación por el proceso y ambiental
Contaje de partículas ISO 4406
11. Examen Microscópico
Categorías
• Metal Blanco
• Babbit
• Sedimentos
• Precipitados
• Suciedad
• Impurezas
• Apariencia
• Olor• Identificar contaminantes del proceso y
ambientales
• Identificar grandes partículas de
desgaste
12. Karl Fischer
El Karl Fischer nos da una medida muy exacta de la cantidad de humedad, o agua
presente en la muestra de aceite. El agua puede entrar al sistema a partir de:
• Enfriadores o intercambiadores dañados
• Conductos de respiraderos
• Filtro defectuoso de llenado de aceite
• Tornillos flojos, abrazaderas, tapas de inspección, tapas
de filtros..
El agua es incompatible con el aceite y conduce a severos fallos de los componentes.
Además de reducir la capacidad lubricante del aceite
13. • Detecta contaminantes del proceso y ambientales
• Identifica rellenos de aceite incorrecto
Análisis Espectrométrico ASTM D5185
14. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
LA TERMOGRAFÍA INFRARROJA SE
PODRÍA DEFINIR BREVEMENTE COMO UNA
TÉCNICA QUE PERMITE, A TRAVÉS DE LA
RADIACIÓN INFRARROJA QUE EMITEN LOS
CUERPOS, LA MEDIDA SUPERFICIAL DE
TEMPERATURA.
20. ULTRASONIDO
El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades de la
propagación, reflexión y refracción de vibraciones
mecánicas de frecuencias.
Este rango de frecuencias esta muy por encima de lo
audible, por esta razón se les llama ondas ultrasónicas.
Conociendo la velocidad de propagación en el material
ensayado es posible evaluar su espesor midiendo tiempo
de recorrido.
También es posible evaluar las discontinuidades del
material en que se propaga esta onda, lo que permite la
detección y evaluación de las mismas.
25. 1) Disminución de 50% en costos de mantenimiento
2) Reducción de 55% de las fallas inesperadas
3) Reducción de 50% en el mantenimiento de emergencia
4) Incrementar en un 30% el Tiempo Promedio Entre Fallas
5) Incrementar en 30% la continuidad operacional
6) Disminuir en un 30% el inventario de repuestos
7) Disminuir a solo 30% las actividades de mantenimiento
preventivo rutinario
VENTAJAS
27. LAS TECNOLOGÍAS PREDICTIVAS REPRESENTAN
HOY EN DÍA UNA HERRAMIENTA FUNDAMENTAL DE
LOS DEPARTAMENTOS DE MANTENIMIENTO DE
DIVERSOS SECTORES INDUSTRIALES, ESTAS
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN SON
UTILIZADOS AMPLIAMENTE PARA MONITOREAR LA
SALUD DE LOS ACTIVOS INDUSTRIALES Y
DIAGNOSTICAR UNA GRAN VARIEDAD DE MODOS DE
FALLAS.