• Guardar
Mantenimiento Predictivo
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×
 

Like this? Share it with your network

Share

Mantenimiento Predictivo

el

  • 3,986 reproducciones

 

Estadísticas

reproducciones

reproducciones totales
3,986
reproducciones en SlideShare
1,407
reproducciones incrustadas
2,579

Actions

Me gusta
5
Descargas
0
Comentarios
0

5 insertados 2,579

http://saia.uft.edu.ve 1266
http://eadsaia.uft.edu.ve 950
http://saia.psm.edu.ve 232
http://186.96.66.38 128
http://200.109.231.82 3

Accesibilidad

Categorias

Detalles de carga

Uploaded via as Microsoft PowerPoint

Derechos de uso

© Todos los derechos reservados

Report content

Marcada como inapropiada Marcar como inapropiada
Marcar como inapropiada

Seleccione la razón para marcar esta presentación como inapropiada.

Cancelar
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    ¿Está seguro?
    Tu mensaje aparecerá aquí
    Processing...
Publicar comentario
Edite su comentario

Mantenimiento Predictivo Presentation Transcript

  • 1. MANTENIMIENTOPREDICTIVOING. HENRY CALLES
  • 2. MANTENIMIENTONo PlanificadoPREVENTIVOCORRECTIVOPREDICTIVOCorrectivoTIPOS DE MANTENIMIENTO
  • 3. MANTENIMIENTO PREDICTIVOEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ESUNA TÉCNICA PARA DETECTAR FALLAINCIPIENTE EN UNA MAQUINA, DE TALFORMA QUE EL COMPONENTE PUEDAREEMPLAZARSE, CON BASE A UN PLAN,JUSTO ANTES DE QUE FALLE.INTERPRETACIÓN DELPARÁMETROTOMA DEDECISIÓNEVALUACIÓN DELPARÁMETRO
  • 4. TÉCNICASDEMTTOPREDICTIVOANALISIS DEANALISIS DEVIBRACIONESVIBRACIONESANALISIS DEANALISIS DEACEITEACEITETERMOGRAFIATERMOGRAFIAULTRASONIDOULTRASONIDO
  • 5. ANALISIS DE VIBRACIONESANALISIS DE VIBRACIONESLA VIBRACIÓN ES UNO DE LOS INDICATIVOS MÁSCLAROS DEL ESTADO DE UNA MÁQUINA. BAJOSNIVELES DE VIBRACIÓN INDICAN EQUIPO EN BUENESTADO, CUANDO ESTOS NIVELES SE ELEVAN ESCLARO QUE ALGO COMIENZA A ESTAR MAL.
  • 6. ACCIÓN DEL ACEITE
  • 7. ANALISIS DEL ACEITE
  • 8. • Verificar la eficacia de la filtración• Detectar contaminación por el proceso y ambientalContaje de partículas ISO 4406
  • 9. Examen MicroscópicoCategorías• Metal Blanco• Babbit• Sedimentos• Precipitados• Suciedad• Impurezas• Apariencia• Olor• Identificar contaminantes del proceso yambientales• Identificar grandes partículas dedesgaste
  • 10. Karl FischerEl Karl Fischer nos da una medida muy exacta de la cantidad de humedad, o aguapresente en la muestra de aceite. El agua puede entrar al sistema a partir de:• Enfriadores o intercambiadores dañados• Conductos de respiraderos• Filtro defectuoso de llenado de aceite• Tornillos flojos, abrazaderas, tapas de inspección, tapasde filtros..El agua es incompatible con el aceite y conduce a severos fallos de los componentes.Además de reducir la capacidad lubricante del aceite
  • 11. • Detecta contaminantes del proceso y ambientales• Identifica rellenos de aceite incorrectoAnálisis Espectrométrico ASTM D5185
  • 12. TERMOGRAFÍA INFRARROJALA TERMOGRAFÍA INFRARROJA SEPODRÍA DEFINIR BREVEMENTE COMO UNATÉCNICA QUE PERMITE, A TRAVÉS DE LARADIACIÓN INFRARROJA QUE EMITEN LOSCUERPOS, LA MEDIDA SUPERFICIAL DETEMPERATURA.
  • 13. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
  • 14. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
  • 15. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
  • 16. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
  • 17. TERMOGRAFÍA INFRARROJA
  • 18. ULTRASONIDO El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades de lapropagación, reflexión y refracción de vibracionesmecánicas de frecuencias. Este rango de frecuencias esta muy por encima de loaudible, por esta razón se les llama ondas ultrasónicas. Conociendo la velocidad de propagación en el materialensayado es posible evaluar su espesor midiendo tiempode recorrido. También es posible evaluar las discontinuidades delmaterial en que se propaga esta onda, lo que permite ladetección y evaluación de las mismas.
  • 19. ULTRASONIDO
  • 20. ULTRASONIDO
  • 21. ESPESORULTRASONIDO
  • 22. 1) Disminución de 50% en costos de mantenimiento2) Reducción de 55% de las fallas inesperadas3) Reducción de 50% en el mantenimiento de emergencia4) Incrementar en un 30% el Tiempo Promedio Entre Fallas5) Incrementar en 30% la continuidad operacional6) Disminuir en un 30% el inventario de repuestos7) Disminuir a solo 30% las actividades de mantenimientopreventivo rutinarioVENTAJAS
  • 23. DESVENTAJAS
  • 24. LAS TECNOLOGÍAS PREDICTIVAS REPRESENTANHOY EN DÍA UNA HERRAMIENTA FUNDAMENTAL DELOS DEPARTAMENTOS DE MANTENIMIENTO DEDIVERSOS SECTORES INDUSTRIALES, ESTASTÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN SONUTILIZADOS AMPLIAMENTE PARA MONITOREAR LASALUD DE LOS ACTIVOS INDUSTRIALES YDIAGNOSTICAR UNA GRAN VARIEDAD DE MODOS DEFALLAS.