2. sábado, 13 de julio de 2013sábado, 13 de julio de 2013

3. Proceso de obtener piezas a partir de licuación
de metales (Aleación) que luego pasará a un molde
debidamente preparado donde se solidificará y
tomará la forma deseada (Colada).
Las fundiciones están constituidas por
elementos como hierro, carbono, silicio, además de
magnesio, fósforo, azufre etc. Las fundiciones no
son sometidas a procesos de deformación plásticas
ya que estas no son dúctiles.

7. ING. HENRY CALLES

8. ING. HENRY CALLES

9. sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

10. sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

11. Los procesos de fundición se clasifican de acuerdo a los
diferentes tipos de moldes.
Fundición en Arena Fundición en Coquillas
Fundición a Presión o por Inyección.
Fundición Centrífuga.
sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

12. Permite la reproducción de la pieza o conjunto
de piezas acopladas, él recibe el material fundido y
le dará la forma a la aleación mientas esta se
solidifica.

13. Molde de Arena
Seca
Molde de Yeso
Molde Metálico o
Coquillas

16. La arena de fundición es una mezcla de sílice y
arcilla, conteniendo en grandes o menos
apreciables cantidades de cal, oxido de hierro,
compuestos orgánicos, entre otros.
El tamaño del grano tiene
gran influencia en el
acabado superficial de la
pieza fundida.
Permeabilidad de la arena

17. Resistencia al FuegoResistencia al Fuego
Deben ser compactas y plásticasDeben ser compactas y plásticas
Debe tener alta porosidad y permeabilidadDebe tener alta porosidad y permeabilidad
El material debe ser lo suficientemente plásticoEl material debe ser lo suficientemente plástico
Estabilidad de FormaEstabilidad de Forma
PROPIEDADES DE ARENA DE FUNDICIÓN

18. Arena con AGLUTINANTE NATURAL. Son
mezcla de sílice y arcilla tal como salen de los
yacimientos se emplean para fundir hierro gris,
hierro maleable, y metales no ferrosos a excepción
del magnesio.
Arena con AGLUTINACION SINTÉTICA.
Combina arena de sílice sin arcilla con bentonita.
Estas arenas se pueden mezclar para adaptarlas a
las necesidades de la fundición. Esta arena se
emplea para fundir acero, hierro gris, hierro
maleable y magnesio.

20. Noyo
Salida de gases
Colada
con
caída
lateral
a sifón

24. Colada por
Inyección Método
de Cámara fría
Colada por
Inyección Método
de Cámara
Caliente

25. Defectos Aspectos Causa

26. Defectos Aspectos Causa

29. ALEACIONES
FERROSAS
Bajo Carbono
C<0,20%
Son más o menos blandas no son fáciles de
tratar térmicamente
Medio Carbono
C<0,20% <0,50%
Mas duras. Fácil de hacer más resistentes por
tratamiento Térmico
Alto Carbono
C>0,50%
Se emplea cuando se requiere máxima dureza
y alta resistencia al desgaste
FUNDICIONES
DE
ACERO
FUNDICIONES
DE
HIERRO MALEABLE
2,00%<C<2,80% Puede llegar a un contenido de carbono de
3,30% si se funde el hierro en horno cubilote
0,90% <Si<1,80%
FUNDICIONES
DE
HIERRO GRIS
Aleación de Hierro Carbono y Silicio
3,00%<C<4,00% aprox
1,00%<Si < 3,00%

30. sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

31. AplicacionesAplicaciones
 Se emplean en la ingeniería y en laSe emplean en la ingeniería y en la
industria debido a la facilidad conindustria debido a la facilidad con
que pueden fundirse, su costoque pueden fundirse, su costo
moderado y sus propiedades.moderado y sus propiedades.
 Se utilizan en la fabricación deSe utilizan en la fabricación de
mandíbulas o quijadas demandíbulas o quijadas de
quebradoras, rodillos con templequebradoras, rodillos con temple
superficial o ruedas de coches,superficial o ruedas de coches,
vagones de ferrocarril, quevagones de ferrocarril, que
requieren superficies duras conrequieren superficies duras con
resistencias al desgaste, cuerposresistencias al desgaste, cuerpos
suaves fabricados con bajosuaves fabricados con bajo
contenido de silicio.contenido de silicio.
Propiedades MecánicasPropiedades Mecánicas
 Resistencia a la tracciónResistencia a la tracción
 Capacidad de amortiguamientoCapacidad de amortiguamiento
 Facilidad de maquinadoFacilidad de maquinado
 Resistencia a la corrosiónResistencia a la corrosión
sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

32. ALEACIONES
NO
FERROSAS
Se une con Cobre , Silicio, Magnesio, Zinc y otros elementos
FUNDICIONES
DE
ALUMINIO
FUNDICIONES
A BASE DE COBRE
Los elementos de aleación a utilizar son:
Zinc Para Latones
Estaño Para Bronces
Níquel Bronce - Níquel
Aluminio Bronce - Níquel
sábado 13 de julio de 2013 ING. HENRY CALLES

33. AplicacionesAplicaciones
 Se utiliza en la construcciónSe utiliza en la construcción
aeronáutica y ferrocarril donde seaeronáutica y ferrocarril donde se
requieren piezas ligeras de altarequieren piezas ligeras de alta
resistencia.resistencia.
 Para la fabricación de utensilios dePara la fabricación de utensilios de
cocina, sartenes, ollas etc.cocina, sartenes, ollas etc.
 Construcción de puertas yConstrucción de puertas y
Ventanas.Ventanas.
 Fabricación de tanques deFabricación de tanques de
ferrocarril, aparatos eléctricos, etc.ferrocarril, aparatos eléctricos, etc.
Propiedades MecánicasPropiedades Mecánicas
 Resistencia a la corrosiónResistencia a la corrosión
 Ductilidad y maleabilidadDuctilidad y maleabilidad
 Bajo punto de FusiónBajo punto de Fusión
 Conductividad CaloríficaConductividad Calorífica
Facilitan el llenado de moldes, laFacilitan el llenado de moldes, la
fabricación de piezas, disminuyenfabricación de piezas, disminuyen
la resistencia a la corrosión sinla resistencia a la corrosión sin
aumentar de peso.aumentar de peso.

34. AplicacionesAplicaciones
 Conformación de Láminas.Conformación de Láminas.
 Intercambiadores de Calor.Intercambiadores de Calor.
 Evacuadores de calor en refrigeración.Evacuadores de calor en refrigeración.
 Las aleaciones de latón se utilizan en conexiones, tubos de tanques o depósitos.Las aleaciones de latón se utilizan en conexiones, tubos de tanques o depósitos.
 Núcleos de radiadores y remaches en sistemas de conducción de agua y gasolina.Núcleos de radiadores y remaches en sistemas de conducción de agua y gasolina.
Propiedades MecánicasPropiedades Mecánicas
 Conductividad eléctrica y calorífica .Conductividad eléctrica y calorífica .
 Resistencia a la corrosión.Resistencia a la corrosión.
 Ductilidad y Maquinabilidad.Ductilidad y Maquinabilidad.
 Permite ser trabajado mediante forjaPermite ser trabajado mediante forja

35. APLICACIONES:
Fabricaciones de chavetas,
resortes y discos de embragues
por la alta resistencia mecánica.
Se utilizan en tanques,
recipientes de presión y líneas o
tuberías a presión hidráulica. Por
su resistencia a la corrosión.
 Para tubos de
condensadores, tuercas y
pernos por la elevada resistencia
a la tensión y fatiga.
En instrumentos quirúrgicos.