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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
       CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN ENERÍA



OPTIMIZACION DE UN CONCENTRADOR
  PARABÓLICO COMPUESTO PARA
    APLICACIONES DE MEDIANA
          TEMPERATURA

               Víctor Hugo Gómez Espinoza




XIX Simposio Peruano de Energía Solar   email: vhge@cie.unam.mx
 Puno Perú, 12-17 Noviembre de 2012
Introducción

La energía solar térmica es cada vez más utilizada a nivel doméstico para la
obtención de agua caliente sanitaria y como apoyo a la calefacción. Sin
embargo, esta tecnología tiene también otro enorme potencial de
aprovechamiento; el sector industrial.

          SECTOR               PROCESOS           TEMPERATURA (°C)
                      Pasteurización                    62-85
     Alimenticio      Cocción                           70-98
                      Lavado                            40-80
                      Refrigeración (adsorción)          90
     Químico          Esterilización                   100-130
                      Vapor                             95-105
                      Blanqueado, Teñido                60-90
     Textil           Secado                            70-90
Modelo Numérico



       El CPC fue diseñado usando un
       modelo unidimensional, que resuelve
       de manera segregada
       • El flujo de fluido al interior del
          tubo receptor,
       • La transferencia de calor por
          conducción a través de la pared del
          tubo receptor y
       • La transferencia de calor en el
          concentrador solar para calcular la
          ganancia de calor útil obtenida de
          la concentración solar.
Modelo Numérico


                                           En fluido de trabajo entra en la posición 0 con
                                           un flujo másico m, una presión pf,i. y una
                                           temperatura Tf,i.
                                           El tubo receptor recibe una ganancia de
                                           energía útil (qu).
                                           Si existe evaporación se determina su punto
                                           de inicio Ls, a la temperatura de saturación Tf,s.
                                           Finalmente el fluido sale en la posición L con
                                           una presión pf,o y una temperatura Tf,o.
•   Se ha aplicado el método de volúmenes de control (CV).
•   La discretización de las ecuaciones ha sido acoplada utilizando un método paso a
    paso completamente implícito en la dirección del flujo.
•   De los valores conocidos en la sección de entrada y las condiciones de frontera de
    la pared, los valores en la sección de salida del CV son obtenidos iterativamente a
    partir de la discretización de las ecuaciones gobernantes.
•   Esta solución (valores de salida) son los valores de entrada para el siguiente CV. El
    procedimiento se realiza hasta alcanzar la salida del tubo receptor.
Ecuaciones Gobernantes


                                                         HIPÓTESIS
                                 • Flujo unidimensional : p(z,t), h(z,t), T(z,t), vl(z,t), ...
                                 • Modelo de flujo separado (vg ≠vl).
                                 • Se desprecia el intercambio de calor por radiación entre las
                                   paredes internas de la tubería.
                                 • Se desprecia la transferencia de calor por conducción en el
                                   fluido.
        FLUJO DENTRO DE UN CV
                                           Propiedades Termofísicas (REFPROP v7.0 NIST):
Ecuación de continuidad:

Ecuación de Momentum:

Ecuación de Energía :




Coeficientes empíricos:
Modelo Numérico (pared del tubo)


                                                Distribución unidimensional de temperatura
                                                

                                               Los coeficientes son aplicables de: 2  i  N  1

                                               Para i = 1 y i = N adecuados coeficientes son
                                                utilizados tomando en cuenta el flujo de
                                                conducción axial o una condición de
                                                temperatura de frontera.
                                               El conjunto de ecuaciones de conducción
                                                discretizadas son resueltas usando un algoritmo
                                                TDMA.
                                                                                       h
                                                                            
Integrando la ecuación de la energía para un CV: qwall ps  qu pn x  qw  qe Ata  m   
                                                                                        t

                    Para cada nodo se tiene:        aTa ,i  bTa ,i 1  cTa ,i 1  d

                                            kw Ata ke Ata                   A x                   kA
                                         a                f ,i ps x  ta  Cp              b  e ta
                                             x     x                        t                    x
         Donde los coeficientes son:
                                                                                            A x
                                                      d   f ,i psT f ,i  qu ,i pn  x  ta  CpTwo,i
                                            k A
                                         c  w ta
                                             x                                              t
Modelo Numérico (ganancia energía)


•   La ganancia útil de energía in cada CV se calcula como:
                                 qu ,i  c S  U L ,i Ta ,i  Ten 
                                        A
                                        Aa
•   La ganancia útil de energía dependen de la energía solar absorbida S que es igual a la
    energías solar incidente menos las pérdidas ópticas en el CPC.
•   La energía solar absorbida es función de las propiedades radiativas del los componentes
    del CPC y de las condiciones ambientales.
•   La energías solar absorbida se calcula con el método de Duffie y Beckman.
•   El coeficiente de pérdidas de calor global, UL, depende de la temperatura de los
    componentes del CPC a través de sus coeficientes de pérdidas individuales:

                                                                                                         
                                                                                                                 1
                                                 t, a  c  t, r  ex   ra , r  c   t , a  r  
                                                       1           1                                     1

                                   1                                                                        
                        U L ,i               
                                     t ,c  ex  t, a  c   t, r  ex   ra , r  c   t , a  r 1 
                                                       1             1
                                  
                                                                                                            
                                                                                                             
•   La temperatura de la cubierta y del reflector son determinadas por medio de un balance
    de energía en cada uno de estos componentes del CPC.
INICIO

    Datos: geometría,
condiciones de frontera, etc.



   Flujo interno (fluido)

  Pared del tubo receptor

 Análisis térmico del CPC




  Mapas de variables en el
      fluido (presión,
temperatura, flujo másico) y
  temperaturas en el sólido
                                FIN
Prototipo Experimental

                  Acero al carbón con diámetro
                  interno 52.5 mm y externo de
       Absorbedor
                  60.3    mm       cubierto con
                  superficie selectiva.
                   Vidrio templado de 4 mm de
       Cubierta    espesor, con dimensiones de
                   0.66 m x 2 m = 1.32 m2.
                   Lámina de aluminio altamente
                   pulido con un espesor de 0.6
       Reflector
                   mm, y dimensiones de 0.89m x
                   2m.

                    Concentración real de 3.5 y el
                    ángulo medio de aceptación de
                    15°.
Propiedades ópticas y geométricas


          Componente                 Absortancia Emitancia Reflectancia Transmitancia

 Absorbedor de acero al carbón
                                            0.91          0.38          0.09       -
con superficie selectiva comercial

  Cubierta de vidrio templado               0.03           -            0.05      0.90


Reflector de aluminio altamente
                                            0.11          0.05          0.87       -
             pulido



    Ángulo de     Razón de   Diámetro Diámetro
                                                               Altura   Ancho   Largo
    aceptación concentración externo   interno
                                                                (m)      (m)     (m)
        (°)    (adimensional) (mm)      (mm)
        15°           3.5            60.3          52.5          0.81    0.66   2.00
Prototipo Experimental


Instrumentos utilizados en la unidad experimental

      Variable        Instrumento          Rango de operación   Precisión

                        Termistor             -40 a 150 °C      ± 0.1 °C
    Temperatura
                        Termopar               0 a 750 °C       ± 0.5 °C
    Flujo                Coriolis            0 a 20 kg/min       ± 0.1 %
    Presión       Diferencial de presión    0 a 11.14 in H20    ± 0.15 %
    Radiación            PSP-II              0 a 1600 W/m2        ±1%
Sistema Experimental
Pruebas Experimentales



 Se utilizó agua como fluido de trabajo.
 Variando la temperatura de entrada en un rango de 27 °C a 70 °C.
 Variando el flujo másico de 0.05 a 0.25 kg/s.
 Irradiancia solar arriba de 800 W/m2 en el plano del CPC.
 Las variables fueron medidas y registradas cada diez segundos.
 Se alcanzó un estado estacionario para los puntos evaluados después de
   5 minutos de operación.
RESULTADOS
Resultados




                                                 80.4% de los 102 datos
                                                 obtenidos experimentalmente
                                                 está dentro de este margen con
                                                 una desviación de ±7.6%.




Resultados de la eficiencia experimental vs. resultados modelo numérico
Resultados




                                               La diferencia promedio entre los
                                               resultados experimentales y
                                               numéricos fue de ±0.14 °C, con
                                               desviación estándar de ±0.13 °C
                                               y un error máximo de 0.41 °C.




Las barras de error representan la incertidumbre en la medición de los datos
experimentales.
Resultados




                                                   La      máxima      eficiencia
                                                   instantánea que se obtiene en
                                                   el rango de flujo utilizado
                                                   corresponde a una velocidad
                                                   de 0.25 kg/s.




Resultados de la eficiencia experimental vs. resultados modelo numérico
Resultados




                                          La desviación de los datos
                                          experimentales comparados
                                          con los datos del modelo
                                          numérico fue de ±7.55 %,
                                          con un error promedio de
                                          ±7.86 %.




Caída de presión en el tubo absorbedor.
CONCLUSIONES
Conclusiones


 Se realizó la evaluación de un concentrador parabólico compuesto diseñado
  y construido en el Centro de Investigación en Energía de la UNAM, con
  área de apertura de 1.33 m2, concentración real de 3.5 y ángulo medio de
  aceptación de 15°, utilizando un tubo receptor de acero al carbón de 2 m de
  longitud.


 El máximo incremento de temperatura puntual en los resultados
  experimentales fue de 4 °C, a flujo másico de 0.05 kg/s y temperatura de
  entrada de 52 °C, obteniéndose 838 W de calor útil. El valor promedio de la
  eficiencia experimental que se obtuvo en las pruebas realizadas fue del
  60%.
Conclusiones


 De acuerdo a los resultados obtenidos, se muestra que el CPC presenta un
  buen comportamiento térmico, pudiendo ser competitivo con otras
  tecnologías de captación solar que actualmente son utilizadas para cubrir
  diversos procesos que trabajan en rangos de baja y mediana temperatura
  (≤100 °C).

 El modelo numérico que se utilizó, muestra ser confiable y puede ser
  utilizado como una herramienta para simulación y diseño en el estudio de
  este tipo de sistemas de captación solar, para diferentes aplicaciones y
  fluidos de trabajo.
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
           CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN ENERÍA




                            GRACIAS




XIX Simposio Peruano de Energía Solar   email: vhge@cie.unam.mx
 Puno Perú, 12-17 Noviembre de 2012

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OPTIMIZACIÓN EXPERIMENTAL DE UN CONCENTRADOR PARABÓLICO COMPUESTO PARA APLICACIONES DE MEDIANA TEMPERATURA

  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN ENERÍA OPTIMIZACION DE UN CONCENTRADOR PARABÓLICO COMPUESTO PARA APLICACIONES DE MEDIANA TEMPERATURA Víctor Hugo Gómez Espinoza XIX Simposio Peruano de Energía Solar email: vhge@cie.unam.mx Puno Perú, 12-17 Noviembre de 2012
  • 2. Introducción La energía solar térmica es cada vez más utilizada a nivel doméstico para la obtención de agua caliente sanitaria y como apoyo a la calefacción. Sin embargo, esta tecnología tiene también otro enorme potencial de aprovechamiento; el sector industrial. SECTOR PROCESOS TEMPERATURA (°C) Pasteurización 62-85 Alimenticio Cocción 70-98 Lavado 40-80 Refrigeración (adsorción) 90 Químico Esterilización 100-130 Vapor 95-105 Blanqueado, Teñido 60-90 Textil Secado 70-90
  • 3. Modelo Numérico El CPC fue diseñado usando un modelo unidimensional, que resuelve de manera segregada • El flujo de fluido al interior del tubo receptor, • La transferencia de calor por conducción a través de la pared del tubo receptor y • La transferencia de calor en el concentrador solar para calcular la ganancia de calor útil obtenida de la concentración solar.
  • 4. Modelo Numérico En fluido de trabajo entra en la posición 0 con un flujo másico m, una presión pf,i. y una temperatura Tf,i. El tubo receptor recibe una ganancia de energía útil (qu). Si existe evaporación se determina su punto de inicio Ls, a la temperatura de saturación Tf,s. Finalmente el fluido sale en la posición L con una presión pf,o y una temperatura Tf,o. • Se ha aplicado el método de volúmenes de control (CV). • La discretización de las ecuaciones ha sido acoplada utilizando un método paso a paso completamente implícito en la dirección del flujo. • De los valores conocidos en la sección de entrada y las condiciones de frontera de la pared, los valores en la sección de salida del CV son obtenidos iterativamente a partir de la discretización de las ecuaciones gobernantes. • Esta solución (valores de salida) son los valores de entrada para el siguiente CV. El procedimiento se realiza hasta alcanzar la salida del tubo receptor.
  • 5. Ecuaciones Gobernantes HIPÓTESIS • Flujo unidimensional : p(z,t), h(z,t), T(z,t), vl(z,t), ... • Modelo de flujo separado (vg ≠vl). • Se desprecia el intercambio de calor por radiación entre las paredes internas de la tubería. • Se desprecia la transferencia de calor por conducción en el fluido. FLUJO DENTRO DE UN CV Propiedades Termofísicas (REFPROP v7.0 NIST): Ecuación de continuidad: Ecuación de Momentum: Ecuación de Energía : Coeficientes empíricos:
  • 6. Modelo Numérico (pared del tubo) Distribución unidimensional de temperatura   Los coeficientes son aplicables de: 2  i  N  1  Para i = 1 y i = N adecuados coeficientes son utilizados tomando en cuenta el flujo de conducción axial o una condición de temperatura de frontera.  El conjunto de ecuaciones de conducción discretizadas son resueltas usando un algoritmo TDMA. h    Integrando la ecuación de la energía para un CV: qwall ps  qu pn x  qw  qe Ata  m  t Para cada nodo se tiene: aTa ,i  bTa ,i 1  cTa ,i 1  d kw Ata ke Ata A x kA a    f ,i ps x  ta  Cp b  e ta x x t x Donde los coeficientes son: A x d   f ,i psT f ,i  qu ,i pn  x  ta  CpTwo,i k A c  w ta x t
  • 7. Modelo Numérico (ganancia energía) • La ganancia útil de energía in cada CV se calcula como: qu ,i  c S  U L ,i Ta ,i  Ten  A Aa • La ganancia útil de energía dependen de la energía solar absorbida S que es igual a la energías solar incidente menos las pérdidas ópticas en el CPC. • La energía solar absorbida es función de las propiedades radiativas del los componentes del CPC y de las condiciones ambientales. • La energías solar absorbida se calcula con el método de Duffie y Beckman. • El coeficiente de pérdidas de calor global, UL, depende de la temperatura de los componentes del CPC a través de sus coeficientes de pérdidas individuales:   1   t, a  c  t, r  ex   ra , r  c   t , a  r   1 1 1  1  U L ,i    t ,c  ex  t, a  c   t, r  ex   ra , r  c   t , a  r 1  1 1     • La temperatura de la cubierta y del reflector son determinadas por medio de un balance de energía en cada uno de estos componentes del CPC.
  • 8. INICIO Datos: geometría, condiciones de frontera, etc. Flujo interno (fluido) Pared del tubo receptor Análisis térmico del CPC Mapas de variables en el fluido (presión, temperatura, flujo másico) y temperaturas en el sólido FIN
  • 9. Prototipo Experimental Acero al carbón con diámetro interno 52.5 mm y externo de Absorbedor 60.3 mm cubierto con superficie selectiva. Vidrio templado de 4 mm de Cubierta espesor, con dimensiones de 0.66 m x 2 m = 1.32 m2. Lámina de aluminio altamente pulido con un espesor de 0.6 Reflector mm, y dimensiones de 0.89m x 2m. Concentración real de 3.5 y el ángulo medio de aceptación de 15°.
  • 10. Propiedades ópticas y geométricas Componente Absortancia Emitancia Reflectancia Transmitancia Absorbedor de acero al carbón 0.91 0.38 0.09 - con superficie selectiva comercial Cubierta de vidrio templado 0.03 - 0.05 0.90 Reflector de aluminio altamente 0.11 0.05 0.87 - pulido Ángulo de Razón de Diámetro Diámetro Altura Ancho Largo aceptación concentración externo interno (m) (m) (m) (°) (adimensional) (mm) (mm) 15° 3.5 60.3 52.5 0.81 0.66 2.00
  • 11. Prototipo Experimental Instrumentos utilizados en la unidad experimental Variable Instrumento Rango de operación Precisión Termistor -40 a 150 °C ± 0.1 °C Temperatura Termopar 0 a 750 °C ± 0.5 °C Flujo Coriolis 0 a 20 kg/min ± 0.1 % Presión Diferencial de presión 0 a 11.14 in H20 ± 0.15 % Radiación PSP-II 0 a 1600 W/m2 ±1%
  • 13. Pruebas Experimentales  Se utilizó agua como fluido de trabajo.  Variando la temperatura de entrada en un rango de 27 °C a 70 °C.  Variando el flujo másico de 0.05 a 0.25 kg/s.  Irradiancia solar arriba de 800 W/m2 en el plano del CPC.  Las variables fueron medidas y registradas cada diez segundos.  Se alcanzó un estado estacionario para los puntos evaluados después de 5 minutos de operación.
  • 15. Resultados 80.4% de los 102 datos obtenidos experimentalmente está dentro de este margen con una desviación de ±7.6%. Resultados de la eficiencia experimental vs. resultados modelo numérico
  • 16. Resultados La diferencia promedio entre los resultados experimentales y numéricos fue de ±0.14 °C, con desviación estándar de ±0.13 °C y un error máximo de 0.41 °C. Las barras de error representan la incertidumbre en la medición de los datos experimentales.
  • 17. Resultados La máxima eficiencia instantánea que se obtiene en el rango de flujo utilizado corresponde a una velocidad de 0.25 kg/s. Resultados de la eficiencia experimental vs. resultados modelo numérico
  • 18. Resultados La desviación de los datos experimentales comparados con los datos del modelo numérico fue de ±7.55 %, con un error promedio de ±7.86 %. Caída de presión en el tubo absorbedor.
  • 20. Conclusiones  Se realizó la evaluación de un concentrador parabólico compuesto diseñado y construido en el Centro de Investigación en Energía de la UNAM, con área de apertura de 1.33 m2, concentración real de 3.5 y ángulo medio de aceptación de 15°, utilizando un tubo receptor de acero al carbón de 2 m de longitud.  El máximo incremento de temperatura puntual en los resultados experimentales fue de 4 °C, a flujo másico de 0.05 kg/s y temperatura de entrada de 52 °C, obteniéndose 838 W de calor útil. El valor promedio de la eficiencia experimental que se obtuvo en las pruebas realizadas fue del 60%.
  • 21. Conclusiones  De acuerdo a los resultados obtenidos, se muestra que el CPC presenta un buen comportamiento térmico, pudiendo ser competitivo con otras tecnologías de captación solar que actualmente son utilizadas para cubrir diversos procesos que trabajan en rangos de baja y mediana temperatura (≤100 °C).  El modelo numérico que se utilizó, muestra ser confiable y puede ser utilizado como una herramienta para simulación y diseño en el estudio de este tipo de sistemas de captación solar, para diferentes aplicaciones y fluidos de trabajo.
  • 22. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO CENTRO DE INVESTIGACIÓN EN ENERÍA GRACIAS XIX Simposio Peruano de Energía Solar email: vhge@cie.unam.mx Puno Perú, 12-17 Noviembre de 2012