1. ADITIVOS
En la actualidad se consideran un ingrediente más del concreto, son sustancias o
productos (inorgánicos o orgánicos) que, incorporados al hormigón antes, durante o en
el transcurso de la preparación; en una proporción no superior al 0.5% del peso del
cemento, modifican las propiedades de éste ya sea en estado fresco o endurecido, para
que mejore las condiciones de trabajo o por economía.
La composición del concreto es la siguiente:
Cemento 12%
Agregados 70%
Aire 2.5%
Agua 15%
Aditivos 0.5%
HISTORIA
Desde la época de los romanos, se emplearon aditivos agregados al concreto de cal y
puzolana. Se cree que los primeros aditivos fueron sangre de toro y clara de huevo, los
cuales se utilizaron para mejorar las características de la mezcla en estado plástico.
Luego de la creación del prototipo de cemento Pórtland se vio la necesidad de obtener
unos fraguados más regulares en el cemento, para la cuela se utilizó el yeso crudo y
cloruro de calcio, que se a agregaban al cemento o concreto en el momento de
mezclarlo. La incorporación de estos productos se remonta a los años 1875 a 1890, en
esa época, los albañiles franceses añadían al cemento sin yeso crudo, un poco de yeso
vivo, a pie de obra, en el momento de mezclar el concreto. En el año de 1885 fue
patentada la adición de cloruro de calcio como aditivo y 1880 Candlot demostró que
según la dosis éste podía ser usado como acelerante o retardador de fraguado.
Sin embargo a finales del siglo, los usuarios del concreto buscan una mejor regulación
de la duración de fraguado y sobre todo poder acelerado, así como llegar a concretos
más impermeables debido a que el cemento presentaba poca finura y los sistemas de
colocación en obra eran bastante rudimentarios dado que el vibrador aún no existía. Por
ello hacia 1895 Candlot en Francia y Dyckerhoff en Alemania practicaron adiciones de
cal grasa con el fin de mejorar la plasticidad.
A principios del siglo, Feret realizó ensayos con gran número de productos finos, inertes
o que se hinchaban, así como con adiciones de aceite de linaza y de aceite de
máquinas y que en 1926 hizo una publicación citando la acción de productos como:
alumbre, jabón potásico, caseína, materiales albuminosas, calizas, arcilla en polvo,

2. ciertos cloruros, carbonatos, silicatos, sulfatos y otros compuestos. También a principios
de siglo se hicieron ensayos para continuar mejorando la impermeabilidad del concreto,
tales como la inclusión de silicato sódico y diversos jabones, además, se comenzaban a
añadir polvos finos para colorear el concreto. En 1905, los fluosilicatos se emplearon
como endurecedores de superficie y por esa misma época comenzó a observar la
acción retardadora del azúcar.
La comercialización de productos que mejoran algunas propiedades del concreto data
de 1910 y se trataba por ese entonces hidrófugos y aceleradores del fraguado que se
añadían a los concretos que iban a ser empleados en la construcción de depósitos de
agua, entibaciones y también para el diseño de morteros destinados a la reparación de
obras subterráneas de mampostería de ladrillo, cuyas juntas se hubiesen deteriorado.
En el año de 1925 en los Estados Unidos de América, se utilizo por primera vez en el
concreto la tierra de infurios y hacia 1934, los plastificantes fueron comercializados, así
como los agentes inclusotes de aire en 1939, cuya utilización no comenzó en Europa
hasta después de la segunda guerra mundial en 1947.
A pesar de que la comercialización de los retardadores de fraguado no tuvo lugar hasta
1959, los efectos de ciertos productos se conocían hacia tiempo. En 1929 Rengade
había demostrado que al mezclar una pasta de cementos sobre una lámina de zinc,
podían introducirse indicios de óxido de zinc que actuaban como un poderos retardador
de fraguado. De otra parte durante la segunda guerra mundial, en Alemania se llegó a
utilizar un 1% de ácidos de fósforo para el retardo del fraguado. Lo cual era necesario
para interrumpir los trabajos en las obras monolíticas de concreto durante los ataques
aéreos. Adicionalmente, por esa misma época se cita el caso de concretos que
voluntariamente se dejaron inútiles debido a la adición de azúcar en polvo que actuaba
como un componente retardante. Los anticongelantes aparecieron en 1955.
En estos últimos tiempos gracias al progreso de la industria química, los materiales
plásticos se han ido incorporando en el concreto y en la industria es posible encontrar
productos cada vez más sofisticados, según las necesidades de la construcción
moderna.
UTILIZACIÓN DE LOS ADITIVOS
Según la definición dada al principio de este escrito, es posible mostrar las veinte
razones por las cuales es importante el uso de los aditivos que a continuación se
señalan.

3. • Aumentar trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua o para reducir el
contenido de agua logrando la misma trabajabilidad.
• Acelerar la velocidad de desarrollo de resistencia a edades tempranas.
• Aumentar la resistencia.
• Retardar o acelerar el fraguado inicial.
• Retardar o reducir el desarrollo de calor.
• Modificar la velocidad o aptitud de exudación o ambos.
• Aumentar la durabilidad o la resistencia a condiciones severas de exposición
incluyendo la aplicación de sales para quitar el hielo.
• Controlar la expansión causada por la reacción de álcalis con ciertos
constituyentes de los agregados.
• Reducir el flujo capilar de agua.
• Reducir concreto celular.
• Mejorar la penetración o bombeo.
• Reducir asentamientos especialmente en mezclas para rellenos.
• Reducir o evitar el asentamiento o para originar una leve expansión en el concreto
o mortero, usados para rellenar huecos y otros aberturas en estructuras de
concreto y en rellenos de cimentación de maquinaria, columnas o trabes, o para
rellenar ductos de cables de concreto postensado o vacíos en agregados
precolado.
• Aumentar la adherencia del concreto y el acero.
• Aumentar la adherencia entre concreto viejo y nuevo.
• Producir concreto o mortero de color.
• Obtener concretos o morteros con propiedades fungicidas, germicidas o
insecticidas.
• Inhibir la corrosión de metales sujetos a corrosión embebidos en concreto.
• Reducir costo unitario del concreto.
CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS
Los aditivos se pueden clasificar según su función en:
• Aditivos inclusores de aire.
• Aditivos reductores de agua.
• Aditivos retardantes.
• Aditivos acelerantes.

4. • Aditivos superplasificantes.
• Aditivos minerales.
Entre otros.
Según su forma se puede clasificar en:
• Líquidos que se aplican con el agua de mezclado
• Polvo que se agrega al cemento.
RECOMENDACIONES IMPORTANTES
Antes de su uso deben realizarse ensayos para determinar la dosificación adecuada,
pues un error de calculo puede dar lugar a concretos no aptos para su uso, para la
dosificación debe tenerse en cuenta las necesidades del usuario además del clima
donde se vaya a utilizar; cuando se requiera el uso de varios aditivos para una misma
mezcla se debe hacer por separado, los aditivos no se pueden sobre dosificar por que
esto puede generar resultados inesperados, se pueden redosificar sobre las dosis
señaladas por el fabricante y por último estos se deben mezclar bien antes de su uso.

5. BIBLIOGRAFIA
• TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO; DIEGO SÁNCHEZ DE
GUZMÁN, Pág. 339-342.
• http://html.rincondelvago.com/aditivos-en-las-mezclas_los-agregados.html
• http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml
• http://www.imcyc.com/cyt/diciembre03/aditivos.htm
• http://www.sika.com.co/co-con.htm

6. ADITIVOS
POR
ANA LUCIA ARENAS AGUDELO
PROFESOR
JHON MARIO GARCIA GIRALDO
UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
PRACTICA DE HORMIGÓN II
08/11/2004