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1. “ADITIVOS PARACONCRETO”
INDICE GENERAL
I.- INTRODUCCION
II.- ANTECEDENTES
1. Cemento Portland
2. Concreto
3. Evolución de los aditivos
III.- ADITIVOS PARA EL CONCRETO
1. Definición
2. Razones para el empleo de aditivos
3. Clasificación de aditivos según recomendación ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C 494 ó C 1017 y normas NTP.
4. normas nacionales
5. normas internacionales
IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
1. Chema
2. Sika
3. Aditivos z
V.- FOTOS Y VIDEOS
VI.- ANEXOS
1. COMPOSICION QUIMICA
2. PRESENTACION DE LOSADITIVOSEN EL MERCADO
3. CONTROL DE CALIDAD VII.- CONCLUCIONES
VIII.- RECOMENDACIONES
IX.- BIBLIOGRAFIA
I. INTRODUCCIÓN
Recientemente ygracias al progreso dela industriaquímica,las materias plásticas hansido incorporadas al concreto,yactu almente
podemos encontrar un sinnúmerode productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de las necesidades para los usuarios
de concreto.
 El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección del producto apropiado.
 Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se informen ya que la eficacia depende en
gran parte de esto
Este informe constituye un esfuerzo por poner al alcance de los alumnos estudiantes de Ingeniería Civil,los conocimientos te óricos
y la realidad actual de nuestro mercado de productos aditivos que permitan la más eficiente utilización y ren dimiento del concreto.
II. ANTECEDENTES
A. CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland es un producto comercial de fácil adquisición el cual cuando se mezcla con agua, ya sea solo o en
combinacióncon arena,piedra u otros materiales similares,tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta
formar una masa endurecida. Esencialmente es un Clinker finamente molido, producido por la cocción a elevadas
temperatura de mezclas que contienen cal,alúmina,fierro y sílice en proporciones determinadas

2. Materias primas utilizadas en la elaboración del cemento Portland Los dos materiales principales con que se fabrica el
cemento Portland son:
La piedra Caliza y Arcilla.
• Características del cemento Portland
El cemento Portland es un polvo de color gris,mas o menos verdoso,se vende en bolsas que tienen un peso neto de
42.5 Kg. y un pie cúbico de capacidad.
• Clasificaron del cemento
Los cementos Portland,se fabrican en cincotipos cuyas propiedades se han normalizado sobrela base de laespecificación
ASTM de normas para el concreto Portland (C150)
Tipo I: es el cemento destinado a obras de concreto en general.
Tipo II: es el cemento destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o
donde se requiere moderado calor de hidratación
Tipo III: es el cemento de alta resistencia inicial.El concreto hecho con este tipo de cemento desarrolla una resistencia en
tres días igual a la desarrollada en 28 días por concretos hechos con cemento tipo I o tipo II
Tipo IV: es el cemento del cual se requiere bajo calor de hidratación.
Tipo V: es el cemento del cual se requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.Las aplicaciones típicas comprenden
las estructuras hidráulicas expuestas a aguas con alto contenido de alcalosis yestructuras expuestas al agua de mar
B. CONCRETO
• Definición
EL concreto es una mezcla de cemento Portland Agregado fino,agregado grueso,aire yagua en proporciones adecuadas
para obtener ciertas propiedades prefijadas,especialmente la resistencia.
CONCRETO = CEMENTO PORLAND + AGREGADOS + AIRE +
AGUA
EL Cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los agregados constituyendo un material
heterogéneo. Algunas veces se añaden ciertas sustancias, llam adas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto.
• Características
Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción tenemos:
a) La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras aun tiene una
consistencia plástica.
b) Su elevada resistencia a la compresión lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a
compresión,como columnas yarcos.
c) Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.
Pero el concreto también tiene desventajas como por ejemplo
a) con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su
producción,es decir control de calidad no es tan bueno.
b) El concreto es un material de escasa resistenciaa la tracción.Esto hace difícil su uso en elementos estructurales que
esta sometido a la tracción.
Para superar esta limitación seutiliza el acero,con su elevada resistencia a la tracción.La combinación resultante de
ambos materiales.Se conoce como concreto armado.
Esta combinaciónes la que permite la masiva utilización del concreto armadoen la construcción de edificios,puentes,
pavimentos,presas,tanques,pilotes.Etc
• Componentes del concreto
a. Ligamentos
• Cemento

3. • Agua
b. Agregados
• agregado fino
• agregado grueso
Observación
Cemento + agua = Pasta
Agregado Fino + Agregado Grueso = Hormigón
Las operaciones en la producción del concreto variaran de acuerdo con el género de la obra que lo requiere y con el
tipo de con concreto que produzcan.
Las etapas principales para la producción de un buen concreto son:
1. Dosificación
2. Mezclado
3. Colocación
4. Consolidación
5. Curado
• Tipos de concreto
1.- Concreto Simple
2.- Concreto Armado
3.- Concreto Estructural
4.- Concreto Ciclópeo
5.- Concreto Livianos
6.- Concreto Normales
7.- Concreto Pesados
8.- Concreto Premezclados
9.- Concreto Prefabricado
10.-Concreto Bombeado
C. EVOLUCIÓN DE LOS ADITIVOS
Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la clara del huevo y la sangre.
Tiempo después de la reciente fabricación del cemento Pórtland,se le agregó yeso crudo, con el fin de obtener fraguados
mas regulares,agregándosele al cemento en el momento de su fabricación y luego al mismo concreto al momento de la
mezcla
La historia del usode aditivos químicos en los hormigones se remonta alsiglopasado, tiempodespués que Joseph Aspdin
patentóen Inglaterra el 21 de octubre de 1 824,un productoque llamó«CementoPortland».
III. ADITIVOS
A. Definición:
Un aditivo es definido,tanto por el Comité 116R del American Concrete Institute,como por la Norma ASTM C 125,como:
“un material que no siendo agua, agregado, cemento hidráulico, o fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del
mortero o concreto,y es añadido a la tanda inmediatamente antes o durante su mezclado”.
Para complementar la definición anterior,tal vez cabria añadir que los aditivos para concreto se utilizan con el propósito
fundamental de modificar convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco,y/o de inducir o mejorar
determinadas propiedades deseables en el concreto endurecido.
B. Razones para el empleo de aditivos
Entre las principales razones de empleo de aditivos para modificar las propiedades del concreto,tenemos:

4. • aumentar la trabajabilidad,sin modificar el contenido de agua.
• retardar o acelerar el tiempo de de fraguado inicial.
• acelerar el desarrollo de la resistencia en la primera etapa.
• modificar la velocidad de producción de calor de hidratación
• reducir la exudación y sangrado.
• Incrementar la durabilidad o resistencia en condiciones severas de exposición.
• Reducir la permeabilidad a los líquidos.
• Disminuir la segregación.
• Reducir la contracción.
• Incrementar la adherencia del concreto viejo y nuevo.
• Mejorar la adherencia del concreto con el refuerzo de acero.
C. CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
(Según recomendación ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C 494 o C 1017 y normas NTP.)
La recomendación ACI212 clasifica a los aditivos en los siguientes grupos los aditivos son considerados en la norma de
acuerdo a la siguiente clasificación
a. ACELERANTES,
Los cuales tienen por finalidad incrementar significativamente al desarrolloinicialde resistencia en compresióny/o acortar
el tiempo de fraguado.Deberácumplir con los requisitos de las Normas ASTMC 494 ó C 1017,o de la Norma NTP 339.086
ó 339.087.
• CHEMA 3
b. INCORPORADORES DE AIRE.
Los cuales tienen por objetivo mejorar el comportamiento del concreto frente a los procesos de congelación y deshielo
que se producen en sus poros capilares cuando está saturado ysometido a temperaturas bajo 0 °C.Estos aditivos deberán
cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 ó de la Norma ASTM C 260
• ENTRAMPAIRE
c. REDUCTORES DE AGUA Y REGULADORES DE FRAGUA.
Los cuales tienen por finalidad reducir los requisitos de agua de la mezcla o modificar las condiciones de fraguado de la
misma, o ambas. Deberán cumplir con los requisitos de las Normas NTP 339.086 ó 339.087, o de las Normas ASTM C
494 ó C 1017.
• CHEMAPLAST
Tiemp
1 7 1 2
(i)
(ii)
Contro
Normal

5. d. ADITIVOS MINERALES.
Ya sean cementantes o puzolánicos, los cuales tienen por finalidad mejorar el comportamiento en estado fresco de
mezclas deficientes en las partículas muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto. Las
puzolanas ylas cenizas deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 618. Las escorias de alto horno finamente
molidas ylas microsílices deberán cumplir con los requisitos de la Norma ASTM C 989. A los aditivos de este grupo en la
actualidad se les considera como adiciones.
• CHEMA PUZOLANA
e. GENERADORES DE GAS.
Los cuales tienen por finalidad controlar los procesos de exudaciónyasentamiento mediante la liberación de burbujas
de gas en la mezcla fresca.
f. ADITIVOS PARA INYECCIONES.
Los cuales tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en cimentaciones especiales en las que las distancias
de bombeo son muygrandes.
• CHEMA RENTRAMPLAST
g. PRODUCTORES DE EXPANSION.
Los cuales tienen por finalidad minimizar los efectos adversos de la contracción por secado del concreto.
• CHEMALLINIO
h. LIGANTES.
Los cuales tienen por única finalidad incrementar las propiedades ligantes de mezclas mediante la emulsión de un
polímero orgánico.
i. AYUDAS PARA BOMBEO.
Las cuales tienen por finalidad mejorar la facilidad de bombeo del concreto por incremento de la viscosidad del agua
de la mezcla.
j. COLORANTES.
Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin afectar las propiedades de la mezcla.
k. FLOCULANTES.
Los cuales tienen por finalidad incrementar la velocidad de exudación y disminuir el volumen de ésta, al mismo
tiempo que reducen el flujo e incrementan la cohesividad y rigidización inicial de la mezcla.
% ganancia en la
co presión a los 28
12 1 3
Aditivo
de agua
Aditivo
norm
0 2
3
% perdida en la
co presión a los 28

6. l. FUNJICIDAS; INSECTICIDAS Y GERMICIDAS
Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias y hongos en pisos y paredes o
CHEMAVISTA
m. IMPERMEABILIZANTES.
Los cuales tiene por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a través de las grietas,reduciendo l a penetración
del agua, en un concreto no saturado,desde el lado húmedo al lado seco. o CHEMA 1 LIQUIDO
n. REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.
Los cuales tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el agua puede circular a través de un elemento de
concreto saturado,bajo una gradiente hidráulica mantenida externamente.
o. CONTROLADORES DE LA REACCION ÁLCALI-AGREGADO.
Los cuales tienen por finalidad reducir, evitar o controlar la reacción entre los álcalis del cemento y elementos que
puedan estar presentes en los agregados reactivos. oCHEMALKACID
p. INHIBIDORES DE LA CORROSION.
Los cuales tiene por finalidad inhibir, retardar o reducir la corrosión del acero de refuerzo y elementos metálicos
embebidos en el concreto. o POLIEPOZ PRIMER RECUBRIMIENTO
q. SUPERPLASTIFICANTES O SUPERFLUIDIFICANTES
También conocidos como aditivos reductores de agua de alto rango, los cuales tiene por finalidad reducir en forma
importante el contenido de agua del concreto manteniendo una consistencia dada y sin producir efectos indeseables
sobre el fraguado.Igualmente se emplean para incrementar el asentamiento sin necesidad de aumentar el contenido
de agua de la mezcla.
• CHEMA SUPER PLAST
D. NORMAS NACIONALES
En la actualidad, la responsabilidad de la normalización se encuentra en el Instituto Nacional de Defensa de la
Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual – INDECOPI, creado por Ley Nº 25868, promulgada el
18.11.92. La dación de normas se encuentra dentro de las atribuciones de una de las secretarias de INDECOPI,
denominada Comisiónde Reglamentos Técnicos yComerciales.El INDECOPI, como los organismos que lo antecedieron
y la práctica internacional, efectúa la normalización por intermedio de comités técnicos tripartitos que congregan a
especialistas de la producción,el consumo yla tecnología.
0
10
20
30
40
50
10 20 30
Tiempo en días
ConcretoSuperfluidificado
A/C= 0.46
Control A/C= 0.61

7. La primera entidad de normalización fue el Instituto Nacional de Normas Técnicas Industriales y Certificación – INANTIC
creado por la ley de promoción industrial,Número 13270 del 31-11-59.
Entidad que aprobó una serie de normas sobre cemento. Posteriormente,este organismofue reemplazado por el Instituto
de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas –ITINTEC, comprendido en la Ley General de Industrial,
D.L: 18350 promulgada el 27.08-70,organismo que actualizó las normas existentes y formuló otras nuevas.
NTP
334.084:1998
CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la
producción de cementos Portland.
NTP
334.085:1998
CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la
producción de cementos Portland.
NTP
334.087:1999
CEMENTOS. Adiciones minerales en pastas, morteros y
concretos;microsílice,especificaciones
NTP
334.088:1999
CEMENTOS. Aditivos químicos en pastas, morteros y
hormigón ( concreto);especificaciones.
NTP
334.089:1999
CEMENTOS: Aditivos incorporados de aire en pastas,
morteros y hormigón (concreto);especificaciones.
E. NORMAS INTERNACIONALES
Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Societyfor Testing and Materials (ASTM).
Los aditivos deben cumplir también con los requisitos de las Normas seleccionadas y las especificaciones de obra,
debiendo prestarse especial atención a las recomendaciones del fabricante y/o distribuidor del aditivo.
Las siguientes Normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos de uso corriente:
Aditivos incorporadores de aire........................................ASTM C260
Aditivos reductores de agua y controladores de fragua...ASTM C494
Cloruro de calcio................................................................ASTM D98
Aditivos a ser empleados en la producción de concreto muysueltos...................................................ASTM 1017
IV.- PRODUCTOS EN NUESTRO MERCADO
Chema
Química Suiza
Iticsa
Sika
Z aditivos
VI. ANEXOS
A. COMPOSICION QUIMICA
Para el usuario, la visión de muchos productos diferentes de numerosas marcas comerciales enmarcados bajo una multitud de
clasificaciones de acciones beneficiosas tales como hidrófugos , espesadores y mejorantes de la trabajabilidad, con una variedad de colores
y olores, debe de parecerle un panorama muy confuso. De hecho, es posiblede categorizar las combinaciones químicas en una forma
simple y razonable como lo de la Tabla 1.5.1.
TIPOS DE ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
Normales Acelerantes Retardantes Aireantes
Súper-
Fluidificante

8. Lignosulfonato
purificado
Lignosulfonato +
CaCl2
Lignosulfonato
con alto contenido
de azúcar
Lignosulfonato
impurificado
Lignosulfonato
puro
Lignosulfonato+
agente desairante
Lignosulfonato +
trietanolamina
Ácido
hidroxicarboxílico
s
Lignosulfonato +
surfactante
sales de ácidos
formaldehído
naftalenosulfonato
Ácido
hidroxicarboxílic
os
Lignosulfonato +
formiato Ca
Polímeros
hidroxilados
Ácido
hidroxicarboxílico
s
+ surfactante
sales de
formaldehído
melaminasulfonato
Polímeros
hidroxilados
Ácido
hidroxicarboxílico
s + CaCl2
Tabla 0.1 Tipos de Aditivos Reductores de Agua.
Puede ser dicho, por tanto, que solo cinco materiales químicos forman la base de todos los aditivos reductores de agua, es
decir: Lignosulfonato, hidroxicarboxílicos, polímeros hidroxilados, formaldehído naftaleno-sulfonato y Tabla 1.5.1.
Formulación de los aditivos reductores de agua sales de formaldehído melaminasulfonato.
• Lignosulfonatos
La Lignina es un material complejo que forma aproximadamente el 20% de la composición de la madera. Durante el
proceso de la producción de pulpa de papel de la madera, se forma un sub producto líquido que contiene una mezcla
compleja de sustancias incluyendo productos de descomposición de la Lignina y de la celulosa, productos de sulfonación de
la Lignina, varios hidratos de carbono (azucares) y ácido sulfuroso libre o sulfatos. La subsiguiente neutralización
precipitación y proceso de fermentación produce un rango de lignosulfatos de diferente pureza y composición que depende
de numerosos factores tales como el álcali neutralizante, el proceso usado para hacer la pulpa, el grado de fermentación e
incluso el tipo y edad de la madera usada como materia prima.
Muchos Lignosulfonatos y , en particular, los tipos menos puros ocluyen una pequeña proporción de aire en el
concreto esto puede ser deseable donde se necesita un compuesto aireante para incrementar la durabilidad o la cohesión,pero
es frecuentemente un efecto no buscado. Así, en producción de reductores de agua normales y superfluidificantes, se añade
una pequeña cantidad de agente desaireante. El material más usuales el Tributilfosfato a un nivel de menos que el 1% del
Lignosulfonato, aunque también tienen aplicación el Dibutil ftalato, alcoholes insolubles en agua, borato esteres y derivados
de silicona.
• Sales de ácidos formaldehído naftaleno sulfonicos
Esta materia prima fue una de las que primero se indicaron en la literatura como agente reductor de agua, pero solamente en los
últimos años han encontrado las principales aplicaciones en las formulaciones de los aditivos.
B. PRESENTACION DE LOS ADITIVOS EN EL MERCADO
El uso exitoso de los aditivos depende de tener especial cuidado en obra en relación con una adecuada fabricación y
dosificación de estos,a fin de evitar modificaciones no deseadas a las propiedades,rendimiento yuniformidad del concreto.
La fabricación puede variar en función del tipo de aditivo y la procedencia de este.Las recomendaciones del fabricante deben
seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado, pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar
soluciones estándar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.
Si bien la mayoría de los aditivos son vendidos en forma liquida como soluciones estables listas para su empleo,la preparación
del aditivo en obra puede significar la elaboración de una solución estándar o su disolución a fin de facilitar una cuidadosa
dosificación o dispersión.
Gráfico. 0.1. Representación posible es un polímero
HO
CH2 C
OH
O
C
O
CH2OHC
SO3H

9. Algunos aditivos químicos son vendidos comosólidos solubles en aguaque requieren ser mezclados en obra.Ello puedeexigir
la preparación de soluciones de baja concentración debidoa la dificultad del mezclado.Estas soluciones de baja concentración
pueden contener una cantidad significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes activos, los cuales
pueden o no ser fácilmente
Solubles.Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se hande mantener en un estado desuspensión uniforme
antes de su dosificación.
C. CONTROL DE CALIDAD
Las empresas fabricadoras de aditivos deben cumplir con las normas internacionales de control de calidad para la producción
de sus productos, todas estas empresas se rigen de la norma de calidad ISO 9001 que se encarga de la calidad de sus
productos.Estos productos deben cumplir los estándares internacionales de calidad para satisfacer a sus consumidores que
son las empresas de constructoras,a parte que estos productos debenser de buena calidad deben tener precios muycómodos
para su adquisición en los mercados nacionales e internacionales.
VII. CONCLUSIONES
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definidodentro de un esquemarelativamente rígido,ya que p ese
a sus diferentes propiedades, no puede satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de
esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro
de la tecnología del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas
características inherentes a la mezcla de concreto original,como son los tiempos de fraguado,la estructura de vacíos, el calor de
hidratación etc. Cualquier labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos están calculados y controlados, s iendo
los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.
Los aditivos han desarrollado en las últimas décadas tal cúmulo de avances que cada día nos ofrece nuevas posibilidades,
Ingresamos al siglo XXI con materiales de muy alta resistencia y calidad, los cuales exigen un co nocimiento profundo de los
materiales a complementarse con ellos,para lograr un eficiente desarrollo yelevando la calidad constructiva.
En nuestro país no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilización
en el concreto de manera rutinaria;pero si se hace un estudiodetallado del incremento en el costo del m³.de concreto (incr emente
que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular),y de la economía de mano d e obra, horas de
operación y mantenimiento de equipo, reducción de plazos de ejecución de labores, mayor vida útil de las estructuras etc., s e
concluye en que el costo extra es solo aparente en la mayoría de los casos,en contraposicióna la gran cantidad de beneficios que
se obtienen.Aunado a esto hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos,ya que al no ser productos
de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de
emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. En las zonas de la sierra del Perú donde se
producen hielo y deshielo,asícomo alternancias de temperaturas que inducen fases de clima cálido y frió en un tiempo corto, es
necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos,adicionalmente a las
consecuencias aun de las implicancias de la altura en el comportamiento del concreto.En los mas de cinco mi l kilómetros de costa
con ciudades ypueblos aledaños donde seempleaconcreto armado en la construcción,es imperativo el uso de reductores de agua
que hagan el concreto más impermeable y durable contra la corrosión de las armaduras.En la selva lejana y aun desconocidaen
muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde la
gran cantidad de resinas vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudiera n colaborar en
resolver dichos problemas.
RECOMEDACIONES EN EL EMPLEO DE ADITIVOS
• El empleo de aditivos está sujeto a lo indicado en las especificaciones del proyecto o a la aprobación previa de la
Supervisión. Su empleo no autoriza a disminuir el contenido de cementante de la mezcla. Los aditivos empleados
deberán cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.086 o de las Normas ASTM indicadas.
• Los aditivos empleados en obra deberán ser del mismo tipo,marca,composición,concentración y comportamiento que
los utilizados para la selección de las proporciones de la mezcla.
• Los aditivos deberán emplearse únicamente después de evaluar sus efectos ,bajo condiciones similares a las de obra
• Los aditivos empleados en forma de solución no estable o suspensióndeberán ser incorporados a la mezcla empleando
equipo dispersante a fin de garantizar una adecuada distribución.
Siempre que se emplee aditivos,el Proyectista y el Contratista deberán recordar que:

10. a. En determinados casos puede ser más conveniente variar el tipo o marca de cemento, la cantidad del mismo, la
granulometría del agregado,o las proporciones de la mezcla;
b. Algunos aditivos tienen efecto sobre más de una propiedad del concreto, pudiendo actuar adversamente sobre una
deseable.
c. El efecto de un aditivo puede ser modificado por los contenidos de cemento yagua en la mezcla;el tipo yla granulometría
del agregado;y la forma y los aditivos que modifican las propiedades del concreto fresco pueden originar problemas si
producen rigidización demasiado rápida o prolongación excesiva del tiempo de fraguado. Siempre deben verificarse
estos aspectos mediante ensayos previos.
VIII. BIBLIOGRAFIA
• Instituto Peruano de Norma Técnica (INDECOPI)
• www.unicon.pe
• Enrique Pasquel Carvajal.- Tópicos de la tecnología del concreto en el Perú.
• Enrique Riva López.- Naturaleza y Materiales del concreto.
• www.javascript:toggle(‘aditivos’)
• www.monografias.com
• http://concretonline.com/jsp/aditivos22%jsp
• Boletín Técnico Nº 5.- Aditivos para el concreto.
• Boletin Técnico Nº 5.- Súper – Plastificantes.
• X.- GLOSARIO
•
• Aditivo: sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de modificar algunas de
sus propiedades.
• Tracción: Acción y efecto de tirar de algo para moverlo o arrastrarlo, y especialmente los carruajes sobre la vía. /*/
Esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la acción de dos fuerzas opuestas que tienden a alargarlo.
• Exudación: Salida de una sustancia o un líquido a través de los poros o las grietas del recipiente que lo contiene: *la
exudación de humedad por la pared; *exudación de sangre por una herida.
• Gradiente: Razón entre la variación del valor de una magnitud en dos puntos próximos y la distancia que los
separa./*/ Pendiente
• Agregado: conjunto de partículas de origen o natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas
dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la Norma.
• Hidrófugos: Dicho de una sustancia: Que evita la humedad o las filtraciones
• Polímero: Compuesto químico, natural o sintético, formado por polimerización y que consiste esencialmente en
unidades estructurales repetidas.
• Acelerante: sustancia que al ser añadida al concreto, mortero o lechada, acorta el tiempo de fraguado y/o
incrementa la velocidad de desarrollo inicial de resistencia.
• Oclusión: Acción y efecto de ocluir. /*/ Cierre completo del canal vocal de una articulación.
• Dosificación: Dividir o graduar las dosis de un medicamento. /*/ Graduar la cantidad o porción de otras cosas.
• Imperativo: Que impera o manda. /*/ Deber o exigencia inexcusables.
• Concreto armado: concreto que tiene armadura de refuerzo en una capacidad igual o mayor que la requerida en
esta Norma y en el que ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
• Concreto de Peso Normal: es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 Kg. /m3.
• Concreto Prefabricado: elementos de concreto simple o armado fabricados e una ubicación diferente a su posición
final en la estructura.
• Concreto Ciclópeo: es el concreto simple en cuya masa de incorporan grandes piedras o bloques y que no contiene
armadura.
• Concreto de Cascote: es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y agua.
• Concreto Premezclado: es el concreto que dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones
mezcladores y que es transportado a obra.
• Concreto Bombeado: concreto que es impulsado por bombeo a través de tuberías hacia su ubicación final.