A small introduction about the world of Industrial Automation

1. Automatización industrial

2. INTRODUCCION
 La automatización es una rama muy extensa, los mismos
programas y maquinas empleadas durante la práctica son
complejas, ahí muchos tipos y cada uno funciona distinto
de acuerdo a su fin, aquí se presentan algunas máquinas
empleadas durante una línea de producción, así como la
importancia de un operario durante este proceso y la
importancia que la automatización tiene actualmente en la
sociedad aun cuando tiene algunas desventajas estos
procesos, la realidad es que sería muy difícil vivir sin ella ya
que las ventajas son más que los problemas que trae
consigo, esto no quiere decir que no hay que preocuparnos
por ello, pero realmente la vida no sería igual sin la
automatización.

3. Que es la Automatización Industrial?
 Es un campo implantado en grandes
instalaciones como las cadenas de fabricación
de automóviles, las vías férreas o las centrales
térmicas y eléctricas para la distribución en
masa de estos productos o servicios
 Todo esto se logra a través del uso de robots
industriales junto con los sistemas de diseño
asistidos por computadora (CAD), y los
sistemas de fabricación asistidos por
computadora (CAM), a través de estos robots
se realizan operaciones simples y repetitivas
como transferencia de materiales, pintado
automotriz, y soldadura estas son
económicamente viables para ser robotizadas
y con ello abaratar la producción en masa
pues sustituye a un empleado por una
maquina robotizada o robot.

4. Tipos de Automatización
Existen 3 maneras de automatizar en la industria moderna:
 La automatización fija se utiliza cuando el volumen de
producción es muy alto, y por tanto se puede justificar
económicamente el alto costo del diseño de equipo
especializado para procesar el producto. Un
inconveniente de la automatización fija es su ciclo de vida
que va de acuerdo a la demanda del producto en el
mercado.
 La automatización programable se emplea cuando el
volumen de producción es relativamente bajo y hay una
diversidad de producción a obtener. En este caso el
equipo de producción es diseñado para adaptarse a las
variaciones de configuración del producto.
 Por su parte la automatización flexible es más
adecuada para un rango de producción medio. Estos
sistemas flexibles poseen características de la
automatización fija y de la automatización programada.
Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una
serie de estaciones de trabajo interconectadas entre sí por
sistemas de almacenamiento y manipulación de
materiales, controlados en su conjunto por una
computadora.

5. Proceso de Automatizacion
 El marco metodológico consta de las fases siguientes, que el operario debe realizar.
 La automatización abarca los procesos que
llevaran los robots o maquinas eléctricas empleadas.
 La supervisión se da por la posibilidad de
problemas vistos durante la producción o alguna
manera de mejorar el proceso en caso de ser posible.
 La interacción viene cuando el operario debe
intervenir en alguna parte del proceso que la
maquina no puede llevar a cabo.
 La implementación se refiere a la selección del
lenguaje de programación del automatismo
generalmente se usa GRACEFT que es un método
empleado en esta rama para comprender y diseñar el
proceso que se desea llevar a cabo de la mejor
manera posible.
 Las Pruebas consisten en corroborar que el proceso
salga de acuerdo a la implementación del lenguaje
usado mediante GRACEFT, es decir que el proceso
cumpla con todo lo establecido anteriormente.

6. Elementos de un sistema automatizado
Los sistemas automatizados se conforman de dos
partes: parte de mando y parte operativa:
 Parte de mando: Es la estación central de
control o autómata. Es el elemento principal
del sistema, encargado de la supervisión,
manejo, corrección de errores, comunicación,
etc. Permite la comunicación entre el
operario y el proceso, puede ser una interfaz
gráfica de computadora, pulsadores, teclados,
visualizadores, etc.
 Parte operativa: Es la parte que actúa
directamente sobre la máquina, son los
elementos que hacen que la máquina se
mueva y realice las acciones. Son por
ejemplo:

7.  Maquinas: Son los equipos mecánicos que realizan
los procesos, traslados, transformaciones, etc. de los
productos o materia primas, estas varían
dependiendo del tipo de producción.
 Accionadores: Son equipos acoplados a las
máquinas, y que permiten realizar movimientos,
calentamiento, ensamblaje, embalaje.
 Pre accionadores: Se usan para comandar y
activar los accionadores. Por ejemplo, contactores,
switchs, variadores de velocidad, distribuidores
neumáticos, etc.
 Captadores: Son los sensores y transmisores,
encargados de captar las señales necesarias para
conocer el estados del proceso, y luego enviarlas a la
unidad de control.

8. Ventajas de la Automatización
 Se asegura una mejora en la calidad del trabajo del
operador y en el desarrollo del proceso, esta
dependerá de la eficiencia del sistema implementado
.
 Se obtiene una reducción de costos, pues se
racionaliza el trabajo, se reduce el tiempo y dinero
dedicado al mantenimiento.
 Flexibilidad para adaptarse a nuevos productos.
 Se obtiene un conocimiento más detallado del
proceso, mediante la recopilación de información y
datos estadísticos del proceso.
 Se obtiene un mejor conocimiento del
funcionamiento de los equipos y máquinas que
intervienen en el proceso.
 Disminución de la contaminación y daño ambiental.
 Racionalización y uso eficiente de la energía y la
materia prima.
 Aumento en la seguridad de las instalaciones y la
protección a los trabajadores.

9. Conclusión
 En conclusión la automatización se compone de varios elementos como lo son los
software, robots (Maquinas), lo cual conlleva un gran capital a la hora de invertir en un
procesos automatizado es por ello que mediana y pequeñas empresas no los llevan a
cabo, solo grandes empresas pueden invertir en procesos como estos, afortunadamente la
automatización aun cuando el costo económico llega a ser grande permite la producción
de artículos más baratos, de mejor calidad y en menor tiempo, la complejidad de un
sistema automatizado es muy grande que conlleva la interacción de varias personas en
distintas áreas cada una con un fin, además de que esta variara mucho dependiendo a
que se dedique ya sea a la producción de automóviles, alimentos, refracciones, etc.