1. MATERIALES FERROSOS Hugo de la cueva 1ºD

2. Definición Son aquellos materiales que tienen como elemento base el hierro . Las aplicaciones suelen ser: construcción de puentes, estructuras de edificios, barcos, trenes, coches y utensilios domésticos (ollas, grifos, cucharas, etc )

3. PRODUCTOS FERROSOS Hierro: aquellos productos cuyo porcentaje de carbono oscila entre (0,01% y 0,03%), son blandos y difíciles de obtener, pocas aplicaciones industriales. Acero: aleaciones de hierro-carbono y otros elementos químicos(0,03% y 1,76%). Fundiciones: son aleaciones entre el hierro- carbono y otras sustancias químicas(1,76% y 6,67%)

4. HIERRO El hierro se obtiene en los altos hornos a partir de los óxidos, aquellos minerales que no son óxidos deben transformase en estos compuestos antes de ser introducidos en los altos hornos. El hierro puro tiene pocas aplicaciones ya que sus características mecánicas no lo hacen apropiado para usos industriales, una de sus principales aplicaciones es en la fabricación de electroimanes aprovechando sus propiedades ferromagnéticas. El hierro forma parte de aleaciones de acero y de fundición.

5. ACERO Se denomina acero ordinario al acero que solo contiene hierro y carbono y aceros aleados a aquellos que además de estos elementos incluyen otros elementos que les proporcionan propiedades especiales como mayor elasticidad, resistencia al desgaste, a la corrosión, la oxidación.

6. FUNDICIÓN Esta aleación contiene entre un 1,76% y un 6,67% de carbono. La fundición es un material duro y frágil que se utiliza para fabricar carcasas de motores, maquinaria , tapas de alcantarillas .

7. ALTO HORNO El alto horno es la instalación industrial donde se transforma o trabaja el mineral de hierro. Un alto horno típico está formado por una cápsula cilíndrica de acero forrada con un material no metálico y resistente al calor, como ladrillos refractarios. El diámetro de la cápsula disminuye hacia arriba y hacia abajo, y es máximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura total. La parte inferior del horno está dotada de varias aberturas tubulares llamadas toberas, por donde se fuerza el paso del aire que enciende el coque. Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra (o vacía) el alto horno. Encima de ese orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la escoria. La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de escape, y un par de tolvas redondas, cerradas por válvulas en forma de campana, por las que se introduce el mineral de hierro, el coque y la caliza. Una vez obtenido el acero líquido, se puede introducir en distintos tipos de coladura para obtener unos materiales determinados: la colada convencional, de la que se obtienen productos acabados; la colada continua, de la que se obtienen trenes de laminación y, finalmente, la colada sobre lingoteras, de la que lógicamente se obtienen lingotes.

8. ALTO HORNO