PRESYolanda

RWL WATER
Founder
-
3
“Nuestra visión es la de satisfacer la creciente necesidad
de agua limpia y sostenibilidad ambiental.”
- Ronald S. Lauder, Presidente y Fundador

RWL WATER
Misión
-
4
RWL Water se esfuerza por proporcionar soluciones responsables y
sostenibles a través de la utilización de purificación del agua y avanzadas
tecnologías de reciclaje.

RWL WATER
Why RWL Water?
-
5
Los productos más comunes y los servicios que dependen de cada día
requieren grandes cantidades de agua
Este uso del agua produce cantidades importantes de las aguas
residuales, añadiendo doble carga financiera y ecológica a las industrias,
los municipios y para el medio ambiente en general
PHARMA MUNICIPAL POWER MINING
OIL
& GAS
FOOD &
BEVERAGE
PULP &
PAPER

RWL WATER
Soluciones y tecnologías
Aeration Systems Aerobic & Anaerobic Treatment Systems Air Stripping Anaerobic Digestion
Biogas Systems DAF Disinfection Filtration (UF Multimedia & Carbon)
Reverse Osmosis Ultrapure Water (EDI & Ion Exchange)
Packaged Systems (Containerized & Mobile Units)
Mixing Systems
MBR & MBBR Nitrification & Denitrification
Resin Technologies SWRO
Ofrecemos tecnologías innovadoras a las industrias y los municipios, agregando
valor a las operaciones de los clientes
6
Water & Wastewater
Desalination
Waste-to-Energy
Reuse & Recovery
Nuestras soluciones son únicos para cada sector, el tipo de tratamiento, y
necesidad del cliente.

RWL WATER
Worldwide Presence
7
Strategic Partner
6,000+ installations  200+ employees  70+ countries with installations
HQ
Sales
Centers of
Competence
Las operaciones básicas están ubicados estratégicamente en las Américas, el Oriente Medio y
Europa para proporcionar una respuesta rápida a través de su red de ventas, servicio técnico e
ingeniería, profesionales de todo el mundo.

RWL WATER
Presencia mundial
8
Offices
• New York, USA
• Mar del Plata, Argentina
• Karmiel, Israel
• Minneapolis, USA
• Padova, Italy
• Ancenis, France
• Bogota, Colombia
• Dubai, UAE
• Lima, Peru
• Mexico City, Mexico
• Ohio, USA
• Santiago, Chile
• Sydney, Australia
HQ COC Sales

• Proveedor de tecnología
• con más de 6.000 instalaciones y referencias
• fuertes Presencia en más de 70 países
• conocimientos especializados a nivel mundial
• gran valor y soluciones sostenibles
10
• Nuestro negocio es el tratamiento de aguas residuales.
• Nuestra misión es la de permitir que le permite centrarse en su negocio
principal mientras tratamos sus aguas residuales.
OUR TEAM & CAPABILITIES

11
Agua ingrediente
Agua dulce
Agua residual
RWL Water ofrece soluciones para la industria de la alimentación y la
bebida, en las que el amplio rango de tecnologías y plantas de
procesamiento brindan tratamiento para la producción de vinos y jugos
de frutas, procesamiento de carnes, sueros de leche, caña de azúcar,
entre otros.
ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS INDUSTRIA

12
A. Mejoramento del
producto
B. Tratamiento de
aguas residual y
Producciòn de biogas
C. Tratamiento del
agua ingrediente
Tratamientos
químico físicos
Tratamientos
biológicos
Sistemas D.A.F
Floculación y
sedimentación
Tratamientos aerobias
Nitro deNitro
Tratamientos
anariobias
Potabilización
Tratamientos aguas
primarias para uso
industrial
Cromatografía
Procesos de resinas
Procesos a
membranas
Filtración sobre arena
Procesos de resinas
Retirada arsénico
Filtración biológica
ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS INDUSTRIA

13
RWL Water ofrece plantas piloto en nuestro laboratorio o en la propia
instalación del cliente para verificar su factibilidad, confiabilidad y
rentabilidad. Una vez que el cliente experimenta las ventajas de las
tecnologías ofrecidas, podemos continuar optimizando el diseño del plan de
acuerdo a los requerimientos específicos. Trabajamos en estrecha relación
con cada cliente para comprender sus problemas y brindarle soluciones
eficientes y personalizadas.
en nuestro laboratorio Instalación plantas piloto del cliente
Alimentación y bebidas Industria

14
Mejoramiento de producto
A.

A. Mejoramiento de producto
RWL Water utiliza resinas de intercambio iónico, resinas absorbentes,
cromatografía y membranas en los procesos de tratamiento para productos
tales como: jugos de fruta, vinos, sueros de leche y caña de azúcar.
15
Procesos de resinas
Cromatografía

16
DESMINERALIZACIÓN DE JUGOS DE FRUTAS
A. Mejoramiento de producto
RECUPERACIÓN DE ACIDOS ORGÁNICOS Y DE
LOS COLORES NATURALES DE LAS FRUTAS
DECOLORACIÓN
ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA
CROMATOGRAFÍA

17
Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
B.

Principales límites de descarga a un
cuerpo de agua dulce en Mexico
18
DBO5 100 mg/l
DQO 250 mg/l
Aceites y Grasas 0,3 mg/l
Nitrogeno Total 15 Mg/l
Floruros 5 Mg/l
Fosforo Total 10 Mg/l

19
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
RWL Water ofrece una amplia variedad
de soluciones de tratamiento de aguas
residuales incluyendo: digestión
anaeróbica, biorreactores de membrana,
biorreactores de lecho móvil, sistemas
anaeróbicos y aeróbicos, así como
también nitrificación y desnitrificación.

20

El pretratamiento anaeróbico
21
Digestion
> Sólido
> Líquido
> Gas
Alimentación >
Pretratamiento >
Carga >

22
La descomposición anaeróbica de la carga orgánica puede ser descripta como
un proceso de tres etapas con la producción de diversos metabolitos
intermedios, tal como se muestra en el diagrama siguiente.
SUSTANCIAS ORGANICAS COMPLEJAS
(grasas, proteínas, carbohidratos)
SUSTANCIAS ORGANICAS SIMPLES
(aminoácidos, monosacáridos)
ACIDO ACETICO + CO2 + H2
(+otros ácidos organico)
Hidrólisis Acidogenesis
Acetogenesis Metanogénesis
60% Metano
10% Agua
30% Dioxido de carbono
BIOGAS

23
Producción de gas metano
Material de desecho de bajo olor
Menor volumen de lodo

Digestión anaerobia
24
Conceptos fundamentales:
1 kg de DQO produce 0,35 Nm3 de metano por fermentación anaerobia.
Este metano, en caso de cogeneración, produce 1,5 kWh de energía eléctrica.
En caso de fermentación aerobia, 1 kg de DQO tratado mediante un proceso
aerobio convencional requiere como mínimo 1,0 kWh de energía eléctrica
(usada principalmente para bombear el aire que respiran las bacterias).

25
Con las soluciones de RWL Water, se puede tratar el estiércol del
ganado y el ensilado de vegetales, y biomasas más compleja tales
como los materiales de desecho provenientes de mataderos, y de la
producción de sueros de leche, cerveza y bebida

26
Dos tipos de tecnologías anaeróbico:
1. tecnología diseñada para tratar lodo
primario o residuos muy concentrados
(aguas residuales provenientes de
mataderos, estiércol animal, etc.);
2 tecnología diseñada para tratar aguas
residuales contaminadas por sustancias
solubles orgánicas (cerveceras,
refinerías de azúcar, producción de
frutas confitadas, etc.) Eurotec WTT ha
desarrollado su propia tecnología de
lodo anaeróbico granular, que requiere
muy bajos volúmenes y una alta
estabilidad operativa.
Reactor EFC
Reactor de lodos

Nuestras áreas de atención
27
Tratamiento de aguas residuales contaminadas con sustancias orgánicas solubles
como ocurre en la industria alimentaria; por ejemplo:
 Procesamiento de la fruta
 Producción de fruta escarchada
 Producción de zumos de frutas
 Producción de levaduras para la elaboración del pan
 Cerveceras
 Azucareras
 Papeleras
Tratamiento de lodos primarios o residuos muy concentrados, por ejemplo en la digestión de los
lodos primarios procedentes de los mataderos:
 Mataderos de pollos
 Mataderos porcinos
 Mataderos vacunos
REACTOR EFC
DIGESTIÓN DE LODOS

Digestión anaerobia clásica (De lodos)
Se utiliza con lodos (primarios o secundarios) o aguas residuales con alta
DQO (> 20.000 mg/l; p. e. en aguas residuales de destilería).
28
En el reactor hay bacterias
anaerobias capaces de “procesar y
preparar” la materia orgánica bruta
para su “metanización” mediante
“reacciones bioquímicas” que
producen hidrógeno y ácido
acético a partir de azúcares, ácidos
orgánicos y alcoholes, que
después son procesados por
bacterias metanógenas para dar
metano, dióxido de carbono y agua.

Tecnica di mescolamento
MT-Energie Offerta-MT Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3 Pos. 4
Miscelatore a motore sommerso montato
su asta
Regolabile in orizzontale e in verticale
Vista dall'alto

Reactor EFC (Circulación externa forzada)
Se utiliza para las aguas residuales con contaminación orgánica por material
soluble (procesamiento de fruta, zumo de fruta, cerveceras, procesamiento de
azúcar).
31
Las características principales de este
reactor son:
Tratamiento únicamente de DQO (azúcar,
almidón, etc.)
Producción de un lodo anaerobio
particular que se desarrolla formando
macrocolonias granulares:
“LODO ACTIVO ANAEROBIO GRANULAR “
Reacción anaerobia RÁPIDA, ya que la
gran cantidad de lodo activo anaerobio
permite la disminución de la contaminación
orgánica soluble, con tiempos de retención
muy cortos (6 - 48 h) o alta carga orgánica
(6 – 15 kg DQO/m3·día).

SISTEMA DE
RECOGIDA DEL
AGUA TRATADO
EXPANDIDO
DE LODO
GRANULAR
GASOMETRO
PASARELA
CIRCULAR
SISTEMA DE
SEPARACION DEL
GAS
SISTEMA DE
DISTRIBUCCION
DE AGUA
RESIDUALES
REACTOR EFC IN DETALLE

33
BIOGAS SCRUBBER
 Usually, biogas is desulphurized by an
alcaline washing in a scrubber column.
very effective in term of H2S removal
large amount of sodium hydroxide
consumption.
 We propose a synergic process
transferring H2S from the gas to the
washing solution, followed by an air
oxidation.
the aqueous H2S is transformed in
solid (and insoluble) sulphur.
We combined high efficiency of
washing scrubbers with a great
reduction of sodium hydroxide
consumption.

Cuando la digestión anaerobia es necesaria
34
• Protocolo de Kioto
• Leyes ambientales locales respetar los límites de vertido en
cuanto a la concentración de parámetros fundamentales (N, DQO, P,
metales, …)
• Incentivos (en Italia la transformación de biogás en energía eléctrica
aporta ganancias de hasta 0,236 €/kWh; en Francia de hasta 0,20 €/kWh)
• Coste energético
• Autoconsumo para las plantas de fabricación

Procesos de nitrificación-desnitrificación
Las bacterias eliminan el nitrógeno de las aguas residuales mediante un proceso
biológico en dos etapas:
1. NITRIFICACIÓN;
2. DESNITRIFICACIÓN.
36
NITRIFICACIÓN: oxidación del amonio y el nitrógeno orgánico a nitratos por las “bacterias
nitrificantes”.
OHHNOONH asNitrosomon
2224 2
2
3
  

  322
2
1
NOONO rNitrobacte
OHHNOONH 2324 22  
La nitrificación se
produce únicamente en
CONDICIONES
AEROBIAS, con
cantidades de oxígeno
disuelto ≥ 0,1 mg/l.

Procesos de nitrificación-desnitrificación
37
DESNITRIFICACIÓN: Los nitratos procedentes de la reacción de nitrificación se transforman
en nitrógeno gaseoso.
OHCONbacteriaNO 2223 
 Las bacterias necesitan una fuente de carbono para
vivir.
Los nitratos se convierten en la fuente principal de
oxígeno para los microorganismos.
La desnitrificación se produce
en condiciones anóxicas
(OD < 0,1mg/l).

Tratamientos fisicoquímicos
38
Floculación: Adición de polielectrolitos o polielectrolitos
más cloruro de hierro o cloruro de aluminio con el fin de
romper las emulsiones y agregar partículas coloidales.
Sedimentación: Separación de las partículas sólidas de un
líquido por gravedad mediante dos clases de equipos:
2. DECANTADOR LAMELAR
1. DECANTADOR

Tratamientos fisicoquímicos: Sistema DAF
39
Flotación por aire disuelto (FAD):
 Método de separación.
 Adecuado especialmente cuando los sólidos son grasas o agregados proteicos.
 La separación se obtiene mezclando agua
sobresaturada (con aire en finas burbujas)
con las aguas residuales.
Las finas burbujas son atrapadas en los
flóculos formados por los polielectrolitos
añadidos.

Tratamientos fisicoquímicos:
Filtración
40
Filtración: filtros en volumen
principio cinético de filtración
se utiliza cuando SS ≈ 100 ÷ 200 p.p.m;
si SS < 200 p.p.m también son
necesarias la floculación
y la sedimentación (antes de la filtración).
aplicación en las aguas residuales de
las acerías (Q ≥ 1.000 m3/h)

Tratamientos aerobios y anaerobios
41
Las principales ventajas de los tratamientos anaerobios son:
•Consumo de energía muy bajo (ya que el sistema no necesita oxígeno).
•Muy poca producción de exceso de lodo (sólo el 5 % de la DQO destruida,
respecto al 40-45 % del proceso aerobio).
•Producción de metano, que puede utilizarse como combustible. Teniendo en
cuenta que el biogás es una fuente de energía renovable, existen muchos
incentivos gubernamentales para generar electricidad a través de una unidad
de cogeneración.
Los tratamientos aerobios y los anaerobios son procesos complementarios:
el mejor sistema para maximizar la producción de energía y minimizar el gasto
energético es una combinación de ambos.
No siempre es posible aplicar la digestión anaerobia (p. e. en caso de valores
bajos de DQO).

Técnicas innovadoras Eurotec WTT
Eurotec WTT ofrece:
Pretratamiento anaerobio seguido de un tratamiento
final aerobio.
Procesos anaerobios para residuos y aguas residuales:
• Digestión anaerobia clásica
• Proceso anaerobio rápido con nuestro reactor EFC
(circulación externa forzada).
42

Digestión anaerobia:
¿Qué son los lodos anaerobios?
43
Los lodos anaerobios biológicos convierten las sustancias orgánicas en metano y
dióxido de carbono sin utilizar oxígeno, rompiendo las sustancias orgánicas y
transformándolas en metano y dióxido de carbono.
422
48248224
CH
ban
CO
ban
OH
ba
nOHC ban 


















El diagrama muestra de manera esquemática el
proceso de digestión y destaca las dos fases
principales, la acidificación y la metanización.
La estabilidad del reactor depende esencialmente
del equilibrio entre dichas fases.
Volatile fatty acids +
Hydrogen
+

Tratamientos biológicos:
¿Qué es el lodo activo?
44
Los tratamientos biológicos – aerobios están basados en el “lodo
activo”, un grupo de microorganismos (fundamentalmente
bacterias y protozoos aerobios) que crecen y proliferan en la
balsa de oxidación.
El lodo activo aprovecha el oxígeno
(bombeado por los soplantes en la
balsa) para oxidar los flóculos
biológicos que reducen el contenido
orgánico de las aguas residuales.

Tratamientos biológicos:
Lodo activo; diseño de la instalación
45
Diagrama de flujo típico de una solución de lodo activo
La recirculación del lodo es
esencial para mantener la
concentración adecuada de
lodo activo en la balsa de
oxidación.
Cuanto mayor es la
concentración de lodo activo,
mayor es la capacidad
depuradora del sistema.

 Meets or exceeds treatment objectives
 The union of anaerobic and aerobic treatments is the best system to:
1. maximize energy production
2. minimize energy costs
3. stabilize water without caustic soda dosage (calcium carbonate
precipitation problem)
4. avoid BOD/COD surcharges from the city
 Both processes can be used to treat the same applications, but the
anaerobic system reduces the energy required for treatment
 Low chemical cost
 Possibility of:
1. water recycle
2. color control by ozone
46
WHY THIS PROCESS?

Suministro y procesado del agua
para uso industrial
47
Proceso de purificación
imprescindible para evitar:
• que se atasquen las tuberías;
• que se estropeen las calderas;
• que se estropeen los
intercambiadores de calor;
• incrustaciones;
• acumulación de partículas y
microorganismos.
C. Tratamiento del Agua Ingrediente

CASOS
PERONI CERVECERIA
SAB MILLER GROUP
48

49
El Grupo Birra Peroni es uno de los
principales líderes de la industria
cervecera y es parte del Grupo
SABMiller, una de las cerveceras
líderes del mundo. Peroni ha
estado elaborando cerveza
durante 160 años, con un pico
anual de producción de
450.000m3.
Las principales marcas de la
empresa incluyen a: Peroni,
Nastro Azzurro y Pilsner Urquell.
PERONI – Bari (Italia)

51
SOLUCION ANAERÓBICA
En el año 2009, Eurotec WTT instaló un nuevo reactor anaeróbico expandido de lodo
granular (EGSB), que en forma conjunta con los dos digestores anaeróbicos
existentes produce la energía térmica para la caldera de la fábrica. La planta también
fue equipada con tratamiento aeróbico y clarificación final.
Capacidad: 2,200 m3/d
Producción de metano:  1,800 Nm3/d
Producción Total de Energía:
Electricidad: 7,2 MW/d
Térmica: 8 MW/d

52
DATOS INICIALES (antes del
tratamiento):
COD promedio : 3200 mg/L
TKN promedio : 120 mg/L
P promedio : 50 mg/L
DATOS DEL AGUA TRATADA:
COD promedio < 160 mg/L
N-NH3 promedio < 10 mg/L
N-NO3 promedio < 20 mg/L
P promedio < 10 mg/L
SOLUCION AERÓBICA

54
Amadori es una de las empresas líderes del sector agroalimentario
italiano especializada en comidas a base de carne. La historia de
Amadori comienza en la década de 1930. En un principio el Grupo fue
fundado como una firma basada en la cría de aves de corral, y con el
tiempo devino en una compañía de producción integral de comida
italiana.
AMADORI GROUP – Teramo (Italia)

56
En el 2008 se realizó una reestructuración de la planta de tratamiento existente con
la inserción de un sistema de nitrificación / desnitrificación y digestión anaeróbica que
fue diseñado
Capacidad: 3,150 m3/d
Producción de metano:  3,600 Nm3/d
Electricidad: 14,4 MW/d
Térmica: 15,8 MW/d

57
SOLUCION AERÓBICA
tratamiento):
COD promedio : 5323 mg/L
TKN promedio : 200 mg/L
N-NH3 promedio : 85 mg/L
N-NO2 promedio < 0.6 mg/L

59
AMADORI GROUP – Teramo (Italia)

61
En el se realizó una reestructuración de la planta de tratamiento existente con la
inserción de un sistema de nitrificación / desnitrificación y digestión anaeróbica que
fue diseñado
Capacidad: 120 m3/d
Producción de metano:  Nm3/d
Electricidad: MW/d
Térmica: MW/d

62
SOLUCION AERÓBICA
tratamiento):
COD promedio : mg/L
TKN promedio : mg/L
N-NH3 promedio : mg/L
N-NO2 promedio < 0.6 mg/L

63
Agua ingrediente
Agua dulce RWL Water realiza tratamientos primarios
de agua en aguas naturales para
aplicaciones domésticas o industriales.

64
Producimos la exacta calidad y cantidad de agua que el cliente necesita
para fabricar sus productos. El proceso está diseñado para satisfacer
los requerimientos específicos y puede incluir a la osmosis inversa,
ultrafiltración, UV, ozono y oxidación avanzada.
Es necesario tratar el
agua antes de usarla

65
¿POR QUÉ TRATAR EL AGUA PRIMARIA?
La esterilización es siempre un requisito para que el agua potable entre
en el sistema de distribución.
El agua es una sustancia natural No se puede usar para el consumo humano
o la industria
- contaminada y llena de sólidos en suspensión o disueltos
- partículas de arcilla;
- residuos vegetales;
- organismos vivos (plancton, bacterias, virus);
- diversas sales;
- materia orgánica;
- gases.
Es necesario tratar el
agua antes de usarla

66
RWL ofrece:
 Filtración directa del agua de manantial, río o lago
 Aguas superficiales (desinfección, clarifloculación,
filtración por arena, filtración por GAC)
 Potabilización biológica de agua de pozo (p. ej. hierro,
manganeso, amoniaco)
 Eliminación de arsénico (con resinas de adsorción
específicas o de intercambio iónico)
 Eliminación de nitratos (con resinas específicas)
 Ablandamiento (a contracorriente)
 Descarbonatación (con resinas o tratamiento con cal)
 Desmineralización en resinas
 Ósmosis inversa

67
PROPOSAL SUMMARY
SAB Miller Anaereobic & Aerobic Treatment Plant
AIA Anaereobic & Aerobic Treatment Plant
Turn-Key Facility
 Facility will start from a greenfield site
 Facility will finish fully functional
 Proven solution to calcium problem
 Aerobic treatment step assures city
discharge limits met
Risk Free
 Guaranteed Wastewater & Calcium
Treatment Process
 Proven RWL Water wastewater treatment
technology
 We have identical experience
Savings for Pratt
 OPEX less than $220,000/year
 Increased recycling possible for further cost
savings
 Value Engineering offers significant CAPEX
reduction

68
PROJECT EXPERIENCE
RWL can also provide the system on a Build-Operate-Transfer basis,
extended lease or other form of execution, including long term
operations, relieving Pratt of this responsibility.

ç
Strategic Partner
 6,000+
installations
 200+
employees
 70+ countries
with
installations
RWL Water
767 Fifth Ave, Ste. 4200
New York, NY USA
+ 1 212 572 5700
www.RWLwater.com

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