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CONCRETO
REFORZADO Y PREESFORZADO
(tensado/pretensado)
Concreto Reforzado
El concreto simple es un material ideal para resistir
los esfuerzos de comprensión, sin embargo, ofrece
escasa resistencia a los esfuerzos de tensión.
Es por ésta última razón, por lo que se la añaden barras de
refuerzo longitudinal en la zona de tensiones, para que el
acero tome estos esfuerzos que el concreto por sí sólo no
sería capaz de resistir. A esta combinación del concreto
simple con estructuras de acero se le denomina
concreto reforzado….
Columna
Ventajas Concreto Reforzado
Puede usarse en un sinfín de formas y de estructuras.
Tiene una resistencia considerable a la compresión en
comparación con otros materiales.
La conservación del acero en el concreto. La corrosión o la oxidación
representa un problema para el acero y el hierro en general. Los productos
anticorrosivos, tienen una eficiencia muy relativa. Se sabe que el contacto de
la pasta de cemento detiene la oxidación y es capaz de evitarla a futuro,
mientras mantenga la debida aislación de las barras de la humedad ambiente.
Ventajas Concreto Reforzado
El concreto reforzado tiene gran resistencia al fuego y al agua, y de
hecho es el mejor material estructural que existe para los casos en
que el agua se halle presente.
Es prácticamente el único material económico disponible para
zapatas, sótanos, muelles y construcciones similares.
Se requiere mano de obra de baja calificación para su montaje, en
comparación con otros materiales, como el acero estructural.
Requiere de poco mantenimiento.
Desventajas Concreto Reforzado
Se requiere cimbras para
mantener el concreto en
posición hasta que endurece
suficientemente.
Su ejecución puede resultar lenta
en comparación con el acero, que
se arma con gran rapidez en
terreno, debido a los tiempos de
fraguado.
Materiales no recuperables
durante un desmontaje y/o
demolición.
La baja resistencia por unidad de
peso de concreto conduce a
miembros pesados. Esto se vuelve
muy importante en estructuras de
gran claro, donde el peso muerto
del concreto tiene un fuerte efecto
en los momentos flexionantes.
Desventajas Concreto Reforzado
Requiere de un permanente
control de calidad, pues esta se ve
afectada por las operaciones de
mezcla, colocación, curado, etc.
Las propiedades del concreto
varían ampliamente debido a
las variaciones en su
dosificación y mezclado.
El colado y el curado
del concreto no son
tan cuidadosamente
controlados como la
producción de otros
materiales.
Ejemplos
Muro Concreto Reforzado
Estructura Concreto Reforzado
Concreto Pretensado
Se denomina concreto preesforzado a la tipología de construcción de
elementos estructurales de hormigón sometidos intencionadamente a
esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio.
Dichos esfuerzos
se consiguen
mediante cables
de acero que son
tensados y
anclados al
hormigón.
Esta técnica se
emplea para
superar la
debilidad natural
del hormigón
frente a esfuerzos
de tracción
El objetivo es el aumento
de la resistencia a tracción
del hormigón,
introduciendo un esfuerzo
de compresión interno que
contrarreste en parte el
esfuerzo de tracción que
producen las cargas de
servicio en el elemento
estructural.
El Proceso de Pretensado
• Indica la longitud de un alambre sin tensar.
Fase
1
• Al aplicar un esfuerzo de tensión, dicho
alambre sufre un alargamiento
Fase
2
• Una vez en tensión se hormigona la pieza
quedando los alambres embebidos en la masa
Fase
3
Fase
4
• Cuando el hormigon esta suficientemente
endurecido, se procede al destensado.
Ejemplos
Ejemplos
VentajasHormigón
Pretensado
Eliminación de fisuras por estar sometido a esfuerzos
de compresión bajo todas las hipótesis de carga.
Ahorro de acero debido a la posibilidad de utilizar
totalmente la armadura hasta cerca de su límite elástico y,
como consecuencia, una reducción en la cuantía.
Aligeramiento de la construcción y, por tanto, reducción de las
secciones de elementos sustanciales como pilares y cimientos
Asfalto
Sustancia color oscuro ,líquida, sólida o
semisólida ….
Compuesta de hidrocarburos , derivado del
petroleo…..
Se utiliza frecuentemente en el rubro de la
pavimentación de calles y carreteras…
Composicion Química
El modelo adoptado
para configurar la
estructura del asfalto
se denomina modelo
micelar
En el cual existen dos
fases; una discontinua
(aromática) formada
por dos asfáltenos
Una continua que
rodea y solubiliza a los
asfáltenos,
denominada maltenos.
Las resinas contenidas
en los maltenos son
intermediarias en el
asfalto
cumpliendo la misión
de homogeneizar y
compatibilizar a los de
otra manera insolubles
asfaltenos.
Los maltenos y
asfáltenos existen
como islas flotando en
el tercer componente
del asfalto, los aceites
Pavimentos
• ESTRUCTURA VIAL FORMADA POR UNA O VARIAS
CAPAS DE MATERIAL SELECCIONADO
• CAPAZ DE RESISTIR CARGAS IMPUESTAS , TRANSITO
Y EL MEDIO AMBIENTE
• CAPAZ DE TRANSMITIR AL SUELO LOS ESFUERZOS
Y DEFORMACIONES SIN RUPTURAS
PAVIMENTO RIGIDO
•
PLACAS DE CONCRETO RIGIDAS
PAVIMENTO FLEXIBLE
• CARPETA ASFALTICA
Pavimentos
• Subrasante: Es el terreno de fundación de
los pavimentos .Puede ser suelo natural en
corte o de un relleno debidamente
compactado.
• Subbase: Es una capa, constituida por
agregados pétreos con granulometría bajo
norma, se construye sobre subrasante y el
• soporte de base.
• Base: Capa intermedia entre la subbase y la
carpeta del pavimento. Formada por
agregados con granulometría bajo norma,
también constituido de un estabilizador
como el asfalto.
• Carpeta: Es la superficie constituida por
asfalto por donde transitan los vehículos
CARPETA DE
RODADURA
CONCRETO
ASFÁLTICO
SUBRASANTE
Ventajas y Desventajas de Pavimentar con
Asfalto
Resulta más económico
en su construcción
inicial.
Por su baja rugosidad y
flexibilidad, el usuario siente el
manejo de su vehículo con
mayor comodidad (se desliza
con suavidad y silenciosamente)
Tiene un periodo de
vida útil de entre 10 a 15
años (con antenimiento
adecuado)
Las cargas pesadas
producen roderas,
dislocamientos del
asfalto, agrietamiento
por fatiga.
Ventajas y Desventajas de
Pavimentar con Concreto Hidráulico
Es más caro en su construcción inicial.
Por su rigidez y sistema de juntas, el usuario puede
sentir menor comodidad al manejar su vehículo (en
ciertos casos y a ciertas velocidades).
Su periodo de vida útil varía entre 20 y 40 años (con
mínimo mantenimiento).
Las cargas pesadas no producen roderas,
dislocamientos del asfalto o agrietamientos por fátiga.

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Concreto y asfalto

  • 2. Concreto Reforzado El concreto simple es un material ideal para resistir los esfuerzos de comprensión, sin embargo, ofrece escasa resistencia a los esfuerzos de tensión. Es por ésta última razón, por lo que se la añaden barras de refuerzo longitudinal en la zona de tensiones, para que el acero tome estos esfuerzos que el concreto por sí sólo no sería capaz de resistir. A esta combinación del concreto simple con estructuras de acero se le denomina concreto reforzado….
  • 3.
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
  • 10. Ventajas Concreto Reforzado Puede usarse en un sinfín de formas y de estructuras. Tiene una resistencia considerable a la compresión en comparación con otros materiales. La conservación del acero en el concreto. La corrosión o la oxidación representa un problema para el acero y el hierro en general. Los productos anticorrosivos, tienen una eficiencia muy relativa. Se sabe que el contacto de la pasta de cemento detiene la oxidación y es capaz de evitarla a futuro, mientras mantenga la debida aislación de las barras de la humedad ambiente.
  • 11. Ventajas Concreto Reforzado El concreto reforzado tiene gran resistencia al fuego y al agua, y de hecho es el mejor material estructural que existe para los casos en que el agua se halle presente. Es prácticamente el único material económico disponible para zapatas, sótanos, muelles y construcciones similares. Se requiere mano de obra de baja calificación para su montaje, en comparación con otros materiales, como el acero estructural. Requiere de poco mantenimiento.
  • 12. Desventajas Concreto Reforzado Se requiere cimbras para mantener el concreto en posición hasta que endurece suficientemente. Su ejecución puede resultar lenta en comparación con el acero, que se arma con gran rapidez en terreno, debido a los tiempos de fraguado. Materiales no recuperables durante un desmontaje y/o demolición. La baja resistencia por unidad de peso de concreto conduce a miembros pesados. Esto se vuelve muy importante en estructuras de gran claro, donde el peso muerto del concreto tiene un fuerte efecto en los momentos flexionantes.
  • 13. Desventajas Concreto Reforzado Requiere de un permanente control de calidad, pues esta se ve afectada por las operaciones de mezcla, colocación, curado, etc. Las propiedades del concreto varían ampliamente debido a las variaciones en su dosificación y mezclado. El colado y el curado del concreto no son tan cuidadosamente controlados como la producción de otros materiales.
  • 17. Concreto Pretensado Se denomina concreto preesforzado a la tipología de construcción de elementos estructurales de hormigón sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresión previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormigón. Esta técnica se emplea para superar la debilidad natural del hormigón frente a esfuerzos de tracción El objetivo es el aumento de la resistencia a tracción del hormigón, introduciendo un esfuerzo de compresión interno que contrarreste en parte el esfuerzo de tracción que producen las cargas de servicio en el elemento estructural.
  • 18. El Proceso de Pretensado
  • 19. • Indica la longitud de un alambre sin tensar. Fase 1 • Al aplicar un esfuerzo de tensión, dicho alambre sufre un alargamiento Fase 2 • Una vez en tensión se hormigona la pieza quedando los alambres embebidos en la masa Fase 3 Fase 4 • Cuando el hormigon esta suficientemente endurecido, se procede al destensado.
  • 21.
  • 23.
  • 24.
  • 25. VentajasHormigón Pretensado Eliminación de fisuras por estar sometido a esfuerzos de compresión bajo todas las hipótesis de carga. Ahorro de acero debido a la posibilidad de utilizar totalmente la armadura hasta cerca de su límite elástico y, como consecuencia, una reducción en la cuantía. Aligeramiento de la construcción y, por tanto, reducción de las secciones de elementos sustanciales como pilares y cimientos
  • 26.
  • 27.
  • 28.
  • 29.
  • 30.
  • 31. Asfalto Sustancia color oscuro ,líquida, sólida o semisólida …. Compuesta de hidrocarburos , derivado del petroleo….. Se utiliza frecuentemente en el rubro de la pavimentación de calles y carreteras…
  • 32.
  • 33.
  • 34. Composicion Química El modelo adoptado para configurar la estructura del asfalto se denomina modelo micelar En el cual existen dos fases; una discontinua (aromática) formada por dos asfáltenos Una continua que rodea y solubiliza a los asfáltenos, denominada maltenos. Las resinas contenidas en los maltenos son intermediarias en el asfalto cumpliendo la misión de homogeneizar y compatibilizar a los de otra manera insolubles asfaltenos. Los maltenos y asfáltenos existen como islas flotando en el tercer componente del asfalto, los aceites
  • 35. Pavimentos • ESTRUCTURA VIAL FORMADA POR UNA O VARIAS CAPAS DE MATERIAL SELECCIONADO • CAPAZ DE RESISTIR CARGAS IMPUESTAS , TRANSITO Y EL MEDIO AMBIENTE • CAPAZ DE TRANSMITIR AL SUELO LOS ESFUERZOS Y DEFORMACIONES SIN RUPTURAS
  • 36.
  • 37. PAVIMENTO RIGIDO • PLACAS DE CONCRETO RIGIDAS PAVIMENTO FLEXIBLE • CARPETA ASFALTICA Pavimentos
  • 38. • Subrasante: Es el terreno de fundación de los pavimentos .Puede ser suelo natural en corte o de un relleno debidamente compactado. • Subbase: Es una capa, constituida por agregados pétreos con granulometría bajo norma, se construye sobre subrasante y el • soporte de base.
  • 39. • Base: Capa intermedia entre la subbase y la carpeta del pavimento. Formada por agregados con granulometría bajo norma, también constituido de un estabilizador como el asfalto. • Carpeta: Es la superficie constituida por asfalto por donde transitan los vehículos
  • 41.
  • 42. Ventajas y Desventajas de Pavimentar con Asfalto Resulta más económico en su construcción inicial. Por su baja rugosidad y flexibilidad, el usuario siente el manejo de su vehículo con mayor comodidad (se desliza con suavidad y silenciosamente) Tiene un periodo de vida útil de entre 10 a 15 años (con antenimiento adecuado) Las cargas pesadas producen roderas, dislocamientos del asfalto, agrietamiento por fatiga.
  • 43. Ventajas y Desventajas de Pavimentar con Concreto Hidráulico Es más caro en su construcción inicial. Por su rigidez y sistema de juntas, el usuario puede sentir menor comodidad al manejar su vehículo (en ciertos casos y a ciertas velocidades). Su periodo de vida útil varía entre 20 y 40 años (con mínimo mantenimiento). Las cargas pesadas no producen roderas, dislocamientos del asfalto o agrietamientos por fátiga.