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Breve historia de la
Ingeniería Industrial
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Introducción a la Ingeniería
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ORÍGENES
• Wealth of Nations (Adam Smth, 1776) ,
”especialización del trabajo”.
• Observó que la división de la tarea de...
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ORÍGENES
• Whitney, partes
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el uso de...
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Frederick Winslow Taylor
PADRE DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL
“Ingeniería :
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ANTECEDENTES
• G. Wentworth -profesor de matemáticas-
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• Planeación y
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Responsabilidades de ingeniería
(SEGUN TAYLOR)
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Otras aportaciones de Taylor
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Otras aportaciones de Taylor
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“Administración del taller” (ASME,1903)
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Administración científica
(LLEGÓ A CUADRUPLICAR LA PRODUCCIÓN)
• Principios de la
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científica, 1909.
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Frank B. Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth
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“Cheaper by the dozen”
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Frank. B. Gilbreth
• Ayudante de albañil, “tenía una actitud
inquisitiva acerca de su trabajo”.
• Sus innovaciones logr...
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Aportaciones de Gilbreth
• Los therbligs (movimientos fundamentales
del cuerpo humano).
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Otros ingenieros industriales del origen
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Historia ingenieria

  1. 1. 1 Breve historia de la Ingeniería Industrial II-115 Introducción a la Ingeniería Industrial
  2. 2. 2 ORÍGENES • Wealth of Nations (Adam Smth, 1776) , ”especialización del trabajo”. • Observó que la división de la tarea de fabricar alfileres en cuatro operaciones, aumentaba la producción cinco veces. • Fundición de Soho (Boulton y Watt Jr. , 1800), mejoramientos organizacionales. • On the Economy of Machinery and Manufacturers (Babbage, 1832), divisón del trabajo.
  3. 3. 3 ORÍGENES • Whitney, partes intercambiales de producción. • H. Ford, montaje progresivo de automóviles mediante el uso de bandas transportadoras (observó reses muertas)
  4. 4. 4 Frederick Winslow Taylor PADRE DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL “Ingeniería : responsable de diseñar, medir, planear y programar el trabajo”
  5. 5. 5 ANTECEDENTES • G. Wentworth -profesor de matemáticas- determinó el tiempo para resolver problemas de matemáticas dejados como tarea al calcular el tiempo que los estudiantes resolvían los problemas en clase. • Aprendiz de operador de máquina en Enterprise Hydraulic Works. • Ingeniero mecánico en el Instituto Stevens. • Jefe de ingenieros en Midvale Steel Company.
  6. 6. 6 Ambiente laboral dominante en la época • Planeación y organización “informal” del superintendente. • Métodos de trabajo “propios” (por experiencia, preferencia y tipo de herramienta disponible).
  7. 7. 7 Responsabilidades de ingeniería (SEGUN TAYLOR) • Diseño y medición del trabajo (tareas). • Programación de la producción. • Organización del trabajo.
  8. 8. 8 Otras aportaciones de Taylor • Estudio de corte de metales, aumento en la velocidad del corte de metales. • Análisis del trabajo de acarreo (“palear”), peso ideal 211/2 libras, aumento en la productividad. • Análisis de requerimientos laborales para ejecutar una tarea : métodos, herramientas y equipos y entonces capacitar al trabajador para seguir la especificación (estudio de métodos).
  9. 9. 9 Otras aportaciones de Taylor • Medición del trabajo, determinar la cantidad de tiempo que se le debería permitir a un operador para ejecutar una operación (uso de cronómetro). • Cantidad de producción esperada = (1 / tiempo permitido). • Estándares de tiempo, base para controlar los costos de mano de obra, programar producción y fijar precios.
  10. 10. 10 “Administración del taller” (ASME,1903) CONCEPTOS INCORPORADOS • Estudio de métodos. • Estudio de tiempos. • Estandarización de herramientas. • Departamento de planeación. • El principio de excepción de la admón. • Tarjetas de instrucción para los trabajadores.
  11. 11. 11 “Administración del taller” (ASME,1903) CONCEPTOS INCORPORADOS • Reglas de cálculo para corte de metal. • Sistemas de clasificación mnemónicos para partes y productos. • Un sistema de direccionamiento (routing). • Métodos para calcular costos. • Selección de los empleados en relación con el trabajo y bono por alto desempeño.
  12. 12. 12 Administración científica (LLEGÓ A CUADRUPLICAR LA PRODUCCIÓN) • Principios de la administración científica, 1909. • “Enseñaba a los empleados a trabajar y esperaba que trabajaran a toda su capacidad por sueldos más altos.”
  13. 13. 13 Frank B. Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth
  14. 14. 14 “Cheaper by the dozen”
  15. 15. 15 Frank. B. Gilbreth • Ayudante de albañil, “tenía una actitud inquisitiva acerca de su trabajo”. • Sus innovaciones lograron pasar de 120 ladrillos colocados por hora por trabajador a 350 (un método más eficaz). • Con el método estándar redujo los movimientos de 18 a 5. • “Siempre estaba buscando el mejor método posible”.
  16. 16. 16 Aportaciones de Gilbreth • Los therbligs (movimientos fundamentales del cuerpo humano). • Estudio de micromovimientos (con cámaras cinematográficas industriales). • Aplicaciones : construcción, educación, medicina, asuntos militares. • Premio más importante del IIE : Gilbreth.
  17. 17. 17 Otros ingenieros industriales del origen • Barth, reglas de cálculo para corte de metales y estudios de fatiga. • Gantt, gráfica para programar (calendarizar) equipos de producción y plan de incentivos basado en pago por superar la tasa estándar de producción. • Hugo Diemer, primer curso de ingeniería industrial (U.Kansas, 1902) y primer programa de estudios (Penn State, 1908).

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